JP2009196274A - インクジェット記録方法及びインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 インク吸収能力が優れた記録媒体やインク吸収能力が劣る記録媒体など、どのような記録媒体を使用する場合であっても、カラーインクのブリーディングを防止する。
【解決手段】 色材を含有するカラーインクを用いて記録媒体上に記録を行うインクジェット記録方法であって、前記カラーインクにより記録される記録領域の縁部に、前記カラーインクよりも静的表面張力および寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力が小さい色材を含有しないクリアインクを記録する。
【選択図】 図２

Description

本発明は、色材を含有するカラーインクを用いて記録媒体上に記録を行うインクジェット記録方法及びインクジェット記録装置に関する。

デジタル写真画像やグラフィックス画像などの高精彩なカラー画像を出力するためにインクジェットプリンターが広く使用されている。一方、デジタルカメラ等の画像入力装置の急速な高画質化に伴い、記録画像にもより高い階調性、より広い色再現性が求められるようになってきている。そのため、インクジェット記録用の記録媒体に付与されるインクの量は非常に多くなってきている。

しかしながら、大量のインクが記録媒体に付与される場合、異なる色のカラーインクが隣接して記録媒体に付与されたときにこれらのインクが境界部で混ざり合い、記録画像の品位を低下させてしまう現象が発生していた。また、記録媒体に付与されるインク量の多いいわゆるベタ記録部分において、ベタ記録部分と記録が行われない白地部分との境界領域でベタ記録部分から白地部分にインクが滲み、ベタ記録部分の輪郭がぼやけてしまうという現象も発生していた。これらの現象はどちらもブリーディングと呼ばれている。

このブリーディングの対策として、記録画像の境界領域にのみ浸透剤を含むクリアインクをカラーインクと重なるように記録し、境界領域に記録されたインクの表面張力を下げることでブリーディングを防止する方法が開示されている（特許文献１）。

また、カラーインクの凝集を促進させる成分を持つクリアインクをカラーインクと重ねて記録し、さらに、記録画像の境界領域のクリアインク量をコントロールすることでブリーディングを防止する方法も開示されている（特許文献２）。

さらに、ブラック（Ｂｋ）インクとカラーインクとが反応することで凝集して定着するタイプのインクセットを用い、これらのインクによる記録画像の境界領域に対応する記録データを間引く事でブリーディングを防止する方法も開示されている（特許文献３）。
特開平６−２８６１６２号公報 特開２００５−４０９９４号公報 特開２００６−１３０７７８号公報

しかしながら、上記のブリーディングを防止する方法においても、下記の問題点があった。

市販されているインクジェット記録用の記録媒体には非常に多種類のものが存在し、インクを吸収する能力に優れている記録媒体が存在する一方、インクを吸収する能力に劣る記録媒体も多く存在する。そのような、インクを吸収する能力に劣る記録媒体を用いた場合、カラーインクの記録領域にさらにクリアインクを付与すれば、この領域に付与するインクの総量は増えることになる。このため、たとえ浸透剤を含むブリーディングを生じにくいカラーインクを用いても、ブリーディングを防止することは困難な場合があった。また、記録画像の境界領域におけるクリアインク量をコントロールしたとしても、クリアインクを付与しない場合と比べて、この領域に付与するインクの総量が増えることは変わらず、ブリーディングを防止することは困難な場合があった。

さらに、高速で記録する場合には、たとえインク吸収能力に優れた記録媒体を用いても、カラーインクにクリアインクを重ねて記録することによるインク総量の増加の影響でブリーディングが発生してしまう場合があった。

Ｂｋインクとカラーインクとが反応することで凝集して定着するタイプのインクセットを用い、これらのインクによる記録画像の境界領域に対応する記録データを間引く方法は、ブリーディングを防止する効果がある。しかしながら、市販されている様々なインク吸収能力の異なる記録媒体に応じて、間引く記録データを設定する必要がある。このため、市販されている全ての記録媒体に対応することはできず、プリンタドライバなどにより対応できる記録媒体は限られていた。

そこで本発明は、使用する記録媒体によらず、ブリーディングを防止することを目的とする。

上記課題を解決するための本発明は、色材を含有するカラーインクを用いて記録媒体上に記録を行うインクジェット記録方法であって、
前記カラーインクにより記録される記録領域の縁部に、前記カラーインクよりも静的表面張力および寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力が小さい色材を含有しないクリアインクを記録することを特徴とする。

また、上記課題を解決するための別の本発明は、色材を含有するカラーインクを用いて記録媒体上に記録を行うインクジェット記録装置であって、
前記カラーインクよりも静的表面張力および寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力が小さい色材を含有しないクリアインクを搭載し、
前記カラーインクにより記録される記録領域の縁部に前記クリアインクを記録することを特徴とする。

本発明によれば、使用する記録媒体によらず、ブリーディングを防止することができる。

なお、この明細書において、「記録」（以下、「プリント」とも称する）とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、又は媒体の加工を行う場合も表すものとする。また、人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わない。

また、「記録媒体」とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものも表すものとする。

（インク）
本発明では、カラーインクと実質的に無色のクリアインクが用いられる。カラーインクの隣接部にクリアインクを記録することよって本発明の効果を得る事が出来る。なお、本発明においてカラーインクとは可視域の波長の光を吸収する色材を含有するインクであり、クリアインクとは色材を含まず可視域の波長の光を吸収する化合物を実質的に含まないインクである。

本発明を実施するために用いることの出来るカラーインクとクリアインクとの組合せにおいて、クリアインクの表面張力（静的表面張力及び寿命時間１００ミリ秒での動的表面張力）はカラーインクの表面張力よりも低い。クリアインクの表面張力がカラーインクの表面張力よりも低い場合、カラーインクとクリアインクとを隣接させて記録媒体上にほぼ同時に付与するとクリアインクはカラーインクの記録領域に滲む。これは、相対的に表面張力の低い液体と相対的に表面張力の高い液体とが接すると、相対的に表面張力の低い液体が相対的に表面張力の高い液体側に浸透するためである。しかしながら、クリアインクは無色であるため、カラーインク側での滲みがほとんど目視では認識されない。また、カラーインクはクリアインク側へほとんど滲まない。このため、これらのインクの境界部分はシャープになる。

