JP2009097149A

JP2009097149A - コラム柱用足場

Info

Publication number: JP2009097149A
Application number: JP2007266814A
Authority: JP
Inventors: Yasuhito Iizuka; 泰人飯塚
Original assignee: Ando Corp
Current assignee: Ando Corp
Priority date: 2007-10-12
Filing date: 2007-10-12
Publication date: 2009-05-07

Abstract

【課題】小型かつ軽量で、持ち運びやコラム柱への取り付け、取り外しの作業などを人力で容易に行なうことができる簡易型のコラム柱用足場を提供する。
【解決手段】足場１は、先端部に、コラム柱に設けられた留め部に係脱可能な係合ピン７を有する扁平形状の足場本体２と、この足場本体２からその下方に延びる支持脚機構１０と、この支持脚機構１０の下部に設けられ、前記係合部が前記留め具に係合する状態のもとで前記コラム柱に当接する当て板１５とを備え、支持脚機構１０が足場本体２に対して折り畳み可能となっている。足場本体２は作業員の一人が乗ることが可能な程度の小型の形状で、フレーム部材３の上にステップ部材としてのエキスパンドメタル４を張り付けた軽量な構造となっている。
【選択図】図１

Description

この発明は、建設現場のコラム柱に梁などを取り付ける際に使用する簡易型のコラム柱用足場に関する。

鉄骨構造の建物の建設現場においては、所定位置に複数のコラム柱を立設し、これらコラム柱の各階層部分に梁を架設する作業が行なわれる。梁を架設する際には、コラム柱の所定の高さ位置に足場を取り付け、この足場の上に作業員が乗って梁をコラム柱に締結するのが一般的である。このような足場については、特開平８−３２６３００号公報に開示されている。
特開平８−３２６３００号公報

しかしながら、従来のこの種の足場は、特開平８−３２６３００号公報に見られるように、複雑で大型な箱形タイプで、相当高重量の構造物となっている。このため、建設現場への搬入や、コラム柱への取り付け、取り外しに際しては、人力での作業は困難で、揚重機などの種々の機材を用いなければならず、作業が煩雑で手間がかかり、能率が低下する難点がある。また、大型で高重量であるため、保管や搬送などの点でも取り扱いが相当面倒となる。

この発明はこのような点に着目してなされたもので、その目的とするところは、小型かつ軽量で、持ち運びやコラム柱への取り付け、取り外しの作業などを人力で容易に行なうことができる簡易型のコラム柱用足場を提供することにある。

この発明の足場は、先端部に、コラム柱に設けられた留め部に係脱可能な係合部を有する扁平形状の足場本体と、この足場本体からその下方に延びる支持脚機構と、この支持脚機構の下部に設けられ、前記係合部が前記留め具に係合する状態のもとで前記コラム柱に当接する当て板とを備え、前記支持脚機構が前記足場本体に対して折り畳み可能であることを特徴としている。

前記足場本体は作業員の一人が乗ることが可能な程度の小型の形状で、フレーム部材の上にステップ部材としてのエキスパンドメタルを張り付けた軽量な構造となっている。

この発明の足場によれば、小型かつ軽量であり、したがってコラム柱への取り付け、取り外しの作業などを人力で容易に行なうことができ、また支持脚機構を折り畳むことでコンパクトに縮小でき、したがって持ち運びや保管などの取り扱いに便利となる。

以下、この発明の実施形態について図面を参照して説明する。

図１には足場１の斜視図を、図２には足場１の側面図を、図３には足場１の平面図を、図４には足場１の正面図をそれぞれ示してある。足場１は、扁平形状の足場本体２を備え、この足場本体２は、ほぼコ字状のフレーム部材３と、このフレーム部材３の上に張り付けられたステップ部材４とで構成されている。

フレーム部材３は、平行に並ぶ一対のサイドフレーム３ａと、これらサイドフレーム３ａの一端部間を繋ぐエンドフレーム３ｂとでほぼコ字状をなしている。各サイドフレーム３ａの先端側は内側にやや屈曲し、その先端部にそれぞれ係合部としての係合ピン７が取り付けられている。これら係合ピン７はサイドフレーム３ａの下方にほぼ垂直に突出するようにサイドフレーム３ａの端部に固定されている。

