JP2009032609A - 同軸線用コネクタ及び同軸線接続ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】編組線の電気的接続を維持しつつも圧着時においてショートの可能性を低減することが可能な同軸線用コネクタ及び同軸線接続ユニットを提供する。
【解決手段】同軸線用コネクタ２１は、一対の第１圧着片２３と一対の第２圧着片２４とを有している。一対の第１圧着片２３は、絶縁外皮１５から露出した絶縁内皮１３と編組線１４との間の少なくとも一部に挿入されるものである。一対の第２圧着片２４は、一対の第１圧着片２３の外側に位置して一対の第１圧着片２３を包囲するように加締められるものである。さらに、一対の第１圧着片２３は、一対の第２圧着片２４の内壁に沿う形状となっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、同軸線用コネクタ及び同軸線接続ユニットに関する。

従来、芯線と、芯線を長手方向に亘って覆う絶縁内皮と、絶縁内皮を長手方向に亘って包む編組線と、編組線を長手方向に亘って覆う絶縁外皮とからなる同軸線が知られている。また、絶縁内皮と編組線との間に入り込む第１圧着片と、第１圧着片の外側に設けられ編組線の外側から同軸線を圧着する第２圧着片とを備えた同軸線用コネクタが知られている。この同軸線用コネクタにおいて第１圧着片は、絶縁内皮と編組線との間に入り込み易いように、先端が内側に折れ曲がる構造となっている。

このような同軸線用コネクタによれば、第１圧着片が絶縁内皮と編組線との間に入り込む。すなわち、編組線の一部は第１圧着片と第２圧着片とに挟持されることとなる。このため、熱により絶縁内皮が収縮したとしても絶縁内皮の収縮とは無関係に編組線の電気的接続が維持されることとなる。すなわち、第１圧着片が無い場合には、熱により絶縁内皮が収縮すると、第２圧着片から編組線が離れることとなり、編組線の電気的接続が維持されなくなる。しかし、上記同軸線用コネクタでは、第１圧着片が絶縁内皮と編組線との間に入り込むため、収縮が発生したとしても編組線は少なくとも第１圧着片に接触し続けることとなり、編組線の電気的接続が維持される（特許文献１及び特許文献２参照）。
特開平１１−１４４７７６号公報 特開平１１−７４０３６号公報

しかし、特許文献１及び特許文献２に記載の同軸線用コネクタでは、第１圧着片の先端が内側に折れ曲がっているため、編組線は第１圧着片の外側に入りやすく、第１圧着片と第２圧着片とに挟持される編組線が多くなる。よって、編組線が２重構造など量が多いものである場合、多くの編組線が第１圧着片の外側に入り込み、圧着時に第１圧着片が内側に大きく倒れ込むこととなる。これにより、芯線と第１圧着片との距離、又は芯線と編組線との距離が近くなり、これらが接触してショートする可能性が高まってしまう。

本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、編組線の電気的接続を維持しつつも圧着時においてショートの可能性を低減することが可能な同軸線用コネクタ及び同軸線接続ユニットを提供することにある。

本発明の同軸線用コネクタは、芯線が当該芯線の周囲を覆う絶縁内皮から長手方向に一部露出すると共に、絶縁内皮及びこの絶縁内皮の周囲を包む編組線が、当該編組線の周囲を覆う絶縁外皮から長手方向に一部露出した同軸線と電気接続するものであって、絶縁外皮から露出した絶縁内皮と編組線との間の少なくとも一部に挿入される一対の第１圧着片と、一対の第１圧着片の外側に位置して一対の第１圧着片を包囲するように加締められる一対の第２圧着片とを備えている。さらに、一対の第１圧着片は、一対の第２圧着片の内壁に沿う形状となっている。

また、本発明の同軸線用コネクタにおいて、一対の第１圧着片は、先端側に、内側面から外側面に傾斜するテーパ面を有することが好ましい。

また、本発明の同軸線用コネクタにおいて、一対の第１圧着片は、先端側の反対側となる基端側において互いに接続されており、接続された状態において断面略円形状となっていることが好ましい。

