JPH07238131A

JPH07238131A - ブロック共重合体組成物および粘着剤組成物

Info

Publication number: JPH07238131A
Application number: JP5531094A
Authority: JP
Inventors: Itsuro Asahara; 逸郎浅原; Minoru Takematsu; 稔竹松
Original assignee: Nippon Zeon Co Ltd
Current assignee: Zeon Corp
Priority date: 1994-02-28
Filing date: 1994-02-28
Publication date: 1995-09-12
Anticipated expiration: 2018-03-17
Also published as: JP3387612B2

Abstract

(57)【要約】【目的】熱安定性に優れたブロック共重合体組成物お
よびタツキネスと高温加熱後の溶融粘度の変化が少ない
粘着剤組成物を提供する。【構成】結合スチレン３０重量％、結合ブタジエン２
１重量％、結合イソプレン４９重量％の（Ｓ−Ｂ−Ｉ）
₂-Ｘ型ブロツク共重合体（１）と、結合スチレン３０重
量％、結合ブタジエン２１重量％、結合イソプレン４９
重量％の（Ｓ−Ｂ−Ｉ）型ブロツク共重合体（２）とを
含有し、（１）および（２）の重量が、（１）／（２）
＝３０／７０（重量比）であるブロツク共重合体組成
物。該ブロック共重合体組成物１００重量部と粘着付与
剤１７０重量部とを配合してなる粘着剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粘着剤用途に適したブ
ロック共重合体組成物および粘着剤組成物に関し、さら
に詳しくは、熱安定性に優れたブロック共重合体組成物
およびタツキネスと高温加熱後の溶融粘度の変化が少な
い粘着剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、感圧接着剤（粘着剤）や熱溶融型
粘着剤（ホットメルト型粘着剤）のベースポリマーとし
てスチレン−イソプレン−スチレン（ＳＩＳ）ブロック
共重合体やスチレン−ブタジエン−スチレン（ＳＢＳ）
ブロック共重合体などの熱可塑性エラストマーが使用さ
れ、また、ベースポリマーとして、ＳＩＳブロック共重
合体とＳＢＳブロック共重合体の両者を併用した粘着剤
組成物も知られている（特公昭５３−４２３４５号）。
しかしながら、従来公知のブロック共重合体系の熱可塑
性エラストマーは、熱安定性が悪く、例えば、ＳＩＳ型
ブロック共重合体の場合には、溶融加工時に熱劣化を受
けて溶融液の粘度が急低下し、一方、ＳＢＳ型ブロック
共重合体の場合には、溶融加工時に架橋結合して溶融液
の粘度が急上昇する。また、これら両者のブレンド系で
も、加熱時に溶融粘度が経時変化により急上昇を示す。
そのため、これらのブロック共重合体をベースポリマー
とするホットメルト型粘着剤は、加工時および塗工作業
時の品質の安定を確保することが難しい。かかる要求性
能を満たすべく、出願人は先にブタジエン重合体ブロッ
クとイソプレン重合体ブロックとを有し、溶融粘度の経
時変化が少なく、熱安定性に優れたＳＢＩＳ型または多
官能カップリング剤を使用した（ＳＢＩ）_n-Ｘ型ブロッ
ク共重合体（Ｘは多官能カップリング剤の残基を表わ
す）について出願した（特願平４−２６２８０７号）。

【０００３】これらのブロツク共重合体は適宜混合して
使用することによって、粘着剤の性能のバランスが改良
されるものであるが、一般に、多官能カツプリング剤を
使用して得られた分岐状ブロツク共重合体は加工性が良
好であることや粘着剤として保持力が高いことなど好ま
しい点が多いとされている。しかし、多官能カツプリン
グ剤の中には加熱時に結合部分が切断する等、熱安定性
が不良なものが多く、また、分岐状ブロツク共重合体を
多量に用いた粘着剤はタツキネスおよび粘着力（ピー
ル）が低く、そのために、粘着テープ用粘着剤としての
バランスが不良になるという問題点がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、熱可
塑性エラストマーとしての特性を有すると共に、熱安定
性に優れたブロック共重合体組成物を提供することにあ
る。また、本発明の目的は、高温加熱時において色調が
変化することなく透明性を保ち、皮張りあるいはゲル化
することもなく熱安定性に優れた粘着剤組成物を提供す
ることにある。本発明者らは、前記従来技術の問題点を
克服するために鋭意研究した結果、２官能性カツプリン
グ剤を使用して合成した（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘ型の線状ブ
ロック共重合体と（Ｓ−Ｂ−Ｉ）型のブロック共重合体
との混合物が優れた熱安定性を示すことを見いだし、こ
の知見に基づいて完成するに至った。

