JP2009208424A - 出没式シャープペンシル - Google Patents

Abstract

【課題】軸筒の後端から突出したノブ２０を押圧することにより先部材１０を突出させるとともに、振ることにより芯６を繰り出す出没式シャープペンシルを提供する。
【解決手段】内軸９の前部に設けられた先部材１０をリターンスプリング１４により長手方向後方に付勢する。この先部材１０を軸筒の後端から突出したノブ２０を押圧することにより突出させるとともに、内軸９を回転カム１６により前進位置に係止して筆記状態とする。また、内軸９内に重量体８を内蔵するとともに、押部材１８にノブ２０を設ける。更に、中子１７の係止突起１７Ａを押部材１８の係止窓１８Ｃに長手方向に摺動可能に係合して中子１７と押部材１８を連結する。この中子１７と押部材１８を連結することにより中子１７、回転カム１６、押部材１８および後スプリング２１が組み立てられる。
【選択図】図１

Description

本発明は、軸筒の後端から突出したノブを押圧することにより、先部材を軸筒の先端より突出させるとともに、振ることにより芯が繰り出される出没式シャープペンシルに関する。

従来、軸筒の後端から突出したノブを押圧することにより、回転カムと押具でノック式シャープペンシル体を前進位置、後退位置に係止する口金内蔵式シャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
また、鞘を回動することにより螺旋溝と突起の係合によって口金を出没させるとともに、口金を突出させた筆記状態において、本体を軸方向に振ることによって重量体を摺動させ芯を繰り出すシャープペンシルが知られている。（特許文献２参照）
実開昭５２−３７５４５号公報 実公昭６０−２３１８２号公報

しかし、従来知られている軸筒の後端から突出したノブを押圧することにより、回転カムと押具でノック式シャープペンシル体を前進位置、後退位置に係止する口金内蔵式シャープペンシルは、振ることによって芯を繰り出すことができなかった。

また、鞘を回動することにより口金を出没させるとともに、振ることによって重量体を摺動させ芯を繰り出すシャープペンシルは、重量体がコネクターのストッパーに当接されて停止するために当接音が大きく、使用者や周りの者に不快感を与えてしまうものであった。しかも、重量体が当接する時の衝撃が大きく、部材を破損してしまう恐れがあった。

本発明は、上記課題を解消する出没式シャープペンシルを提供することを目的とするものである。

本発明は、内軸の前部に設けられた先部材をリターンスプリングにより長手方向後方に付勢し、この先部材を軸筒の後端から突出したノブを押圧することにより突出させるとともに、内軸を係止手段により前進位置に係止した筆記状態において、振ることにより生じる重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出す出没式シャープペンシルであって、芯タンクを内蔵した内軸と、チャックおよび芯タンクを長手方向後方に付勢するチャックスプリングと、内軸内に内蔵された重量体と、軸筒内に内蔵された回転カムと、ノブを設けた押部材と、回転カム内を筒部が挿通して押部材に連結される中子とからなり、軸筒の内面に長手方向に伸びた複数のガイド溝と複数の係止部を形成し、かつ、中子の前部に外鍔を形成するとともに後部に係止突起を形成し、この中子の係止突起を押部材の係止窓に長手方向に摺動可能に係合して中子と押部材を連結し、中子と押部材の間に後スプリングを張架するとともに、中子の外鍔と押部材の傾斜部の間に回転カムを遊嵌し、前記押部材の突部を軸筒のガイド溝に長手方向に摺動可能に挿入し、更に、前記回転カムの傾斜部と押部材の傾斜部を当接可能に構成し、この回転カムの突部を軸筒の係止部に係止可能に構成し、前記回転カムにより内軸を前進位置に係止させることを第１の要旨とする。

また、回転カムに内段を形成し、この内段と中子の外鍔の間にコイルスプリングを張架したことを第２の要旨とする。

本発明の出没式シャープペンシルは、軸筒の後端から突出したノブを押圧することにより先部材を突出できるとともに、振ることにより芯を繰り出せる効果が奏せられるものである。しかも、重量体を当接する時の衝撃がリターンスプリングにより吸収され、重量体の当接音が小さくなるとともに、重量体による部材の破損や劣化を防止することができる効果が得られるものである。更に、中子の係止突起を押部材の係止窓に係合して中子と押部材を連結することにより、中子、押部材、後スプリングおよび回転カムを組み立てた後に、押部材を軸筒内に組み込むので、組立工数が削減され組立性が飛躍的に向上するものである。

