JP2009297754A - 鉄系合金の半溶融または半凝固状態での鋳造方法および鋳造用金型 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】鉄系合金の半溶融または半凝固状態での鋳造方法において、金型の内表面の一部又は全部の最表面に、潤滑性、熱遮蔽性、離型性に優れた二硫化モリブテン、グラファイト、二硫化タングステン、窒化ホウ素、酸化クロム、酸化ホウ素のうちの1種又は2種以上で構成された粒子を溶媒に分散させた潤滑離型剤を塗布し、前記金型を用いて鋳造する。これにより、金型の摩耗や熱衝撃を防止する。
【選択図】図2
Description
(1)鉄系合金の半溶融または半凝固状態での鋳造方法において、金型の内表面の一部又は全部の最表面に、二硫化モリブテン、グラファイト、二硫化タングステン、窒化ホウ素、酸化クロム、酸化ホウ素のうちの1種又は2種以上で構成された粒子を溶媒に分散させた潤滑離型剤を塗布した後に、前記金型を用いて鋳造することを特徴とする、鉄系合金の半溶融または半凝固状態での鋳造方法。
(2)前記金型の母材表面の一部又は全面を、金属もしくはサーメットの溶射、金属のめっき、または金属窒化物もしくは金属炭窒化物の蒸着のいずれか1種以上の被膜で被覆し、該被覆面上に前記潤滑離型剤を塗布したことを特徴とする、(1)に記載の鉄系合金の半溶融または半凝固状態での鋳造方法。
(3)前記潤滑離型剤の溶媒が、合成エステル油、シリコーン油、ポリグリコール、ポリアクリル、ポリグリコールもしくはポリアクリルの水溶液、又は前記水溶液に界面活性剤を添加した水溶液であることを特徴とする、(1)または(2)に記載の鉄系合金の半溶融または半凝固状態での鋳造方法。
(4)鉄系合金の半溶融鋳造または半凝固鋳造に用いる鋳造用金型において、前記金型の内表面の一部又は全部の最表面に、二硫化モリブテン、グラファイト、二硫化タングステン、窒化ホウ素、酸化クロム、酸化ホウ素のうちの1種又は2種以上で構成された粒子を溶媒に分散させた潤滑離型剤が塗布されていることを特徴とする、鋳造用金型。
(5)前記金型の母材表面の一部又は全面が、金属もしくはサーメットの溶射、金属のめっき、または金属窒化物もしくは金属炭窒化物の蒸着のいずれか1種以上の被膜で被覆され、該被覆面上に前記潤滑離型剤が塗布されていることを特徴とする、(4)に記載の鋳造用金型。
(6)前記潤滑離型剤の溶媒が、合成エステル油、シリコーン油、ポリグリコール、ポリアクリル、ポリグリコールもしくはポリアクリルの水溶液、又は前記水溶液に界面活性剤を添加した水溶液であることを特徴とする、(4)または(5)に記載の鋳造用金型。
a)粒子径2〜200μmの二硫化モリブテン、グラファイト、二硫化タングステン、窒化ホウ素、酸化クロム、酸化ホウ素のうちの1種あるいは複数種で構成された粒子を溶媒に分散させたもの。これらの粒子は、潤滑離型剤の成分のなかで充填剤、潤滑剤かつ離型剤として作用し、金型内表面への半溶融の成形素材の接触による熱衝撃を緩和し、また半溶融素材の流動による摩擦・摩耗の低減、成型終了後の離型性の向上に寄与する。上記の材質は、鉄系合金の半溶融あるいは半凝固の領域の温度(多くは1100℃〜1400℃)まで、短時間で酸化や分解することなく、固体潤滑作用すなわち摩擦・摩耗の低減作用を発揮する。粒子径は2μmより小さい場合は、溶媒に均一に分散せず、また充填剤として安定な塗布膜を形成する役割を発揮できないばかりか、熱衝撃の緩和作用も不充分である。