【０００５】

【課題を解決するための手段】かくして、本発明によれ
ば、以下〔１〕および〔２〕が提供される。〔１〕一般式（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘまたは（Ｓ−Ｉ−
Ｂ）₂-Ｘで表されるブロツク共重合体（１）と、一般式
（Ｓ−Ｂ−Ｉ）または（Ｓ−Ｉ−Ｂ）で表されるブロツ
ク共重合体（２）とを含有し、（１）および（２）の重
量が、（１）／（２）＝２０／８０〜９０／１０（重量
比）であることを特徴とするブロツク共重合体組成物。
（式中、Ｓは、芳香族ビニル化合物の重合体ブロックで
ある。Ｂは、ブタジエン重合体ブロックである。Ｉは、
イソプレン重合体ブロックである。Ｘは、２官能カップ
リング剤の残基である。）〔２〕〔１〕のブロック共重合体組成物１００重量部
と粘着付与剤５０〜３００重量部とを配合してなる粘着
剤組成物。

【０００６】本発明のブロック共重合体組成物で使用す
るブロック共重合体（１）は、上記のごとく一般式（Ｓ
−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘまたは（Ｓ−Ｉ−Ｂ）₂-Ｘで表されるブ
ロツク共重合体であって、芳香族ビニル化合物の重合体
ブロックＳとブタジエンの重合体ブロックＢと、イソプ
レンの重合体ブロツクＩとから成る（Ｓ−Ｂ−Ｉ）また
は（Ｓ−Ｉ−Ｂ）型のブロック共重合体が有する重合活
性末端を、２官能性カップリング剤を用いてカップリン
グさせて得られた構造を有する線状ブロック共重合体で
ある。

【０００７】ブロック共重合体（１）のゲルパーミエー
ションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定しポリ
スチレン換算重量平均分子量は、５０，０００〜５０
０，０００、好ましくは１００，０００〜４００，００
０である。該分子量が前記下限未満では得られる粘着剤
組成物の保持力が不十分となり、また、前記上限超では
得られる粘着剤組成物の加工性が不満足なものとなる。

【０００８】一般式中のＳ、ＢおよびＩは、それぞれ、
実質的に芳香族ビニル化合物の重合体ブロック、実質的
にブタジエン重合体ブロック、および実質的にイソプレ
ン重合体ブロックである場合を含む。ここで、実質的に
とは、相互に少量の他の共重合成分に由来する結合単位
を含んでいる場合、ＢまたはＩが、ブロックの一端から
他端にかけて漸増する比率で少量のスチレン単位を含有
するテーパー型ブロックポリマーである場合、あるいは
ＢまたはＩの少なくとも一部が水素添加により変性され
ている場合等を意味する。

【０００９】ブロツク共重合体（１）において使用する
芳香族ビニル化合物としては、例えば、スチレン、α−
メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチ
レン、ｏ−メチルスチレン、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルスチ
レン、ジメチルスチレン、ビニルナフタレン等を挙げる
ことができる。これらの中でも、入手のし易さ、反応
性、およびブロック共重合体の物性の観点等から、特
に、スチレンが好ましい。

【００１０】本発明のブロック共重合体組成物で使用す
るブロック共重合体（２）は、上記のごとく一般式（Ｓ
−Ｂ−Ｉ）または（Ｓ−Ｉ−Ｂ）で表されるブロック共
重合体であって、芳香族ビニル化合物、ブタジエンおよ
びイソプレンをブロツク共重合することによて得られる
ものである。

【００１１】ブロツク共重合体（２）において使用する
芳香族ビニル化合物としては、ブロツク共重合体（２）
の合成に使用するものと同様な化合物が使用される。

【００１２】ブロック共重合体（２）のゲルパーミエー
ションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）により測定したポ
リスチレン換算重量平均分子量は、１０，０００〜３０
０，０００、好ましくは２０，０００〜２５０，０００
である。該分子量が前記下限未満では得られる粘着剤組
成物の保持力が不十分となり、また、前記上限超では得
られる粘着剤組成物の加工性が不満足なものとなる。

【００１３】本発明で使用するブロック共重合体（１）
および（２）において、結合芳香族ビニル化合物の割合
は、合計で１０〜５０重量％、好ましくは１５〜４５重
量％であり、結合ブタジエンの割合は１０〜６０重量
％、好ましくは１５〜４５重量％であり、結合イソプレ
ンの割合は１０〜６０重量％、好ましくは２５〜５５重
量％である。