軸筒の後端から突出したノブを押圧することにより簡単に先部材を突出させることができるとともに、軸筒を振ることにより芯が繰り出せる出没式シャープペンシルを実現した。

以下、図１、図２、図３および図４に基づいて本発明における実施例１の出没式シャープペンシルを説明する。また、図１の左側を前方とし、右側を後方とする。先ず、黄銅等からなる金属製のチャック１の前部を３分割して構成し、このチャック１の後部に合成樹脂製のコネクター２を圧入固着する。また、チャック１の頭部１Ａには締リング３が外嵌され、締リング３を受け止めるワッシャー４とコネクター２の前端との間に１００ｇから２００ｇ程度の比較的弱い力のチャックスプリング５が張架される。したがって、通常チャックスプリング５により後方に付勢されるチャック１の頭部１Ａは、締リング３に押圧され閉じられることによって芯６を保持する。更に、前記コネクター２の後部に合成樹脂製のパイプからなる芯タンク７が圧入固着される。この芯タンク７の外側に重量体８が長手方向に摺動可能に外嵌され、振出式シャープペンシル体の機構部が構成される。前記機構部を内軸９の前方より挿入し、ワッシャー４を内軸９の前端に当接する。更に、内軸９の前部に先部材１０を着脱可能に螺合し、先部材１０の内段１０Ａと内軸９の前端によりワッシャー４を挾持する。また、先部材１０内には芯６を軽く保持する芯ホルダー１１が内蔵され、振出式シャープペンシル体が構成される。

前軸１２の把持部にはゴム等の軟質材で構成されたグリップ１３が被せられ、この前軸１２に前記振出式シャープペンシル体が後方から挿入される。尚、前軸１２の後端と内軸９の外鍔９Ａの間にはリターンスプリング１４が設けられる。

後軸１５の内面には、長手方向に伸びたカム溝１５Ａが円周方向等間隔に３個形成され、このカム溝１５Ａの縁前端は中間部に垂直面１５Ｂを設けるとともに垂直面１５Ｂの両側に同じ方向の傾斜面１５Ｃを形成する。

更に、回転カム１６は、筒部１６Ａより外方向および後方に突出した突部１６Ｂが円周方向等間隔に３個形成されるとともに、その後端面に前記後軸１５の傾斜面１５Ｃと同方向に傾斜された傾斜部１６Ｃを構成する。この回転カム１６は、中子１７に回動可能および長手方向に摺動可能に外嵌される。中子１７の後部外面の相対位置に係止突起１７Ａが形成される。また、押部材１８には、突部１８Ａが円周方向等間隔に３個形成されるとともに、前部筒部１８Ｂに対向する係止窓１８Ｃが２個形成される。更に、押部材１８の前端は、２つの傾斜部で構成され前方に突出した前突部１８Ｄが円周方向等間隔に６個形成される。また、押部材１８の後部には消しゴム１９が設けられるとともに、消しゴム１９を覆うノブ２０が嵌合される。

前記押部材１８の係止窓１８Ｃに中子１７の係止突起１７Ａが係合され、中子１７と押部材１８が連結される。また、中子１７の後端と押部材１８の内段１８Ｅとの間には後スプリング２１が３００ｇ程度の荷重で張架されて取り付けられる。

前記のように組み立てられた中子１７、回転カム１６、後スプリング２１および押部材１８が後軸１５内に前方より挿入され、押部材１８の突部１８Ａが後軸１５のカム溝１５Ａ内に挿入される。この後軸１５を前記前軸１２に螺合し、前軸１２と後軸１５によって軸筒を構成する。そして、内軸９の後端と中子１７の外鍔１７Ｂ前端が当接すると、中子１７が後方に押され、回転カム１６の突部１６Ｂが後軸１５の傾斜面１５Ｃと垂直面１５Ｂからなる係止部に係止され図２に示した状態となる。また、前記重量体８はコネクター２の外鍔２Ａと中子１７の前端の間に遊嵌される。