本発明で用いられるカラーインク及びクリアインクのそれぞれの表面張力は以下の通りである。カラーインクは、静的表面張力が３０ｍＮ／ｍ以上５０ｍＮ／ｍ以下の範囲であることが特に好ましい。この範囲であることにより記録媒体のインク受容層内部へのインク浸透性が適当に保たれ、より優れたブリーディングの防止効果や定着性を得る事が出来る。このカラーインクと組み合わせて用いられるクリアインクは、静的表面張力が２０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下の範囲であることが特に好ましい。

また、本発明者等は、種々の記録媒体を用いて更なる検討を行った結果、記録媒体のインク浸透速度（インク吸収性能）が異なる場合、定着せずに記録媒体の表面でインクが滞留する時間がミリ秒〜数秒の単位で異なることが分かった。記録媒体に付与されるインクの総量が多い場合、インク浸透速度の遅い記録媒体はインク浸透速度の速い記録媒体と比較して記録媒体に付与されたインクが記録媒体の表面上で定着せずに滞留する時間が長くなる。

そのため、様々な浸透特性を持つ種々の記録媒体に対してブリーディングを防止するために本発明者らが鋭意検討した。すると、クリアインクの静的表面張力がカラーインクの静的表面張力よりも低いことに加え、最大泡圧法により測定される寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力がカラーインクよりもクリアインクの方が低いことが好ましいことがわかった。具体的により好ましい寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力の範囲は、カラーインクが３５ｍＮ／ｍ以上５５ｍＮ／ｍ以下であり、クリアインクは２５ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下である。ただし、クリアインクの寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力は、カラーインクのものより低くする。このようなインクとすることで、種々の浸透特性を有するいずれの記録媒体を用いても、カラーインクとクリアインクとを接触させたときのその境界部分はシャープになる。

なお、本発明で動的表面張力の測定に採用している最大泡圧法とは、測定する液体中に浸したプローブ（細管）の先端部分から押し出された気泡が放出されるのに必要な最大圧力を測定して、表面張力を求める方法である。また、寿命時間とは、最大泡圧法測定においてプローブの先端部分から気泡が形成される際の、気泡が離れた後に新しい表面が形成されてから最大泡圧時（気泡の曲率半径とプローブ先端部分の半径が等しくなったとき）までの時間を意味する。また、本発明における動的表面張力は、２５℃において測定した値である。

以下にカラーインクとクリアインクのそれぞれの好ましい形態について具体的に述べる。

＜カラーインクに用いる色材＞
本発明にかかるカラーインクに含有させる色材は特に限定されることなく、例えば、下記に列挙する色材を適宜に含有させることができる。
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー：８、１１、１２、２７、２８、３３、３９、４４、５０、５８、８５、８６、８７、８８、８９、９８、１００、１１０、１３２、１７３
Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー：１、３、７、１１、１７、２３、２５、２９、３６、３８、４０、４２、４４、７６、９８、９９
Ｃ．Ｉ．フードイエロー：３
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー：１、２、３、１２、１３、１４、１５、１６、１７、７３、７４、７５、８３、９３、９５、９７、９８、１１４、１２８、１３８、１８０
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド：２、４、９、１１、２０、２３、２４、３１、３９、４６、６２、７５、７９、８０、８３、８９、９５、１９７、２０１、２１８、２２０、２２４、２２５、２２６、２２７、２２８、２２９、２３０
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド：６、８、９、１３、１４、１８、２６、２７、３２、３５、４２、５１、５２、８０、８３、８７、８９、９２、１０６、１１４、１１５、１３３、１３４、１４５、１５８、１９８、２４９、２６５、２８９
Ｃ．Ｉ．フードレッド：８７、９２、９４
Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット：１０７
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド：２、５、７、１２、４８：２、４８：４、５７：１、１１２、１２２、１２３、１６８、１８４、２０２
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー：１、１５、２２、２５、４１、７６、７７、８０、８６、９０、９８、１０６、１０８、１２０、１５８、１６３、１６８、１９９、２２６、３０７
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー：１、７、９、１５、２２、２３、２５、２９、４０、４３、５９、６２、７４、７８、８０、９０、１００、１０２、１０４、１１２、１１７、１２７、１３８、１５８、１６１、２０３、２０４、２２１、２４４
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー：１、２、３、１５、１５：２、１５：３、１５：４、１６、２２、６０
Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ：７、８、１０、１２、２４、３３、５６、６７、７４、８８、９４、１１６、１４２
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド：１１１、１１４、２６６、３７４
Ｃ．Ｉ．ダイレクトオレンジ：２６、２９、３４、３９、５７、１０２、１１８
Ｃ．Ｉ．フードオレンジ：３
Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ：１、４、５、７、１２、１３、１４、１５、１６、２０、２９、３０、８４、１０７
Ｃ．Ｉ．ディスパースオレンジ：１、３、１１、１３、２０、２５、２９、３０、３１、３２、４７、５５、５６
Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ：４３
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド：１２２、１７０、１７７、１９４、２０９、２２４
Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン：１、３、５、６、９、１２、１５、１６、１９、２１、２５、２８、８１、８４
Ｃ．Ｉ．ダイレクトグリーン：２６、５９、６７
Ｃ．Ｉ．フードグリーン：３
Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン：５、６、１２、１９、２１
Ｃ．Ｉ．ディスパースグリーン：６、９
Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン：７、３６
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー：６２、８０、８３、９０、１０４、１１２、１１３、１４２、２０３、２０４、２２１、２４４
Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー：４９
Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット：１７、１９、４８、４９、５４、１２９
Ｃ．Ｉ．ダイレクトバイオレット：９、３５、４７、５１、６６、９３、９５、９９
Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット：１、２、４、５、６、８、９、２２、３４、３６
Ｃ．Ｉ．ディスパースバイオレット：１、４、８、２３、２６、２８、３１、３３、３５、３８、４８、５６
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー：１５：６
Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット：１９、２３、３７
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック：１７、１９、２２、３１、３２、５１、６２、７１、７４、１１２、１１３、１５４、１６８、１９５
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック：２、４８、５１、５２、１１０、１１５、１５６
Ｃ．Ｉ．フードブラック：１、２
カーボンブラック
又、本発明において好ましく用いることができるこの他の色材としては、以下の一般式（１）〜（７）で示される色材が挙げられる。

（上記一般式（１）中、ｍは、それぞれ独立に１又は２を表す。Ｍ_１は、水素原子、アルカリ金属、アルカリ土類金属、有機アミンのカチオン又はアンモニウムイオンをそれぞれ示す。）
上記一般式（１）に示した好適な例としては、特に限定されるものではないが、具体的には下記表１のような構造が挙げられる。尚、下記表１に示した番号は、便宜上、上記一般式（１）の両末端にある環構造をＡ環及びＢ環とし、その置換できる位置を下記一般式（２）のように定義した場合に、例示化合物Ｙ１〜Ｙ５におけるスルホン酸基が置換している位置を示している。

