CN103865623B - 一种多功能无毒水基防锈切割液 - Google Patents
一种多功能无毒水基防锈切割液 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103865623B CN103865623B CN201410102545.3A CN201410102545A CN103865623B CN 103865623 B CN103865623 B CN 103865623B CN 201410102545 A CN201410102545 A CN 201410102545A CN 103865623 B CN103865623 B CN 103865623B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cutting liquid
- corrosion inhibitor
- aqueous rustproof
- soluble organic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种可用于车、磨、钻等各种金属切削加工的多功能无毒水基防锈切割液,由水溶性有机防锈剂、硼酸酯水基润滑剂、硼砂、苯甲酸盐、EDTA-2Na、苯并三氮唑、消泡剂和水制成。本发明的工艺简单、制备方便、生物稳定性好,不仅具有优异的防锈润滑性能,可以满足工序间中短期防锈要求,而且可生物降解,对环境无毒、无污染,属绿色环保产品。
Description
技术领域
本发明属于化工产品的制备技术领域,涉及一种多功能无毒水基防锈切割液,产品可用于车、磨、钻等各种金属的切削加工。
背景技术
近年来,随着科学和生产的进步,作为国家支柱产业之一的机械装备制造业的迅猛发展,对金属切削液的需求量愈来愈大,而随着对被加工零件质量要求的日益提高,对切削液也提出了更高的要求。鉴于当今世界性能源短缺问题和人们对自然环境的保护意识的增强,传统的使用已久的水基切削液由于配方中含有亚硝酸钠等有毒物质并添加有机械油类物质,因而其在防锈性、稳定性以及环保性等多方面性能已明显滞后于现代切削加工技术绿色化、多功能化、高效化的发展趋势,为此研制一种绿色制造用多功能水基全合成型切削液已成为本领域亟待实现的课题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有水基切削液存在的缺陷,提供一种工艺简单、制备方便、具有良好的润滑极压性能和防锈性能的多功能无毒水基防锈切割液。
为实现上述发明目的而提出的技术方案如下所述。
一种多功能无毒水基防锈切割液,由以下重量百分比的物质组份组成:
该防锈切割液的制备方法如下:
(1)、制备水溶性有机防锈剂:将有机羧酸和乙醇胺按照1∶1~3的比例混合均匀,升温至60~80℃,恒温搅拌90~120分钟,待该反应液澄清且为无分层的均一混合液,冷却至室温,出料即为水溶性有机防锈剂;
(2)、将EDTA-2Na、硼砂、苯甲酸盐、苯并三氮唑按照顺序依次溶解在水中;
(3)、将有机防锈剂、硼酸酯水基润滑剂依次加入到经步骤(2)制得溶液中,搅拌均匀;
(4)、待上述溶液变成澄清透明时,加入消泡剂,继续搅拌1小时,即得产品。
上述多功能无毒水基防锈切割液中,制备水溶性有机防锈剂所用的有机羧酸为油酸和/或癸酸和/或癸二酸和/或有机杂环多元羧酸T485;所用的乙醇胺为一乙醇胺和/或二乙醇胺和/或三乙醇胺。
上述多功能无毒水基防锈切割液中,所述的硼酸酯水基润滑剂为油酸二乙醇酰胺硼酸酯。
上述多功能无毒水基防锈切割液中,所述的消泡剂为水溶性有机硅消泡剂,如JF-1124消泡剂。
实际使用时,将上述的产品液稀释成3%~10%的水溶液即可。
与现有技术相比,本发明的优点及有益效果如下:
一、本发明提供的配方中未用到亚硝酸钠等有毒物质,所含添加剂均为可生物降解的添加剂,是一种对环境无毒、无污染的金属切削液,属绿色环保产品;
二、本发明提供的配方中没有添加机械油类的物质,生物稳定性好,使用周期长;
三、本发明中使用的有机防锈剂具备优异的缓蚀和防锈润滑性能,可以满足工序间中短期防锈要求,其产品不仅适合铸铁等黑色金属的加工,而且适合铝合金等有色金属材质的加工。
具体实施方式
实施例一
一种多功能无毒水基防锈切割液,其组成成分及其质量百分数分别为:
该多功能无毒水基防锈切割液的制备方法是:
(1)、制备水溶性有机防锈剂:将癸二酸和二乙醇胺按照1∶1的比例混合均匀,升温至65℃,恒温搅拌90分钟,待该反应液澄清且为无分层的均一混合液,冷却至室温,出料即为水溶性有机防锈剂;
(2)、将EDTA-2Na、硼砂、苯甲酸盐、苯并三氮唑按照顺序依次溶解在水中;
(3)、将有机防锈剂、硼酸酯水基润滑剂依次加入到经步骤(2)制得溶液中,搅拌均匀;
(4)、待上述溶液变成澄清透明时,加入消泡剂,继续搅拌1小时,即得产品。
实施例二
一种多功能无毒水基防锈切割液,其组成成分及其质量百分数分别为:
该多功能无毒水基防锈切割液的制备方法是:
(1)、制备水溶性有机防锈剂:将有机杂环多元羧酸T485和三乙醇胺按照1∶1.1的比例混合均匀,升温至75℃,恒温搅拌90分钟,待反应液澄清且为无分层的均一混合液,冷却至室温,出料即为水溶性有机防锈剂;
(2)、将EDTA-2Na、硼砂、苯甲酸盐、苯并三氮唑按照顺序依次溶解在水中;
(3)、将有机防锈剂、硼酸酯水基润滑剂依次加入到经步骤(2)制得溶液中,搅拌均匀;
(4)、待上述溶液变成澄清透明时,加入消泡剂,继续搅拌1小时,即得产品。
Claims (4)
1.一种多功能无毒水基防锈切割液,其特征在于由以下重量百分比的物质组份组成:
该防锈切割液的制备方法如下:
(1)、制备水溶性有机防锈剂:将有机羧酸和乙醇胺按照1∶1~3的比例混合均匀,升温至60~80℃,恒温搅拌90~120分钟,待该反应液澄清且为无分层的均一混合液,冷却至室温,出料即为水溶性有机防锈剂;
(2)、将EDTA-2Na、硼砂、苯甲酸钠、苯并三氮唑按照顺序依次溶解在水中;
(3)、将有机防锈剂、硼酸酯水基润滑剂依次加入到经步骤(2)制得溶液中,搅拌均匀;
(4)、待上述溶液变成澄清透明时,加入消泡剂,继续搅拌1小时,即得产品。
2.根据权利要求1所述的多功能无毒水基防锈切割液,其特征在于:制备水溶性有机防锈剂所用的有机羧酸为油酸和/或癸酸和/或癸二酸和/或有机杂环多元羧酸T485;所用的乙醇胺为一乙醇胺和/或二乙醇胺和/或三乙醇胺。
3.根据权利要求1所述的多功能无毒水基防锈切割液,其特征在于:所述的硼酸酯水基润滑剂为油酸二乙醇酰胺硼酸酯。
4.根据权利要求1所述的多功能无毒水基防锈切割液,其特征在于:所述的消泡剂为水溶性有机硅消泡剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410102545.3A CN103865623B (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 一种多功能无毒水基防锈切割液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410102545.3A CN103865623B (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 一种多功能无毒水基防锈切割液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103865623A CN103865623A (zh) | 2014-06-18 |
