JP2009528863A - 回動するかみそりヘッドを有する乾式かみそり - Google Patents

Abstract

本発明は、駆動モータ（１９）を収容するハウジング（１）と、回動軸（Ｘ−Ｘ）回りに回動動作をするようにハウジング（１）に連結されたかみそりヘッド（１０）とを備えた乾式かみそりに関する。かみそりヘッドは、各々外刃（１６）および関連する下刃（１２、１３）を有する少なくとも２つのかみそりシステムを有する。下刃（１２、１３）は、外刃（１６）に対して直線振動動作をするようになっている。少なくとも２つの刃（１２、１３）は、かみそりヘッド（１０）内で、分離した振動要素（振動ブリッジ１４、１５；振動板４２）にそれぞれ取り付けられている。振動要素は、駆動要素（３、４；３７；４４）を介して駆動モータ（１９）にそれぞれ連結されるとともに、互いに反対方向に駆動される。

Description

本発明は、請求項１の従来技術の部分による乾式かみそりに関する。

このタイプの乾式かみそりは、ＤＥ３，６１０，７３６Ｃ２の技術によって知られている。そこに記載されている乾式かみそり装置は、ひげを剃る肌の輪郭に対する非常に良好な適応性によって既に特徴づけられており、これにより優れたひげそりの結果を生む。この既知の乾式かみそりは、ハウジングから外方に突出するとともに振動動作する駆動ピンを有し、駆動ピンは、回動かみそりヘッド上に配置された駆動板を駆動し、駆動板上には、駆動モータが作動した際、共同して同一方向に往復運動する２つの下刃が設けられている。適当な対策が存在しない場合、同一方向へ下刃が振動することにより、使用者にとって煩わしい振動が発生する。例えば、互いに反対方向に振動する釣り合い重りを使用するなどの適当な振動減少対策は複雑であり、また回動かみそりヘッド内に追加の空間が必要となり、これによりかみそりヘッドの重量が更に増加する。したがって、このような追加の対策は、かみそりヘッドの小型化に関して好ましくなく、それぞれの肌の輪郭へ適用する場合のバランスおよび力学を妨げ、この結果、かみそりの性能および快適性を損なう。

本発明の目的は、既知の乾式かみそりを改良することにあり、とりわけ、可能な限り最小限の努力で、作動中に生じる煩わしい振動を防止できるようにすべきである。それにもかかわらず、なお小型化した構造の乾式かみそりである必要があり、とりわけかみそりヘッドの全高を小さく実現できるようにすべきである。

この目的は、請求項１の特徴により達成される。

本発明の解決手段の結果、驚くほど簡単な方法で、回動するかみそりヘッドを有する乾式かみそりの振動挙動を大幅に改善し、あるいは、既にかみそりヘッド自体に直接存在する振動を補償することができる。本発明の一実施の形態において、各々複数の振動要素のうちの１つに連結され、平行な振動動作で駆動する少なくとも２つの駆動要素が設けられている。これにより、かみそりヘッド自体の内部に、振動ブリッジを設けるために必要とされる空間を大幅に最小化することができる。

本発明の一実施の形態において、回動動作する１つの駆動要素のみが、駆動モータが設けられたハウジングを通って出ていなければならず、駆動モータは、軸方向に並んで配置された少なくとも２つの偏心部材を含む回動駆動ドライブシャフトを有する。また、駆動要素を振動要素の一部に直接係合させる構成にすることにより、単純な構造が導かれる。必要性または利用可能な空間に関する制限に応じて、駆動要素がそれぞれ中間伝達手段によって振動要素に連結されていることが有利である。前記伝達手段は、例えば連結ロッド、またはこれに代えて、結合プッシュロッドから構成されていても良い。かみそりヘッドへ駆動エネルギーを伝達するためのとりわけ単純な構造的な設計は、各振動要素は、駆動要素を直接または間接的に連結するためのスロットを有する部分を含み、スロットは、かみそりヘッドの回動軸に対して横方向に延びていることである。有利には、この構成において、少なくとも１つのスロットは貫通スロットとして構成され、これにより本発明のとりわけ単純な実施の形態により、駆動要素を並んで配置された２つの偏心要素として構成することができる。

必要とされる要素および付随する組立ての活動に関して最適化する、本発明の一実施の形態において、少なくとも２つの振動要素は、互いにはめ込まれるように取り付けられ、これにより、追加の軸受手段が必要ない。