また、本発明の同軸線用コネクタにおいて、一対の第２圧着片は、圧着後の状態において一方が他方に重なることが好ましい。

また、本発明の同軸線用コネクタにおいて、一対の第２圧着片は、一方が他方よりも長く形成されていることが好ましい。

また、本発明の同軸線接続ユニットは、芯線が当該芯線の周囲を覆う絶縁内皮から長手方向に一部露出すると共に、絶縁内皮及びこの絶縁内皮の周囲を包む編組線が、当該編組線の周囲を覆う絶縁外皮から長手方向に一部露出した同軸線と、同軸線と電気接続する同軸線用コネクタと、を備えている。さらに、同軸線用コネクタは、絶縁外皮から露出した絶縁内皮と編組線との間の少なくとも一部に挿入される一対の第１圧着片と、一対の第１圧着片の外側に位置して一対の第１圧着片を包囲するように加締められる一対の第２圧着片とを有し、一対の第１圧着片は、一対の第２圧着片の内壁に沿う形状となっている。

また、本発明の同軸線接続ユニットにおいて、編組線は、スズメッキが施されていることが好ましい。

本発明の同軸線用コネクタによれば、一対の第１圧着片は、一対の第２圧着片の内壁に沿う形状となっている。このように、一対の第１圧着片が内側に折れ曲がることなく、一対の第２圧着片の内壁に沿う形状となっているため、絶縁内皮と少なくとも一部の前記編組線が一対の第１圧着片に挿入される際に、一対の第１圧着片の外側に位置する編組線の量が少なくなる。これにより、編組線が２重構造など量が多いものであったとしても、第１圧着片の外側に位置する編組線の量を少なくし、一対の第１圧着片が内側へ倒れ込む量を小さくすることとなる。しかも、一対の第１圧着片の外側に位置する編組線の量が少なくなるものの、編組線の全てが第１圧着片の内側に位置することがなく、電気的接続についても維持されることとなる。従って、編組線の電気的接続を維持しつつも圧着時においてショートの可能性を低減することができる。

また、一対の第１圧着片は、先端側に、内側面から外側面に傾斜するテーパ面を有するため、圧着時に第１圧着片が内側に倒れ込んだとしても、テーパ面となっている分だけ、一対の第１圧着片同士の距離を広げることとなり、第１圧着片が絶縁内皮を押しつぶし難くなる。従って、芯線と編組線との距離及び芯線と一対の第１圧着片との距離が近くなってしまう事態を抑制することができる。

また、一対の第１圧着片は、先端側の反対側となる基端側において互いに接続されており、接続された状態において断面略円形状となっている。ここで、例えば、一対の第１圧着片が断面凹形状となっている場合、一対の第１圧着片は圧着時に凹形状の角部から折れ曲がりやすく、内側に大きく倒れ込みやすくなる。ところが、一対の第１圧着片は断面円形状となっているため、圧着時において特定の箇所のみが折れ曲がり難く、全体的に緩やかに屈曲することとなる。よって、内側への倒れ込み量が大きくなってしまう事態を抑制することができる。

また、一対の第２圧着片は、圧着後の状態において一方が他方に重なるため、編組線の量が多かったとしても、一方の第２圧着片が他方の第２圧着片に対して蓋をするように被さるため、編組線が一対の第２圧着片からはみ出てしまう可能性を低減することができる。

また、一対の第２圧着片は、一方が他方よりも長く形成されているため、圧着後の状態において一方が他方に重なり易くなり、編組線が一対の第２圧着片からはみ出てしまう可能性を低減することができる。

本発明の同軸線接続ユニットによれば、一対の第１圧着片は、一対の第２圧着片の内壁に沿う形状となっている。このように、一対の第１圧着片が内側に折れ曲がっていないため、絶縁内皮と少なくとも一部の前記編組線が一対の第１圧着片に挿入される際に、一対の第１圧着片の内側に位置する編組線の量が多くなる。これにより、編組線が２重構造である同軸線を圧着した場合に、内側に位置する編組線の量が多いことから、一対の第１圧着片が内側へ倒れ込む倒れ込み量を小さくすることとなる。しかも、一対の第１圧着片の外側に位置する編組線の量が少なくなるものの、編組線の全てが第１圧着片の外側に位置することがなく、電気的接続についても維持されることとなる。従って、編組線の電気的接続を維持しつつも圧着時においてショートの可能性を低減することができる。

また、編組線は、スズメッキが施されているため、電気導電性が向上し、編組線の電気的接続を維持し易くすることができる。

以下、本発明の好適な実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施形態に係る同軸線接続ユニットの外観を示す斜視図である。図１に示すように、同軸線接続ユニット１は、同軸線１１と、同軸線用コネクタ２１とを備えている。

