CN110228166A - 注射喷嘴结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注射喷嘴结构,包括注射筒和绝热套,所述注射筒前端设置有注射喷嘴,所述注射筒的外壁上设置有加热装置,所述绝热套通过螺纹安装在注射喷嘴前端,并且所述绝热套的内壁紧密贴合在注射喷嘴的外壁上,所述绝热套内部填充有隔温层,所述隔温层内部开设有真空层。既能防止塑料流体在注射过程中经过注射喷头时的热量损失,同时在人工取件时,还能消除烫伤操作人员的安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于注塑机设备技术领域,尤其是涉及一种注射喷嘴结构。
背景技术
注射成型的加工方法具有生产效率高,对各种塑料加工适应性强的优点,广泛应用于成型结构复杂、尺寸精度要求高的产品,其加工过程为:先将固态塑料加热形成密度均匀的塑料流体,再施加一定的压力使该塑料流体注射到成型模具的模腔内,待塑料流体冷却定型后,即可加工得到与模腔形状一致的塑料制品,其中在固态塑料融化成为塑料流体的过程中,需要在注射筒的筒壁上进行加热,而加热装置仅设置在注射筒的外壁上,前端的注射喷嘴通常不加装加热装置,这样一来,在塑料流体注射经过注射喷嘴的过程中,塑料流体的温度会下降,因此对产品成型有一定影响,同时,由于注射喷嘴暴露在外部,除了具有上述热量损失的缺点之外,在人工取件的时,还容易烫伤操作人员。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种注射喷嘴,能对注射喷嘴起到保温和隔热作用。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:一种注射喷嘴结构,包括注射筒和绝热套,所述注射筒前端设置有注射喷嘴,所述注射筒的外壁上设置有加热装置,所述绝热套通过螺纹安装在注射喷嘴前端,并且所述绝热套的内壁紧密贴合在注射喷嘴的外壁上,所述绝热套内部填充有隔温层,所述隔温层内部开设有真空层。
作为优选,所述隔温层外侧设置有防损层,所述防损层的厚度设置为2mm。
作为优选,所述隔温层的厚度设置为5mm。
作为优选,所述真空层的厚度设置为2mm。
与现有技术相比,本发明的有益之处是:既能防止塑料流体在注射过程中经过注射喷头时造成的热量损失,同时在人工取件时,还能消除烫伤操作人员的安全隐患。
附图说明:
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是绝热套的结构示意图。
图中:1、注射筒;2、注射喷嘴;3、加热装置;4、绝热套;5、隔温层;6、真空层;7、防损层。
具体实施方式:
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述:
如图1和图2所示的一种注射喷嘴结构,包括注射筒1和绝热套4,所述注射筒1前端设置有注射喷嘴2,所述注射筒1的外壁上设置有加热装置3,所述绝热套4通过螺纹安装在注射喷嘴2前端,并且所述绝热套4的内壁紧密贴合在注射喷嘴2的外壁上,所述绝热套4内部填充有隔温层5,所述隔温层5内部开设有真空层6。
在实际使用的过程中,为了增加绝热套4的使用寿命,所述隔温层5外侧设置有防损层7,所述防损层7的厚度设置为2mm。
在保证绝热效果的基础上,为了降低隔温层5的厚度,以节省材料所述隔温层5的厚度设置为5mm。
所述真空层6的厚度设置为2mm,采用这种结构,能起到更好的隔温效果。
既能防止塑料流体在注射过程中经过注射喷头时的热量损失,同时在人工取件时,还能消除烫伤操作人员的安全隐患。
需要强调的是:以上仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种注射喷嘴结构,其特征在于:包括注射筒(1)和绝热套(4),所述注射筒(1)前端设置有注射喷嘴(2),所述注射筒(1)的外壁上设置有加热装置(3),所述绝热套(4)通过螺纹安装在注射喷嘴(2)前端,并且所述绝热套(4)的内壁紧密贴合在注射喷嘴(2)的外壁上,所述绝热套(4)内部填充有隔温层(5),所述隔温层(5)内部开设有真空层(6)。
2.根据权利要求1所述的注射喷嘴结构,其特征在于:所述隔温层(5)外侧设置有防损层(7),所述防损层(7)的厚度设置为2mm。
3.根据权利要求1所述的注射喷嘴结构,其特征在于:所述隔温层(5)的厚度设置为5mm。
4.根据权利要求1所述的注射喷嘴结构,其特征在于:所述真空层(6)的厚度设置为2mm。
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Publications (1)
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Family
ID=67862168
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Citations (3)
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CN200942579Y (zh) * | 2006-06-15 | 2007-09-05 | 罗亮 | 塑机喷嘴 |
CN102029686A (zh) * | 2009-10-03 | 2011-04-27 | 牟维军 | 一种采用内加热式多型腔热流道模具 |
CN107553827A (zh) * | 2017-09-27 | 2018-01-09 | 龙里县逸轩生产力促进中心 | 一种用于注塑成型机的注塑喷嘴 |
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2018
- 2018-03-06 CN CN201810182034.5A patent/CN110228166A/zh active Pending
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