本発明の一実施の形態において、振動要素は、異なる大きさの振幅で駆動され、これにより、かみそりヘッドの全体形状およびデザイン―例えば２つの異なる大きさの切断システムを有するかみそりヘッドが考えられる―に関して、構造およびデザインに対してとりわけ大幅な自由度が提供される。仮に、例えば各かみそりシステムの下刃が異なる大きさの質量を有する場合、これは好ましくない振動を招く。前記振動は、それに応じて調整された異なる大きさの振幅により、互いに均衡を保たれる。

本発明の更なる目的、特徴、利点、および適用可能性は、後の実施の形態の記述から明らかになるであろう。当然のことながら、記述されまたは図示されたあらゆる１つの特徴および１つの特徴のあらゆる組合せは、本発明の内容を形成し、かつ請求の範囲またはその後の言及における要旨から独立してそうする。

以下において、相互に対応する構成および機能部品は同一の参照符号が割り当てられている。

図１は、ハウジング１を有する乾式かみそりを示している。ハウジング１は、その上端にドライブシャフトの第１および第２の偏心部材３および４がそれぞれ通過して突出する、切り取られた部分２を有している。前記ドライブシャフトは、この図には図示しない電気モータによって回転動作するように駆動される。

ハウジングの幅広の正面に、スイッチ６によって移動されるとともにスイッチオンとされうるトリマー５が設けられている。また前記上端は、ハウジングの幅の狭い面の延長部分として構成された２つのアーム７、８を更に含むとともに、かみそりヘッド１０を取り付けるための軸受点９を有している。このため、かみそりヘッド１０は、その側頬部に設けられた対応する軸受１１を有している。組み立てられた状態で、かみそりヘッド１０は、軸Ｘ−Ｘ周りに回動するようにハウジング１に取り付けられる。

この回動機能により、かみそりヘッド１０の後述する２つの切断システムは、確実に毛をそる肌に対して常に最適な角度で係合することができ、かつ肌に対するハウジング１の角度位置に関わらずそうすることができる。

かみそりヘッド１０の内部には、第１および第２の下刃１２および１３が、回動軸Ｘ−Ｘに平行な方向に並進移動するように、関連する振動ブリッジ、すなわち第１の振動ブリッジ１４および第２の振動ブリッジ１５により取り付けられている。各下刃１２および１３は、並んで配置されかつ平行に整列された複数の刃を含んでいる。

かみそりヘッド１０が軸受点９によりハウジング１に取り付けられたとき、２つの偏心部材３および４は、それぞれ関連する振動ブリッジの対応する連結部材にそれぞれ係合する。ドライブシャフトの回転により、２つの下刃１２および１３は、互いに同期して反対方向に移動し、並進振動動作を実行する。各下刃１２および１３に割り当てられているのは網刃１６であって、網刃１６は、交換可能なフレーム１７内に設けられている。フレーム１７はその内側に対応する凹部を有しており、これにより、かみそりヘッド１０に設けられた引掛部材１８と組み合わせて、交換可能なフレーム１７をかみそりヘッド１０にしっかりと連結することができる。

網刃１６は、アーチ形状に構成され、下刃１２、１３の丸くなった刃を部分的に取り囲むとともに、切断される毛を貫通させるための複数の穴を有している。下刃１２、１３の振動する往復運動に関連して、穴を通過する毛は、網刃と、下刃の対応する刃との間で切断される。

図２は、軸Ｘ−Ｘに垂直な断面図であり、本発明による乾式かみそりの中央部を通るものである。この図は、ハウジング１内に設けられた電気モータと、回転運動の駆動をするそのドライブシャフト２０とを示している。電気モータ１９は、ハウジング１内にしっかりと一体化され、かつ図示しないオン／オフスイッチにより作動可能となっている。ドライブシャフト２０に回転しない関係で取り付けられるとともに、軸方向に移動しないように固定されているのは、それぞれ第１および第２の偏心部材３、４を有する成形部品である。この構成において、前記偏心部材は、軸方向に沿って並んで配置され、それらの偏心度は正反対の状態、すなわち互いに対して１８０°の角度で向けられている。第１の偏心部材３は、電気モータ１９の比較的近くに位置しているが、第２の偏心部材は、かみそりヘッド１０の近傍に位置している。第１の偏心部材３は、第１の振動ブリッジ１４に一体的に形成された連結部材２１内に係合し、これにより第１の下刃１２を電気モータ１９に連結している。第２の振動ブリッジ１５に一体的に形成されているのは、同じような連結部材２２であり、連結部材２２は、第２の偏心部材４に連結され、またしたがって電気モータ１９に連結されている。