一方、200μmよりも粒径が大きい場合、溶媒中に沈殿してしまい、やはり均一に分散しない。また、局部的に凝集した場合は、塗布膜の厚みが不均一になったり、表面粗さが増大して成形品の形状精度が低下してしまう。
b)潤滑離型剤の溶媒としては、動粘度5×10−6〜5×10−4 m2/sの合成エステル油、シリコーン油、ポリグリコール、ポリアクリル、ポリグリコールもしくはポリアクリルの水溶液、又は前記水溶液に界面活性剤を添加した水溶液。溶媒の材質としては、油系と水系を用いることが出来るが、油系では、鉱物油は、鉄系合金の成形温度が高く、発火の危険が伴うため、引火点が高く、蒸発原料も少ない合成エステル油(ポリオールエステルなど)あるいはシリコーン油が適している。また、水系では、ポリグリコールまたはポリアクリルが適しており、単独あるいは水溶液の形で適度な粘度を持ち、また高温にさらされたときに突沸しないで安定に蒸発する特性を有する。粘度は5×10−6 m2/sより小さい場合は金型内表面への粘着力が弱く、また蒸発が早すぎて安定的に塗布することができない。また5×10−4 m2/sよりも高粘度の場合は、上記a)に記述した粒子を均一に分散することが困難であり、かつ塗布時に膜厚の不均一や垂れなどが起こり、金型への適用が出来ない。なお、本発明における動粘度は、40℃で測定した値とする。また、上記動粘度の範囲とするため、水溶液とする場合には、合成エステル油、シリコーン油、ポリグリコール、ポリアクリル、ポリグリコールもしくはポリアクリルを70質量%以上の濃度とすることが好ましい。さらに、この水溶液に界面活性剤を添加する場合、界面活性剤の種類や添加量は特に限定されないが、固体粒子の分散性を高めるという観点からは、ノニオン系の界面活性剤(例えば、ナフタレンスルホン酸塩など)が好ましく、その添加量は、水に対して0.1質量%程度とすることが好ましい。
上記a)に記述した粒子をb)に記述した溶媒に分散させて潤滑離型剤を形成する。粒子の溶媒への配合量は粒子径、溶媒の粘度によって変わるが、1〜90体積%の広い範囲で配合させることが出来る。このように配合した潤滑離型剤を塗布した被膜の膜厚は、粒子径によって変わるが、5μm〜150μmが好適である。潤滑離型剤はダイカスト成形のショット間に短時間で金型内表面にスプレーや刷毛塗り等によって塗布できる。塗布後乾燥しても良いが、多くの場合、ダイカスト成形の余熱により数秒〜数十秒の半乾燥状態で次の成形を問題無く行うことが出来る。前述のように、上記b)の溶媒は鉄系合金の半溶融成形時の高温でも安定して蒸発するため、作業に危険を伴うような支障が無く、成形品の品質劣化も無い。さらに高温での蒸発時に塗布膜内に気泡を形成するため、金型内表面への熱衝撃緩和に更なる効果を発揮することができる。
上記潤滑離型剤は、被成形材である鉄系合金との耐焼付き性、潤滑特性、金型母材への熱衝撃を緩和する熱遮蔽性に優れており、離型性と併せて優れた特性を発揮する。よって、これらのいずれかの材質を用いると、鉄系合金の半溶融あるいは半凝固成形において、少なくとも連続1〜2万個の良品製造が可能な程度の耐久性を有する金型が得られる。
