JP2009500792A - モリブデン−レニウム端部キャップを有するセラミックランプ、並びに該ランプを備えるシステム及び方法 - Google Patents

モリブデン−レニウム端部キャップを有するセラミックランプ、並びに該ランプを備えるシステム及び方法 Download PDF

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Abstract

【課題】 照明システムに用いられるランプを提供する。
【解決手段】 ランプは、発光管と、該発光管に結合したモリブデン−レニウム端部構造体とを有する。
【選択図】 図1

Description

本発明技術は広義には照明システムの分野に関するものであり、具体的には、高輝度放電ランプに関する。
高輝度放電ランプは、しばしば、1以上の端部キャップ又は端部構造体に封止したセラミック管状体又は発光管から形成される。高輝度放電ランプは一般に、高温及び高圧で動作する。動作上の制約のため、これらのランプの様々な部品が異なる種類の材料で作られる。高温ランプ内の異なる材料を接合するプロセスでは重要な課題が生じる。特に、これらの接合される材料の熱膨張係数の差のため、ランプの動作中に熱応力が生じて亀裂が生じかねない。例えば、、異なる部品、例えば、発光管、電極、端部キャップなどの間の封止界面で熱応力及び亀裂を生じかねない。セラミックランプの端部のセラミック内に好ましい信頼性のある応力分布を生じさせるために使用される或る特定の端部キャップ材料は、残念なことに、特に高温でランプ内に用いることのできるハロゲン化物種に対して化学的耐性がない。
典型的には、高輝度放電ランプは、雰囲気の制御が容易である乾燥箱内で組み立てられて封入物が充填される。例えば、乾燥箱内の制御された雰囲気内で、ランプ端部キャップが、乾燥箱内に配置された炉を用いて発光管に取付けられる。封止材料、端部キャップ及び発光管より成る組立体が炉内に挿入され、炉は制御された温度サイクルで作動される。この制御された温度サイクルは、封止材料(典型的には、ジスプロシア−アルミナ−シリカ混合物)を融解させるために炉の端部における温度勾配に関連して設計され、そこで融解した封止材料は部品の間の隙間に流れて、端部キャップを発光管に対して封止する。ランプ部品を封止するために、典型的には、到達温度が約1500℃以上である大形の消音型炉のような炉を使用する。組立体は、典型的には、その温度に約30〜約45秒間保持され、次いで組立体の温度は、端部構造体を発光管に対して封止するために室温まで低下される。残念なことに、内部に炉を配置した乾燥箱の環境に関するこの要件のため、ランプの生産効率が著しく制限される。あるランプ用途では、急速な始動を向上させるためには室温での圧力を10〜20気圧にすることが望ましい。しかし、乾燥箱処理では、かかる高圧の充填物を有するランプを封止することは困難である。
従って、高輝度放電ランプのような照明システムにおける上述の問題の1以上を解決するための技術が必要とされる。
米国特許出願公開第20020027421号明細書 米国特許出願公開第20020117965号明細書 米国特許出願公開第20040108814号明細書 米国特許出願公開第20040174121号明細書 米国特許出願公開第20040183446号明細書 米国特許出願公開第20050007020号明細書 米国特許出願公開第20060001346号明細書 米国特許出願公開第20060008677号明細書 米国特許出願公開第20060012306号明細書 米国特許第3363134号明細書 米国特許第3385463号明細書 米国特許第3659138号明細書 米国特許第3662455号明細書 米国特許第3693007号明細書 米国特許第3953177号明細書 米国特許第4409517号明細書 米国特許第4464603号明細書 米国特許第4507584号明細書 米国特許第4545799号明細書 米国特許第4585972号明細書 米国特許第4707636号明細書 米国特許第4780646号明細書 米国特許第5057048号明細書 米国特許第5321335号明細書 米国特許第5424609号明細書 米国特許第5426343号明細書 米国特許第5552670号明細書 米国特許第5725827号明細書 米国特許第5783907号明細書 米国特許第5973453号明細書 米国特許第5994839号明細書 米国特許第6069456号明細書 米国特許第6126889号明細書 米国特許第6215254号明細書 米国特許第6216889号明細書 米国特許第6265827号明細書 米国特許第6294871号明細書 米国特許第6300716号明細書 米国特許第6375533号明細書 米国特許第6404129号明細書 米国特許第6528945号明細書 米国特許第6583563号明細書 米国特許第6635993号明細書 米国特許第6642654号明細書 米国特許第6657388号明細書 米国特許第6750612号明細書 米国特許第6781292号明細書 米国特許第6791267号明細書 米国特許第6815894号明細書 米国特許第6873109号明細書 米国特許出願第10/738261号明細書 米国特許出願第10/984593号明細書 