同軸線１１は、電気通信に用いられる電線の１種類であって、芯線１２と、絶縁内皮１３と、編組線１４と、絶縁外皮１５とからなっている。芯線１２は、銅などの材料で形成された信号等の伝達線である。絶縁内皮１３は、芯線１２の周囲を長手方向に亘って覆う絶縁体である。編組線１４は、細い導線を編んで網状に形成された導体であって、絶縁内皮１３の周囲を包むように長手方向に亘って設けられている。この編組線１４は、ノイズを遮断する役割を有し、シールド層としての役割を果たす。また、編組線１４は、スズメッキが施されている。絶縁外皮１５は、ポリエチレンなどの材料によって形成された絶縁体であり、内周側に設けられる各層の保護被服としての役割を果たすものである。

また、同軸線１１は、同軸線用コネクタ２１に圧着接続される場合、端部処理が施される。具体的に説明する。同軸線用コネクタ２１に圧着接続される場合、同軸線１１は、絶縁内皮１３、編組線１４及び絶縁外皮１５が取り除かれ、図１に示すように芯線１２が絶縁内皮１３から長手方向に一部露出する。また、同軸線１１は、絶縁内皮１３、編組線１４及び絶縁外皮１５が取り除かれた箇所Ａから所定距離Ｌだけ離れた箇所Ｂにおいて絶縁外皮１５が取り除かれ、絶縁内皮１３及び編組線１４が絶縁外皮１５から長手方向に一部露出する。

同軸線用コネクタ２１は、同軸線１１と電気接続するものであって、一対の固定片２２と、一対の第１圧着片２３と、一対の第２圧着片２４と、ジャック部２５とからなっている。一対の固定片２２は、同軸線用コネクタ２１の後端側（端部処理されて露出した芯線１２から絶縁外皮１５に向かう方向の側）に設けられ、絶縁外皮１５の外側から同軸線１１を加締める金属片である。次に、図２を参照して、一対の第１圧着片２３及び一対の第２圧着片２４を説明する。

図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。図２に示すように、一対の第１圧着片２３は、絶縁外皮１５から露出した編組線１４に対応して形成された金属片である。より詳細に、一対の第１圧着片２３は、先端２３ａ同士の距離Ｌ１が編組線１４の外径、すなわち絶縁外皮１５の内径よりも大きくされた金属片であり、望ましくは編組線１４の外径よりもわずかに大きくされた金属片である。また、一対の第１圧着片２３は、基端側２３ｃにおいて接続されており、断面（同軸線１１の長手方向に直交する断面）が略凹形状となっている。さらに、一対の第１圧着片２３は、先端側に、内側面から外側面に向けて傾斜するテーパ面２３ｂを有している。

一対の第２圧着片２４は、一対の第１圧着片２３の外側に位置し、一対の第１圧着片２３よりも高さ方向（同軸線１１の長手方向に直交し且つ一対の第１圧着片２３が向かい合う方向に直交する方向）に高く、一対の第１圧着片２３を包囲するように形成された金属片である。また、一対の第２圧着片２４は、先端２４ａに、外側面から内側面に向けて傾斜するテーパ面２４ｂを有している。さらに、一対の第２圧着片２４は、基端側２４ｃにおいて接続されており、一対の第１圧着片２３と同様に断面略凹形状となっている。このように、一対の第１圧着片２３は、一対の第２圧着片２４の内壁に沿う形状となっている。

再度、図１を参照する。ジャック部２５は、不図示のプラグに嵌合されるものであって、筒状に形成されている。また、ジャック部２５は、筒内部に芯線接続部（図示せず）が設けられ、芯線１２と芯線接続部とが電気的に接続することにより同軸線１１と同軸線用コネクタ２１とが電気接続されることとなる。

次に、同軸線１１を同軸線用コネクタ２１に圧着接続する方法について説明する。まず、作業者等は、同軸線１１を図１に示すように端部処理する。すなわち、作業者等は、絶縁内皮１３、編組線１４及び絶縁外皮１５を剥離して、絶縁内皮１３から芯線１２を露出させる。さらに、作業者等は、絶縁外皮１５を剥離して、絶縁内皮１３及び編組線１４を絶縁外皮１５から露出させる。