並行する一対のサイドフレーム３ａ間には、その先端側の近傍位置において補強フレーム８が架設され、この補強フレーム８に持ち運び用の取っ手９が取り付けられている。

前記ステップ部材４はエキスパンドメタルからなり、前記サイドフレーム３ａとエンドフレーム３ｂと、補強フレーム８とで囲まれるその全体の領域に渡って広がるようにフレーム部材３の上に張設固定され、このステップ部材４の上に作業員が乗ることができるようになっている。

足場本体２は、前記ステップ部材４の上に作業員の一人が乗ることが可能な程度の扁平で小型な形状に形成されている。そしてこの足場本体２の下側に、足場本体２に加わる荷重を支えるための支持脚機構１０が設けられている。

この支持脚機構１０について説明すると、前記補強フレーム８の中間部にブラケット１２が取り付けられ、このブラケット１２に縦材１３が取り付けられている。この縦材１３は上端部がボルト１４でブラケット１２に締結され、そのボルト１４を外すことによりブラケット１２から分離することが可能となっている。

ボルト１４でブラケット１２に締結された縦材１３は、足場本体２の下方にほぼ垂直に延び、その下端部に当て板１５が取り付けられている。この当て板１５はほぼ直角に屈曲する板材からなり、その開放面が足場本体２の前方に向くように縦材１３に取り付けられている。

また、縦材１３の下端部には前記当て板１５の反対側に位置してブラケット１８が取り付けられている。そしてこのブラケット１８と足場本体２の各サイドフレーム３ａとの間に支え材１９がトラス状に斜めに架設されている。これら支え材１９は、一端部がボルト２０を介してブラケット１８に回動可能に取り付けられ、他端部がボルト２１を介して足場本体２のサイドフレーム３ａに回動可能に取り付けられている。

このように構成された足場１は、建設現場に立設するコラム柱３０に取り付けて使用する。したがって、コラム柱３０には予め所定の高さの位置に足場１を取り付けるための留め部としての留め金具３１を溶接して取り付けておく。すなわち、例えばコラム柱３０が図５（Ａ）に示すように断面四角形の鉄骨柱である場合、その角部を境とする両側に、足場１が有する一対の係合ピン７に対応する一対の留め金具３１を取り付ける。これら留め金具３１は、内側に足場本体２の係合ピン７を挿入することが可能な断面ほぼＵ字状の金具であり、コラム柱３０を製造する工場において予めそのコラム柱３０に溶接しておく。

そしてそのコラム柱３０および足場１を建設現場に搬送する。コラム柱３０と足場１は同時に搬送してもよいが、別々に搬送してもよい。コラム柱３０および足場１を建設現場に搬送した後には、図６に示すように、コラム柱３０を立設する前の横倒しの状態のもとで、そのコラム柱３０の一対の留め金具３１に足場１の一対の係合ピン７を挿入すると共に、足場本体２の下方に延びる当て板１５をコラム柱３０の角部に押し当てて密着させる。これにより足場１がコラム柱３０にその長手方向に対してほぼ直角に突出するように安定して支持される。

足場１は、作業員が手で持つことが可能な程度の小型で軽量のものであり、したがって揚重機や特別な機器類を用いることなく、人力による手作業でコラム柱３０に容易に能率よく取り付けることができる。

このようにして、コラム柱３０の所要の高さ位置に所要数、例えば図５（Ｂ）に示すように、コラム柱３０の周囲に均等的に並ぶように３基の足場１を取り付ける。なお、図５（Ｂ）に示す３３は、コラム柱３０の一側部にその長手方向に沿って取り付けられたタラップで、このタラップ３３を伝わって作業員がコラム柱３０に対して昇り降りする。

各コラム柱３０に足場１を取り付けた後には、その各コラム柱３０を揚重機を用いて吊上げ、図７に示すように、建設現場の所要の位置に垂直に据え付ける。そして隣り合って並ぶコラム柱３０間に梁３５を水平に掛け渡す。梁３５は揚重機で所定の高さの位置に吊り下げると共に、その端部をコラム柱３０の所定の位置に突き合わせ、仮止めする。この際、図７（Ａ）に示すようにコラム柱３０の足場１の上に作業員が乗り、その作業員がコラム柱３０の所定の位置に梁３５の端部をボルト締めなどの作業を行なって梁３５を仮止めする。