米国特許出願第11/289128号明細書 米国特許出願第11/172650号明細書 米国特許出願第11/172651号明細書 欧州特許第0935278号明細書 欧州特許第1150337号明細書 欧州特許第1158567号明細書 欧州特許第1172839号明細書 欧州特許第1172840号明細書 欧州特許第1220295号明細書 欧州特許第1253616号明細書 欧州特許第1296355号明細書 欧州特許第1351276号明細書 欧州特許第1363313号明細書 欧州特許第1434247号明細書 日本国特許出願公開第2004214194号明細書 国際公開98/25294号パンフレット 国際公開第2003/058674号パンフレット 国際公開第2004/023517号パンフレット 国際公開第2004/049390号パンフレット 国際公開第2004/049391号パンフレット 国際公開第2004/051699号パンフレット 国際公開第2004/051700号パンフレット 国際公開第2004/102614号パンフレット 国際公開第2003/099741号パンフレット Tokumatsu Tachiwaki et al., "Novel Synthesis of Y3 Al5 O12 (YAG) Leading to Transparent Ceramics", Solid State Communications, Volume 119, pp. 603-606, 2001. Lei Wen et al., "Synthesis of Nanocrystalline Yttria Powder and Fabrication of Transparent YAG Ceramics", Journal of the European Ceramic Society, Volume 24, pp. 2681-2688, 2003. D. Hreniak et al., "Synthesis and Optical Properties of Nd3 + - Doped Y3 Al5 O12 Nanoceramics", Journal of Alloys and Compounds, Volume 341, PP. 183-186, 2002. Guanshi Qin et al., "Upconversion Luminescence of Er3 + In Highly Transparent YAG Ceramics", Solid State Communications, Volume 132, pp. 103-106, 2004. Jianren Lu et al., "Neodymium Doped Yttrium Aluminum Garnet (Y3 Al5 O12) Nanocrystalline Ceramics - A New Generation of Solid State Laser and Optical Materials", Journal of Alloys and Compounds, Volume 341, PP. 220-225, 2002. A. K. Pradhan et al., "Synthesis of Neodymium-Doped Yttrium Aluminum Garnet (YAG) Nanocrystalline Powders Leading to Transparent Ceramics", Materials Research Bulletin, Volume 39, pp. 1291-1298, 2004.
本発明の様々な実施形態では、光出力、色安定性、信頼性及び寿命のような性能を、既存の伝統的な技術に比べて向上させることができるモリブデン−レニウム端部構造体を有するセラミックランプを提供する。特定の実施形態のランプは、発光管と、発光管に固着されたモリブデン−レニウム端部構造体とを有し、端部構造体は発光管の外周面とオーバーラップしている。別の実施形態は、モリブデン−レニウムを含む端部構造体と、端部構造体に結合したセラミック発光管と、端部構造体を貫通する充填管と、発光管内に封入された充填材料とを有するシステムである。別の実施形態では、本発明技術は、モリブデン−レニウム端部構造体に固着された発光管を有すると共に発光管内に封入された充填材料を有するランプを製造する方法を含む。さらに別の実施形態では、本発明技術は、モリブデン−レニウム端部構造体に固着された発光管を有するランプを動作させる方法を含む。さらに別の実施形態では、モリブデン−レニウム端部構造体を製造する方法を提供する。
本発明の上記その他の特徴、側面及び利点は、添付の図面を参照して以下の詳しい説明を読むことによってより一層良く理解されよう。図面では、全図面を通じて同様な部品を同様な参照符号で表している。
本発明技術の様々な実施形態では、ランプの性能及び機械的安定性を改善するモリブデン−レニウム端部構造体を有する発光管を有するユニークなセラミックアークランプを提供する。この金属の端部構造体設計は、望ましいことに、ランプ始動の際に向上した熱応力管理及びコールドスポット温度の向上した熱管理も提供する。特定の実施形態では、かかるランプは、高温炉及び乾燥箱環境を使用することなく充填を容易にする充填管を含む。ある実施形態では、モリブデン−レニウム合金中のレニウム濃度は重量で約5%〜約60%である。特定の他の実施形態では、レニウム濃度は重量で約10%〜約55%である。別の他の実施形態では、レニウム濃度は約38%〜約48%である。上述のユニークな特徴について、本発明技術の幾つかの例示的な実施形態を示す図を参照して以下に詳しく説明する。
