JP2009280824A - 接着剤組成物 - Google Patents

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Abstract

【課題】S−I−Sに基づくものと少なくとも同等であり、かつ、熱安定性に優れた感圧型接着剤組成物の提供。
【解決手段】(i)1つまたは複数のスチレン(S)系ブロックコポリマー、(ii)1つの粘着付与剤樹脂、および(iii)1つまたは複数の可塑剤を含み、スチレン系ブロックコポリマー、またはスチレン系ブロックコポリマーの1つが、一般式A−C−A(1)、または(A−C)−X(2)(式中、各Aは独立に、芳香族ビニル化合物のポリマーブロックであり、かつCは、ブタジエン(B)とイソプレン(I)とが、30:70から70:30の範囲で混合されたポリマーブロック(B/I)であり、またCは、−50℃以下のガラス転移温度を有し、nは2以上の整数であり、またXは、カップリング剤の残基である)のブロックコポリマーであり、また、粘着付与剤樹脂が、3から18%の範囲にある芳香族水素百分率を有する組成物。
【選択図】図1

Description

接着剤組成物であって、(i)1つまたは複数のスチレン系ブロックコポリマー、(ii)1つまたは複数の粘着付与剤樹脂、および(iii)場合によっては1つまたは複数の可塑剤を含む組成物。
熱可塑性エラストマー成分としてのスチレン系ブロックコポリマーに基づく接着剤組成物は、当技術分野においてよく知られている。これらの組成物は、例えば、工業用テープ、包装テープおよびラベル向けの感圧型接着剤(粘着剤)(PSA)として使用され、また、おむつ、女性用ケア物品、外科用ドレープなどの使い捨てソフト商品の製造において、物品を結合、または構成するのに使用できる多目的ホットメルト接着剤組成物中に使用される。
スチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマー(「S−I−S」)、およびスチレン−ブタジエン−スチレンブロックコポリマー(「S−B−S」)は、これらの接着剤組成物に広く使用される。いずれの種類のブロックコポリマーによっても、これらのブロックコポリマーのそれぞれに特有の特性に関連した、接着剤組成物の特定の性状が得られる。例えば、S−I−Sの軟らかさにより、このポリマーは、テープおよびラベルの感圧用途向けに特に選択された材料となっている。また、S−B−Sの高められた凝集力により、この材料は、使い捨てソフト商品の構成用接着剤として魅力的なものとなっている。
ホットメルト接着剤に配合した場合、S−I−Sポリマーは分子鎖切断機構により分解して、分子量が減少し、接着剤の凝集力が低下する。これに反して、S−B−Sポリマーは、さらなる化学架橋により分解して、接着剤の凝集力が増加するだけでなく、弾性率も増加して、硬すぎ、かつ非タック性の接着剤を形成する傾向がある。S−I−S系接着剤とS−B−S系接着剤はともに、その熱分解が、接着剤製品の有用性を台無しにする恐れがある。ばらばらに壊れる(切断)傾向も、または架橋する傾向もいずれも少ないポリマーが開発されれば、ホットメルト接着剤業界にとって利点となるであろう。欧州特許第669350号および米国特許第5583182号には、スチレン系ブロックコポリマーが、S−B−I−S型、(S−B−I)−X型、または(S−I−B)−X型ブロックコポリマーである接着剤組成物が記載されている。ただし、Sはポリスチレンブロックを表し、Bはポリブタジエンブロックを表し、またIはイソプレンブロックを表す。ブロックコポリマーの中間ブロック「B−I」を有するこれらのコポリマーでは、S−I−SポリマーとS−B−Sポリマーのいくつかの特性が組み合わされている。しかし、中間ブロックにおいて、ポリジエンのブロックを作るプロセスは、より複雑性を要求しており、かつ長い重合時間を要する。中間ブロックにおける塊状構造のため、それらの熱安定性性能が未だ不十分であり、配合された接着剤のホットメルト粘度が、業界の用途向けに、それぞれS−I−S系またはS−B−S系配合物と比較して、高すぎることも示されている。
国際公開00/14170号に、接着剤組成物であって、(I)SISブロックコポリマーと、(II)SBSブロックコポリマーとを含むエラストマー成分に基づき、また、(III)前記SISブロックコポリマーと相容性の第1の炭化水素樹脂と、(IV)前記SBSブロックコポリマーと相容性の第2の炭化水素樹脂とを含む粘着付与成分に基づく組成物が記載されている。しかし、2つのブロックコポリマー(SISおよびSBS)ならびに2つの炭化水素樹脂を使用する必要性があることは、それにより、接着剤製造業者が、それらの押出機の高価な供給および配合システムに周到に投資する必要があるので、接着剤組成物製造のためコスト的に有効なアプローチとはならない。
ドイツ特許2942128号に、接着剤組成物であって、100部の非水素化ブロックコポリマーA−B−A(ただし、Aはポリスチレンであり、Bはブタジエンおよびイソプレンの混合物で作ったブロックである)と、25から300部の粘着付与剤樹脂と、5から200部の可塑剤と、いくつかの他の添加剤とに基づく組成物が記載されている。実際に、粘着付与剤樹脂は、実施例(50部のグリセリンロジンエステル(商標、「FLORAL」85)と、50部の合成ポリテルペン樹脂(商標、「WINGTACK」95))に例示されるように、樹脂の混合物である。この混合物は、接着剤の主ポリマーと、適度に相容性であることを要求されるものと思われる。