【００１４】結合芳香族ビニル化合物の割合が１０重量
％未満であると、ブロック共重合体を粘着剤のベースポ
リマーとした場合に、保持力が低下し、逆に、５０重量
％を越えると、タツキネスが低下する。結合ブタジエン
の割合が１０重量未満であると、ブロック共重合体の溶
融粘度が経時変化により小さくなると共に、保持力が低
下し、逆に、６０を越えると溶融粘度が経時変化により
増大する。結合イソプレンの割合が１０重量未満である
と、ブロック共重合体の溶融粘度が経時変化により増大
し、逆に、６０を越えると溶融粘度が経時変化により小
さくなる。結合スチレン、結合ブタジエンおよび結合イ
ソプレンの割合が前記範囲内にあることによって、得ら
れるブロック共重合体を粘着剤のベースポリマーとして
使用した場合に、タック、接着力および保持力のいずれ
もが良好な優れた粘着剤を得ることができる。また、結
合ブタジエンおよび結合イソプレンの割合が前記範囲内
にあることによって、耐熱性に優れ、溶融加工時に溶融
粘度の変化の少ないブロック共重合体を得ることができ
る。

【００１５】本発明で使用するブロック共重合体（１）
および（２）は、通常、ブタジエン部分の１，２−ビニ
ル結合の割合が１５％以下で、イソプレン部分の３，４
−ビニル結合の割合が１０％以下である。また、本発明
で使用するブロック共重合体（１）および（２）は、粘
弾性測定における貯蔵弾性率（Ｇ′）が、通常、０℃〜
５０℃の範囲において、１０⁵〜３×１０⁸Ｐａで、か
つ、ブタジエン重合体ブロックおよびイソプレン重合体
ブロックに起因する損失正接（ｔａｎδ）のピークが、
−８０℃〜−５０℃の範囲において、１つだけ存在す
る。例えば、Ｓ−Ｉ−Ｓ型ブロック共重合体とＳ−Ｂ−
Ｓ型ブロック共重合体をブレンドした場合には、ブタジ
エン重合体ブロックおよびイソプレン重合体ブロックの
それぞれに起因する損失正接（ｔａｎδ）のピークが、
−８０℃〜−５０℃の範囲において２つ現れる。貯蔵弾
性率（Ｇ′）が１０⁵Ｐａ未満のブロック共重合体
（１）および（２）からなる組成物を粘着剤のベースポ
リマーとした場合は、保持力が低下し、逆に、３×１０
⁸Ｐａを越えると、タッキネスが低下するので好ましく
ない。

【００１６】本発明で使用するブロツク共重合体（１）
を合成するために使用する２官能性カップリング剤とし
ては、例えば、ジクロロスズ、モノメチルジクロロス
ズ、ジメチルジクロロスズ、モノエチルジクロロスズ、
ジエチルジクロロスズ、モノブチルジクロロスズ、ジブ
チルジブロモスズ、モノヘキシルジクロロスズなどのス
ズ系カップリング剤；ジクロロシラン、モノメチルジク
ロロシラン、ジメチルジクロロシラン、モノエチルジク
ロロシラン、ジエチルジクロロシラン、モノブチルジク
ロロシラン、ジブチルジクロロシラン、モノヘキシルジ
クロロシラン、ジヘキシルジクロロシラン、シブロムシ
ラン、モノメチルジブロモシラン、ジメチルジブロムシ
ランなどのハロゲン化ケイ素系カップリング剤；ジビニ
ルベンゼン、ジビニルナフタレンなどのジビニル芳香族
化合物；ジクロロエタン、ジブロモエタン、ジブロモメ
タン、ジクロロプロパン、ジブロモプロパンなどのハロ
ゲン化アルカン；ジブロムベンゼンなどのハロゲン化芳
香族化合物；安息香酸エステル、ＣＯ、２−クロロプロ
ペン、１−クロロ−１，３−ブタジエンなどのその他の
カップリング剤；を挙げることができる。これらの中で
も、ジブロムベンゼンが好ましい。