前記一般式（２）に示した化合物の好適な例としては特に限定されるものではないが、具体的としては、下式に示す例示化合物Ｙ１が挙げられる。

この他に、イエロー色材として、国際公開第９９／４３７５４号パンフレット及び国際公開第０２／０８１５８０号パンフレットに記載されている構造の化合物等が挙げられる。

（上記一般式（３）中、Ｒ_１は、水素原子、アルキル基、ヒドロキシ低級アルキル基、シクロヘキシル基、モノ又はジアルキルアミノアルキル基及びシアノ低級アルキル基のいずれかを表す。Ｙは、塩素原子、ヒドロキシル基、アミノ基、モノ又はジアルキルアミノ基（該アルキル基の部分に、スルホン酸基、カルボキシル基及びヒドロキシル基からなる群から選択される置換基を有していてもよい）のいずれかを表す。Ｒ_２、Ｒ_３、Ｒ_４、Ｒ_５及びＲ_６は、それぞれ独立して、水素原子、炭素数１〜８のアルキル基及びカルボキシル基（但し、Ｒ_２、Ｒ_３、Ｒ_４、Ｒ_５及びＲ_６のすべてが水素原子である場合を除く。）のいずれかを表す。）
前記一般式（３）で表される化合物の具体例としては、遊離酸の形で下記の構造となる例示化合物Ｍ１〜Ｍ７が挙げられる。本発明においては、これらの中でも特にＭ７の例示化合物が好ましく用いられる。

（上記一般式（４）中、ｌ（エル）＝０〜２、ｍ＝１〜３及びｎ＝１〜３、但し、ｌ＋ｍ＋ｎ＝３〜４であり、置換基の置換位置は、４若しくは４’位である。又、Ｍは、アルカリ金属又はアンモニウムを表し、Ｒ_１及びＲ_２は、それぞれ独立に、水素原子、スルホン酸基及びカルボキシル基のいずれかを表し（但し、Ｒ_１及びＲ_２が同時に水素原子となる場合を除く。）、Ｙは、塩素原子、ヒドロキシル基、アミノ基、モノ又はジアルキルアミノ基のいずれかを表す。）
上記式一般式（４）で示された着色剤の中でも、以下のフタロシアニン化合物を用いることが好ましい。４−スルホフタル酸誘導体又は、これと（無水）フタル酸誘導体を金属化合物の存在下に反応させて得られるフタロシアニン化合物を原料に用い、スルホン酸基をクロロスルホン基に変換した後、有機アミン存在下にアミノ化剤を反応させたもの。即ち、上記式（４）中の、４及び４’の位置に限定して無置換スルファモイル基（−ＳＯ２ＮＨ２）と、置換スルファモイル基［下記一般式（５）］を導入したフタロシアニン化合物である。これを着色剤として用いたインクは、極めて耐環境ガス性が優れたものとなることを本発明者等は見出した。

上記一般式（５）で表される化合物の具体例としては、遊離酸の形で下記の構造となる例示化合物が挙げられる。これらの中でも特に、例示化合物Ｃ１が好ましく用いられる

（上記一般式（６）中、Ｒ_１及びＲ_２は、独立に、水素原子；ヒドロキシル基；アミノ基；カルボキシル基；スルホン酸基；炭素数１〜４のアルキル基；炭素数１〜４のアルコキシ基を表す。Ｒ_３及びＲ_４は、独立に、水素原子；炭素数１〜４のアルキル基；炭素数１〜４のアルコキシ基；ヒドロキシル基；ヒドロキシル基若しくは炭素数１〜４のアルコキシ基で置換されてもよい炭素数１〜４のアルキル基である。或いは、Ｒ_３及びＲ_４は、独立に、ヒドロキシル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、スルホン酸基若しくはカルボキシル基で置換されてもよい炭素数１〜４のアルコキシ基；アルキル基若しくはアシル基によって置換されているアミノ基である。ｎは０又は１である）。

（上記式（７）中、Ｒ_５、Ｒ_６、Ｒ_７及びＲ_８は、独立に、水素原子；ヒドロキシル基；アミノ基；カルボキシル基；スルホン酸基；炭素数１〜４のアルキル基；炭素数１〜４のアルコキシ基である。或いは、Ｒ_５、Ｒ_６、Ｒ_７及びＲ_８は、独立に、ヒドロキシル基、炭素数１〜４のアルコキシ基、スルホン酸基若しくはカルボキシル基で置換されているアルコキシ基；カルボキシル基又はスルホン酸基で更に置換されてもよい炭素数１〜４のアルコキシ基である。或いは、Ｒ_５、Ｒ_６、Ｒ_７及びＲ_８は、独立に、フェニル基、アルキル基、又はアシル基によって置換されているアミノ基である。ｎは０又は１である）。

以下に、上記式（６）で示される染料の具体例として例示化合物Ｂｋ１〜Ｂｋ３、上記式（７）で示される染料の具体例として例示化合物Ｂｋ４〜Ｂｋ６を遊離酸の形で示した。しかし、本発明で使用する色材は、これらに限定されるものではない。又、下記に挙げるような色材を同時に２種類以上用いてもよい。上記した中でも、例示化合物Ｂｋ３と例示化合物Ｂｋ４を同時に用いるものが特に好ましい。

＜水溶性有機溶剤及び添加剤＞
本発明にかかるカラーインクは、上記した色材を水性溶媒中に溶解或いは分散させており、クリアインクは色材を含まないものであるが、いずれの場合においても水性溶媒としては、水と水溶性有機溶剤との混合溶媒を用いることが好ましい。この際、どのような水溶性有機溶剤が含まれるかについては特に限定はない。任意に各種水溶性有機溶剤を用いることができる。水溶性有機溶剤は水溶性であれば特に制限はなく、その例として、アルコール、多価アルコール、ポリグリコール、グリコールエーテル、含窒素極性溶媒、含硫黄極性溶媒等が挙げられる。下記に、本発明のインクで使用することができる水溶性有機溶剤について例示するが、これらの水溶性有機溶剤に限定されるものではない。

