JP2009509805A5 - - Google Patents

Claims (26)

1. コア（１０）と少なくとも１つの側面部分（２、３）とによって画成される環状キャビティを備える型を含む射出成形機において尿シース等の中空製品を製造する方法であって、前記キャビティは、前記キャビティの実質的な部分の全体にわたって狭い断面領域を有し、前記キャビティは脱気領域に接続され；
   前記方法は：
   前記キャビティの入口（２４）内にシリコーン材料を射出すること；
   前記射出材料を前記キャビティ内で加熱することによって硬化させること；
   前記少なくとも１つの側面部分を移動させることによって、前記型を開いて、前記製品を形成する前記硬化材料と共に前記コアを露出させること；
   前記入口に隣接する一端を把持することによって前記コアから前記製品を取り外して、前記製品を前記コアから引き抜くこと；を含み、
   前記キャビティは、前記入口（２４）に隣接して配置される前記キャビティの前記近位部分における環状拡径部分（１８）を有することを特徴とする。
2. 前記キャビティは、更に、前記キャビティの末端部分における溝（１４）を備える、請求項１に記載の前記方法。
3. 前記狭い断面領域は、前記キャビティの前記末端部分に向かって縮小する半径方向寸法を有する、請求項１または２に記載の方法。
4. 前記キャビティはブラスト処理される、請求項１、２または３に記載の方法。
5. 前記型は、コア（１０）と２つの側面部分（２、３）とによって画成される環状キャビティを含む、請求項１〜４の何れかに記載の方法。
6. 更に、低温流出ノズルによって前記シリコーン材料を前記キャビティ内に低温状態で射出することを含む、請求項１に記載の方法。
7. 更に、材料が前記脱気領域内に受け入れられるまで、前記キャビティ内に前記材料を射出することを含む、請求項１または２の前記方法。
8. 前記材料は、液状シリコーンエラストマー材料または固体シリコーン材料である、請求項１〜７の何れかに記載の方法。
9. 請求項１〜８の何れか１つに記載の方法に従って、尿シース等の製品を製造する射出成形機であって：
   コア（１０）と少なくとも１つの側面部分（２、３）とによって画成される環状キャビティと；
   シリコーン材料を前記環状キャビティの入口内に供給するノズル（２０）と；
   前記コアを加熱し、任意選択的には前記少なくとも１つの側面部分をも加熱する加熱手段と；
   前記少なくとも１つの側面部分を移動させて、前記コアを露出させる開放手段と；を備え、
   それによって、前記キャビティは、前記キャビティの末端部分（１７）の全体にわたって狭い断面領域を有し、前記キャビティは脱気領域に接続され、
   前記キャビティは、近位部分における環状拡径部分（１８）を有することを特徴とする。
10. 前記入口は、前記キャビティの近位部分（１５）の前記頂部に配置され、環状拡径部分（１８）は、前記入口に配置されて、形成されるべき前記製品内における突出プッシュリム（５１）を形成する、請求項９に記載の機械。
11. 前記拡径部分（１８）は半径方向外向きに突出する、請求項１０に記載の機械。
12. 溝（１４）が前記脱気領域に隣接して位置決めされて、形成されるべき前記製品内におけるロールリブ（５５）を形成する、請求項９に記載の機械。
13. 前記溝（１４）は、前記キャビティの前記末端部分（１７）の前記端部に配置される、請求項１２に記載の機械。
14. 前記溝（１４）は半径方向外向きに延在する、請求項１２または１３に記載の機械。
15. 前記断面領域は、前記キャビティの前記末端部に向かって縮小する半径方向寸法を有する、請求項９〜１４の何れかに記載の機械。
16. 前記脱気領域は、オーバーフロー領域（１３）と、前記末端部分（１７）の端部に隣接する少なくとも１つの脱気チャネル（１１）とを備え、前記キャビティ内に射出された余剰材料を受け入れる、請求項９に記載の機械。
17. 前記ノズルは、５℃から５０℃の間、詳細には１５℃から４０℃の間、より詳細には２０℃から３０℃の間、更になお詳細には約２５℃である温度において前記材料を射出する低温流出ノズルである、請求項９〜１６の何れかに記載の機械。
18. 前記加熱手段は、８０℃から２００℃の間、詳細には１００℃から１６０℃の間、より詳細には１１０℃から１５０℃の間、更になお詳細には１３５℃から１４５℃の間の温度で、前記コアを加熱し、任意選択的には前記少なくとも１つの側面部分をも加熱するよう配置される、請求項９〜１６の何れかに記載の機械。
19. 更に、前記コアから前記製品を取り外すための取り外し手段を備え、前記取り外し手段は、前記製品の全体が前記コアから取り外されたことを感知するセンサ装置を備える、請求項９〜１６の何れかに記載の機械。
20. シリコーン材料から尿シースを製造する、請求項９〜１９の何れかに記載の射出成形機の使用。