【００１７】本発明で使用するブロック共重合体（１）
および（２）は、従来公知の方法により、炭化水素溶媒
中、有機リチウム化合物を重合開始剤として使用し、各
重合体ブロックを逐次重合させることにより製造するこ
とができる。ただし、前記一般式（１）で示される各ブ
ロック共重合体は、Ｓ−Ｂ−ＩまたはＳ−Ｉ−Ｂの各重
合体ブロックを逐次重合させた後、活性末端を利用して
カップリング剤によるカップリング反応を行わせること
により得ることができる。ブロック共重合体の製造に使
用する炭化水素溶媒としては、例えば、シクロペンタ
ン、シクロヘキサン、ベンゼン、エチルベンゼン、キシ
レン、およびこれらとペンタン、ヘキサン、ヘプタン、
ブタンなどとの混合溶媒等が挙げられる。重合開始剤と
して用いられる有機リチウム化合物としては、例えば、
ｎ−ブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウム、ｔｅｒ
ｔ−ブチルリチウム、ｎ−ヘキシルリチウム、ｉｓｏ−
ヘキシルリチウム、フェニルリチウム、ナフチルリチウ
ムなどが挙げられ、通常、モノマー１００重量部当り
０．０１〜１重量部の範囲で用いられる。

【００１８】一般式（１）で示されるブロック共重合体
中、（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘ型のブロツク共重合体は、炭
化水素溶媒中、有機リチウム化合物を重合開始剤とし
て、先ず、芳香族ビニル化合物を重合させ、次いで、
ブタジエンの重合、およびイソプレンの重合を逐次行
い、しかる後、２官能性カップリング剤を加えて、活性
末端を利用してカップリング反応を行うことにより得る
ことができる。また、一般式（１）で示されるブロック
共重合体中、（Ｓ−Ｉ−Ｂ）₂-Ｘ型のブロツク共重合体
は、炭化水素溶媒中、有機リチウム化合物を重合開始剤
として、芳香族ビニル化合物を重合させ、次いで、イソ
プレンの重合、および、ブタジエンの重合を逐次行い、
しかる後、カップリング剤を加えて、活性末端を利用し
てカップリング反応を行うことにより得ることができ
る。

【００１９】一般式（２）で示されるブロック共重合体
中、（Ｓ−Ｂ−Ｉ）型のブロツク共重合体は、炭化水素
溶媒中、有機リチウム化合物を重合開始剤として、先
ず、芳香族ビニル化合物を重合させ、次いで、ブタジエ
ンの重合、イソプレンの重合を逐次行うことにより得る
ことができる。

【００２０】さらに、一般式（２）で示されるブロック
共重合体中、（Ｓ−Ｉ−Ｂ）型のブロツク共重合体は、
炭化水素溶媒中、有機リチウム化合物を重合開始剤とし
て、先ず、芳香族ビニル化合物を重合させ、次いで、イ
ソプレンの重合、ブタジエンの重合を逐次行うことによ
り得ることができる。

【００２１】本発明のブロック共重合体組成物は、ブロ
ック共重合体（１）および（２）を、それぞれ別個に合
成した後、これらを任意の方法により上記重量比率で混
合することによって得てもよく、また、ブタジエンまた
はイソプレンの重合体ブロツクの重合活性末端を有する
（Ｓ−Ｂ−Ｉ）型または（Ｓ−Ｉ−Ｂ）型のブロック共
重合体をカップリングさせるときに、２官能性カップリ
ング剤の種類および量を制御し、さらに、必要ならば公
知のカップリング促進剤を併用することによって、本発
明のブロック共重合体組成物を一時に得ることも可能で
ある。

【００２２】本発明のブロック共重合体組成物を得るた
めのブロック共重合体（１）および（２）の混合方法は
特に限定されず、各成分をブラベンダーやニーダー等で
加熱混合する方法を例示することができる。

【００２３】本発明のブロック共重合体組成物は、ブロ
ック共重合体（１）および（２）の重量の間に、（１）
／（２）＝２０／８０〜９０／１０（重量比）、好まし
くは、（１）／（２）＝２５／７５〜８５／１５（重量
比）の関係が成立することが必要である。（１）／
（２）が２０／８０（重量比）未満では粘着剤としての
保持力が低下し、また、高温加熱時の溶融粘度の低下が
大きく、さらに、色調が大幅に不良となるので好ましく
ない。（１）／（２）が９０／１０（重量比）を超える
と粘着剤としての粘着力が低下し、また、高温加熱する
と透明性が低下するので好ましくない。

【００２４】本発明のブロック共重合体組成物は、粘着
剤のベースポリマーとして使用することができ、特に、
熱可塑性エラストマーとしての特性と熱安定性を利用し
て、熱溶融型粘着剤組成物のベースポリマーとして好適
に使用することができる。かかる粘着剤組成物は、前記
ブロック共重合体組成物１００重量部と、粘着付与剤５
０〜３００重量部を含有する。また、軟化剤を０〜１０
０重量部の割合で配合してもよい。