欧州特許第669350号 米国特許第5583182号 国際公開第00/14170号 ドイツ特許第2942128号
S−B−SおよびS−I−S型コポリマーの混合物はいずれも、当技術分野において示唆されるように、受入れ可能な代替物を提供するものではない。したがって、S−I−Sに基づくものと少なくとも同等であり、かつ、S−I−S、S−B−S、および/またはS−I−B−S型ブロックコポリマーに基づくものよりも熱安定性において実際優れた感圧型接着剤組成物であり、粘着付与剤樹脂としての、単一の炭化水素樹脂に基づくことができる、感圧型接着剤組成物への必要性が、依然として存在する。
したがって、接着剤組成物であって、(i)1つまたは複数のスチレン系ブロックコポリマー、(ii)1つの粘着付与剤樹脂、および(iii)1つまたは複数の可塑剤を含み、スチレン系ブロックコポリマー、またはスチレン系ブロックコポリマーの1つが、一般式
A−C−A (1)、または(A−C)−X (2)
(上式において、各Aは独立に、芳香族ビニル化合物のポリマーブロックであり、かつCは、ブタジエン(B)とイソプレン(I)とが、30:70から70:30の範囲のB:I重量比率で混合されたポリマーブロック(B/I)であり、また前記ポリマーブロックCは、−50℃以下のガラス転移温度(Tg)(ASTM E−1356−98に従って決定される)を有し、nは2以上の整数であり、またXは、カップリング剤の残基である)のブロックコポリマーであり、粘着付与剤樹脂が、芳香族炭化水素樹脂である組成物を提供する。
混合中間ブロックを有するブロックコポリマーの、平均ホモポリマーブロック長さを決定する方法の説明に使用する、NMRスペクトルを示す図である。 混合中間ブロックを有するブロックコポリマーの、平均ホモポリマーブロック長さを決定する方法の説明に使用する、NMRスペクトルを示す図である。 従来技術、および本発明によるブロックコポリマーのNMRスペクトルを示す図である。
成分(i)
本発明の組成物中に使用しているブロックコポリマーは、一般式
A−C−A (1)、または(A−C)−X (2)
(上式において、各Aは、独立に芳香族ビニル化合物のポリマーブロックであり、Cは、ブタジエン(B)とイソプレン(I)とが、30:70から70:30の範囲のB:I重量比率で混合されたポリマーブロック(B/I)であり、また前記ポリマーブロックCは、−50℃以下のガラス転移温度(Tg)(ASTM E−1356−98に従って決定される)を有し、nは2以上の整数であり、またXは、カップリング剤の残基である)により表される構造を有するブロックコポリマーである。
本発明の実施において有用な芳香族ビニル化合物の一例として、スチレン、アルファ−メチルスチレン、p−メチルスチレン、o−メチルスチレン、p−第三級ブチルスチレン、ジメチルスチレン、およびビニルナフタレンに言及できる。これらのうち、容易に入手可能である点、反応性、および、得られるブロックコポリマーの物理性状の観点から、スチレンが特に好ましい。Aのポリマーブロックは、芳香族ビニル化合物以外に少量のコモノマー、例えば(ブロック全体の重量に対して)最高5重量%までの、ブタジエンおよび/またはイソプレンなどの共重合可能なモノマーを含有できる。これらのポリマーブロックAは、9,500から25,000の範囲の、真の分子量を有するのが好ましい。
混合されたポリマーの中間ブロック(B)は、共重合可能なモノマーとしてのブタジエンおよびイソプレンから作られるが少量のコモノマー、例えば最高5重量%まで(ブロック全体の重量に対して)のスチレンなどの共重合可能なモノマーを含有できる。
本発明によるブロックコポリマーにおいて、結合している芳香族ビニル化合物の比率は、ブロックコポリマー全体に対して10から50重量%、好ましくは15から45重量%の範囲にある。結合しているブタジエンの比率は、合計して15から65重量%、好ましくは20から60重量%である。結合しているイソプレンの比率は15から65重量%、好ましくは20から60重量%である。これらの結合しているモノマー(存在する場合、共重合可能なモノマーを加える)の量は、合計100重量%となる。結合している芳香族ビニル化合物の比率が10重量%未満である場合、得られたブロックコポリマーを、例えば感圧型接着剤の主ポリマーとして使用するとき、保持力が低下する。これに反して、50重量%を超えるどんな比率によっても、粘着性の低下した感圧型接着剤が一般に得られる。
本発明によるブロックコポリマーはそれぞれ、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ(GPC、本明細書において下記に記述している方法を用いる)により決定して、100,000から500,000、好ましくは150,000から250,000の範囲にある重量平均分子量(Mw、ポリスチレンによって表している)を有するのが好ましい。