21. コア（１０）と少なくとも１つの側面部分（２、３）とによって画成される環状キャビティを備える型を含む射出成形機において尿シース等の中空製品を製造する方法であって、前記キャビティは、前記キャビティの実質的な部分の全体にわたって狭い断面領域を有し、前記キャビティは脱気領域に接続され；
    前記方法は：
    前記キャビティの入口（２４）の中にシリコーン材料を射出すること；
    前記射出材料を前記キャビティの中において加熱することによって硬化させること；
    前記少なくとも１つの側面部分を移動させることによって、前記型を開いて、前記製品を形成する前記硬化材料と共に前記コアを露出させること；
    前記入口に隣接する一端を把持することによって前記コアから前記製品を取り外し、前記製品を前記コアから引き抜くこと；を含み、
    前記キャビティは、前記キャビティの前記末端部分における溝を備えることを特徴とする。
22. 請求項２１の方法に従って、尿シース等の製品を製造する射出成形機であって：
    コア（１０）と少なくとも１つの側面部分（２、３）とによって画成される環状キャビティと；
    シリコーン材料を前記環状キャビティの入口の中に供給するノズル（２０）と；
    前記コアを加熱し、任意選択的には前記少なくとも１つの側面部分をも加熱する加熱手段と；
    前記少なくとも１つの側面部分を移動させて、前記コアを露出させる開放手段と；を備え
    それによって、前記キャビティは、前記キャビティの末端部分（１７）の全体にわたって狭い断面領域を有し、前記キャビティは脱気領域に接続され、溝が前記脱気領域に隣接して位置決めされて、形成されるべき前記製品内におけるロールリブを形成することを特徴とする。
23. コア（１０）と少なくとも１つの側面部分（２、３）とによって画成される環状キャビティを備える型を含む射出成形機において尿シース等の中空製品を製造する方法であって、前記キャビティは、前記キャビティの実質的な部分の全体にわたって狭い断面領域を有し、前記キャビティは脱気領域に接続され；
    前記方法は：
    前記キャビティの入口（２４）内にシリコーン材料を射出すること；
    前記射出材料を前記キャビティ内で加熱することによって硬化させること；
    前記少なくとも１つの側面部分を移動させることによって、前記型を開いて、前記製品を形成する前記硬化材料と共に前記コアを露出させること；
    前記入口に隣接する一端を把持することによって前記コアから前記製品を取り外して、前記製品を前記コアから引き抜くこと；を含み、
    前記狭い断面領域は、前記キャビティの前記末端部分に向かって縮小する半径方向寸法を有することを特徴とする。
24. 請求項２３の前記方法に従って、尿シース等の製品を製造する射出成形機であって：
    コア（１０）と少なくとも１つの側面部分（２、３）とによって画成される環状キャビティと；
    シリコーン材料を前記環状キャビティの入口内に供給するノズル（２０）と；
    前記コアを加熱し、任意選択的には前記少なくとも１つの側面部分をも加熱する加熱手段と；
    前記少なくとも１つの側面部分を移動させて、前記コアを露出させる開放手段と；を備え、
    それによって、前記キャビティは、前記キャビティの末端部分（１７）の全体にわたって狭い断面領域を有し、前記キャビティは脱気領域に接続され、
    前記断面領域は、前記キャビティの前記末端部に向かって縮小する半径方向寸法を有することを特徴とする。
25. コア（１０）と少なくとも１つの側面部分（２、３）とによって画成される環状キャビティを備える型を含む射出成形機において尿シース等の中空製品を製造する方法であって、前記キャビティは、前記キャビティの実質的な部分の全体にわたって狭い断面領域を有し、前記キャビティは脱気領域に接続され；
    前記方法は：
    前記キャビティの入口内にシリコーン材料を射出すること；
    前記射出材料を前記キャビティ内で加熱することによって硬化させること；
    前記少なくとも１つの側面部分を移動させることによって、前記型を開いて、前記製品を形成する前記硬化材料と共に前記コアを露出させること；
    前記入口に隣接する一端を把持することによって前記コアから前記製品を取り外して、前記製品を前記コアから引き抜くこと；を含み、
    前記キャビティは、グリットブラスト処理されることを特徴とする。
26. 請求項２５の前記方法に従って、尿シース等の製品を製造する射出成形機であって：
    コア（１０）と少なくとも１つの側面部分（２、３）とによって画成される環状キャビティと；
    シリコーン材料を前記環状キャビティの入口内に供給するノズル（２０）と；
    前記コアを加熱し、任意選択的には前記少なくとも１つの側面部分をも加熱する加熱手段と；
    前記少なくとも１つの側面部分を移動させて、前記コアを露出させる開放手段と；を備え、
    それによって、前記キャビティは、前記キャビティの末端部分（１７）の全体にわたって狭い断面領域を有し、前記キャビティは脱気領域に接続され、
    前記キャビティは、所定の表面粗さを有することを特徴とする。