具体的には、例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール等の炭素数１〜４のアルキルアルコール類が挙げられる。また、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド類；アセトン、ジアセトンアルコール等のケトン又はケトアルコール類；テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類が挙げられる。また、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコール類が挙げられる。また、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオ−ル、チオジグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコール等のアルキレングリコール類が挙げられる。これらのアルキレングリコール類はアルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類である。また、ポリエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート等の低級アルキルエーテルアセテートが挙げられる。また、エチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル、ジエチレングリコールメチル（又はエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（又はエチル）エーテル等の多価アルコールの低級アルキルエーテル類が挙げられる。さらに、トリメチロールプロパン、トリメチロールエタン等の多価アルコール；グリセリン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、２−ピロリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等が挙げられる。上記のような水溶性有機溶剤は、単独でも或いは混合物としても使用することができる。

また、カラーインク及びクリアインクには、必要に応じて、界面活性剤、ｐＨ調整剤、防錆剤、防腐剤、防黴剤、酸化防止剤、還元防止剤、蒸発促進剤、キレート化剤、及び、水溶性ポリマー等、種々の添加剤を含有させてもよい。とりわけ、使用する界面活性剤の種類を変更することやその使用量を調整することで、カラーインク及びクリアインクを所望の表面張力に調整することが出来る。具体的に用いることができる界面活性剤の一例としては、脂肪酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩類、液体脂肪油硫酸エステル塩類、アルキルアリルスルホン酸塩類等の陰イオン界面活性剤が挙げられる。また、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルエステル類、ポリオキシエチレンソルビタンアルキルエステル類、アセチレンアルコール、アセチレングリコール等の非イオン性界面活性剤が挙げられる。また、これら界面活性剤の１種または２種以上を適宜選択して使用できる。上記した中でも、特に、アセチレンアルコール類やアセチレングリコール類は、これらを使用したインクは優れた記録媒体への浸透効果を発揮するため、好適に用いることができる。

（記録方法）
本発明においては、記録する画像の画像データから、カラーインクの記録が行われない未記録部分とベタ画像との境界部分（記録領域の縁部）を検出する検出処理を行う。この検出処理は、カラーインクの記録が行われない未記録部分とベタ画像の境界部分を検出し、ベタ画像に隣接する未記録部分に上述の表面張力の低いクリアインクを記録するために行う。相対的に表面張力の低いクリアインクを相対的に表面張力の高いカラーインクにより記録されたベタ画像と隣接する部分に記録し、クリアインクをカラーインク側へ積極的に浸透させる。こうすることで、カラーインクが未記録部分へ滲み出すブリーディングを防止することができる。このとき、クリアインクはカラーインクにより記録されたベタ画像へブリーディングしているが、このブリーディングは目視ではほとんど認識されないため境界部分をシャープにすることができる。

さらに、本発明においては、記録領域の縁部における第１のカラーインクによるベタ画像と第１のカラーインクとは異なる色の第２のカラーインクによるベタ画像との境界部分を検出する検出処理を行う。この検出処理は、異なる色のベタ画像の境界部分を検出し、その境界部分のカラーインクに対応する画像データをクリアインクに対応する画像データに置き換え、その境界部分をカラーインクよりも相対的に表面張力の低いクリアインクで記録するために行う。異なる色のベタ画像の境界部分にカラーインクを記録せず、相対的に表面張力の低いクリアインクを記録し、クリアインクをそれぞれのカラーインク側へ積極的に浸透させる。こうすることで、それぞれのカラーインクが隣接する異なる色のカラーインクによるベタ画像へ滲み出すブリーディングを防止することができる。このとき、双方のベタ画像の境界部分にはクリアインクが記録されたことによる無色部分が形成されていることになる。しかし、近年のインクジェット記録によるインクの液滴は小液滴化が進んでおり、例えば４ｐｌの液滴の場合、記録媒体上での形成される円形のドット径の直径は通常４０〜４５μｍである。このため、双方のベタ画像の境界部分に無色部分が形成されたとしても幅１００μｍ以下とすることでほとんど目視では認識されないようにすることができ、境界部分をシャープにすることができる。従って、最大４ｐｌの液滴のインクを吐出するインクジェット記録においては、異なる色のベタ画像の境界部分のそれぞれ１ドット分ずつをクリアインクに置き換えることで、合計２ドット分の幅で無色部分が形成される。しかしながら、この無色部分の幅は１００μｍ以下となるため、目視ではほとんど認識されず、実質的に境界部分をシャープにすることができる。吐出するインクの液滴が４ｐｌ未満である場合は、無色部分の幅はさらに狭くなるため同様の効果がある。

以下に、図面を参照して本発明の記録方法に係わる実施形態をさらに説明する。なお、以下の説明では、インクジェット記録方式を用いた記録装置としてプリンタを例に挙げ説明する。

＜インクジェット記録装置＞
図１２は、本発明を適応可能なカラーインクジェット記録装置（以下、単に記録装置ともいう）の一例を示す概略斜視図である。この図において、２０２はインクカートリッジである。これらは、３色のカラーインク（シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ））と一種類のクリアインクがそれぞれ収容されたインクタンクと、記録ヘッド２０１とから構成されている。１０３は紙送りローラで、１０４の補助ローラとともに記録媒体１０７を抑えながら図中の矢印方向に回転し、記録媒体１０７の給紙を行うとともに、１０４の補助ローラとともに記録媒体１０７を抑える役割も果たしている。１０６はキャリッジであり、４つのインクカートリッジを支持し、搭載するインクカートリッジ２０２および記録ヘッド２０１を記録とともに移動させる。このキャリッジ１０６は、記録装置が記録を行っていないとき、あるいは記録ヘッドの回復動作を行うときには図の点線で示したホームポジション位置に待機するように制御される。

記録開始前、図のホームポジションに位置するキャリッジ１０６は、記録開始命令が入力されると、ｘ方向に移動しながら記録ヘッド２０１に設けられた記録素子を駆動して記録媒体上に記録ヘッドの記録幅に対応した領域の記録を行う。キャリッジの走査方向に沿って、紙面端部まで記録が終了すると、キャリッジは元のホームポジションに戻り、再びｘ方向への記録を行う。前回の記録走査が終了してから、続く記録走査が始まる前に紙送りローラ１０３が図に示した矢印方向へ回転して必要な幅だけｙ方向への紙送りが行われる。このように記録のための記録ヘッドの走査（主走査）と紙送りとを繰り返すことにより記録媒体上への記録が完成する。記録ヘッドからインクを吐出する記録動作は、記録制御手段（不図示）からの制御に基づいて行われる。

