CN103351929A - 一种防锈金属切削液 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种防锈金属切削液，按重量份数包括：聚苯胺水性防腐剂：15～30份、聚乙二醇：10～20份、非离子型聚丙烯酰胺：1～10份、三乙醇胺：10～25份、水：15～40份。所述防锈金属切削液是一种具有冷却、防锈、清洗和润滑功能的水基切削液，所述切削液采用聚苯胺作为防腐添加剂，解决了有机防腐剂腐蚀的问题，同时切削液中不含有氯，对环境友好。

Description

一种防锈金属切削液

技术领域

本发明涉及一种切削液技术领域，具体涉及一种防锈金属切削液。

背景技术

当金属材料按予定规格进行切削时，为减少工具与加工件之间的磨檫，增加润滑性和带走因磨檫产生的热量，需要在工具和被切削金属材料之间注入润滑冷却液，简称切削液。切削液除上述功能外，还应有良好的防腐蚀性能，以保证加工件洁净、无绣蚀。

金属在加工过程中，由于受周围腐蚀介质的影响，如水分、氧气、手汗、酸或碱性物质以及空气中灰尘的侵袭而产生锈蚀，特别在高湿度季节更易产生锈蚀。为了防止工件和机床的锈蚀，要求切削液要具有良好的防锈性，特别要有优良的防止大气腐蚀的能力及置换手汗的能力。

切削液是金属加工过程中的伴侣，同时又是极易引起金属腐蚀的介子。目前我国在金属加工过程中使用的切削液有二大类，即非水溶性金属切削液和水溶性金属切削液。在切削液中加入适量的缓蚀剂可有效地防止锈蚀的产生。在油基中加入油溶性缓蚀剂，使其在金属表而形成附膜，在水基中加入一些水溶性缓蚀剂，使其在金属表而形成氧化膜或吸附膜，使其金属表而不受腐蚀。常用的水溶性缓蚀剂有碳酸钠、亚硝酸钠、磷酸盆、苯甲酸钠等，切削液的pH值在7.5以上，实际应用中常以碳酸钠、二乙醇胺来调节pH值，以保证切削液呈碱性。使用亚硝酸钠时用量不宜过低，一般在0.1%以上。

在这两种切削液中，为提高产品的防锈性能，大多填加了有机防腐剂，而有机防腐填加剂在高温情况下发生酸化变质，循环使用不能保证其防腐性能。

现有技术公开了一种具有冷却、防锈、清洗和润滑功能的水基切削液。本发明将防锈剂、表而活性剂、润滑剂和其它化工助剂，在一定条件下混合即得到所需产品。其中该切削液的组成及其含量（以重量百分数计）：对特丁基苯甲酸1～3%，苯甲酸2～5%，硼酸2～4%，乙醇胺类2～8%，分子量400-600的聚乙二醇4～8%，苯并三硝唑0.1～0.5%，非离子型的聚丙烯酰胺0.05～0.2%，余量水。该切削液具有优良的磨屑沉降性，不粘砂轮；优良的防锈、冷却、清洗和润滑性能；不变质发臭；使用寿命长。该发明的特点是不含亚硝酸盐和磷的化合物，对环境和健康有利。但是，该发明采用有机酸作为防锈剂，由于有机防腐剂酸化会带来的腐蚀问题，且降低产品质量。

现有技术公开了一种聚苯胺防锈金属切削液，属于金属切削液领域。由按以下重量份的组分组成：聚苯胺水性防腐剂25-30份，三乙醇胺15-20份，聚氯乙烯胶乳45-55份，聚醚多元醇2-3份，水15-40份。本发明大大提高了产品的防腐性能，用以缓解油、气井生产，管道运输过程中的金属腐。本发明优点在于首次将聚苯胺作为防腐填加与切削液相溶，提高金属切削液的防绣蚀功蚀剂能。但是该切削液由于还有大量的氯，对环境影响较大。

发明内容

本发明在于提供一种防锈金属切削液，所述防锈金属切削液是一种具有冷却、防锈、清洗和润滑功能的水基切削液，采用聚苯胺作为防腐添加剂，解决了有机防腐剂腐蚀的问题，同时切削液中不含有氯，对环境友好。