この時、振出式シャープペンシル体の先部材１０は前軸１２の先端より適宜突出して筆記状態となっている。また、押部材１８に設けられたノブ２０は後軸１５の後端より適宜突出するとともに、芯タンク７の後端と押部材１８の段部１８Ｆの間が適宜離間され、図１に示した出没式シャープペンシルが構成される。また、この状態においては、リターンスプリング１４の荷重は７００ｇ程度に設定されている。

この筆記状態において筆記を行い芯６が摩耗した場合には、軸筒を長手方向前方に振ることにより重量体８が前方に摺動する。そして、重量体８がコネクター２の外鍔２Ａに当接すると、重量体８の慣性力によりチャック１、コネクター２および芯タンク７が前進し、芯６が繰り出される。重量体８の慣性力は、チャック１が先部材１０の係止段１０Ｂに当接されることによって受け止められる。この時、重量体８の慣性力により生じる衝撃はチャック１が先部材１０に当接した時には、リターンスプリング１４により吸収されるので、重量体８の当接音が小さくなるとともに、チャック１やコネクター２等の部材が破損したり劣化したりする恐れもない。

また、１本の芯６が消耗し次の芯６を追従する場合には、先ず、後軸１５の後端より突出したノブ２０を押圧すると、押部材１８の段部１８Ｆが芯タンク７の後端に当接し、チャック１、コネクター２および芯タンク７を前進させて芯タンク７内の芯６をチャック１内に追従する。そして、短くなった芯６を先部材１０の先端より排出するとともに、次の芯６を先部材１０の先端より突出させて筆記を行う。この時、リターンスプリング１４の取付時荷重は、チャックスプリング５の荷重と後スプリング２１の荷重を合わせた力より大きく設定されているので、リターンスプリング１４が圧縮されることはない。

更に、ノブ２０を外して消しゴム１９を使用した場合は、押部材１８が３００ｇの荷重で後スプリング２１により後方に付勢されているので、消しゴム１９を使用した時に消しゴム１９がバウンドしてしまう心配はない。

次に、筆記を終了し先部材１０を前軸１２内に没入させる為には、ノブ２０を押圧してチャック１を拡開するとともに回転カム１６の突部１６Ｂ後端に形成された傾斜部１６Ｃに押部材１８の前突部１８Ｄを当接する。更にノブ２０を押圧すると、リターンスプリング１４を圧縮して振出式シャープペンシル体が前進し、回転カム１６の突部１６Ｂが後軸１５の垂直面１５Ｂより外れ回転カム１６が回転する。

この状態でノブ２０の押圧を解除すると、リターンスプリング１４により付勢されて、振出式シャープペンシル体が後退するとともに回転カム１６の突部１６Ｂが後軸１５のカム溝１５Ａを摺動する。そして、押部材１８の突部１８Ａ後端が後軸１５のカム溝１５Ａ後端縁１５Ｄに当接し図４に示した状態となる。また、先部材１０が前軸１２内に没入し図３の携帯状態となる。この状態ではチャック１が拡開しているので、出没式シャープペンシルが振動して重量体８に慣性力が発生しても芯６が繰り出されてしまう恐れはない。

再度筆記状態に戻す場合には、ノブ２０を押圧することにより振出式シャープペンシル体、回転カム１６、中子１７および押部材１８を前進させる。そして、回転カム１６の突部１６Ｂが後軸１５のカム溝１５Ａより外れると、互いに当接されている回転カム１６の傾斜部１６Ｃと押部材１８の前突部１８Ｄが傾斜面となっているために回転カム１６が回転し、回転カム１６の突部１６Ｂが後軸１５の傾斜面１５Ｃと垂直面１５Ｂからなる係止部に係止され図２に示した状態に復帰する。この状態でノブ２０の押圧を解除すると、押部材１８は後スプリング２１により付勢されて後退し、中子１７の係止突起１７Ａが押部材１８の係止窓１８Ｃの前端縁に当接され図１の筆記状態となる。