また、記録速度を高めるため、一方向への主走査時のみ記録を行うのではなく、ｘ方向である往路方向での記録走査の後、キャリッジをホームポジション側へ戻す際の復路方向においても記録走査を行う構成であってもよい。

また、以上説明した例ではインクタンクと記録ヘッドとが分離可能にキャリッジ１０６に保持しているものである。記録用のインクを収容するインクタンクと記録媒体１０７に向けてインクを吐出する記録ヘッド２０１とが一体になったインクジェットカートリッジであってもよい。さらに、一つの記録ヘッドから複数色のインクを吐出可能な複数色一体型の記録ヘッドを用いてもよい。

また、前述の回復動作を行う位置には、記録ヘッドの吐出口面をキャップするキャッピング手段（不図示）が設けられている。また、キャッピング手段によるキャップ状態で記録ヘッド内の増粘インクや気泡を除去する等の記録ヘッドの回復動作を行う回復ユニット（不図示）が設けられている。また、キャッピング手段の側方には、クリーニングブレード（不図示）等が設けられ記録ヘッド２０１に向けて突出可能に支持され、記録ヘッドの吐出口面との当接が可能となっている。これにより、回復動作後に、クリーニングブレードを記録ヘッドの移動経路中に突出させ、記録ヘッドの移動にともなって記録ヘッドの吐出口面の不要なインク滴や汚れ等の払拭が行われる。

＜記録ヘッド＞
次に、上述した記録ヘッド２０１について図１３を参照して説明する。図１３は、図１２に示した記録ヘッド２０１の要部斜視図である。記録ヘッド２０１は、所定のピッチで複数の吐出口３００が形成されており、共通液室３０１と各吐出口３００とを連結する各液路３０２の壁面に沿ってインク吐出用のエネルギーを発生するための記録素子３０３が配設されている。記録素子３０３とその回路はシリコン上に半導体製造技術を利用して作られている。また、温度センサ（不図示）、サブヒータ（不図示）も同一シリコン上に半導体製造プロセスと同様のプロセスで一括形成される。これらの電気配線が作られたシリコンプレート３０８を放熱用のアルミベースプレート３０７に接着している。また、シリコンプレート上の回路接続部３１１とプリント板３０９とは超極細ワイヤー３１０により接続され記録装置本体からの信号は信号回路３１２を通して受け取られる。液路３０２および共通液室３０１は射出成形により作られたプラスチックカバー３０６で形成されている。共通液室３０１は、前述したインクタンク（図１２参照）とジョイントパイプ３０４とインクフィルター３０５を介して連結しており、共通液室３０１にはインクタンクからインクが供給される構成となっている。インクタンクから共通液室３０１に供給されて一時的に貯えられたインクは、毛管現象により液路３０２に侵入し、吐出口３００でメニスカスを形成して液路３０２を満たした状態を保つ。このとき、電極（不図示）を介して記録素子３０３が通電されて発熱すると、記録素子３０３上のインクが急激に加熱されて液路３０２内に気泡が発生し、この気泡の膨張により吐出口３００からインク滴３１３が吐出される。

＜インクジェット記録装置の制御構成＞
次に、記録装置の各部の記録制御を実行するための制御構成について、図１４に示すブロック図を参照して説明する。制御回路を示す同図において、４００は記録信号を入力するインタフェースである。４０１はＭＰＵ、４０２はＭＰＵ４０１が実行する制御プログラムを格納するプログラムＲＯＭである。４０３は各種データ（上記記録信号や記録ヘッドに供給される記録データ等）を保存しておくダイナミック型のＲＡＭ（ＤＲＡＭ）であり、記録ドット数や、記録ヘッドの交換回数等も記憶できる。４０４は記録ヘッドに対する記録データの供給制御を行うゲートアレイであり、インタフェース４００、ＭＰＵ４０１、ＤＲＡＭ４０３間のデータの転送制御も行う。ＭＰＵ４０１、ＲＯＭ４０２、ＤＲＡＭ４０３、ゲートアレイ４０４は、記録制御部５００を構成している。４０６は記録ヘッドを搬送するためのキャリッジモータ（ＣＲモータ）、４０５は記録媒体を搬送するための紙送りモータ（ＬＦモータ）である。４０７、４０８はそれぞれキャリッジモータ４０６、紙送りモータ４０５を駆動するモータドライバである。４０９は記録ヘッド２０１を駆動するヘッドドライバである。４１０は駆動する記録ヘッドを選別するための信号を発生するヘッド選別信号発生回路である。記録ヘッド２０１、ヘッドドライバ４０９、ヘッド選別信号発生回路４１０は、ヘッド部５０１を構成している。

＜境界部分の画素データの検出＞
・ブリーディング防止用クリアインクを記録するための、カラーインクの記録が行われない未記録部分とベタ画像との境界部分の画素の検出
ここでは記録する画像に対応する画像データからカラーインクのドット（カラードット）に近接する未記録部分の画素を検出する処理を行う。ここでいう、カラードットとはＣ、Ｍ、Ｙのインク色を使用する場合には、単独にＣ、Ｍ、Ｙのみを記録したものに加えて、例えばＣとＭを重ねて記録したＢのような２次色および３次色を含めた下記の７種となる。
Ｃ：Ｃインクドットのみ
Ｍ：Ｍインクドットのみ
Ｙ：Ｙインクドットのみ
Ｒ：ＭインクドットとＹインクドットが重なったドット
Ｇ：ＣインクドットとＹインクドットが重なったドット
Ｂ：ＣインクドットとＭインクドットが重なったドット
Ｂｋ：ＣインクドットとＭインクドットとＹインクドットが重なったドット
なお、本実施例ではＣ、Ｍ、Ｙのインクからなるインクセットを用いたが、上記に準じて異なる色のインクからなるインクセットを用いることもできる。

具体的なカラードットに近接する未記録部分の画素を検出する検出処理について説明する。図１は、この検出処理のフローチャートである。

最初に、記録を行うための画像データ中のインクを付与しない一つの未記録部分の画素に着目し、その着目画素を中心とした３×３の画素のマトリクス内に存在するインクが付与される画素の数（カラー総ドット数）をカウントする。そしてカラー総ドット数が１以上であるか否かを判断する（ステップＳ１１０）。

カラー総ドット数が１以上の場合、着目画素のビットをＯＮにする（ステップＳ１２０）。一方、カラー総ドット数が０の場合、着目画素のビットをＯＦＦにする（ステップＳ１３０）。