本発明によるブロックコポリマーはそれぞれ、1,2−ビニル結合および/または3,4−ビニル結合を共役ジエンの重量に対して15重量%以下の比率で有するのが好ましい。本発明によるブロックコポリマーは、それぞれ、0から50℃の温度範囲での粘弾性測定において貯蔵弾性率(G’)1から300MPaを有するのが好ましく、−50℃以下の温度において、損失正接(tanδ)の1ピークだけを混合されたブタジエン/イソプレンポリマーブロックに帰することができる。1MPa未満の貯蔵弾性率(G’)を有するブロックコポリマーを、感圧型接着剤向けの主ポリマーとして使用する場合、PSAの保持力は低下する。これに反して、300MPaを超えるどんな貯蔵弾性率も、粘着性の低下した感圧型接着剤をもたらす。
当分野の技術者なら、各モノマーの少なくとも95重量%がホモポリマーブロックの一部である、塊状中間ブロック構造を有するポリマーと、顕著な単一ホモポリマーブロックの形成が見られていない、混合された中間ブロック構造を有するポリマーとの間の差異を見分けるであろう。例えば、混合された中間ブロックを有するポリマーは、100モノマー単位未満、好ましくは50モノマー単位未満、より好ましくは20モノマー単位未満の平均ホモポリマーブロック長を有するものと定義することができる。
平均ホモポリマーブロック長は、種々の方法で決定できる。本用途に使用している方法は、炭素13核磁気共鳴(NMR)に基づくものである(この方法は、実験の部で詳細に記述している)。
本発明によるブロックコポリマーは、例えば、アニオン重合により調製したリビングジブロックコポリマーをカップリング剤によりカップリングすることにより作製することができる。
カップリング剤の例として、二塩化スズ、二塩化モノメチルスズ、二塩化ジメチルスズ、二塩化モノエチルスズ、二塩化ジエチルスズ、三塩化メチルスズ、二塩化モノブチルスズ、二臭化ジブチルスズ、二塩化モノヘキシルスズ、四塩化スズなどのスズカップリング剤;ジクロロシラン、モノメチルジクロロシラン、ジメチルジクロロシラン、モノエチルジクロロシラン、ジエチルジクロロシラン、モノブチルジクロロシラン、ジブチルジクロロシラン、モノヘキシルジクロロシラン、ジヘキシルジクロロシラン、ジブロモシラン、モノメチルジブロモシラン、ジメチルジブロモシラン、四塩化ケイ素、四臭化ケイ素などのハロゲン化ケイ素カップリング剤;テトラメトキシシランなどのアルコキシシラン;ジビニルベンゼン、ジビニルナフタレンなどのジビニル芳香族化合物;ジクロロエタン、ジブロモエタン、塩化メチレン、ジブロモメタン、ジクロロプロパン、ジブロモプロパン、クロロホルム、トリクロロエタン、トリクロロプロパン、トリブロモプロパンなどのハロゲン化アルカン;ジブロモベンゼンなどのハロゲン化芳香族化合物;ビスフェノールAなどのジグリシジルエーテルなどエポキシ化合物(例えば、商標「EPON」のもとに販売されているもの);ならびに、安息香酸エステル、CO、2−クロロプロペン、1−クロロ−1,3−ブタジエンなどの他のカップリング剤に言及できる。これらのうち、「EPON」エポキシ化合物(例えば、EPON825)、ジブロモベンゼン、テトラメトキシシランなどが好ましい。
したがって、成分(i)は、一般式(1)または(2)のカップリングされたポリマーと介在するジブロックとの、例えば重量比100/0から30/70の混合物を含むことができる。
一般式(1)および(2)によるブロックコポリマーは、S−B−S型ブロックコポリマーおよび/またはS−I−S型ブロックコポリマーの調製に用いられる通常のプロセスを単に適応させ、代わりにブタジエン/イソプレンの混合物を使用することにより作製することができる。本発明によるブロックコポリマーの調製において重要なことは、ホモポリマーブロックの形成を回避し、適正なB/I比を確実にし、かつ、ランダムな中間ブロックが−50℃以下のTgを有するポリマーブロックを生成させることである。このことは、例えばクラレ社により、水素化されたスチレンイソプレン/ブタジエンブロックコポリマーの生産に使用された(米国特許第5618882号参照)ランダム化剤の使用を一般に除外する。混合された中間ブロックを形成する間、一方または両方のコモノマーを添加することにより、プロセスを適応させることも有利であろう。
本発明による組成物は、ブロックコポリマー(1)および(2)から選択した少なくとも1つのブロックコポリマー100重量部を含むことが好ましい。
成分(ii)
粘着付与剤として適切な芳香族炭化水素樹脂は、3から18%の範囲にある、好ましくは4から14%の範囲にある、相対百分率による芳香族水素百分率(H−NMRにより測定される、分子中のプロトン全数に対する芳香族プロトンに対して)を有するものとする。
適切な粘着付与剤樹脂は、混合された脂肪族/芳香族樹脂、またはいわゆる熱反応性炭化水素樹脂と一般にいわれる種類のものから選択できる。これらの炭化水素樹脂は、混合された芳香族および脂肪族組成を有する。これらの樹脂を生成するのに用いられる流れは、C−9成分(インデンおよびスチレン)、および種々の他のC−5モノマーまたはC−5ダイマーを含む。