図３〜図５は、同軸線１１を同軸線用コネクタ２１に圧着接続する様子を示す断面図である。端部処理後、作業者等は、図３に示すように同軸線１１を一対の第１圧着片２４及び一対の第２圧着片２４の上方（すなわち高さ方向を軸に、一対の第１圧着片２４の基端側２３ｃから先端２３ａに向かう方向）に配置する。このとき、作業者等は、絶縁内皮１３及び編組線１４が露出した箇所を一対の第１圧着片２４及び一対の第２圧着片２４の上方に配置する。

そして、作業者等は、図４に示すように、同軸線１１を下方に移動させて、同軸線１１を一対の第１圧着片２３の間に押し込む。これにより、一対の第１圧着片２３は、絶縁内皮１３と編組線１４との間に入り込み、編組線１４の少なくとも一部は一対の第１圧着片２３と一対の第２圧着片２４との間に入り込む。次に、作業者等は、第２圧着片２４を加締める。これにより、図５に示すように、絶縁内皮１３は圧縮されるように固定される。その後、作業者等は、絶縁外皮１５を覆うように一対の固定片２２を加締める。以上により、圧着接続は終了する。

ここで、本実施形態に係る同軸線用コネクタ２１は、一対の第１圧着片２３が一対の第２圧着片２４に沿う形状となっている。このため、従来の同軸線用コネクタと本実施形態に係る同軸線用コネクタ２１との双方に対して、同じ同軸線１１を押し込んだ場合、一対の第１圧着片２３と一対の第２圧着片２４との間に入り込む編組線１４の量は、本実施形態に係る同軸線用コネクタ２１の方が少なくなる。

図６は、比較例を示す断面図である。一対の第１圧着片１０１の先端が内側に折れ曲がっている場合、図６に示すように、一対の第１圧着片１０１の外側に入り込む編組線１０２の量が多くなる。このため、第２圧着片１０３を加締めた場合、一対の第１圧着片１０１は編組線１０２に押し込まれるようにして内側に大きく倒れ込む。これにより、芯線１０４と編組線１０２との距離Ｌ４及び芯線１０４と第１圧着片１０１との距離Ｌ５は短くなり、ショートの可能性が発生してしまう。

ところが、本実施形態に係る同軸線用コネクタ２１では、図５に示すように、一対の第１圧着片２３の外側に位置する編組線１４の量が少なくなる。これにより、同軸線１１を圧着した場合に、一対の第１圧着片２３が内側へ倒れ込む倒れ込み量を小さくすることとなる。特に、この効果は編組線１４が２重構造など量が多いものである場合に顕著となる。すなわち、芯線１２と編組線１４との距離Ｌ２は、図６に示す距離Ｌ４よりも長くなる。また、芯線１２と第１圧着片２３との距離Ｌ３は、図６に示す距離Ｌ５よりも長くなる。これにより、本実施形態に係る同軸線用コネクタ２１は、ショートの可能性を低減することとなる。

さらに、本実施形態に係る同軸線用コネクタ２１では、一対の第１圧着片２３の外側に位置する編組線１４の量が少なくなるものの、編組線１４の全てが第１圧着片２３の内側に位置することがなく、電気的接続についても維持されることとなる。

加えて、一対の第１圧着片２３は、内側面から外側面に傾斜するテーパ面２３ｂを有するため、圧着時に第１圧着片２３が内側に倒れ込んだとしても、テーパ面２３ｂとなっている分だけ、一対の第１圧着片２３同士の距離が広がることとなり、第１圧着片２３が絶縁内皮１３を押しつぶし難くなる。これにより、一層芯線１２と編組線１４との距離Ｌ２及び芯線１２と第１圧着片２３との距離Ｌ３を一層広げることとなる。

以上のように、第１実施形態に係る同軸線用コネクタ２１及び同軸線接続ユニット１によれば、一対の第１圧着片２３は、一対の第２圧着片２４の内壁に沿う形状となっている。このように、一対の第１圧着片２３が内側に折れ曲がることなく、一対の第２圧着片２４の内壁に沿う形状となっているため、一対の第１圧着片２３が絶縁内皮１３と編組線１４との間に挿入される際に、一対の第１圧着片２３の外側に位置する編組線１４の量が少なくなる。これにより、編組線１４が２重構造など量が多いものであったとしても、第１圧着片２３の外側に位置する編組線１４の量を少なくし、一対の第１圧着片２３が内側へ倒れ込む量を小さくすることとなる。しかも、一対の第１圧着片２３の外側に位置する編組線１４の量が少なくなるものの、編組線１４の全てが第１圧着片２３の内側に位置することがなく、電気的接続についても維持されることとなる。従って、編組線１４の電気的接続を維持しつつも圧着時においてショートの可能性を低減することができる。