先ず図面の図1は、本発明技術の特定の実施形態に係るランプ10の斜視図である。図示のように、ランプ10は、中空本体の気密封止組立体、すなわち発光管組立体100を有する。以下で詳しく説明する通り、発光管組立体100は、発光管110と、この発光管110の対向する端部116及び118に結合され且つ発光管開口部120及び122とオーバーラップしているモリブデン−レニウム端部構造体112及び114とを有する。発光管組立体100は、アーク発生先端部128及び130をそれぞれ有する電極124及び126も含む。これらの電極124及び126は、端部構造体112及び114をそれぞれ貫通する充填管132及び134内に取付けられる。
ランプ10の上記その他の部品は、同一又は異なる種々の材料から形成される。例えば、異なる実施形態の発光管110は種々の透明なセラミックその他の材料、例えば、微粒状多結晶質アルミナ、アルミナ、単結晶サファイア、イットリア、スピネル、イッテルビア及び希土類アルミニウムガーネットから形成される。幾つかの有用な(無色の)希土類アルミニウムガーネットとして、イットリウムアルミニウムガーネット、イッテルビウムアルミニウムガーネット、ルテチウムアルミニウムガーネット、及びかかる希土類アルミニウムガーネットの化学的組合せが挙げられる。他の実施形態の発光管110は、多結晶質アルミナ(PCA)のような通常のランプ材料から形成される。ランプ10の幾何学的形状に関して、或る特定の実施形態の発光管110は、中空の円筒、中空の卵形、中空の球形、バルブ形、長方形の管その他の適当な中空透明体を含む。
発光管組立体100の端部構造体112及び114は、モリブデン−レニウム合金を有する適当な材料から形成される。端部構造体は、望ましくは、セラミック発光管110の端部におけるセラミック内に応力を分布させる。特定の実施形態では、発光管100に封入された充填材料は希ガスと水銀とを含む。他の特定の実施形態では、充填材料は水銀を含まない。充填材料の別の実施形態は、特に限定されないが、金属又は臭化物、塩化物及びヨウ化物のようなハロゲン化物、希土類金属ハロゲン化物のような金属ハロゲン化物又はこれらの組合せのような材料を含む。充填材料の少なくとも一部分、典型的には金属部分は、電気放電による励起に応答して所望のスペクトル範囲内の輻射線を放出する。一実施形態では、モリブデン−レニウム端部構造体112及び114は充填材料による腐食に耐えることが望ましい。ある実施形態では、モリブデン−レニウム端部構造体112及び114は輻射線遮蔽体として作用して、発光管110から放出された輻射線を反射して発光管110内部に戻し且つ発光管110から外部へ放出させる。ランプ10は様々な付加的な構造体、例えば、発光管組立体100からの光を集束して方向付けるための反射器及びレンズ形状の構造体を含むことができる。
図2は、本発明技術の特定の実施形態に係る発光管組立体100の断面図である。この場合も、発光管組立体100は、中空本体又は発光管110と、発光管110の対向する端部116及び118に結合したモリブデン−レニウム端部構造体112及び114との気密封止組立体を有する。図示の実施形態では、端部構造体112及び114は端部116及び118に突合せ接触すると共に、発光管110の外周面部分136及び138の周囲に延在する、すなわち包囲する。さらに、コンプライアントシール材料140及び142が、端部構造体112及び114の外側突出部すなわち包囲部分144及び146と発光管110の外周面部分136及び138の間に設けられる。
コンプライアントシール材料はバネ状材料として作用して、特に急速な温度変化又は急速な熱サイクル条件の下で、熱衝撃及び応力を低減することができる。充填材料はコールドスポットに凝縮することがあるので、ランプ中のかかるコールドスポットを完全又は実質的に無くすことが望ましい。望ましくは、端部構造体112及び114を発光管110に対して封止するために使用される封止材料140及び142と、端部構造体112及び114の包囲部分144及び146とは、発光管組立体内の熱分布を一様にすることができ、これは、例えば、典型的には端部構造体及び充填管の付近で放電アークから離れて生じていたようなコールドスポットの発生又は頻度を低減するのに役立つ。封止材料140及び142は、アルミン酸カルシウム、ジスプロシア−アルミナ−シリカ(DAS)、マグネシア−アルミナ−シリカ、イットリア−アルミナ−シリカ(YAS)又はイットリア−カルシア−アルミナのような封止ガラスを含むことができる。封止作業は、計画された封止処理サイクルを使用して等温焼結炉内で遂行することができる。封止作業に無線周波(RF)加熱が使用される実施形態では、モリブデン−レニウム端部構造体112及び114はサセプタとすることができる。サセプタは、望ましくは、熱収集及び分配装置として作用し、熱源で加熱されたときに封止材料を融解するように熱を再集束させる。また、モリブデン−レニウム端部構造体112及び114をセラミック発光管110に対して封止するために、温度勾配封止法又はレーザ封止法のような他の封止技術を使用することが望ましいこともある。