適切な混合された脂肪族/芳香族樹脂、または熱反応性炭化水素の例には、「EXCOREZ」2101(Exxon Chemicals社)、「Wingtack」ETおよび「Wingtack」86(Goodyear Chemicals社)、「Piccotac」MBG222、223および「HERCOTAC」205(Eastman社)(商標)が含まれる。
好ましい粘着付与剤樹脂は、具体的にはその色がごく淡い青白色である、Wingtack ETである。
本発明による組成物は、50から400重量部、より好ましくは100から300重量部粘着付与剤を含むのが好ましい。
成分(iii)
適切な可塑剤は、特性においてパラフィン系またはナフテン系である(DIN 51378により決定し、芳香族炭素分布≦5%、好ましくは≦2%、より好ましくは0%)低芳香族含量炭化水素オイルなどの可塑化オイルを含む。これらの製品は、SHELLFLEXオイル、CATENEXオイル、およびONDINAオイルのように、Royal Dutch/Shell Groupの会社から市販されている。他のオイルには、Witco社のKAYDOLオイル、またはArco社のTUFFLOオイルが含まれる。他の可塑剤は、REGALREZ R−1018などの相容性の液状粘着付与性樹脂を含む。(SHELLFLEX、CATENEX、ONDINA、KAYDOL、TUFFLO、およびREGALREZは、商標である)。
オレフィンオリゴマー;液状ポリブテン、液状ポリイソプレンコポリマー、液状スチレン/イソプレンコポリマー、液状水素化スチレン/共役ジエンコポリマーなどの低分子量ポリマー(≦30,000g/モル);植物油およびそれらの誘導体;または、パラフィンや微結晶ワックスなどの、他の可塑剤も添加できる。
本発明による組成物は、可塑剤を含有できるが、含有することを要しない。含有する場合、組成物は、最高200重量部、好ましくは5から150重量部、より好ましくは10から130重量部の可塑剤を含む。実際、ブロックコポリマー(i)または各ブロックコポリマー(i)は、前記コポリマーの製造業者により、少量の可塑剤と予備ブレンドできる。
他の成分(非限定的)
本発明による接着剤組成物中に、他のゴム成分を組み込むことができる。種々の他の成分を添加して、接着剤のタック、臭気、色を改質することができることも当技術分野では知られている。熱、光、および加工により誘発されるまたは保管中の分解から接着剤を守るために、老化防止剤および他の安定化成分も添加することができる。
ヒンダードフェノールなどの1次老化防止剤、または亜リン酸塩誘導体もしくはそのブレンドなどの2次老化防止剤、またはいくつかの種類の老化防止剤を使用することができる。市販の老化防止剤の例は、Ciba−Geigy社のIRGANOX565(2,4−ビス−(n−オクチルチオ)−6−(4−ヒドロキシ−3,5−ジ−第三級ブチルアニリノ)−1,3,5−トリアジン)、Ciba−Geigy社のIRGANOX1010(テトラキスエチレン−(3,5−ジ−第三級ブチル−4−ヒドロキシヒドロシンナメート)メタン)、およびUniroyal社のPOLYGARD HR(トリス−(2,4−ジ−第三級ブチル−フェニル)亜リン酸塩)である。住友社のSUMILIZER GS(2[1−(2−ヒドロキシ−3,5−ジ−第三級ペンチルフェニル)エチル)]−4,6−ジ−第三級ペンチルフェニルアクリレート)、住友社のSUMILIZER T−PD(ペンタエリトリチルテトラキス(3−ドデシルチオプロピオネート))、またはそれらの混合物などの、ポリブタジエン部分のゲル化を防止するため開発された他の老化防止剤も使用することができる。(IRGANOX、POLYGARD、およびSUMILIZERは商標である)。
組成物の調製
接着剤組成物の調製プロセスにはなんら特定の制限を課していない。したがって、ロール、Banbury社ミキサ、またはDalton社ニーダを利用する機械的混合プロセス;加熱および混合を、高せん断力Z形翼ミキサ、または単軸もしくは2軸押出機などの攪拌機を備えた溶融ケトルを使用して行うことを特徴とするホットメルトプロセス;あるいは、配合成分を適切な溶剤に注入し、かつ攪拌し、それにより感圧型接着剤組成物の完全な溶液が得られる溶剤プロセスなどの、どんなプロセスも使用できる。
組成物の使用
本発明によるPSA組成物は、どんな溶剤も使用することなく(例えば、ホットメルト)、または組成物溶液の形で、紙やプラスチックフィルムなどの支持体に、適正なコータによって塗布でき、それによりいろいろな種類の粘着テープまたはシートを作り出す。組成物は、支持体に塗布することなく、接着剤またはシーリング材として使用することもできる。
実際、本発明によるブロックコポリマーは、熱安定性において卓越しており、したがって、それらを加熱し、溶融する場合、時間による溶融粘度の変化をほとんど受けない。したがって、本接着剤組成物は、高温における良好な流動性により、ホットメルト型粘着剤組成物として特に有用である。
ラベルの製造中、支持体、粘着剤層、およびはく離ライナをはり合わせたものは、商業的に有用なラベルおよびラベル材に変換する装置を通す。このプロセスは、なかんずく、ラベルをはく離ライナ上に残すための、打抜き、およびマトリックス除去を伴う。米国特許第5663228号から、S−I−SおよびS−B、またはS−B−Sブロックコポリマーのブレンドを使用すると、良好な変換可能性が達成できることが知られている。本発明のブロックコポリマーによって、同様な変換可能性が達成できる。