２つの偏心部材３、４の偏心度（偏心距離）は、等しく約１．５ｍｍであり、これにより電気モータ１９の作動中、下刃１２、１３は互いに反対方向に振幅約３ｍｍの振動を実行する。偏心部材は、同一のドライブシャフト２０に設けられているので、下刃１２、１３の振動もまた同一の振動数を有している。移動質量が等しい大きさである限り、反対方向の移動により振動は互いに完全に均衡する。異なるサイズの切断システムを有するかみそりヘッドを構成することも勿論可能であり、したがって、これはサイズが等しく異なる移動質量を導く。この場合、振動する力の完全な均衡を得るため、偏心部材の偏心度が互いに異なるように駆動システムを調整することができる。したがって、比較的軽量な切断システムと比較して、比較的大きな質量とともにより小さい振幅が切断システムに対して課せられるであろう。

偏心部材３を収容するため、連結部材２１は、回動軸Ｘ−Ｘに対して横方向に延びるスロット２３を有し、また連結部材２２は、内部に第２の偏心部材４を収容する、同様に延びるスロット２４を有している。２つの連結部材２１および２２は、断面アーチ形状に構成され、かつ回動軸Ｘ−Ｘに対して略同心状に延びている。この結果、回動軸Ｘ−Ｘ周りでの回動動作中、連結部材は、それぞれ割り当てられた半径で独自に動く。したがって、偏心部材３、４の相対的な軸方向距離を非常に小さく選択することができる。同様に、連結部材２１、２２も、互いに近くに位置するように構成することができる。したがって、偏心部材３、４も小さい軸方向寸法のみを有すれば十分である。その理由は、連結部材の構造が直線状断面を有するのに反して、連結要素は、軸Ｘ−Ｘ周りの回動角度によって、ドライブシャフトに対して傾きを生じることがないからである。スロット２３および２４の長さは、かみそりヘッド１０の最大回動角度に合わせて調整される。スロット２３および２４は、垂直方向において貫通スロットとして構成される。少なくともスロット２３は、第２の偏心部材３がその内部を通過可能な貫通孔として構成される必要がある。スロット２４もまた、全体には伸びていないスロット形状の溝として構成される。２つの振動ブリッジ１４、１５は、適当な心棒またはピンによる既知の方法で下刃１２および１３をそれぞれ取り付けることができる取付筒（well）２５および２６をそれぞれ保持している。取付筒２５、２６と、関連する下刃１２および１３との間にそれぞれ配置されているのは、下刃を網刃１６方向に付勢するスプリング要素である。したがって、下刃と関連する網刃との間で、全表面における当接が常に確保される。

図３は、第１の振動ブリッジ１４および第２の振動ブリッジ１５を有する、図２による振動ブリッジ構造を示している。この図は、いかにして、２つの連結部材２１および２２がともに重ね合わされ、かつ少なくとも振動方向（両矢印）に対して垂直に、両振動ブリッジの下部領域を覆うかを明確に示している。

かみそりヘッド１０内に振動ブリッジを取り付ける取付点２７の領域において、前記ブリッジはぴったり嵌め込まれる。この積極的係合の結果、ブリッジは、１つの共用する締結ねじによってかみそりヘッド１０内に固定可能となっている。この取付域から垂直方向下方に延びるのは全部で４つの板（leaf）形状部材２８、２９であり、また第１の振動ブリッジ１４の部材２８は、前記振動ブリッジのキャリア３０に並んで左右平行に配置されるとともに、前記キャリアを取付域に弾性的に連結する。これと同じことが、第２の振動ブリッジ１５、およびキャリア３１に関連する板形状部材２９にも適用される。連結部材２２もその取付けスペース内で振動動作できるようにするため、この部分と第１の振動ブリッジ１４の全部材との間に適当な隙間が設けられている。

