CN103451000B - 一种汽车刹车盘全合成切削液及其制备方法 - Google Patents
一种汽车刹车盘全合成切削液及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明一种汽车刹车盘全合成切削液及其制备方法，其特征在于，选择搭配合理有效的防锈剂和润滑剂，合成一种对环境友好、对人体无刺激，并且能够满足汽车刹车盘加工要求的全合成切削液。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工切削液领域，尤指一种汽车刹车盘全合成切削液及其制备方法。
背景技术
金属切削加工中，切削液是不可缺少的，切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类，前者润滑性能好，但是易产生烟雾，存在一定的不安全因素；而后者冷却性能佳，但是容易滋生细菌，产生腐败，防锈性较差，使用周期短。
汽车工业的迅速发展，切削技术的不断提高，分工也在不断地细化，汽车刹车盘加工过程中，传统的短期防锈和工序间防锈用防锈油，逐渐被防锈水替代，与之相应地，使用含油的切削液，需要对汽车刹车盘进行清洗去油，而目前使用的全合成切削液多是以亚硝酸盐为主要的防锈材料，一般还添加一些酚类盐和磷酸盐，其主要不足是污染环境，对人体有刺激性，甚至危害人体健康，这些添加成分也越来越受到严格的限制，因此作为铸铁材质的汽车刹车盘加工，对切削液技术提出了新的要求，随着人们环保意识的增强，清洁生产、节能减排、绿色制造已成发展方向，它必将推动切削液迈向更高技术领域。
发明内容
本发明一种汽车刹车盘全合成切削液及其制备方法，其特征在于，可以克服现有技术之不足，选择搭配合理有效的防锈剂和润滑剂，合成一种对环境友好、对人体无刺激，并且能够满足汽车刹车盘加工要求的全合成切削液。
为了实现上述目的，本发明的技术解决放案是：所述的汽车刹车盘全合成切削液是由硼酸酯防锈润滑剂、三嗪氨基酸酯防锈剂、长碳链多酰胺润滑乳化剂、三氮唑类缓蚀剂、硬水软化剂、消泡剂和水组成，各组分及其质量百分含量为：
硼酸酯防锈润滑剂10～20%
三嗪氨基酸酯防锈剂6～20%
长碳链多酰胺润滑乳化剂8～10%
三氮唑类缓蚀剂0.5～2%
硬水软化剂0.25～1%
消泡剂0.1～0.5%
水余量
所述的硼酸酯防锈润滑剂，是由硼酸与特殊醇胺化学反应而成，具有防锈和润滑作用。
所述的新型特殊醇胺,是一种多种直链醇胺和环胺的混合物,商品名SA103,
是一种棕红色透明液体。
所述的三嗪氨基酸酯防锈剂，是一种基于三嗪化合物母体的氨基酸酯的高效、广谱杀菌剂，兼具有优异的防锈性和PH调节性能。
所述的长碳链多酰胺润滑乳化剂，是一种油酸基多酰胺润滑乳化剂，商品名NEUF184，有良好的润滑、乳化和防锈功能。
所述的三氮唑类缓蚀剂，选自苯骈三氮唑或甲基苯骈三氮唑及其衍生物。
所述的硬水软化剂，选自柠檬酸或乙二胺四乙酸及其盐类。
所述的消泡剂，是水溶性有机硅氧烷消泡剂。
进一步的，所述的汽车刹车盘全合成切削液的制备方法是：
(1)、取一定量的特殊醇胺SA103，加入到反应釜中，加入少量水，升温至60℃左右，缓慢加入硼酸，于1～2小时加完，升温至80℃～150℃，保温反应2～4小时后，降至室温，得到一种棕红色的硼酸酯透明液体防锈润滑剂。
所述的硼酸与特殊醇胺SA103的质量比为：1﹕2．5～3.5。
(2)、在搅拌的条件下，向反应釜中加入部分水、三嗪氨基酸酯防锈剂和三氮唑类缓蚀剂，搅拌溶解后，再加入质量百分含量的长碳链多酰胺润滑乳化剂、硬水软化剂和消泡剂，搅拌0.5小时，待各组分充分溶解后，加入剩余量的水，继续搅拌0.5～1小时后，停止搅拌，静止，过滤，取滤液分装即可。
具体实施方式
实施例1
取29㎏的特殊醇胺SA103，加入到反应釜中，加入少量水，升温至60℃左右，缓慢加入9㎏的硼酸，于1～2小时加完，升温至80℃～150℃，保温反应2～4小时后，降至室温，得到一种棕红色的硼酸酯透明液体防锈润滑剂。
在搅拌的条件下，向反应釜中，加入55㎏的水、15㎏的三嗪氨基酸酯防锈剂和1㎏的甲基苯骈三氮唑，搅拌溶解后，再加入9㎏的NEUF184、0.5㎏的乙二胺四乙酸二钠盐和0.2㎏水溶性有机硅氧烷消泡剂，搅拌0.5小时，待各组分充分溶解后，加入剩余量的水80㎏，继续搅拌0.5～1小时后，停止搅拌，静止，过滤，取滤液分装即可。
实施例2
取59㎏的特殊醇胺SA103，加入到反应釜中，加入少量水，升温至60℃左右，缓慢加入17㎏的硼酸，于1～2小时加完，升温至80℃～150℃，保温反应2～4小时后，降至室温，得到一种棕红色的硼酸酯透明液体防锈润滑剂。
在搅拌的条件下，向反应釜中，加入90㎏的水、50㎏的三嗪氨基酸酯防锈剂和3㎏的苯骈三氮唑，搅拌溶解后，再加入20㎏的NEUF184、1.5㎏的乙二胺四乙酸二钠盐和0.5㎏水溶性有机硅氧烷消泡剂，搅拌0.5小时，待各组分充分溶解后，加入剩余量的水155㎏，继续搅拌0.5～1小时后，停止搅拌，静止，过滤，取滤液分装即可。
以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (2)
1.一种汽车刹车盘全合成切削液，其特征是：所述的汽车刹车盘全合成切削液是由硼酸酯防锈润滑剂、三嗪氨基酸酯防锈剂、长碳链多酰胺润滑乳化剂、三氮唑类缓蚀剂、硬水软化剂、消泡剂和水组成。
2.根据权利要求1所述的一种汽车刹车盘全合成切削液的制备方法，其特征是：所述的汽车刹车盘全合成切削液的制备方法是：
(1)、取一定量的特殊醇胺SA103，加入到反应釜中，加入少量水，升温至60℃左右，缓慢加入硼酸，于1～2小时加完，升温至80℃～150℃，保温反应2～4小时后，降至室温，得到一种棕红色的硼酸酯透明液体防锈润滑剂，其中，所述的硼酸与特殊醇胺SA103的质量比为：1﹕2．5～3．5；
(2)、在搅拌的条件下，向反应釜中加入部分水、三嗪氨基酸酯防锈剂和三氮唑类缓蚀剂，搅拌溶解后，再加入质量百分含量的长碳链多酰胺润滑乳化剂、硬水软化剂和消泡剂，搅拌0．5小时，待各组分充分溶解后，加入剩余量的水，继续搅拌0．5～1小时后，停止搅拌，静止，过滤，取滤液分装即可。
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