足場１は、足場本体２の前部の係合ピン７がコラム柱３０の留め金具３１に挿入されて係合し、足場本体２の下方に延びる支持脚機構１０の下部に設けられた当て板１５がコラム柱３０の角部に押し当てられて係合し、この当て板１５の部分と足場本体２の後部との間に斜めにトラス状に支え材１９が掛け渡されており、このため足場本体２の上に乗った作業員の荷重を安定して支持することできる。なお、足場１に乗った作業員は、身に付けた安全帯（図示せず）をコラム柱３０に取り付けられたコラムバンド３７に掛け止めて安全を確認しつつ梁３５の仮止め作業を進める。

梁３５の仮止め作業が終了した後には、その梁３５に篭形状の吊り足場３８を取り付け、この吊り足場３８を図７（Ｂ）に示すようにコラム柱３０に近づくように引寄せ、この吊り足場３８内に作業員が乗り込んで、梁３５に対するボルトの本締めや溶接などの本結合作業を行なう。

この後、最終的に足場１は、コラム柱３０から取り外して撤去する。この撤去に当っても足場１は、小型で軽量であるから特に揚重機などを用いることなく容易に能率よくコラム柱３０から取り外すことができる。

コラム柱３０から取り外した足場１は、足場本体２の下方に延びる支持脚機構１０を折り畳んでコンパクトな形態に縮小することが可能で、その縮小状態で持ち運んだり保管したりすることができる。図８には支持脚機構１０を折り畳むときの手順を示してあり、まず図８（Ａ）の状態からブラケット１２と縦材１３とを連結しているボルト１４を取り外してそのブラケット１２から縦材１３を分離する。そして図８（Ｂ）に示すように縦材１３をボルト２０を中心に回動して支え材１９に添わせると共に、その支え材１９を前記縦材１３と一体的にボルト２１を中心に上方に回動して支え材１９および縦材１３を足場本体２の下面に添わせる。

これにより、立体的な支持脚機構１０が折り畳まれ、足場１の全体がほぼ扁平でコンパクトな形態に縮小し、したがってその持ち運びや保管の取り扱いに便利となる。なお、折り畳んだ支持脚機構１０は紐材やバンド材、あるいは適宜な留め具材を用いてその折り畳み状態を保持することが可能である。

ところで、この発明による足場１は、作業員が乗る作業台としての使用のほかに、建設現場で使用する機器類の設置用架台として転用することも可能である。すなわち、建設現場のコラム柱３０の所要の位置に足場１を取り付け、その足場１のステップ部材４の上に例えば建設現場を照明する照明機器を設置固定して足場１を照明機器設置用の架台として利用することが可能である。この場合、照明機器設置用の専用の架台が不要となり、コスト的にも機材管理の点でも有利となる。

この発明の一実施形態に係る足場の全体の外観を示す斜視図。その足場の側面図。その足場の平面図。その足場の正面図。足場を取り付けるコラム柱を示す断面図。コラム柱に足場を取り付けるときの状態を示す斜視図。コラム柱に取り付けた足場の使用時の状態を示す側面図。足場の支持脚機構を折り畳む手順を順に示す側面図。

符号の説明

１…足場
２…足場本体
３…フレーム部材
４…ステップ部材
７…係合ピン
８…補強フレーム
９…取っ手
１０…支持脚機構
１２…ブラケット
１３…縦材
１５…当て板
１８…ブラケット
１９…支え材
３０…コラム柱
３１…留め金具
３３…タラップ
３５…梁
３８…吊り足場

Claims

先端部に、コラム柱に設けられた留め部に係脱可能な係合部を有する扁平形状の足場本体と、この足場本体からその下方に延びる支持脚機構と、この支持脚機構の下部に設けられ、前記係合部が前記留め具に係合する状態のもとで前記コラム柱に当接する当て板とを備え、前記支持脚機構が前記足場本体に対して折り畳み可能であることを特徴とするコラム柱用足場。
前記足場本体は作業員の一人が乗ることが可能な程度の小型の形状で、フレーム部材の上にステップ部材としてのエキスパンドメタルを張り付けた軽量な構造であることを特徴とする請求項１に記載のコラム柱用足場。