次に、着目画素をシフトする（ステップＳ１４０）。そして、ステップＳ１１０からステップＳ１４０までの処理を全ての未記録部分の画素について終了するまで繰り返す（ステップＳ１５０）。

ここでは、着目画素を中心に３×３の画素のマトリクスとしたが、インクの特性等により５×５の画素のマトリクス等、最適なマトリクスを用いてもよい。また、ステップＳ１１０において閾値をここでは１以上としたが、インクの特性等により１より大きくしてもよい。

図２は、カラードットに近接する未記録部分の画素の検出例を説明するための図である。

図２（ａ）は、着目画素を中心とした３×３の画素のマトリクスを表している。図２（ｂ）はＹ、Ｍ、Ｃ及びＢのべた画像領域を有するオリジナルカラー画像である。なお、図中の各格子は１画素分の領域を表している。この画像に対応する画像データにおいて、３×３の画素のマトリクスにおける着目画素を順次１画素づつシフトさせながら検出処理を行う。マトリクス内のカラー総ドット数が１以上の場合に着目画素のビットをオンにしていくと、図２（ｃ）に表されるように、カラーインクが付与される画素に隣接する画素が検出できる。また、図２（ｃ）で表されるように、この処理によってカラーインクが付与される記録領域の境界部分の未記録領域の画素のみが検出される。上記のように検出された境界部分の未記録領域の画素に表面張力の低いクリアインクを記録することで、相対的に表面張力の高いカラーインクのブリーディングを防止することができる。

・ブリーディング防止用クリアインクを記録するための、第１のカラーインクによるベタ画像と第１のカラーインクとは異なる色の第２のカラーインクによるベタ画像との境界部分の画素の検出
ここでは、第１のカラーインクによるベタ画像と第１のカラーインクとは異なる色の第２のカラーインクによるベタ画像との境界部分の画素を検出する処理を行う。具体的には、ａ．各インクに対応するそれぞれのベタ画像における非境界部分の画素の検出、ｂ．各インクに対応するそれぞれのベタ画像における境界部分の画素の検出、ｃ．異なる色のインクに対応するベタ画像との境界部分の画素の検出を行う。

ａ．各インクに対応するそれぞれのベタ画像における非境界部分の画素の検出
図３は、各インクに対応するそれぞれのベタ画像における非境界部分の画素の検出処理のフローチャートである。

最初に、記録を行うための画像データ中の各インクに対応するそれぞれのベタ画像における一つの画素に着目し、その着目画素を中心とした３×３の画素のマトリクス内に存在するインクが付与される画素の数（カラー総ドット数）をカウントする。そしてカラー総ドット数が９であるか否かを判断する（ステップＳ１１５）。そして、カラー総ドット数が９である場合はステップＳ１２０に進み、カラー総ドット数が９でない場合はステップＳ１３０に進む。ステップＳ１２０からステップＳ１５０は図１のフローチャートの対応するステップと共通するため説明を省略する。こうして、各インクに対応するそれぞれのベタ画像における全ての画素について、ステップＳ１１０からステップＳ１４０までの処理を繰り返す。なお、ステップＳ１１５において閾値をここでは９としたが、インクの特性等により閾値を変更してもよい。

図４は、各インクに対応するそれぞれのベタ画像における非境界部分の画素の検出例を説明するための図である。

図４（ａ）はＹ、Ｍ、Ｃ及びＢのべた画像領域を有するオリジナルカラー画像である。なお、図中の各格子は１画素分の領域を表している。この画像に対応する画像データにおいて、３×３の画素のマトリクスにおける着目画素を順次１画素づつシフトさせながら検出処理を行う。マトリクス内のカラー総ドット数が９の場合に着目画素のビットをオンにしていくと、図４（ｂ）に表されるように、各インクに対応するそれぞれのベタ画像における非境界部分の画素が検出できる。

ｂ．各インクに対応するそれぞれのベタ画像における境界部分の画素の検出
上述の各インクに対応するそれぞれのベタ画像における非境界部分の画素に関するデータを反転した反転データと、オリジナルカラー画像の画像データとの論理積を演算する。この論理積を演算することにより得られたデータにより、各インクに対応するそれぞれのベタ画像における境界部分の画素を検出する。図５は、このベタ画像における境界部分の画素を表す図である。

ｃ．異なる色のインクに対応するベタ画像との境界部分の画素の検出
図５に示される各インクに対応するそれぞれのベタ画像における境界部分の画素のうち、異なる色のインクに対応するベタ画像との境界部分の画素を検出する。

この検出処理は図１の処理と基本的に共通するが、ステップＳ１１０では各インクに対応するそれぞれのベタ画像の境界部分の画素のうちの一つの画素に着目し、その着目画素を中心とした３×３の画素のマトリクス内のカラー総ドット数をカウントする。それ以外は、図１のフローチャートと共通するためこの検出処理のフローについての説明を省略する。

こうして、図６に表されるように、異なる色のインクに対応するベタ画像との境界部分の画素が検出できる。上記のように検出された異なる色のインクに対応するベタ画像との境界部分の画素に表面張力の低いクリアインクを記録することで、相対的に表面張力の高いカラーインクのブリーディングを防止することができる。

＜色材の作製＞
以下、更に具体的に説明するが、本発明は、その要旨を超えない限り、下記実施例により限定されるものではない。尚、以下の記載で「部」、「％」とあるものは、特に断りのない限り質量基準である。

（シアン染料１）
スルホラン、４−スルホフタル酸モノナトリウム塩、塩化アンモニウム、尿素、モリブデン酸アンモニウム及び塩化銅（ＩＩ）を撹拌し、メタノールで洗浄後、水を加えて液にし、更に、水酸化ナトリウム水溶液を用いて液のｐＨを１１に調整した。次に、液を撹拌しながら塩酸水溶液を加え、そこに塩化ナトリウムを徐々に添加した。そして、析出した結晶を濾過し、２０％塩化ナトリウム水溶液で洗浄し、続いてメタノールを加えて析出した結晶を濾別した。更に、７０％メタノール水溶液で洗浄後、乾燥して、銅フタロシアニンテトラスルホン酸テトラナトリウム塩を青色結晶として得た。

次に、クロロスルホン酸中に、上記で得た銅フタロシアニンテトラスルホン酸テトラナトリウム塩を徐々に加え、更に、塩化チオニルを滴下し反応を行った。反応液を冷却し、析出している結晶を濾過し、所望の銅フタロシアニンテトラスルホン酸クロライドのウェットケーキを得た。これを撹拌懸濁させ、アンモニア水、下記式（α）の化合物を加えた。これに、水及び塩化ナトリウムを投入し、結晶を析出させた。析出した結晶を濾過し、塩化ナトリウム水溶液で洗浄し、再度、濾過及び洗浄をした後、乾燥させて、実施例で使用するシアン染料１の色材を得た。