CN103865623B true CN103865623B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=50904638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410102545.3A Active CN103865623B (zh) | 2014-03-20 | 2014-03-20 | 一种多功能无毒水基防锈切割液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103865623B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105602689A (zh) * | 2016-01-28 | 2016-05-25 | 陕西省石油化工研究设计院 | 一种环保可降解水基全合成切削液及其制备方法 |
CN106010742A (zh) * | 2016-05-24 | 2016-10-12 | 仪征旺海数控设备科技有限公司 | 一种数控机床金属加工用防锈切削液及其制备方法 |
CN107353989A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-11-17 | 常州杰轩纺织科技有限公司 | 一种环保型水基切削液及其制备方法 |
CN112375613B (zh) * | 2020-11-20 | 2022-06-17 | 武汉迪赛新材料有限公司 | 一种用于esp带钢酸洗后的环保型水基临时防锈剂的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101323813A (zh) * | 2007-06-29 | 2008-12-17 | 大连弘瑞化工有限公司 | 多效型水基合成切(磨)削液及制备方法 |
US20090036331A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Smith Ian D | Hydraulic fluid compositions |
-
2014
- 2014-03-20 CN CN201410102545.3A patent/CN103865623B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101323813A (zh) * | 2007-06-29 | 2008-12-17 | 大连弘瑞化工有限公司 | 多效型水基合成切(磨)削液及制备方法 |
US20090036331A1 (en) * | 2007-08-03 | 2009-02-05 | Smith Ian D | Hydraulic fluid compositions |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
环保型水基合成切削液配方优化设计与研制;付运河;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技I辑》;20090515;第24-27,33-45页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103865623A (zh) | 2014-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103468382B (zh) | 一种无硼、无氯、无甲醛微乳化切削液及其应用 | |
CN104277902A (zh) | 一种重负荷金属加工全合成切削液及其制备方法与应用 | |
CN104403774A (zh) | 一种水基切削液及其制备方法 | |
CN103865623B (zh) | 一种多功能无毒水基防锈切割液 | |
CN103666729B (zh) | 一种水基金属切削液及其制备方法 | |
CN103966011B (zh) | 一种环境友好的防锈切削液及其制备方法 | |
CN103710121A (zh) | 一种无氯极压微乳切削液及其制备方法 | |
CN105733790A (zh) | 全合成特种铝合金切削液 | |
CN105950268A (zh) | 一种含石墨烯添加剂的金属加工多功能润滑剂及其制备方法 | |
CN104004579A (zh) | 加工中心防锈冷却液 | |
CN102899154A (zh) | 一种全合成切削液 | |
CN102732364A (zh) | 一种防锈切削液的制备方法 | |
CN104560352A (zh) | 一种防锈效果显著分散性好的水基切削液及其制备方法 | |
CN105238537A (zh) | 一种水基切削液及其制备方法 | |
CN102660366A (zh) | 一种水基合成切削液润滑剂及其制备方法与应用 | |
CN103666719A (zh) | 一种自乳化切削液及其制备方法 | |
CN103451000B (zh) | 一种汽车刹车盘全合成切削液及其制备方法 | |
CN105199822A (zh) | 金属切削液 | |
CN112481011A (zh) | 一种用于钕铁硼材料加工的多用途全合成切削液及其制备方法 | |
CN103710128A (zh) | 一种多功能水基切削液及其制备方法 | |
CN104531322A (zh) | 一种沉降性水基切削液及其制备方法 | |
CN103725395A (zh) | 一种水溶性高清洁切削液及其制备方法 | |
CN104560327A (zh) | 一种高渗透防腐性能优异的金属切削液及其制备方法 | |
CN104120012B (zh) | 一种性能好的新型多功能切削液及其制备方法 | |
CN103725401A (zh) | 一种水溶性润滑防锈切削液及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No.61 Xiyan Road, Yanta District, Xi'an City, Shaanxi Province, 710054 Patentee after: Shaanxi Chemical Research Institute Co.,Ltd. Address before: No.61 Xiyan Road, Xi'an City, Shaanxi Province 710054 Patentee before: SHAANXI RESEARCH DESIGN INSTITUTE OF PETROLEUM CHEMICAL INDUSTRY |