その上、混合された中間ブロックを有するブロックコポリマーは、他の用途を見出すことができる。例えば、これらの混合されたポリジエン中間ブロックコポリマーは、塗膜、帯状物、および標識表示として道路上に塗布して、交通安全性を向上させる、道路標識ペイント(RMP)配合物に使用できる。RMPは通常、バインダ(炭化水素樹脂、ポリマー、可塑剤)、および充てん剤(顔料、鉱物質充てん剤、および反射性ガラスビーズ)からなる。バインダ中におけるブロックコポリマーの役割は、強度、柔軟性、耐クリープ性だけでなく、低温性状をも提供することである。本ブロックコポリマーは、このようなRMPの低温性状を著しく改良する。
印刷版の用途において、S−I−Sブロックコポリマーは、要求される柔軟性および一致性を与えるが、紫外光に露光した場合、比較的低い反応性を有する。これに反して、S−B−Sブロックコポリマーは、より硬質であるが、紫外光で照射された場合、より急速に、かつより効率的に架橋する。混合されたS−B/I−Sブロックコポリマーは、1つの分子内で、それぞれの個別の品質による利点をうまく組み合わせている。
本明細書において以後、本発明は、下記の実施例および比較例を参照してより具体的に記述される。しかし、本発明は、これらの実施例のみに限定されるものではない。ところで、下記の実施例中に使用されるであろう「部」および「%」の全ての表示は、わざわざ指定していないかぎり、重量部および重量%を意味する。物理性状の測定は、下記の方法に従って実施した。
図1、2および3
図1および2は、混合された中間ブロックを有するブロックコポリマーの平均ホモポリマーブロック長さを13C NMR分光法により決定できる方法を説明するのに使用したNMRスペクトルである。
図3は、従来技術によるポリマーのC13 NMRスペクトル(欧州特許第669350号;米国特許出願第5583182号)と本発明のポリマーのC13 NMRスペクトルを比較している。
図1aは、典型的なS−Bブロックコポリマーの脂肪族領域を示す。45ppmと38ppmの間に存在するポリスチレンのピークは、ポリブタジエン(「pB」)スペクトルを妨害していない。S−Bポリマーは、幾分高い量のビニル単位を含有し、その結果として、スペクトルが、互いに隣り合って2つのビニル単位が存在することの証拠であるピークを有する。図1bは、典型的なS−I−Sブロックコポリマーの脂肪族領域を示す。ここでは、ポリイソプレンブロック(「pI」)中のビニル含量(「V」)が極めて少ない。図1cは、2つの上述のスペクトルを電子的に加算している結果を示す。このスペクトルには、pBブロックおよびpIブロックの全ての典型的なピークが存在する。
各スペクトルにおいて、関連するピークを文字および数字の組合せにより表示している。大文字は、ピークの原因であるモノマーを:「B」は1,4−ブタジエンを、「I」は1,4−イソプレンを、また、「S」はスチレンを指す。「V」はビニルを指し、これは1,2−ブタジエン、または3,4−イソプレンのいずれかである可能性がある。それが、文脈から明らかではない場合、「V」および「V」をそれぞれ1,2−ブタジエンおよび3,4−イソプレンについて使用している。1,2−イソプレンは、ここで考察している試料中には存在しない。数字は、下記の仕方で、その特定の単位の炭素原子を指す:
Figure 2009280824
シスおよびトランス配置は、それぞれ「c」および「t」の下付き添字で示す。小文字「b」および「i」は、考察下にあるモノマー(大文字で示す)の化学シフトに影響している隣接するモノマーを指す。
これらの帰属は、i)ポリマーは「規則的」であり、すなわち、全てのモノマーは頭から尾へと結合され、また、ii)特定の炭素原子の化学シフトは、最大で炭素結合4個離れている炭素のみに依存する、すなわち、ブタジエンおよびイソプレンが1,4配位している(1,2モノマーと比較して相対的に長い)ため、二連子のみが識別されるという2つの仮定によるものである。
図2aおよびbは、2つの混合されたブタジエン/イソプレンコポリマーの脂肪族領域を示し、それらを、それぞれ4/1および1/3のブタジエン/イソプレン比率を有する、モデルポリマーとして使用している。ここでは、明らかに、1,4−イソプロペンモノマーに隣接する1,4−ブタジエンモノマーの存在による、またその逆による、いくつかの特別なピークが見られる。これらのピークは、混合されたブタジエン/イソプレンコポリマーに特徴的であり、図2aに示してある。これらの特性ピークの化学シフトは、下記の通りである:
Figure 2009280824
図3aは、中間ブロックにおいて複数のブロックを有する、従来技術によるブロックコポリマーのスペクトルである。
図3cは、混合された中間ブロックを有する本発明によるブロックコポリマーのスペクトルである。このスペクトルは、合成スペクトル1cに極めて類似しているが、互いに隣接する2つの1,2−ブタジエンモノマーの存在による特性ピークを、混合されたポリマーブロックの特性ピークで置き換えている点で異なっている。