上記の式（α）で示される化合物は、下記のようにして合成した。氷水中にリパールＯＨ（ノニオン性界面活性剤 ライオン社製）、塩化シアヌル、アニリン−２，５−ジスルホン酸モノナトリウム塩を投入し、水酸化ナトリウム水溶液を添加しながら反応を行った。次に反応液に、水酸化ナトリウム水溶液を添加しｐＨ１０．０に調整した。この反応液に、２８％アンモニア水、エチレンジアミンを投入し、反応を行った。続いて、塩化ナトリウム、濃塩酸を滴下し結晶を析出させた。析出した結晶を濾過分取し、２０％塩化ナトリウム水溶液で洗浄し、ウェットケーキを得た。得られたウェットケーキをメタノール、水を加え、濾過し、メタノールで洗浄、乾燥して、上記式（α）で示される化合物を得た。

（ｌ＝０〜２、ｍ＝１〜３、ｎ＝１〜３、但し、ｌ＋ｍ＋ｎ＝３〜４、ｍ≧１、置換基の置換位置は、４若しくは４’位。）
（マゼンタ染料１）
下記構造のマゼンタ染料１を、下記（Ａ）〜（Ｃ）の工程により製造した。
（Ａ）：２−アミノ安息香酸（アントラニル酸）と、１−アミノ−８−ヒドロキシ−３，６−ナフタレンジスルホン酸（Ｈ酸）とから、既存の方法に従って、ジアゾ化及びカップリング工程を経てモノアゾ化合物を製造する。なお、既存の方法とは、例えば、細田豊著「新染料化学」（昭和４８年１２月２１日、技報堂発行）第３９６頁第４０９頁に記載された方法がある。
（Ｂ）：上記で得られたモノアゾ化合物を、塩化シアヌル懸濁液にｐＨ４〜６、温度０〜５℃を保持しながら加えて、数時間反応を行う。次いで、室温にてアルカリ性にならないように、２−アミノ安息香酸（アントラニル酸）水溶液を加えて数時間縮合反応を行う。次いで、２５％水酸化ナトリウム水溶液を５０〜６０℃にて加え、強アルカリ性とし、加水分解反応を行い、反応を完結させる。
（Ｃ）：冷却後、塩化ナトリウムで塩析する。

（イエロー染料１）
イエロー染料１はＣ．Ｉ．ダイレクトイエロー１３２を用いた。

（インクの作製）
上記シアン、マゼンタ、イエロー染料を使用して、下記表２に記載の各種成分を表中の所定量添加し、総量が１００部になるように水で調製した。これらの成分を混合し、十分に撹拌して溶解させた。その後、ポアサイズ０．２μｍのミクロフィルター（富士フィルム製）にて加圧ろ過し、カラーインクＣ−１、Ｍ−１、Ｙ−１および色材を含まないクリアインクＣＬ−１、ＣＬ−２、ＣＬ−３をそれぞれ調製した。これらのインク組成を下記の表２に示した。

またそれぞれのインクの静的表面張力及び寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力を以下の方法で測定した。これらについても表２に示した。なお、静的表面張力は、Ｗｉｌｈｅｌｍｙ法（プレート法）により測定を行う装置（ＣＢＶＰ―Ｚ；協和界面科学製）を用いて測定した。また、動的表面張力は、最大泡圧法により測定を行う装置（ＢＰ−Ｄ４；協和界面科学製）を用いて測定した。

アセチレノールＥ１００：川研ファインケミカルス社製
エマルミンＮＬ−８０：三洋化成工業社製
＜記録装置＞
記録装置として、各色１２８０個のノズルを１２００ｄｐｉの解像度で備えたｉＰＦ５００（キヤノン製）を用い、上記インクを用いて記録を行った。インクの入っていないインクタンクを用意し、そのインクタンクにそれぞれのカラーインク及びクリアインクを充填した。カラーインクに関しては、ｉＰＦ５００において同一色のインクタンクが挿入されていた位置にセットした。クリアインクに関しては、染料ブラックインクのインクカートリッジが挿入されていた位置にセットした。

この記録装置を用いて、下記に示すベタパターンを１２００ｄｐｉ×１２００ｄｐｉの画像解像度、記録ヘッドの駆動周波数２４ｋＨｚ、キャリッジ速度４０ｉｎｃｈ／秒の速度で双方向記録を行った。

＜記録媒体＞
記録媒体は、Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｈｉｇｈ Ｇｌｏｓｓｙ Ｐａｐｅｒ（キヤノンヨーロッパ製）およびプロフォトペーパー（キヤノン製）を用いた。プロフォトペーパーはインク吸収能力に非常に優れた記録媒体であり、通常ブリーディングが発生し難い記録媒体である。一方、Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓｉｓｔａｎｔ Ｈｉｇｈ Ｇｌｏｓｓｙ Ｐａｐｅｒ は一般的なインク吸収性能を持つ記録媒体であり、記録条件等によってはブリーディングが発生する記録媒体である。以下、Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓｉｔａｎｔ Ｈｉｇｈ Ｇｌｏｓｓｙ Ｐａｐｅｒを記録媒体１、プロフォトペーパーを記録媒体２とする。

＜記録画像パターン＞
オリジナル画像１
図７は、オリジナル画像１を示しており、縦横３ｃｍの領域の中央に未記録部分を幅２１０μｍの十字線の形状で設けた画像である。オリジナル画像１の十字線で区切られる４つの領域はそれぞれＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂ（ブルー）のカラー領域である。このオリジナル画像１を記録するに当り、下記の画像パターン１及び画像パターン２の記録を行った。

画像パターン１
図８は、画像パターン１を示しており、縦横３ｃｍの領域の中央に未記録部分を幅１０ドット分（約２１０μｍ）で設けた画像である。十字線で区切られる４つの領域はそれぞれＹドット、Ｍドット、Ｃドット、Ｂドット（ＣドットとＭドットが重ねて記録される）で記録される。

画像パターン２
図９は、画像パターン２を示しており、画像パターン１の十字線におけるカラー領域との境界部に２ドット分の幅でクリアインクが記録される画像である。

オリジナル画像２
図１０は、オリジナル画像２を示しており、縦横３ｃｍの領域が４等分された領域はそれぞれＹ、Ｍ、Ｃ、Ｂのカラー領域からなる画像である。このオリジナル画像２を記録するに当り、下記の画像パターン３及び画像パターン４の記録を行った。