また、一対の第１圧着片２３は、先端側に、内側面から外側面に傾斜するテーパ面２３ｂを有するため、圧着時に第１圧着片２３が内側に倒れ込んだとしても、テーパ面２３ｂとなっている分だけ、一対の第１圧着片２３同士の距離が広がることとなり、第１圧着片２３が絶縁内皮１３を押しつぶし難くなる。従って、芯線１２と編組線１４との距離Ｌ２及び芯線１２と一対の第１圧着片２３との距離Ｌ３が近くなってしまう事態を抑制することができる。

また、編組線１４は、スズメッキが施されているため、電気導電性が向上し、編組線１４の電気的接続を維持し易くすることができる。

次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。第２実施形態に係る同軸線用コネクタ２１及び同軸線接続ユニット１は、第１実施形態のものと同様であるが、構成が一部異なっている。以下、第１実施形態との相違点について説明する。

図７は、第２実施形態に係る同軸線用コネクタ２１の要部断面図である。図７に示すように、第２実施形態に係る同軸線用コネクタ２１において、一対の第１圧着片２３は、断面（同軸線１１の長手方向に直交する断面）略円形状となっている。また、一対の第２圧着片２４についても同様に、基端側２３ｃにおいて断面略円形状部分２４ｄを有している。さらに、一対の第２圧着片２４は、一方が他方よりも長く形成されている。具体的に一対の第２圧着片２４は、一方が他方よりも距離Ｌ７だけ高く形成されている。

図８は、第２実施形態に係る同軸線用コネクタ２１の圧着後の様子を示す断面図である。図８に示すように、第２実施形態に係る同軸線用コネクタ２１では、芯線１２と編組線１４との距離Ｌ８及び芯線１２と一対の第１圧着片２３との距離Ｌ９がそれぞれ、第１実施形態のものよりも大きくなっている。

すなわち、第１実施形態では、一対の第１圧着片２３は断面凹形状となっているため、圧着時に凹形状の角部から折れ曲がりやすく、内側に大きく倒れ込みやすくなる。ところが、第２実施形態では、一対の第１圧着片２３が断面略円形状となっているため、圧着時において特定の箇所のみが折れ曲がり難く、全体的に緩やかに屈曲することとなり、内側への倒れ込み量を小さくすることとなる。

また、第２実施形態に係る同軸線用コネクタ２１において、一対の第２圧着片２４は一方が他方よりも高く形成されているため、圧着後には一方が他方に重なることとなる。これにより、一方の第２圧着片２４が他方の第２圧着片２４に対して蓋をするように被さることとなり、編組線１４が一対の第２圧着片２４からはみ出し難くなる。

以上のように、第２実施形態に係る同軸線用コネクタ２１及び同軸線接続ユニット１によれば、第１実施形態と同様に、編組線１４の電気的接続を維持しつつも圧着時においてショートの可能性を低減することができる。また、テーパ面２３ｂにより、芯線１２と編組線１４との距離Ｌ２及び芯線１２と一対の第１圧着片２３との距離Ｌ３が近くなってしまう事態を抑制することができる。また、編組線１４にスズメッキが施されているため、電気導電性が向上し、編組線１４の電気的接続を維持し易くすることができる。

さらに、第２実施形態によれば、一対の第１圧着片２３は断面略円形状となっている。ここで、例えば、一対の第１圧着片２３が断面凹形状となっている場合、一対の第１圧着片２３は圧着時に凹形状の角部から折れ曲がりやすく、内側に大きく倒れ込みやすくなる。ところが、第２実施形態では一対の第１圧着片２３は断面円形状となっているため、圧着時において特定の箇所のみが折れ曲がり難く、全体的に緩やかに屈曲することとなる。よって、内側への倒れ込み量が大きくなってしまう事態を抑制することができる。なお、この場合において、一対の第２圧着片２４が基端側２３ｃに断面略円形状部分２４ｄを有していることが望ましい。これにより、一対の第２圧着片２４についても断面略円形状部分２４ｄが緩やかに屈曲して、圧着後に一対の第２圧着片２４によって包まれる空間を狭めてしまう事態を抑制することができる。