図2の発光管組立体100は、アーク発生先端部128及び130をそれぞれ有する電極124及び126を含む。発光管組立体100は、端部構造体112及び114をそれぞれ貫通する通路148及び150に取付けられた充填管132及び134も含む。以下で詳しく説明する通り、これらの充填管132及び134は発光管110内部への充填材料の挿入を容易にする。図示の実施形態では、充填管132及び134の一部分152及び154がそれぞれ、発光管110の対向する端部116及び118から発光管空洞156内に延在する。封止材料158及び160が充填管132及び134を端部構造体112及び114に対して封止する。特定の実施形態では、充填管132及び134は、発光管空洞156の中まで延在することなく端部構造体112及び114に対して封止される。ある実施形態では、充填管はモリブデン−レニウム材料を含む。他の特定の実施形態では、モリブデン−レニウム充填管132及び134がモリブデン−レニウム端部構造体112及び114に溶接(例えば、レーザ溶接)される。別の実施形態では、端部構造体112及び充填管132はモリブデン−レニウム材料で作られた単一の一体化又は単一構造体であり、端部構造体114及び充填管134はモリブデン−レニウム材料で作られた単一の一体化又は単一構造体である。モリブデン−レニウム材料は腐食性の充填材料に耐える利点を有し、クリンプ処理、冷間溶接処理その他の適当な機械的変形技術で封止できるほど充分な延性をもつ。
特定の実施形態では、電極124及び126はタングステン又はモリブデンを含む。しかし、他の材料も本発明の技術的範囲に属する。電極124及び126は、アーク発生先端部128及び130がギャップ162で離隔して動作時にアークを生成するように、充填管132及び134に取付けられる。有利なこととして、電極124及び126の位置を、充填管132及び134を介して長さ方向に調節することによって、比較的高精度で所望のギャップ162を達成することができることである。
図示の発光管組立体100は、充填管132及び134内の電極124及び126をそれぞれ取り囲むコイル164及び166も含む。コイル164及び166は、それぞれ電極124及び126を充填管132及び134内に半径方向に支持すると共に、それぞれの部品の幾分か自由な軸方向の動き及び応力緩和を可能にする。コイル164及び166の各々はモリブデン−レニウムコイル組立体を有し、該組立体は、モリブデン−レニウムマンドレルと、該マンドレル上に連続して巻き付けられたモリブデン−レニウムワイヤの包囲体とを有する。特定の実施形態では、電極はコイル内部又はコイル上に配置される。他の特定の実施形態では、電極はコイル内に配置されて、コイルに取付又は溶接される。ある実施形態では、電極はコイルの一方の端部に取付又は溶接される。別の実施形態では、モリブデン−レニウムコイル164及び166に溶接されたタングステン電極124及び126を有する電極組立体が、モリブデン−レニウム充填管132及び134の中にそれぞれ嵌め込まれる。モリブデン−レニウムコイル組立体はモリブデン−レニウム管内への電極の挿入を容易にして、ランプの組み立ての際に正確なアークギャップ162の制御を可能にし、且つランプの加熱及び冷却の際に熱応力を管理するのに役立つことのできる弾性構造体を提供する。モリブデン−レニウムコイルの弾性によって、コイルは様々な応力条件下で降伏し順応することができ、コイルはバネ状構造体のように機能して、特に急速な温度変化又は急速な熱サイクル条件の下で、熱衝撃及び応力に対処することができる。
図示の実施形態では、アーク発生先端部128及び130は発光管110の中心線168に沿って配向されている。しかし、電極124及び126の代替実施形態では、アーク発生先端部128及び130を中心線168からずらして位置決めして、動作の際に生成されるアークが発光管110内に実質的に中心合わせされるようにする。例えば、代替の電極128及び130を中心線168から外向きの角度に配置及び/又は中心線168からずらした位置で端部構造体112及び114に取付けることができる。
図3は、本発明技術の特定の実施形態に係る発光管組立体200の断面図である。図2の実施形態と同様に、図示の発光管組立体200は、セラミック発光管210と、発光管210の対向する端部216及び218に結合した対向する端部構造体212及び214と、端部構造体212及び214の中の通路248及び250を通り抜け且つそれと封止(258及び260)されたモリブデン−レニウム充填管232及び234と、中心線268に沿って充填管232及び234を通ってアーク発生先端部228及び230までそれぞれ延在した、モリブデン−レニウムコイル264及び266を有するタングステン電極224及び226とを含み、アーク発生先端部228及び230は発光管空洞256内でアークギャップ262で離隔している。図3の実施形態では、端部構造体212及び214はさらに、それぞれ、発光管空洞256内に延在して、発光管210の内周面274とオーバーラップしている端部構造体部分270及び272を含み、且つ充填管232及び234の一部分276及び278を取り囲んでいる。