画像パターン３
画像パターン３は、図１０に示されるように、縦横３ｃｍの領域が４等分された領域はそれぞれＹドット、Ｍドット、Ｃドット、Ｂドットで記録される画像である。

画像パターン４
図１１は、画像パターン４を示しており、画像パターン３の４等分されたそれぞれのカラー領域における別の色のカラー領域との境界部に１ドット分の幅でカラーインクに替えてクリアインクが記録される画像である。それぞれのカラー領域において１ドット分の幅でクリアインクが記録されるため、この境界部には合計２ドット分の幅でクリアインクが記録されることとなる。
[実施例１]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクとＣＬ−１のクリアインクを用いて画像パターン２を記録媒体１上に記録した。
[実施例２]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクとＣＬ−１のクリアインクを用いて画像パターン２を記録媒体２上に記録した。
[比較例１］
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクとＣＬ−２のクリアインクを用いて画像パターン２を記録媒体１上に記録した。
[比較例２]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクとＣＬ−２のクリアインクを用いて画像パターン３を記録媒体１上に記録した。
[比較例３]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクを用いて画像パターン１を記録媒体１上に記録した。
[比較例４]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクを用いて画像パターン１を記録媒体２上に記録した。

＜画像評価＞
上記実施例１及び２、比較例１〜４のそれぞれについて、オリジナル画像１の十字線の幅を実体顕微鏡で測定した。その結果を下記の表３に示す。

[実施例３]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクとＣＬ−１のクリアインクを用いて画像パターン４を記録媒体１上に記録した。
[実施例４]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクとＣＬ−１のクリアインクを用いて画像パターン４を記録媒体２上に記録した。
[実施例５]
Ｃ−２、Ｙ−２、Ｍ−２のカラーインクとＣＬ−３のクリアインクを用いて画像パターン４を記録媒体１上に記録した。
[比較例５]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクとＣＬ−２のクリアインクを用いて画像パターン４を記録媒体１上に記録した。
[比較例６]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクとＣＬ−３のクリアインクを用いて画像パターン４を記録媒体１上に記録した。
[比較例７]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクを用いて画像パターン３を記録媒体１上に記録した。
[比較例８]
Ｃ−１、Ｙ−１、Ｍ−１のカラーインクを用いて画像パターン３を記録媒体２上に記録した。
[比較例９]
Ｃ−２、Ｙ−２、Ｍ−２のカラーインクとＣＬ−４のクリアインクを用いて画像パターン４を記録媒体１上に記録した。

＜画像評価＞
上記実施例３〜５、比較例５〜９のそれぞれについて、オリジナル画像２のＢとＹの記録領域の境界部のブリーディングを目視で評価した。また、その境界部を実体顕微鏡で観察し、境界部でブリーディングをしている場合はその滲みの幅を測定した。さらに、未着色の部分（紙の白地が見える部分）が線として残っている場合にはその線の幅を実体顕微鏡を用いて測定した。その結果を下記の表４に示す。

以上説明したように、本発明によれば、カラーインクよりも表面張力の低いクリアインクをベタ画像の境界部の外側のカラーインクの未記録部分に記録することにより、見かけ上のブリーディングを防止することができる。また、第１のカラーインクによるベタ画像と第１のカラーインクとは異なる色の第２のカラーインクによるベタ画像との境界部の画像データを、第１及び第２のカラーインクよりも表面張力の低いクリアインクを記録する画像データに置き換えて記録する。そうすることで、その境界部における見かけ上のブリーディングを防止することができる。また、これらのブリーディングを防止する効果は、インクの吸収能力の異なるいずれの記録媒体に対しても同様に効果があり、多くの種類の記録媒体にその効果を発揮することができる。

カラードットに近接する未記録部分の画素を検出する検出処理のフローチャートである。 カラードットに近接する未記録部分の画素の検出例を説明するための図である。 各インクに対応するそれぞれのベタ画像における非境界部分の画素の検出処理のフローチャートである。 各インクに対応するそれぞれのベタ画像における非境界部分の画素の検出例を説明するための図である。 ベタ画像における境界部分の画素を表す図である。 異なる色のインクに対応する２つのベタ画像の境界部分の画素を表す図である。 オリジナル画像１を表す図である。 画像パターン１を表す図である。 画像パターン２を表す図である。 オリジナル画像２及び画像パターン３を表す図である。 画像パターン４を表す図である。 本発明を適応可能なカラーインクジェット記録装置の一例を示す概略斜視図である。 記録ヘッドの要部斜視図である。 記録装置の各部の記録制御を実行するための制御構成を示す図である。

符号の説明

１０７ 記録媒体
２０２ インクカートリッジ

Claims (8)

1. 色材を含有するカラーインクを用いて記録媒体上に記録を行うインクジェット記録方法であって、
   前記カラーインクにより記録される記録領域の縁部に、前記カラーインクよりも静的表面張力および寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力が小さい色材を含有しないクリアインクを記録することを特徴とするインクジェット記録方法。
2. 前記縁部は、前記記録媒体上の未記録領域における前記記録領域との境界部分であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録方法。
3. 前記縁部は、前記カラーインクとして異なる色のインクを用いてそれぞれ形成された記録領域の境界部分であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録方法。
4. 前記境界部分に記録されるカラーインクに替えて前記クリアインクを記録することを特徴とする請求項３に記載のインクジェット記録方法。
5. 前記カラーインクは、シアン、マゼンタおよびイエローの少なくともいずれか１つのインクであることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
6. 前記カラーインクの静的表面張力は、３０ｍＮ／ｍ以上５０ｍＮ／ｍ以下であり、
   前記クリアインクの静的表面張力は、２０ｍＮ／ｍ以上４０ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
7. 前記カラーインクの寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力は、３５ｍＮ／ｍ以上５５ｍＮ／ｍ以下であり、
   前記クリアインクの寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力は、２５ｍＮ／ｍ以上４５ｍＮ／ｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のインクジェット記録方法。
8. 色材を含有するカラーインクを用いて記録媒体上に記録を行うインクジェット記録装置であって、
   前記カラーインクよりも静的表面張力および寿命時間が１００ミリ秒での動的表面張力が小さい色材を含有しないクリアインクを搭載し、
   前記カラーインクにより記録される記録領域の縁部に前記クリアインクを記録することを特徴とするインクジェット記録装置。

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