図４は、振動ブリッジ１４、１５の連結部材２１、２２がともに重ね合わされてなく、並列して配置された一実施の形態を示している。この例においてもまた、ドライブシャフト２０を有する電気モータ１９は、乾式かみそりのハウジング１内に配置され、またドライブシャフト２０に２つの偏心部材３、４が取り付けられている。各偏心部材３、４に取り付けられているのは、それぞれ連結ロッド３２、３３であり、その各ピン３４、３５は、各振動ブリッジ１４、１５の関連する連結部材２１、２２にそれぞれ連結されている。ピン３４および３５は、それぞれ溝形状のスロット２３および２４内での移動のために設けられている。前記スロット２３および２４は、先行する図面内に示すのと同じように、それぞれ関連する連結部材２１、２２内で回動軸Ｘ−Ｘに対して横方向に延びている。振動ブリッジ１４および１５は、突出面内で並び、それぞれ下刃１２および１３のうち１つを保持する。ドライブシャフト２０が回転したとき、回動軸Ｘ−Ｘに平行な直線振動は、連結ロッド３２、３３を介して振動ブリッジに伝達される。先行する実施例にもみられるように、偏心部材３、４は、互いに対して１８０°の角度で転回しているので、振動ブリッジ１４、１５は、相互に反対方向に振動する。スロット２３、２４が回動軸Ｘ−Ｘに対して横方向を向き、かつピン３４および３５が前記スロット内部で移動可能に設けられている構成により、電気モータ１９と振動ブリッジとの間の駆動連結を維持しながら、かみそりヘッド１０を回動させることができる。

図５乃至図８は、相互に反対方向に振動動作を実行する２つの駆動要素がハウジング１から突出する、本発明による実施の形態を示す。含まれる駆動要素は、ハウジング外方へ密閉された関係で延びる２つのピン形状の振動体３６であるともに、振動体３６は、各結合プッシュロッド３７の下端３８を回動可能に受容するための凹部を有している。このような構成により、振動体内において結合プッシュロッド３７は、直線移動するとともに回動する。

図５および図６において、乾式かみそりのハウジングおよびかみそりヘッド１０が互いに離間して示されており、かつかみそりヘッド１０の回動取付用の保持ヨーク（yoke）の表示を省略している。ヨーク（yoke）は、ハウジング１から出て開口３９を通過するとともに、対応するかみそりヘッドの軸受点と従来知られた形態で協働する軸受点を含んでいる。

図７は、かみそりヘッド１０が中央位置にあるときの側面を示し、図８は、ハウジング１に対して振られたときのかみそりヘッド１０の回動位置を示す。

２つの結合プッシュロッド３７のそれぞれは、対応する穴４１を介して各振動板４２に回動可能に連結された上端４０を有する。この連結により、結合プッシュロッド３７を回動軸Ｘ−Ｘに平行に延びる軸周りに回動することができる。それは、さらに振動体の振動方向およびそれらに連結された各振動板４２に平行に位置している。この関係の理由により、振動板４２は、相互に反対方向に直線振動動作するように駆動される。この板は、更なる詳細は示さないが、下刃を取り付けるための構成を含んでいる。軸受内における結合プッシュロッドの回動機能と振動体３６内における下端３８の直線移動機能とが協働することにより、この駆動連結体は、ハウジング１に対するかみそりヘッド１０の回動軸Ｘ−Ｘ周りの最大回動能力に追随することができる。

他の実施の形態を、図５および図６の図と同様に、図９および図１０に示す。この図において、分離されたかみそりヘッド１０を有するハウジング１が示されている。本実施の形態においても、ハウジング１から突出するのは、互いに隣接して並置されるとともに互いに反対方向に直線振動動作を行うように駆動する２つの振動体３６である。振動体３６は、内方に折り曲げられた領域上にピン要素４４を保持する板状部材４３を有している。これらのピン要素４４は、振動体３６の振動中にそれらが共通する直線上を移動できる程度に内側に配置されている。上述した実施の形態のように、かみそりヘッド１０は、図示しないヨーク（yoke）要素を介して、軸Ｘ−Ｘ周りを回動するようにハウジング１に連結されている。かみそりヘッド１０を組み立てた状態で、ピン要素４４は、各々の関連する横溝４５内に係合する。横溝４５は、各振動板４２に形成されるとともに回動軸Ｘ−Ｘを横切る方向に延びている。２つの振動板４２は、回動軸Ｘ−Ｘに対して平行に移動するようにかみそりヘッド１０内に設けられ、かつ互いに平行に配置されている。各横溝４５は、回動軸Ｘ−Ｘ周りにアーチ状に延びている。加えて、各横溝４５は、隣接する振動板に少なくとも部分的に重なり合う振動板４２の一部分内に設けられている。これらの部分は、階段のステップのように入れ子状にされている。この２つの振動板は、実矧ぎ継ぎ（tongue-and-groove）結合または蟻継ぎ（dovetail）結合のような適当な形態により、互いの内部を移動するように取り付けられていても良い。図９および図１０の二重矢印は、２つの振動体３６、およびしたがって、互いに反対方向に駆動する下刃を保持する振動板４２とともに関連する構成要素の振動移動方向を示している。