図4は、本発明技術の特定の実施形態に係る発光管組立体300の断面図である。図2及び図3の実施形態と同様に、図示の発光管組立体300は、セラミック発光管310と、発光管310の対向する端部316及び318に結合した対向する端部構造体312及び314と、端部構造体312及び314の中の通路348及び350を通り抜け且つそれと封止(358及び360)されたモリブデン−レニウム充填管332及び334と、中心線368に沿って充填管332及び334を通ってアーク発生先端部328及び330までそれぞれ延在した、モリブデン−レニウムコイル364及び366を有するタングステン電極324及び326とを含み、アーク発生先端部328及び330は発光管空洞356内でアークギャップ362で離隔している。図4の実施形態では、モリブデン−レニウム端部構造体312及び314は実質的に平坦な係合面380及び382を有し、これらの係合面380及び382は、発光管310の外周面336及び338を包囲することも、発光管空洞356内に延在することもなく、対向する端部316及び318に対して封止される。換言すれば、端部構造体312及び314は対向する端部316及び318に対して突合せ封止又は端部間シールを形成する。特定の実施形態では、端部構造体312及び314は、封止材料を使用して発光管310の対向する端部316及び318に固着される。局部加熱(例えば、レーザによる加熱)を端部構造体312及び314と発光管310の対向する端部316及び318との間の界面に適用して、それらの材料をさらに結合し、それによって気密シール384及び386を形成することができる。
図5〜図8は、図2に示す発光管組立体200の側断面図であり、さらに本発明技術に従った材料充填及び封止処理を例示する。しかし、この処理は、図3及び図4に示す発光管組立体200及び300のような他の形態の発光管組立体にも適用できる。図5の実施形態では、発光管組立体100は2つの充填管132及び134を有し、その一方は、発光管組立体100の中に充填材料を充填するために使用される。以下で詳しく説明する通り、図5の充填管132及び134はコイル164及び166並びに電極124及び126の周囲にそれぞれ封止されている。特定の実施形態では、封止は、コイル164及び166並びに電極124及び126の周囲に充填管132及び134をそれぞれ冷間溶接することによって達成される。例えば、クリンプ工具でコイル164及び166並びに電極124及び126のまわりに充填管132及び134をそれぞれ圧縮結合することができる。他の実施形態では、封止は、充填管132及び134、コイル164及び166、並びに電極124及び126にそれぞれレーザビームのような局部加熱を加えることによって達成することができる。ある実施形態では、充填管132及び134を端部構造体112及び114及び/又は発光管110に気密接合するために、封止材料を使用することができる。
従って、図5に示すように、充填管132は冷間溶接又はクリンプ作業で密閉されて、気密シール188を形成する。例えば、充填管132はモリブデン−レニウム合金で具現化することができ、これはクリンプ工具その他の機械的変形工具で機械的に圧縮される。望ましくは、熱を加えて(例えば、レーザ溶接して)、気密シール188で一層強力な結合が容易に得られるようにすることができる。一旦充填管132が気密シール188で封止されると、発光管組立体100内に所望の充填材料を供給するために発光管組立体100を1以上の処理システム190に結合することができる。図6の実施形態では、処理システム190は、発光管110内に現在存在するどんな材料191も矢印192で示すように脱気する。例えば、処理システム190と充填管134との間に配管を接続することができる。一旦発光管組立体100が排気されると、処理システム190は次いで、1種以上の充填材料194を、図7に矢印196で示すように、発光管110の中に充填する。例えば、充填材料194には、希ガス、水銀、ハロゲン化物、金属、金属ハロゲン化物などを含むことができる。
さらに、充填材料194は発光管110内に、気体、液体又は固体(例えば、充填用ピル)の形態で充填することができる。所望の充填材料を発光管110の中に充填した後、本発明技術は次いで、図8に示すように、残りの充填管134を密閉する。例えば、前に述べたように、充填管134はモリブデン−レニウム合金で具現化することができ、これはクリンプ工具その他の機械的変形工具で機械的に圧縮されて、気密シール198を形成する。それに加えて、レーザのような局部加熱を気密シール198に適用することによって、シール198の結合及び密閉を改善することができる。さらに、封止材料の使用によって、シール198の結合及び閉鎖をさらに改善することができる。