本发明提出的一种防锈金属切削液，按重量份数包括：

优选地，所述切削液按重量份数包括：

优选地，所述切削液按重量份数包括：

优选地，所述切削液还包括硼砂。

优选地，所述硼砂的重量份数为1～10份，优选2～8份，进一步优选3～6份。优选地，所述切削液按重量份数包括：

优选地，所述切削液按重量份数包括：

优选地，所述切削液按重量份数包括：

所述聚苯胺水性防腐剂的重量份数为18～30份，例如18、19、20、21、22、23、24、25、26、27、28、29，优选20～30份，进一步优选25～30份。

所述聚乙二醇的重量份数为10～20份，例如11、12、13、14、15、16、17、18、19、20，优选12～18份，进一步优选13～17份。

所述非离子型聚丙烯酰胺的重量份数为1～10份，例如2、3、4、5、6、7、8、9，优选2～8份，进一步优选3～6份。

所述三乙醇胺的重量份数为10～25份，例如11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24，优选12～20份，进一步优选15～20份。

所述水的重量份数为15～40份，例如17、19、21、23、25、27、29、31、33、35、37、39，优选15～35份，进一步优选15～30份。

所述硼砂的重量份数为1～10份，例如2、3、4、5、6、7、8、9，优选2～8份，进一步优选3～6份。

本发明所述的“包括”，意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分赋予所述切削液同的特性。除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中将聚苯胺作为防腐填加剂，与切削液相溶，提高金属切削液的防绣蚀功能，并有效的防止了有机防腐剂酸化而带来的腐蚀问题，提高了产品质量。同时，由于该防锈切削液残留在金属表面，使金属加工阶段完成后的周转存放期，防腐延长至30天后生锈，省去了二次涂抹防腐油脂的工艺，降低了生产成本，解决了锈蚀难题；本发明中所述切削液中不含氯，对环境友好；本发明中所述防锈切削液具有优良的润滑性、清洗性、冷却性及防锈性，金属加工过程中使用本切削液可显著提高产品的质量，提高加工效率，具有很高的经济宵夜。

具体实施方式

实施例1

本实施例中，一种防锈金属切削液按重量份数包括：

实施例2

本实施例中，一种防锈金属切削液按重量份数包括：

实施例3

本实施例中，一种防锈金属切削液按重量份数包括：

实施例4

本实施例中，一种防锈金属切削液按重量份数包括：

实施例5

本实施例中，一种防锈金属切削液按重量份数包括：

实施例6

本实施例中，一种防锈金属切削液按重量份数包括：

对比例1

对比例1为CN100338197C所公开的其中一个实施例。

该切削液组成为：三乙醇胺18克；聚氯乙稀胶乳50克；聚醚多元醇2.5克；聚苯胺水性防锈剂29.5克，将上述物种混合后加去离子水20克，用高速分散机搅拌分散10分钟，得到黑色液状产物120克。用户使用时可稀释20倍。

对比例2

对比例2为CN100485018C所公开的其中一个实施例。

该切削液按重量百分比包括：

对特丁基苯甲酸1%，苯甲酸5%，硼酸4%，单乙醇胺2%，聚乙二醇（分子量400-600）5%，苯并三氮唑0.1%，非离子型聚丙烯酰胺0.05%，水余量。

对实施例1-3和对比例1-2所述切削液根据GB6144-85进行性能测试，结果如下表所示：

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防锈金属切削液，其特征在于，所述切削液按重量份数包括：

2.如权利要求1所述的防锈金属切削液，其特征在于，所述切削液按重量份数包括：

3.如权利要求1或2所述的防锈金属切削液，其特征在于，所述切削液按重量份数包括：

4.如权利要求1-3之一所述的防锈金属切削液，其特征在于，所述切削液还包括硼砂。

5.如权利要求4所述的防锈金属切削液，其特征在于，所述硼砂的重量份数为1～10份，优选2～8份，进一步优选3～6份。

6.如权利要求1-5之一所述的防锈金属切削液，其特征在于，所述切削液按重量份数包括：

7.如权利要求1-6之一所述的防锈金属切削液，其特征在于，所述切削液按重量份数包括：

8.如权利要求1-7之一所述的防锈金属切削液，其特征在于，所述切削液按重量份数包括：