この実施例１の場合には、ノブ２０を押圧することによって先部材１０を突出させたり没入させることができ、非常に簡単な操作で振出式シャープペンシル体を出没させることができる。

以下、図５および図６に基づいて本発明における実施例２の出没式シャープペンシルを説明する。尚、図１と同一部材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図５の筆記状態において、回転カム１１６には、筒部１１６Ａより外方向および後方に突出した突部１１６Ｂが円周方向等間隔に３個形成されるとともに、その後端面に後軸１５の傾斜面１５Ｃと同方向に傾斜された傾斜部を構成する。この回転カム１１６は、中子１７に回動可能および長手方向に摺動可能に外嵌され、かつ、中子１７の係止突起１７Ａが押部材１８の係止窓１８Ｃに係合され、中子１７と押部材１８が連結される。また、中子１７の後端と押部材１８の内段１８Ｅとの間には後スプリング２１が３００ｇ程度の荷重で張架されて取り付けられるとともに、中子１７の外鍔１７Ｂと回転カム１１６の内段１１６Ｄとの間にコイルスプリング２２が５０ｇ程度の荷重で取り付けられる。

このコイルスプリング２２がない場合は、芯タンク７、チャック１および先部材１０といった部材の寸法がバラツクことによって、ノブ２０を押圧した時および携帯時に中子１７が内軸９の後端に当接する前にチャック１が先部材１０の係止段１０Ｂに当接してしまう恐れがあった。チャック１が先部材１０の係止段１０Ｂに当接してしまうと回転カム１１６の傾斜部と押部材１８の前突部１８Ｄが当接できず、回転カム１１６の傾斜部と押部材１８の前突部１８Ｄの間に隙間が発生してしまうものであった。この隙間が発生してしまうと回転カム１１６が回転できなくなってしまい、回転カム１１６を後軸１５の係止部に係止できなくなってしまうものであった。しかし、このコイルスプリング２２を設けることによって、回転カム１１６を常に長手方向後方に付勢しているので、前述した回転カム１１６の傾斜部と押部材１８の前突部１８Ｄの隙間がなくなり、回転カム１１６を確実に回転することができる。尚、図６は、携帯時にチャック１が先部材１０の係止段１０Ｂに当接してしまった状態を示すもので、回転カム１１６の傾斜部はコイルスプリング２２により後方に付勢され押部材１８の前突部１８Ｄに当接されている。

以下、図７および図８に基づいて本発明における実施例３の出没式シャープペンシルを説明する。尚、図１と同一図材は同一の符号を付してその説明を省略する。先ず、図７の筆記状態において、回転カム２１６には、筒部２１６Ａより外方向および後方に突出した突部２１６Ｂが円周方向等間隔に３個形成されるとともに、その後端面に後軸１５の傾斜面１５Ｃと同方向に傾斜された傾斜部を構成する。この回転カム２１６は、中子１１７に回動可能および長手方向に摺動可能に外嵌され、かつ、中子１１７の係止突起１１７Ａが押部材１８の係合窓１８Ｃに係合され、中子１１７と押部材１８が連結される。また、中子１１７の後端と押部材１８の内段１８Ｅとの間には後スプリング２１が３００ｇ程度の荷重で張架されて取り付けられるとともに、中子１１７の外鍔１１７Ｂと回転カム２１６の内段２１６Ｄとの間にコイルスプリング２２が取り付けられる。また、中子１１７の外鍔１１７Ｂは回転カム２１６の孔径より細く形成され、回転カム２１６の前端から挿入可能に構成される。

前記のように組み立てられた、中子１１７、回転カム２１６、後スプリング２１および押部材１８が後軸１５内に前方より挿入される。そして、内軸１０９の後端と回転カム２１６の前端が当接すると、回転カム２１６の突部２１６Ｂが後軸１５の傾斜面１５Ｃと垂直面１５Ｂからなる係止部に係止される。また、中子１１７の外鍔１１７Ｂも内軸１０９の後端に当接し、中子１１７の外鍔１１７Ｂは回転カム２１６内に挿入される。この時、コイルスプリング２２の荷重は５０ｇ程度に設定する。更に、コネクター２の外鍔２Ａと中子１１７の前端の間に重量体８が遊嵌される。