図9、10及び11は、本発明技術の特定の実施形態に係る例示的なシステムを示す。図9は、図8の発光管組立体100を有する反射型ランプ組立体400の一実施形態を示す。図示のように、反射型ランプ組立体400は、湾曲した反射面404、中央後部通路又は取付け用首部406、及び前部光開口部408を有する。発光管組立体100は、光線412が組立体100から大体湾曲した反射面404の方へ向けられるように、取付け用首部406に装着される。湾曲した反射面404は光線412を、矢印414で示すように前部光開口部408へ向けて前方へ方向を変える。前部光開口部408で、図示の反射型ランプ組立体100は透明又は半透明カバー410も含み、このカバーは発光管組立体100からの光を集束し且つ方向付けするための平坦又はレンズ状構造体とすることができる。さらに、カバー410は、赤、青、緑又はそれらの組合せのようなカラーを含むことができる。ある実施形態では、反射型ランプ組立体は、ランプを始動して点灯させるための適当な電子部品を含むことができる。電子部品は、別個の筐体内に、その他の反射型ランプ組立体部品と共に一体筐体内に収容することができ、取付け具を含んでいてもよい。電子部品はさらに安定器回路を含むことができる。特定の実施形態では、反射型ランプ組立体400は、輸送システム、ビデオシステム、屋外照明システムなどの様々な用途に組込又は適応させることができる。さらに別の実施形態では、例えば、図10は、図9に示した反射型ランプ組立体400を含むビデオ投射システム420の一実施形態を示す。別の例として、図11は、本発明技術の特定の実施形態に係る一対の反射型ランプ組立体400を有する自動車のような車両422を示す。反射型ランプ組立体の他の実施形態は、特に限定されないが、街路照明、産業用照明、投光照明、並びに舞台、スタジオ及び競技場の照明のような特殊照明のための反射型ランプ組立体を含む。
本発明技術の実施形態では、モリブデン−レニウム端部構造体を製造する方法、並びに該構造体を取り入れたランプを製造する方法も提供する。ある実施形態では、モリブデン−レニウム端部構造体の製造に機械加工方法を採用する。例えば、モリブデン−レニウム合金の棒を機械加工することによって、所望の形状を有する端部構造体を製造する。他の特定の実施形態では、プレス成形法を用いて端部構造体を製造する。プレス成形法の例としては、棒又は圧延シートからのプレス成形が挙げられる。特定の実施形態では、粉末加工法を用いてモリブデン−レニウム端部構造体を製造する。粉末加工法は、典型的には、モリブデン−レニウム材料の粉末を形成する工程と、粉末をモールド又はダイに供給して、所望の最終構造体と同様の形状を有する構造体を形成する工程と、構造体を高圧、高温もしくは長い硬化時間又はこれらの組合せに付して、所望のモリブデン−レニウム端部構造体を得る工程とを含む。粉末加工法は、冷間圧縮成形、焼結、熱間等静圧圧縮成形、射出成形、及び鍛造を含む。
次に図12、13及び14について説明すると、これらの図は、図1〜図11について説明したランプ及びシステムの例示的な製造プロセスを示す。図12は、本発明技術の実施形態に係るランプ10の製造プロセス510を示す流れ図である。図示のように、プロセス510は、セラミック発光管及びモリブデン−レニウムを含む端部構造体を含むランプ部品を用意することから始まる(ブロック512)。次いでブロック514で、プロセス510はランプ部品を結合する。例えば、ランプ部品は一配置構成で一緒に結合することができ、その場合、例えば図2〜図4に関して述べたように、機械的安定性を与え且つ動作中の発光管組立体における熱応力を低減するために、端部構造体が発光管に結合される。プロセス510は次いで、モリブデン−レニウムに対して腐食性の材料を含む充填材料をランプ部品に充填する(ブロック516)。例えば、充填材料には、水銀、ナトリウム、インジウム、タリウム、スカンジウム、希土類元素(例えば、ジスプロシウム、ホルミウム、ツリウム)のハロゲン化物、及び不活性ガス(例えば、クリプトン、アルゴン又はキセノン)を含むことができる。ランプ部品に充填材料を充填する処理工程516は、ランプに充填材料を高圧で冷間充填することも含む。脱気及び充填材料充填プロセスは、乾燥箱及び/又は炉内で組立体を取り扱うのと異なり、充填管を適当な処理ステーションに取付けることによって遂行することができる。プロセス510は次いで、ランプ部品を気密封止する(ブロック518)。例えば、封止処理は、封止材料、局部加熱、圧力(例えば、クリンプ工具)、又はランプ部品の間の1以上の接合部での他の封止技術を適用することを含むことができる。
図13は、本発明技術の実施形態に係るランプ10の別の製造プロセス520を示す。図示のように、プロセス520は、セラミック発光管の開放端にモリブデン−レニウム端部構造体を結合することから始まる(ブロック522)。例えば、端部構造体は、適当な封止材料を使用して、発光管の外周面部分の周囲に封止される(すなわち、外面の周囲を包囲する)。プロセス520は次いで、ランプ部品に1種以上の充填材料を充填する(ブロック524)。プロセスは次いで、ランプ部品を気密封止する(ブロック526)。
図14は、本発明技術の実施形態に係るランプ10の別の製造プロセス528を示す。図示のように、プロセス528は、セラミック発光管の開放端にモリブデン−レニウム端部構造体を結合することから始まる(ブロック530)。例えば、端部構造体は、発光管の開放端内に延在する(又は開放端内を塞ぐ)端部構造体部分で封止される。プロセス528は次いで、ランプ部品に1種以上の充填材料を充填する(ブロック532)。プロセスは次いで、ランプ部品を気密封止する(ブロック534)。