【００２５】粘着付与剤としては、数平均分子量が３０
０〜３，０００、ＪＩＳＫ−２２０７に定められた環
球法に基づく軟化点が６０〜１３０℃の低分子量の樹脂
が好ましく使用できる。具体例としては、例えば、ロジ
ンおよびロジン誘導体、ポリテルペン樹脂、芳香族変性
テルペン樹脂およびそれらの水素化物、テルペンフェノ
ール樹脂、クマロン・インデン樹脂、脂肪族系石油樹
脂、芳香族系石油樹脂およびその水素化物、脂肪族・芳
香族共重合系石油樹脂、ジシクロペンタジエン系石油樹
脂およびその水素化物、スチレンまたは置換スチレンの
低分子量重合体などが挙げられる。

【００２６】粘着付与剤としては、ブロック共重合体の
ブタジエン重合体ブロックまたはイソプレン重合体ブロ
ックに相溶するものが好ましく、例えば、ポリテルペン
樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族系石油樹脂の水素化物
などが好ましい。また、粘着剤組成物の凝集力を向上さ
せる目的で、芳香族ビニル化合物重合体ブロックに相溶
するクマロン・インデン樹脂あるいはスチレンや置換ス
チレンの低分子量重合体を、前記共役ジエン重合体ブロ
ックと相溶する粘着付与剤と共に、配合してもよい。

【００２７】軟化剤としては、例えば、パラフィン系プ
ロセスオイル、ナフテン系プロセスオイル、芳香族系プ
ロセスオイルなどの石油系プロセスオイル；ひまし油、
トール油などの天然油；フタル酸ジブチル、フタル酸ジ
オクチル、アジピン酸ジブチルなどの二塩基酸ジアルキ
ル；液状ポリブテン、液状ポリイソプレンなどの低分子
量液状ポリマー；が挙げられる。これらの中でも、パラ
フィン系プロセスオイルや液状ポリブテンを用いると、
熱や紫外線に対し特に安定で色合いの優れた粘着剤を得
ることができる。

【００２８】粘着剤組成物において、粘着付与剤の使用
割合は、ブロック共重合体組成物１００重量部に対し、
５０〜３００重量部、好ましくは３０〜１８０重量部で
ある。粘着付与剤の割合が５０重量部未満であると、タ
ッキネスが低下し、逆に、３００重量部を越えると、保
持力が低下する。軟化剤の使用割合は、０〜１００重量
部、好ましくは５〜１５０重量部、より好ましくは１０
〜１３０重量部である。この比率を逸脱すると、粘着剤
としてバランスのとれた物性を得ることが難しい。粘着
剤組成物には、本発明の目的を妨げない範囲で他のゴム
成分を配合してもよく、さらに、所望に応じて、酸化防
止剤、顔料、充填剤などの添加剤を適宜配合することが
できる。

【００２９】粘着剤組成物の製造方法は、特に限定され
るものではなく、ロール、バンバリーミキサー、タルト
ン混練機などを用いた機械的混合法、撹拌機を備えた溶
融釜あるいは一軸または二軸の押出機を用いて加熱混合
することを特徴とするホットメルト法、適当な溶剤に配
合成分を投入し、これを攪拌することによって粘着剤組
成物の均一な溶液を得る溶剤法など、いずれの方法も用
いることができる。粘着剤組成物は、無溶剤で、あるい
はその溶液を、紙、プラスチックフィルムなどの支持体
に適当な塗布機を用いて均一に塗布し、必要に応じて乾
燥することによって、各種の粘着テープや粘着シートを
製造することができる。本発明のブロック共重合体組成
物は、熱安定性に優れており、加熱溶融時における溶融
粘度の経時変化が少ないため、これらをベースポリマー
とする粘着剤組成物は、特に、熱溶融型粘着剤組成物と
して好適に使用することができる。本発明の熱溶融型粘
着剤組成物は、溶融温度を高めても溶融粘度の経時変化
が少ないため、溶融させることにより、無溶剤でも流動
性良く支持体上に塗工することができる。また、粘着剤
組成物を支持体に塗布することなく、熱で溶融させるか
適当な溶剤に溶解するなどの方法で流動化させることに
よって、接着剤あるいはシーラントとして使用すること
もできる。