図4に示す評価装置を用いて、種々の潤滑離型剤の塗布面の熱間での鉄系材料に対する耐摩耗性および耐焼き付き性を評価した。装置はピン−オン−ディスク方式であり、評価すべき潤滑離型剤はディスク12の表面にスプレーにより塗布した。塗布後の潤滑離型剤の塗布層13の膜厚は20〜120μmであった。ディスク母材の形状はφ50×厚み10mmとし、ディスクの材質は試験条件によって金型鋼SKD61、耐熱鋼SCH22、Ni合金インコネル718、Be銅を用いた。ピン11の形状はφ5×長さ20mmとし、ピン材質はSKD61の焼入れ品で硬さがHRC=48〜50のものを用いた。なお、本試験は鋳鉄等の鉄系合金成形材と金型表面の摩耗および焼付き特性を評価する目的で行ったものであるが、摩耗試験を促進させる目的で、ピン材質に鋳鉄よりも強度および硬度の高い金型鋼を用いた。また、鋳鉄も金型鋼も同じ鉄系材料であるため、一般に焼付き特性も同様の評価が可能である。
試験条件は、回転数500r/m、ピンとディスクの摺動速度は0.92m/s、ピンの押し付け荷重は980N、雰囲気温度を400℃とした。
次に、実際のダイカスト成型用試験金型に潤滑離型剤を塗布して本発明の金型の態様としたうえで、鉄系合金の半溶融状態での鋳造成形を行った。試作成形品の形状を図5に示す。図に示す成形品は、鉄系合金材料の形状成形性すなわちキャビティへ内の流動特性を評価する目的で、階段状の形状となっており、最も厚みの厚い部分から順に厚みを、25mm、15mm、10mm、5mm、2.5mm、1mmとした。
2 プランジャ
3 射出口
4 ゲート
5 キャビティ
6 金型枠
7 金型分断面
8 表面処理層
9 溶媒あるいはその半乾燥または半固化した層
10 粒子
11 ピン
12 ディスク
13 潤滑離型剤塗布層
Claims (6)
- 鉄系合金の半溶融または半凝固状態での鋳造方法において、
金型の内表面の一部又は全部の最表面に、二硫化モリブテン、グラファイト、二硫化タングステン、窒化ホウ素、酸化クロム、酸化ホウ素のうちの1種又は2種以上で構成された粒子を溶媒に分散させた潤滑離型剤を塗布した後に、前記金型を用いて鋳造することを特徴とする、鉄系合金の半溶融または半凝固状態での鋳造方法。 - 前記金型の母材表面の一部又は全面を、金属もしくはサーメットの溶射、金属のめっき、または金属窒化物もしくは金属炭窒化物の蒸着のいずれか1種以上の被膜で被覆し、該被覆面上に前記潤滑離型剤を塗布したことを特徴とする、請求項1に記載の鉄系合金の半溶融または半凝固状態での鋳造方法。
- 前記潤滑離型剤の溶媒が、合成エステル油、シリコーン油、ポリグリコール、ポリアクリル、ポリグリコールもしくはポリアクリルの水溶液、又は前記水溶液に界面活性剤を添加した水溶液であることを特徴とする、請求項1または2に記載の鉄系合金の半溶融または半凝固状態での鋳造方法。
- 鉄系合金の半溶融鋳造または半凝固鋳造に用いる鋳造用金型において、
前記金型の内表面の一部又は全部の最表面に、二硫化モリブテン、グラファイト、二硫化タングステン、窒化ホウ素、酸化クロム、酸化ホウ素のうちの1種又は2種以上で構成された粒子を溶媒に分散させた潤滑離型剤が塗布されていることを特徴とする、鋳造用金型。 - 前記金型の母材表面の一部又は全面が、金属もしくはサーメットの溶射、金属のめっき、または金属窒化物もしくは金属炭窒化物の蒸着のいずれか1種以上の被膜で被覆され、該被覆面上に前記潤滑離型剤が塗布されていることを特徴とする、請求項4に記載の鋳造用金型。
- 前記潤滑離型剤の溶媒が、合成エステル油、シリコーン油、ポリグリコール、ポリアクリル、ポリグリコールもしくはポリアクリルの水溶液、又は前記水溶液に界面活性剤を添加した水溶液であることを特徴とする、請求項4または5に記載の鋳造用金型。
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