図15は、本発明技術の実施形態に係るランプ10の別の製造プロセス536を示す流れ図である。図示のように、プロセス536は、セラミック発光管の開放端にモリブデン−レニウム端部構造体を結合することから始まる(ブロック538)。
ブロック540で、プロセス536は充填管(例えば、モリブデン−レニウム充填管)を端部構造体に貫通させて、充填管を端部構造体に封止する。特定の実施形態では、ブロック538及び540は、端部構造体が一体の充填管を備える(すなわち、一体構造である)場合に、セラミック発光管の開放端にモリブデン−レニウム端部構造体を結合する単一の工程を含む。プロセス536は次いで、電極及びコイル組立体を充填管に嵌め込む(ブロック542)。例えば、電極及びコイル組立体は、タングステン電極と、タングステン電極の周囲を包囲するモリブデン−レニウムコイルとを含むことができる。プロセス536は次いで、ランプ部品に所望の1種以上の充填材料を充填する(ブロック544)。プロセス536は次いで、ランプ部品を封止する(ブロック546)。例えば、封止処理は、封止材料、局部加熱、圧力(例えば、クリンプ工具)その他の封止技術をランプ部品の間の1以上の接合部で適用することを含むことができる。
図16は、本発明技術の実施形態に係るランプ動作の例示的なプロセス548を示す流れ図である。プロセス548は、発光管の対向する端部に結合したモリブデン−レニウム端部構造体によって熱応力を低減する(ブロック550)。例えば、モリブデン−レニウム端部構造体は、動的照明用途における熱衝撃を低減し、始動を改善し、発光管の対向する端部近くのコールドスポットを制御するのに役立ち、且つ発光管組立体に機械的安定性を与える。多くの充填材料が効率のよい輻射線放出体であるが、ニオブのような端部構造体材料に対して腐食性でもある。プロセス548は、モリブデン−レニウム系端部構造体材料の使用によって充填材料に起因する端部構造体の腐食を防止する(552)。
本発明の特定の特徴のみを例示し説明したが、当業者には種々の修正及び変更をなし得よう。従って、特許請求の範囲が本発明の真の精神の範囲内にあるこの様な全ての修正及び変更を包含するものとして記載してあることを理解されたい。
本発明技術に係る例示的なランプの斜視図である。 本発明技術の実施形態に従って、発光管と、発光管の対向する端部に結合し(その周囲に延在する)端部構造体と、各端部構造体に結合した充填管とを有しているランプの断面図である。 本発明技術の実施形態に従って、発光管と、発光管の対向する端部に結合した(内部まで延在する)端部構造体と、各端部構造体に結合した充填管とを有しているランプの断面図である。 本発明技術の実施形態に従って、発光管と、発光管の対向する端部に突合せ封止した(その周囲又は内部に延在していない)端部構造体と、各端部構造体に結合した充填管とを有しているランプの断面図である。 本発明技術の実施形態に係るランプの製造方法の特定の状況を例示している図2に例示のランプの断面図である。 本発明技術の実施形態に係るランプの製造方法の特定の状況を例示している図2に例示のランプの断面図である。 本発明技術の実施形態に係るランプの製造方法の特定の状況を例示している図2に例示のランプの断面図である。 本発明技術の実施形態に係るランプの製造方法の特定の状況を例示している図2に例示のランプの断面図である。 本発明技術の特定の実施形態に係る、図1〜図8に例示したようなランプを有する反射型ランプ組立体の断面図である。 本発明技術の特定の実施形態に係る図9の反射型ランプ組立体を有するビデオ投射システムの斜視図である。 本発明技術の特定の実施形態に係る図9の反射型ランプ組立体を有する自動車のような車両の斜視図である。 本発明技術の特定の実施形態に係るランプの製造方法を例示する流れ図である。 本発明技術の特定の実施形態に係るランプの製造方法を例示する流れ図である。 本発明技術の特定の実施形態に係るランプの製造方法を例示する流れ図である。 本発明技術の特定の実施形態に係るランプの製造方法を例示する流れ図である。 本発明技術の特定の実施形態に係るランプの動作方法を例示する流れ図である。
符号の説明
10 ランプ
100 発光管組立体
110 発光管
112、114 モリブデン−レニウム端部構造体
116、118 端部
120、122 発光管開口部
124、126 電極
128、130 アーク発生先端部
132、134 充填管
136、138 外周面部分
140、142 封止材料
144、146 包囲部分
148、150 通路
152、154 充填管の一部分
156 発光管空洞
158、160 封止材料
162 アークギャップ
164、166 コイル
168 中心線
188 気密シール
198 気密シール
200 発光管組立体
210 セラミック発光管
212、214 端部構造体
216、218、端部
224、226 電極
228、230 アーク発生先端部
232、234 充填管
248、250 通路
256 発光管空洞
258、260 封止材料
262 アークギャップ
264、266 コイル