平均ホモポリマーブロック長さの決定
本セクションでは、混合されたポリマーについての特性的NMRシフトのピークの積分を使用して、どのように平均ホモポリマーブロック長さを計算できるかを記述している。
ブロック長さを計算する式は、下記の通りである:
Figure 2009280824
例えば、図2および3におけるスペクトルについて、これらの式を用いると、下記の平均ブロック長さが得られる:
Figure 2009280824
試験方法
感圧テープ評議会(PSTC)からの感圧テープ向け試験方法マニュアル、感圧材料向け標準FINAT試験方法、粘着テープ向けAFERA試験方法、およびASTM関連方法に記載される、標準引きはがし、タック、凝集力、および粘度試験を、これらの配合物について実施した。用途機能において用いる、異なった試験表面:FINAT推奨のクロム処理したステンレス鋼プレート(No.304)(「ss」);クラフト紙;またはポリエチレンフィルム(「PE」)を使用している。
・ローリングボールタック(RBT)は、鋼球が、標準初期速度により接着剤フィルム上を転がる、センチメートルで表した距離である(感圧テープ評議会試験No.6;ASTM D3121−73)。小さい数字が、攻撃的なタックを示す。
・フラップ試験は、ボール紙箱上のテープの閉止力をシミュレートするため開発された試験である。装置は、E.T.S Hollandにより開発された。接着剤による帯状物をクラフト紙に粘着させ、帯状物の一方の端に1kgのおもりを掛ける。フラップ試験は、クラフト紙上の接着を破壊するのに要した時間を決定する。
・保持力(HP)は、2°におけるせん断力で、標準荷重(1kg、2または5kg)のもとで、標準試験表面(鋼=ss、クラフト紙、PEフィルム)から標準面積(1.3×1.3cm)のテープを引っ張るのに要する時間である(感圧テープ評議会方法No.7;ASTMD−3654−82)。長い時間は、高い接着強さを示す。結果は、時間(h)または分(min)で表す。破壊モードの種類は、接着破壊(AF)または凝集破壊(CF)として表す。この試験は、室温(約23℃)、または、試験によっては、より高い温度で、実施することができる。例えば、おむつ用組立て接着剤では、PE上で40℃において保持力を試験する。
・ループタック(LT)は、PSTC−5およびFTM 9ループタック方法を用いて決定した。高い数値のLTは、攻撃的なタックを示す。結果は、ニュートン/25mm(N/25mm)で表す。
・引きはがし粘着力(PA)は、感圧テープ評議会方法No.1とASTM D3330−83により決定した。大きな数字が、試験テープを鋼製基材から引きはがすときの高い強さを示す。結果は、N/25mmで表す。
・SAFT(せん断粘着力破壊温度)は、1kgのおもりを有するクロム処理ssプレートに対する2.5×2.5cmのMylarにより測定した。試料をオーブン内に置き、22℃/分ずつ温度を上げる。SAFTは、ラップせん断アセンブリが破壊される温度を測定する。
・ホットメルト粘度(HMV)は、ASTM D−3236−78に従って回転粘度計で測定される。流体中に浸漬しながら、一定速度でスピンドルを回転させるのに要するトルクにより、粘度を測定する。試料をBrookfield Thermocellを取り付けたRVTDV−II内に置き、温度範囲120℃から190℃においてホットメルト粘度を測定する。結果をパスカル.秒(Pa.s)で表す。
・粘弾性性状を、ポリマーおよび接着剤配合物について、Dynamic Mechanical Analyser(Rheometrics Inc.社のRDA−II)により、平行プレートモード(間隔2mmを有する直径7.9mmプレート)で、広い温度範囲に渡って測定している。各試料について、貯蔵弾性率G’、損失弾性率G”、およびtanδピークを、一定の角振動数10rad/sで測定した。温度こう配は5℃/分であった。
・ガラス転移温度Tgを、示差走査熱量測定法により、温度掃引40℃/分で決定している。Tgは、転移の始まりに測定される。
・ポリスチレン含量を、1H NMRにより決定した。
・平均ホモポリマーブロック長さを、本明細書において前述した方法を用いて、13C NMRにより決定している。ポリマー試料の13C NMRスペクトルは、125MHzで作動するBruker AMX−500 FT分光計で得られた。90°の13C励起パルス、および繰返し速度10sで、定量的なプロトンデカップリングされたスペクトルを記録した。CDC13中の10%(重量/重量)ポリマー溶液を使用した。緩和時間を改善するため、0.1モル/lのアセチルアセトンクロムを添加した。適用した線広がりは2Hzであった。スペクトルは、トランスポリブタジエンの脂肪族炭素が31.9ppmにあるように、基準化した。
(実施例)
ブロックコポリマーB−Fの合成
シクロヘキサン、スチレン、ブタジエン、およびイソプレンを、活性酸化アルミニウムで精製し、窒素雰囲気下において4℃で保管した。Aldrich社から入手したジブロモエタン(EDB)を、カップリング剤として使用した。合成に先立って、ブタジエンおよびイソプレンのモノマー混合物(第1表に示す重量/重量比率で)を調製し、窒素下において4℃で保管した。この混合物を、そのまま使用した。