【００３０】また、本発明のブロツク共重合体組成物は
上記粘着剤組成物の用途の他に、その特徴を生かして、
たとえば、シートフイルム、各種形状の射出成形品、中
空成形品等の成形品用途、各種熱可塑性樹脂の改質材、
履物の素材、アスフアルト改質材、電線ケーブルの素
材、加硫ゴム用素材、加硫ゴム改質材、家電製品、自動
車部品、工業部品、家庭用品、玩具等の素材等に適用が
可能である。

【００３１】

【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに具体
的に説明する。なお、本実施例中の部および％は、特に
断りのないかぎり、重量基準である。なお、以下の例に
おける物性の測定法は、次の通りである。＜結合スチレン量、結合ブタジエン量、結合イソプレン
量＞ＮＭＲ（核磁気共鳴吸収）法により測定した（単
位：重量％）。＜重量平均分子量＞ブロック共重合体の重量平均分子量
は、高速液体クロマトグラフィー（ＨＣＬ−８０２Ａ、
東ソー社製）を用いて測定された分子量分布曲線から、
分子量既知の標準ポリスチレンの分析結果より求められ
る検量線をもとに算出した。測定には、ポリスチレンゲ
ルを充填したカラムＧ−４０００ＨとＧ−５０００を組
み合わせて用い、カラム温度４０℃、キャリア（テトラ
ヒドロフラン）流量１．３ｍ１／ｍｉｎ、試料濃度０．
６ｇ／１の条件で測定した（単位：×１０⁴）。また、
ブロツク共重合体組成物におけるブロツク共重合体
（１）とブロツク共重合体（２）との割合は、高速液体
クロマトグラフィーにより得られた各共重合体のピーク
面積から求めた（単位：重量比）。

【００３２】＜粘着物性＞粘着剤組成物の調製次の配合処方により粘着剤組成物を調製し粘着物性を測
定した。具体的には、下記の配合処方により、各成分を
ダルトン混練機にて混練した後、得られた組成物をトル
エンに溶解し（不揮発分濃度５０％）、この溶液を２５
μｍ厚のポリエステルフィルム上に糊厚２５μｍになる
ように塗布して粘着テープを作成した。結果を一括して
表１に示す。〔粘着剤組成物の配合〕ブロック共重合体組成物１００部粘着付与剤（芳香族系石油樹脂の水素化物）１７０部軟化剤（パラフィン系プロセスオイル）６５部酸化防止剤１部

【００３３】（１）タツキネスは、ＡＳＴＭＤ３１２
１−７３に準じ、２１度３０分の傾斜板上の所定の位置
から、２３℃においては径７／１６インチのスチール製
ボールを、また、５℃においては径３／１６インチのス
チール製ボールを転がして助走させ、傾斜板下端から、
粘着剤面を上に露出させた粘着テープ試験片上を走ら
せ、該スチール製ボールが停止するまでの距離を測定し
て表示した（単位：ｃｍ）。（２）粘着力は、ＪＩＳＺ−０２３７に準じ、２８０
番の耐水研磨紙で研磨したステンレス板に、幅１０ｍｍ
×長さ１００ｍｍとした粘着テープを貼りつけ、２３℃
において２００ｍｍ／分の速度で１８０度の方向に剥離
して測定した（単位：ｇ／ｃｍ）。（３）保持力は、ＪＩＳＺ−０２３７に準じ、前記と
同様に処理したステンレス板に２５ｍｍ×１０ｍｍの面
積が接するように粘着テープを貼りつけ、５０℃におい
て１ｋｇの荷重を加えて、粘着テープがステンレス板よ
り脱落するのに要する時間を測定した（単位：分）。（４）熱安定性試験粘着剤組成物の溶融粘度を、フローテスターを用いて荷
重１０キログラム、１８０℃で測定した（単位：×１０
^-4ｃｐｓ）。次いで、該ブロツク共重合体組成物を１８
０℃×７２時間加熱後、再度フローテスターを用いて荷
重１０キログラム、１８０℃で溶融粘度を測定し（単
位：×１０^-4ｃｐｓ）、加熱前の溶融粘度に対する加熱
後の溶融粘度の比率（単位：％）を求めた。数値が大き
いほど熱安定性が良好である。