図１は、本発明による乾式かみそりの基本構造を示す分解斜視図。 図２は、本発明による乾式かみそりの基本構造を示す、垂直軸に平行かつ回動軸に直交する断面図。 図３は、本発明の振動ブリッジ構造の斜視図。 図４は、本発明の他の実施の形態を示す図。 図５は、本発明の他のいくつかの実施の形態のうちの１つを示す図。 図６は、本発明の他のいくつかの実施の形態のうちの１つを示す図。 図７は、本発明の他のいくつかの実施の形態のうちの１つを示す図。 図８は、本発明の他のいくつかの実施の形態のうちの１つを示す図。 図９は、本発明の他の実施の形態を示す図。 図１０は、本発明の他の実施の形態を示す図。

Claims (12)

1. 駆動モータ（１９）を収容するハウジング（１）と、
   回動軸（Ｘ−Ｘ）回りに回動動作をするように前記ハウジング（１）に連結されるとともに、各々外刃（１６）および関連する下刃（１２、１３）から構成される少なくとも２つのかみそりシステムを含むかみそりヘッド（１０）とを備え、
   前記下刃（１２、１３）は、前記外刃（１６）に対して直線振動動作をするようになっている、乾式かみそりにおいて、
   前記少なくとも２つの刃（１２、１３）は、前記かみそりヘッド（１０）内で、分離した振動要素（振動ブリッジ１４、１５；振動板４２）にそれぞれ取り付けられ、
   各前記要素は、駆動要素（３、４；３７；４４）を介して前記駆動モータ（１９）に連結されるとともに、互いに反対方向に駆動されることを特徴とする乾式かみそり。
2. 各々振動要素（４２）に連結され、平行な振動動作で駆動する少なくとも２つの駆動要素（３６）が設けられていることを特徴とする請求項１記載の乾式かみそり。
3. 前記駆動モータ（１９）は、軸方向に並んで配置された少なくとも２つの偏心部材（３、４）を含む回動駆動ドライブシャフト（２０）を有することを特徴とする請求項１または２記載の乾式かみそり。
4. 前記駆動要素（３、４；３６）は、前記振動要素（１４、１５；４２）の一部（２３、２４；４５）に直接的に係合することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の乾式かみそり。
5. 前記駆動要素（３、４；３６）は、それぞれ中間伝達手段（３２、３３；３７）によって前記振動要素に連結されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載の乾式かみそり。
6. 前記中間伝達手段は、それぞれ少なくとも１つの連結ロッド（３２、３３）を含むことを特徴とする請求項５記載の乾式かみそり。
7. 前記中間伝達手段は、それぞれ少なくとも１つの結合プッシュロッド（３７）を含むことを特徴とする請求項５記載の乾式かみそり。
8. 各前記振動要素（１４、１５；４２）は、前記駆動要素を直接または間接的に連結するためのスロットを有する部分（２３、２４；４５）を含み、
   前記スロットは、前記かみそりヘッド（１０）の前記回動軸（Ｘ−Ｘ）に対して横方向に延びていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項記載の乾式かみそり。
9. 少なくとも１つの前記スロット（２３）は、貫通スロットとして構成されていることを特徴とする請求項８記載の乾式かみそり。
10. 少なくとも２つの前記振動要素（１４、１５；４２）は、互いにはめ込まれるように取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項記載の乾式かみそり。
11. 前記振動要素（１４、１５；４２）は、異なる大きさの振幅で駆動されることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか一項記載の乾式かみそり。
12. 前記振動要素（１４、１５；４２）の連結部材（２１、２２）は、前記回動軸（Ｘ−Ｘ）と同心状に構成されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項記載の乾式かみそり。

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