ヘリカル攪拌器を取り付けたオートクレーブにシクロヘキサンを装入し、内容物を50〜60℃まで加熱した。開始剤として第二級ブチルリチウムを配合し、続いて直ちにスチレンモノマーを配合し、完了するまで重合させた。反応温度が70℃まで上昇させ、その温度でブタジエン/イソプレンモノマー混合物(B/I)を配合し、反応させた。得られたジブロックに、過剰のEDBをカップリングさせた。この過剰は、場合によっては、sec−BuLiで捕そくし、続いてターミネータとしてエタノールを添加した。反応混合物を40℃まで冷却し、ブレンド容器に移し、安定化剤一式を添加し(シクロヘキサン溶液として、IRGANOX565およびトリス(ノニルフェノール)亜リン酸塩を、0.08/0.35 部phr含む)、室温で攪拌した。スチーム凝固仕上げに引続き、オーブン内における乾燥により、乾燥したゴムが得られた。
ポリマーは、J.R.Runyon,et al,J.Polym.Sci.,13,2359(1969)、により記述される方法によって、GPCにより分析した。第1表には、使用した成分の量を掲げる。GPC分析の結果は、第2表にある。第2表はまた、欧州特許第0669350号に記載されるように調製した、I/B重量比率50/50を有するI−Bブロックコポリマーの中間ブロックを含むS−I−B−Sブロックコポリマーである比較ポリマーAの対応する性状をも含む。
実施例に使用したさらなる成分を、第3表に掲げる。
Figure 2009280824
Figure 2009280824
Figure 2009280824
Figure 2009280824
第4表は、ポリマー29%を含有する、種々の接着剤配合物についての結果を示す。比較配合物1(CF1)は、ポリマーA(欧州特許第0669350号)に基づく。配合物2(F2)は、ポリマーBに基づく。比較配合物3(CF3)は、D−1161NSに基づく。
結果は、F2はCF1と比べ、クロム処理ステンレス鋼上で良好な保持力値(凝集力)、クラフト紙上で良好なフラップ試験値、また、低いホットメルト粘度を有することを示している。
Figure 2009280824
第5表は、包装テープ接着剤の用途に使用されるポリマー45%を含有する接着剤配合物についての結果を示す。配合物CF4およびF5におけるポリマーは、前実施例中に記載した配合物CF1およびF2におけるポリマーと等しい。
結果は、本発明のF5はCF4と比べ、クロム処理したステンレス鋼上で良好な保持力値(凝集力)、クラフト紙上で良好なフラップ試験値、また良好なループタック値を有することを示している。このことは、本発明のポリマーBが、ポリマーA(欧州特許第0669350号)よりも良好な接着性状を有することを示している。ポリマーBは、より良好なローリングボールタック値を有しながら、D−1107(CF 6)に近い接着性状を有する。
Figure 2009280824
実施例1からの配合物CF1および配合物F2を、Brookfield Thermocell中に177℃で24時間置いた。その後、GPCにより接着剤を分析して、ポリマーの安定性を評価した。
ポリマーのみの分子量を測定するため、配合物を直接GPCカラム中に注入した。第6表に示した結果は、元のポリマーの分子量を超える分子量を有する材料、元のポリマーの分子量と全く同じ分子量を有する材料、また、元のポリマーの分子量未満の分子量を有する材料の面積%で表している。
GPC分析のこれら3つのそれぞれの部分の面積における変動は、ポリマーの分解レベル、およびポリマーが分解する機構を示すものである。
結果は、CF1、したがって比較ポリマーAが、本発明のポリマーBを含有するF2よりもはるかに熱安定性が低いことを示している。実際、ポリマーAの高分子量における増加(ブタジエン鎖の架橋)および低分子量における増加(イソプレン鎖の分解)は、ポリマーBの高分子量における増加および低分子量における増加より実質的に大きい。
Figure 2009280824
第7表は、異なるB/I重量比率を有する、スチレン−ブタジエン/イソプレン−スチレンブロックコポリマーに基づく配合物の接着性状を示している。ポリマーB、C、D、およびKRATON D−1161NSは、同一の分子パラメータ、すなわち、ポリスチレン含量%、全体分子量、およびカップリング効率を有することを目指している。
中間ブロックにおけるブタジエンの増加は、ポリマーのガラス転移温度Tgを低下させ、このことは接着性状に顕著な影響を有する。中間ブロックにおけるブタジエンレベルが増加すると、ローリングボールタックが低下し(より低い値となるため、改良され);クロム処理したステンレス鋼上の保持力が低下し、ホットメルト粘度が増加し、また、配合物のガラス温度Tgが低下する。
Figure 2009280824
第8表は、包装テープ配合物における、スチレン−ブタジエン/イソプレン−スチレンブロックコポリマーに基づく配合物の接着性状を示している。CF16は、水性アクリルエマルジョンに基づく包装テープである。