【００３４】（参考例：ブロック共重合体組成物の合
成）（１）乾燥窒素雰囲気下、３リットルのオートクレー
ブにて、１５００ｇのシクロヘキサン溶媒中、ｎ−ブチ
ルリチウム５．７ミリモルを重合開始剤として使用し、
スチレン、ブタジエン、およびイソプレンを順次添加し
て重合を行い、しかる後、カップリング剤としてジブロ
ムベンゼンを使用してカップリング反応を行い、表１に
示す（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘ型ブロツク共重合体と（Ｓ−Ｂ
−Ｉ）型ブロック共重合体とからなる６種類のブロツク
共重合体組成物と、（Ｓ−Ｂ−Ｉ） ₂-Ｘ型ブロツク共
重合体とを製造した。得られたブロック共重合体組成物
および（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘ型ブロツク共重合体の結合ス
チレンの割合は３０重量％、結合ブタジエンの割合は２
１重量％、結合イソプレンの割合は４９重量％であっ
た。また、（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘ型ブロツク共重合体の重
量平均分子量は１４万であり、（Ｓ−Ｂ−Ｉ）型ブロッ
ク共重合体の重量平均分子量は７万であった。なお、ブ
ロツク共重合体組成物の重量平均分子量は表１に示す。（２）次に、乾燥窒素雰囲気下、３リットルのオート
クレーブにて、１５００ｇのシクロヘキサン溶媒中、ｎ
−ブチルリチウム５．７ミリモルを重合開始剤として使
用し、スチレン、イソプレン、およびブタジエンを順次
添加して重合を行い、しかる後、カップリング剤として
ジブロムベンゼンを使用してカップリング反応を行い、
表１に示す（Ｓ−Ｉ−Ｂ）₂-Ｘ型ブロツク共重合体と
（Ｓ−Ｉ−Ｂ）型ブロック共重合体とからなる２種類の
ブロツク共重合体組成物を製造した。得られたブロック
共重合体組成物の結合スチレンの割合は３０重量％、結
合イソプレンの割合は４９重量％、結合ブタジエンの割
合は２１重量％であった。また、（Ｓ−Ｉ−Ｂ）₂-Ｘ型
ブロツク共重合体の重量平均分子量は１４万であり、
（Ｓ−Ｉ−Ｂ）型ブロック共重合体の重量平均分子量は
７万であった。なお、ブロツク共重合体組成物の重量平
均分子量は表１に示す。（３）また、同様にして、シクロヘキサン溶媒中、ｎ
−ブチルリチウムを重合開始剤として使用し、スチレ
ン、ブタジエン、およびイソプレンを順次添加して重合
を行い、しかる後、カップリング剤としてテトラメトキ
シシランを使用してカップリング反応を行い、表１に示
す（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₃-Ｘ型ブロツク共重合体と（Ｓ−Ｂ−
Ｉ）型ブロック共重合体とからなる２種類のブロツク共
重合体組成物を製造した。得られたブロック共重合体組
成物の結合スチレン含量は３０重量％、結合ブタジエン
の割合は２１重量％、結合イソプレンの割合は４９重量
％であった。また、（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₃-Ｘ型ブロツク共重
合体の重量平均分子量は２１万であり、（Ｓ−Ｂ−Ｉ）
型ブロック共重合体の重量平均分子量は７万であった。
なお、ブロツク共重合体組成物の重量平均分子量は表１
に示す。（４）さらに、同様にして、シクロヘキサン溶媒中、
ｎ−ブチルリチウムを重合開始剤として使用し、スチレ
ン、ブタジエン、イソプレンおよびスチレンを順次添加
して重合を行い、表１に示す（Ｓ−Ｂ−Ｉ−Ｓ）Ｘ型ブ
ロツク共重合体を製造した。得られたブロック共重合体
の結合スチレン含量は３０重量％、結合ブタジエンの割
合は２１重量％、結合イソプレンの割合は４９重量％で
あり、重量平均分子量は１１．５万であった。

【００３５】（実施例１〜４）参考例で（１）製造した
４種類のブロック共重合体組成物を用いて粘着剤組成物
を調製し粘着物性の測定および熱安定性試験を行った。
結果を表１に示す。

【００３６】（実施例５、６）参考例で（２）製造した
２種類のブロック共重合体組成物を用いて粘着剤組成物
を調製し粘着物性の測定および熱安定性試験を行った。
結果を表１に示す。

【００３７】（比較例１）参考例で（４）製造した（Ｓ
−Ｂ−Ｉ−Ｓ）型ブロック共重合体を用いて粘着剤組成
物を調製し粘着物性の測定および熱安定性試験を行っ
た。結果を表１に示す。（比較例２、３）参考例で（１）製造したブロック共重
合体組成物の中、（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘ型ブロツク共重合
体と（Ｓ−Ｂ−Ｉ）型ブロック共重合体との割合が本発
明で規定する範囲外の２種類のブロック共重合体組成物
および（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘ型ブロツク共重合体を用いて
粘着剤組成物を調製し粘着物性の測定および熱安定性試
験を行った。結果を表１に示す。