この中子１１７の外鍔１１７Ｂが回転カム２１６内に挿入されることによって、振った時に生じる重量体８の後方への衝撃は、重量体８が中子１１７に当接された時にコイルスプリング２２が圧縮されることによって吸収される。また、重量体８の前方への衝撃は、実施例１および実施例２と同様にリターンスプリング１４によって吸収される。したがって、チャック１や回転カム２１６の破損が防げるとともに、重量体８の当接音も小さくなる効果が得られる。

尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、前軸、後軸といった部材は、複数の部材を固着あるいは嵌合して一体化することも可能である。

軸筒の後端より突出したノブを押圧することにより先部材を突出できるとともに、振ることにより芯が繰り出せ、かつ、組立性が向上する出没式シャープペンシルに適用できる。

本発明の実施例１の出没式シャープペンシルの筆記状態を示す断面図である。（実施例１） 図１における回転カムの突部が後軸の係止部に係止された状態を示す展開図である。（実施例１） 本発明の実施例１の出没式シャープペンシルの携帯状態を示す断面図である。（実施例１） 図３における回転カムの突部が後軸のカム溝に挿入された状態を示す展開図である。（実施例１） 本発明の実施例２の出没式シャープペンシルの筆記状態を示す断面図である。（実施例２） 本発明の実施例２の出没式シャープペンシルの携帯状態を示す断面図である。（実施例２） 本発明の実施例３の出没式シャープペンシルの筆記状態を示す断面図である。（実施例３） 本発明の実施例３の出没式シャープペンシルの携帯状態を示す断面図である。（実施例３）

符号の説明

１ チャック
５ チャックスプリング
６ 芯
７ 芯タンク
８ 重量体
９ 内軸
１０ 先部材
１４ リターンスプリング
１６ 回転カム
１６Ａ 回転カム１６の筒部
１６Ｃ 回転カム１６の傾斜部
１７ 中子
１７Ａ 中子１７の係止突起
１７Ｂ 中子１７の外鍔
１８ 押部材
１８Ａ 押部材１８の突部
１８Ｃ 押部材１８の係止窓
２０ ノブ
２１ 後スプリング
２２ コイルスプリング
１０９ 内軸
１１６ 回転カム
１１６Ａ 回転カム１１６の筒部
１１６Ｄ 回転カム１１６の内段
１１７ 中子
１１７Ａ 中子１１７の係止突起
１１７Ｂ 中子１１７の外鍔
２１６ 回転カム
２１６Ａ 回転カム２１６の筒部
２１６Ｄ 回転カム２１６の内段

Claims (2)

1. 内軸の前部に設けられた先部材をリターンスプリングにより長手方向後方に付勢し、この先部材を軸筒の後端から突出したノブを押圧することにより突出させるとともに、内軸を係止手段により前進位置に係止した筆記状態において、振ることにより生じる重量体の慣性力によりチャックを前進させて芯を繰り出す出没式シャープペンシルであって、芯タンクを内蔵した内軸と、チャックおよび芯タンクを長手方向後方に付勢するチャックスプリングと、内軸内に内蔵された重量体と、軸筒内に内蔵された回転カムと、ノブを設けた押部材と、回転カム内を筒部が挿通して押部材に連結される中子とからなり、軸筒の内面に長手方向に伸びた複数のガイド溝と複数の係止部を形成し、かつ、中子の前部に外鍔を形成するとともに後部に係止突起を形成し、この中子の係止突起を押部材の係止窓に長手方向に摺動可能に係合して中子と押部材を連結し、中子と押部材の間に後スプリングを張架するとともに、中子の外鍔と押部材の傾斜部の間に回転カムを遊嵌し、前記押部材の突部を軸筒のガイド溝に長手方向に摺動可能に挿入し、更に、前記回転カムの傾斜部と押部材の傾斜部を当接可能に構成し、この回転カムの突部を軸筒の係止部に係止可能に構成し、前記回転カムにより内軸を前進位置に係止させることを特徴とする出没式シャープペンシル。
2. 回転カムに内段を形成し、この内段と中子の外鍔の間にコイルスプリングを張架したことを特徴とする請求項１記載の出没式シャープペンシル。

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