本発明のポリマーBおよびポリマーCは、多数の他の成分、例えば、1つまたは2つの炭化水素樹脂、異なった種類の炭化水素樹脂と、異なったポリマー含量で配合することができる。得られる配合物は、良好な包装テープの接着性状に関して、広い範囲の性状をもたらす。得られる配合物はまた、接着性状において、水性アクリルテープより優れている。
Figure 2009280824
第9表は、使い捨ておむつにおける、衛生ナプキンケアおよび弾性取付け具における組立て接着剤で得られる接着性状を示している。
配合物F18およびF19(本発明のポリマーFに基づく)は、PE上において、卓越したタック、引きはがし、および保持力を有する。両者は、S−I−SまたはS−B−S系配合物(CF17、CF20)より優れている。ポリマーFは、S−I−S相客性の樹脂またはS−B−S相客性の樹脂のいずれか、またはその両者と配合して、最終利用用途の機能において接着性状のある大きいパレットを提供することができる。ポリマーFに基づく配合物は、極めて低い配合物のホットメルト粘度を呈し、これらの配合物が、らせん吹付け塗り、ロールコーティング、ダイコーティングなどの異なった技法で容易に塗布できることを示した。
Figure 2009280824
第10表は、イソプレン相容性の炭化水素樹脂(HCR)を有するS−I−Sおよび本発明のポリマーの接着性能の比較を提供する。
P−95およびMBG212を有する配合物CF22およびCF24において観察される低いタック値は、中間ブロックとの強い非相容性を示す。これらの樹脂は、実際に、ブタジエン部分と非相容性である。
Figure 2009280824
国際公開00/14170号に示される配合物と同様の、SISおよびSBSブロックコポリマーのブレンドにより配合物25を作製する。
最高の性能を発揮するためには、この配合物には2つのHCR、すなわちイソプレンと相容性のあるHCR(MBG212)およびブタジエンと相容性のあるHCR(MBG223)が必要である。
同様に、(B/I)中間ブロックを有するブロックコポリマーを、二重HCRシステム、すなわちイソプレン相容性HCR(P−95およびP−212)およびブタジエン相容性HCR(MBG223およびH−205)と配合することができる。
Figure 2009280824
驚くべきことに、混合された(B/I)中間ブロックを有するブロックコポリマーを、特定の芳香族改質脂肪族HCRと配合すると、高性能の接着剤を得ることができることが見出された。
配合物F28〜F31は、中程度レベルの芳香族構造を有するMBG223、E−2101、W ET、およびW86が、全て高性能の接着性を呈していることを示す。
E−2303およびW Extraを有する配合物CF32およびCF33は両者とも、より少ない芳香族構造を含有するが、タックを示さない。このことは、非相容性の現れである。
最後に、H−205を有する配合物F34は、分子中に高いレベルの芳香族を含有するが、まだ受入れ可能としても、より低い性能の接着性を呈している。
Figure 2009280824
結論
実施例8の結果を実施例9の結果と比較すると、芳香族Hの百分率が3%未満の炭化水素樹脂は、配合物に全くタック(粘着性)を与えないように思われる。
同様に、最高レベルの芳香族H、13.5%、を有する炭化水素樹脂は、配合物に低い凝集力を与えるが、一般性能はまだ良好である。
混合された(B/I)中間ブロックを有するブロックコポリマーと共に最良の接着性状を発揮するためには、芳香族改質脂肪族炭化水素樹脂は、3から18の間の芳香族Hの百分率、好ましくは3.5から14%を有する必要があると結論することができる。

Claims (2)

  1. (i)1つまたは複数のスチレン系ブロックコポリマー、(ii)1つの混合された脂肪族/芳香族炭化水素粘着付与剤樹脂、および(iii)1つまたは複数の可塑剤を含み、上記スチレン系ブロックコポリマーが、一般式
    A−C−A (1)、または(A−C)−X (2)
    (上式において、各Aは独立に、芳香族ビニル化合物のポリマーブロックであり、かつCは、ブタジエン(B)とイソプレン(I)とが、30:70から70:30の範囲のB:I重量比率で混合されたポリマーブロック(B/I)であり、また前記ポリマーブロックCは、−50℃以下のガラス転移温度(Tg)(ASTM E−1356−98に従って決定される)を有し、nは2以上の整数であり、またXは、カップリング剤の残基である)のブロックコポリマーであり、粘着付与剤樹脂が、4.2%の芳香族水素百分率(H−NMRにより決定した芳香族プロトンの相対百分率)を有する接着剤組成物。
  2. 一般式
    A−C−A (1)、または(A−C)−X (2)
    (上式において、各Aは独立に、芳香族ビニル化合物のポリマーブロックであり、かつCは、ブタジエン(B)とイソプレン(I)とが、30:70から70:30の範囲のB:I重量比率で混合されたポリマーブロック(B/I)であり、また前記ポリマーブロックCは、−50℃以下のガラス転移温度(Tg)(ASTM E−1356−98に従って決定される)を有し、nは2以上の整数であり、またXは、カップリング剤の残基である)の1つまたは複数のスチレン系ブロックコポリマーの印刷版における使用。
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