【００３８】（比較例４、５）参考例で（３）製造した
２種類のブロック共重合体組成物を用いて粘着剤組成物
を調製し粘着物性の測定および熱安定性試験を行った。
結果を表１に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】表１の結果から明らかなように、本発明の
ブロック共重合体組成物を使用した粘着剤組成物（実施
例１〜６) は、タツキネスが高く、かつ、１８０℃×７
２時間の高温加熱後においても、溶融粘度が極端に低下
することなく、また、色調が変化せず透明性を保ち、皮
張りやゲル化が生じないことが分かる。一方、（Ｓ−Ｂ
−Ｉ−Ｓ）型ブロック共重合体を用いた場合（比較例
１）、（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘ型ブロツク共重合体と（Ｓ−
Ｂ−Ｉ）型ブロック共重合体との重量比が本発明で規定
する範囲外のブロック共重合体組成物を使用した場合
（比較例２、３）および分岐状ブロツク共重合体組成物
を使用した場合（比較例４、５）は、粘着物性のバラン
スに劣り、また、溶融粘度の経時変化が大きく、熱安定
性が不良であることが分かる。

【００４１】なお、本発明の具体的な態様は以下のとお
りである。（１）一般式（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘまたは（Ｓ−Ｉ−
Ｂ）₂-Ｘで表されるブロツク共重合体〔１〕と、一般式
（Ｓ−Ｂ−Ｉ）または（Ｓ−Ｉ−Ｂ）で表されるブロツ
ク共重合体〔２〕とを含有し、〔１〕および〔２〕の重
量が、〔１〕／〔２〕＝２０／８０〜９０／１０（重量
比）であることを特徴とするブロツク共重合体組成物。
（式中、Ｓは、芳香族ビニル化合物の重合体ブロックで
ある。Ｂは、ブタジエン重合体ブロックである。Ｉは、
イソプレン重合体ブロックである。Ｘは、２官能カップ
リング剤の残基である。）（２）芳香族ビニル化合物がスチレンである（１）の
ブロツク共重合体組成物。（３）芳香族ビニル化合物の割合が１０〜２０重量
％、結合ブタジエンの割合が１５〜４５重量％、結合イ
ソプレンの割合が２０〜７０重量％である（１）のブロ
ツク共重合体組成物。（４）一般式（１）の風呂付く共重合体の重量平均分
子量が５０，０００〜５００，０００であり、一般式
（２）のブロツク共重合体の重量平均分子量が１０，０
００〜３００，０００である（１）のブロツク共重合体
組成物。（５）（１) のブロック共重合体組成物１００重量部と
粘着付与剤５０〜３００重量部とを配合してなる粘着剤
組成物。（６）（１) のブロック共重合体組成物１００重量部と
粘着付与剤８０〜１８０重量部とを配合してなる粘着剤
組成物。（７）（１) のブロック共重合体組成物１００重量部と
粘着付与剤８０〜１８０重量部および軟化剤５〜１５０
重量部とを配合してなる粘着剤組成物。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、熱可塑性エラストマー
としての特性を有すると共に、加熱溶融加工時における
溶融粘度の経時変化が少なく、熱安定性に優れた新規な
ブロック共重合体が提供される。また、本発明の熱安定
性に優れたブロック共重合体組成物をベースポリマーと
する粘着剤組成物は、特に、塗工作業性、流動性、さら
に高温加熱による色調の変化が少なく、透明性に優れ、
皮張り、ゲル化が生じない熱溶融型粘着剤組成物として
有用である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】一般式（Ｓ−Ｂ−Ｉ）₂-Ｘまたは（Ｓ−
Ｉ−Ｂ）₂-Ｘで表されるブロツク共重合体（１）と、一
般式（Ｓ−Ｂ−Ｉ）または（Ｓ−Ｉ−Ｂ）で表されるブ
ロツク共重合体（２）とを含有し、（１）および（２）
の重量が、（１）／（２）＝２０／８０〜９０／１０
（重量比）であることを特徴とするブロツク共重合体組
成物。（式中、Ｓは芳香族ビニル化合物の重合体ブロッ
クである。Ｂはブタジエン重合体ブロックである。Ｉは
イソプレン重合体ブロックである。Ｘは２官能カップリ
ング剤の残基である。）
【請求項２】請求項１のブロック共重合体組成物１０
０重量部と粘着付与剤５０〜３００重量部とを配合して
なる粘着剤組成物。