268 中心線
270、272 端部構造体部分
274 内周面
276、278 充填管の一部分
300 発光管組立体
310 セラミック発光管
312、314 端部構造体
316、318 端部
324、326 電極
328、330 アーク発生先端部
332、334 充填管
336、338 外周面
348、350 通路
356 発光管空洞
358、360 封止材料
362 アークギャップ
364、366 コイル
368 中心線
380、382 係合面
384、386 気密シール
400 反射型ランプ組立体
404 湾曲した反射面
406 中央後部通路又は取付け用首部
408 前部光開口部
410 カバー
412、414 光線
420 ビデオ投射システム
422 車両
510 ランプの製造プロセス
520 ランプの製造プロセス
528 ランプの製造プロセス
536 ランプの製造プロセス
548 ランプ動作の例示的なプロセス

Claims (27)

  1. 発光管と、
    発光管内に封入された充填材料と、
    発光管に結合した端部構造体であって、モリブデン−レニウム材料を含む端部構造体と
    を備えるランプ。
  2. 前記端部構造体を貫通する充填管を備える、請求項1記載のランプ。
  3. 前記充填管がモリブデン−レニウム材料を含む、請求項2記載のランプ。
  4. 充填管内に配置されたコイルと、コイル内部又はコイル上に設けられた電極とを備える、請求項2記載のランプ。
  5. 前記コイルがモリブデン−レニウム材料を含む、請求項4記載のランプ。
  6. 前記端部構造体が発光管の外周面とオーバーラップしている、請求項1記載のランプ。
  7. 前記端部構造体が発光管内に延在して発光管の内周面とオーバーラップしている、請求項1記載のランプ。
  8. 前記端部構造体が発光管端部と突合せ封止されている、請求項1記載のランプ。
  9. 発光管と端部構造体の間に設けられたコンプライアントシール材料を含む、請求項1記載のランプ。
  10. 前記充填材料が、金属、ハロゲン化物、金属ハロゲン化物、水銀、ナトリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化タリウム、ヨウ化ジスプロシウム、ヨウ化ホルミウム、ヨウ化ツリウム、希ガス、アルゴン、クリプトン、キセノン又はこれらの組合せを含む、請求項1記載のランプ。
  11. 前記充填材料が水銀を含まない、請求項1記載のランプ。
  12. モリブデン−レニウム材料中のレニウム濃度が約10重量%〜約55重量%である、請求項1記載のランプ。
  13. ランプを備えるシステムであって、ランプが、モリブデン−レニウムを含む端部構造体と、端部構造体に結合したセラミック発光管と、端部構造体を貫通する充填管と、発光管内に封入された充填材料とを有する、システム。
  14. 前記充填管がモリブデン−レニウム材料を含む、請求項13記載のシステム。
  15. 充填管内に配置されたモリブデン−レニウムコイルと、コイル内部又はコイル上に配置された電極とを備える、請求項13記載のシステム。
  16. ランプを含む反射型ランプ組立体を有する、請求項13記載のシステム。
  17. 反射型ランプ組立体を有する車両を有する、請求項16記載のシステム。
  18. 前記ランプを有するビデオプロジェクタを有する、請求項13記載のシステム。
  19. 前記充填材料が、金属、ハロゲン化物、金属ハロゲン化物、水銀、ナトリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化タリウム、ヨウ化ジスプロシウム、ヨウ化ホルミウム、ヨウ化ツリウム、希ガス、アルゴン、クリプトン、キセノン又はこれらの組合せを含む、請求項13記載のシステム。
  20. 前記充填材料が水銀を含まない、請求項13記載のシステム。
  21. ランプの製造方法であって、
    セラミック発光管及びモリブデン−レニウム端部構造体を用意する工程と、
    セラミック発光管及びモリブデン−レニウム端部構造体を、コンプライアントシール材料を有する界面部で封止する工程と、
    を含んでいる方法。
  22. モリブデン−レニウム端部構造体を貫通する充填管、該充填管内に配置されるコイル、及び該コイル内部又は該コイル上に配置される電極を設ける工程を含む、請求項21記載の方法。
  23. 充填管もしくはコイル又は両者がモリブデン−レニウム材料を含む、請求項22記載の方法。
  24. 局部加熱、冷間溶接又はそれらの組合せによって充填管を封止する工程を含む、請求項22記載の方法。
  25. 充填材料を高圧でランプに冷間充填する工程を含む、請求項21記載の方法。
  26. 前記充填材料が水銀を含まない、請求項21記載の方法。
  27. ランプを動作させる方法であって、
    一対の電極先端部の間に電気アークを生成して、発光管内に封入された充填材料中に放電を開始させる段階と、
    発光管の対向する端部に結合したモリブデン−レニウム端部構造体によって熱応力を低減する段階と、
    を含んでいる方法。
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