また、一対の第２圧着片２４は、圧着後の状態において一方が他方に重なる。このため、編組線１４の量が多かったとしても、一方の第２圧着片２４が他方の第２圧着片２４に対して蓋をするように被さるため、編組線１４が一対の第２圧着片２４からはみ出てしまう可能性を低減することができる。

また、一対の第２圧着片２４は、一方が他方よりも長く形成されている。このため、圧着後の状態において一方が他方に重なり易くなり、編組線１４が一対の第２圧着片２４からはみ出てしまう可能性を低減することができる。

以上、実施形態に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限られるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、変更を加えてもよい。例えば、上記実施形態において編組線１４は２重構造であるものを例に説明したが、これに限らず、編組線１４は１重構造であってもよいし、３重以上のものであってもよい。

また、上記実施形態では、断面凹形状及び断面円形状のものを第１圧着片２３の例として説明したが、これに限らず、一対の第１圧着片２３は、断面三角形状など他の形状であってもよい。

また、上記実施形態では、一対の第１圧着片２３の先端側の距離Ｌ１は、編組線１４の外径よりも長い例を説明したが、これに限らず、距離Ｌ２は編組線１４の外径よりもわずかに短くてもよい。なお、距離Ｌ２が編組線１４の外径より長い方が同軸線１１を押し込む挿入力が小さくなるため、より望ましい。

さらに、上記実施形態では、一対の第１圧着片２３の双方にテーパ面２３ｂを備える例を説明したが、これに限らず、テーパ面２３ｂは一方のみに形成されていてもよい。

さらに、上記実施形態において、一対の第１圧着片２３は圧着前の状態で一対の第２圧着片２４の内壁に接触している例を説明したが、これに限らず、一対の第１圧着片２３は圧着前の状態で一対の第２圧着片２４から離れていてもよい。

本発明の実施形態に係る同軸線接続ユニットの外観を示す斜視図である。 図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。 同軸線１１を同軸線用コネクタに圧着接続する様子を示す第１の断面図である。 同軸線１１を同軸線用コネクタに圧着接続する様子を示す第２の断面図である。 同軸線１１を同軸線用コネクタに圧着接続する様子を示す第３の断面図である。 比較例を示す断面図である。 第２実施形態に係る同軸線用コネクタの要部断面図である。 第２実施形態に係る同軸線用コネクタの圧着後の様子を示す断面図である。

符号の説明

１…同軸線接続ユニット
１１…同軸線
１２…芯線
１３…絶縁内皮
１４…編組線
１５…絶縁外皮
２１…同軸線用コネクタ
２２…一対の固定片
２３…一対の第１圧着片
２３ａ…先端
２３ｂ…テーパ面
２３ｃ…基端側
２４…一対の第２圧着片
２４ａ…先端
２４ｂ…テーパ面
２４ｃ…基端側
２４ｄ…断面略円形状部分

Claims (7)

1. 芯線が当該芯線の周囲を覆う絶縁内皮から長手方向に一部露出すると共に、前記絶縁内皮及びこの絶縁内皮の周囲を包む編組線が、当該編組線の周囲を覆う絶縁外皮から長手方向に一部露出した同軸線と電気接続する同軸線用コネクタであって、
   前記絶縁外皮から露出した前記絶縁内皮と少なくとも一部の前記編組線が挿入される一対の第圧着片と、
   前記一対の第１圧着片の外側に位置して前記一対の第１圧着片を包囲するように加締められる一対の第２圧着片と、を備え、
   前記一対の第１圧着片は、前記一対の第２圧着片の内壁に沿う形状となっていることを特徴とする同軸線用コネクタ。
2. 前記一対の第１圧着片は、先端側に、内側面から外側面に傾斜するテーパ面を有することを特徴とする請求項１に記載の同軸線用コネクタ。
3. 前記一対の第１圧着片は、先端側の反対側となる基端側において互いに接続されており、接続された状態において断面略円形状となっていることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかに記載の同軸線用コネクタ。
4. 前記一対の第２圧着片は、圧着後の状態において一方が他方に重なることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の同軸線用コネクタ。
5. 前記一対の第２圧着片は、一方が他方よりも長く形成されていることを特徴とする請求項４に記載の同軸線用コネクタ。
6. 芯線が当該芯線の周囲を覆う絶縁内皮から長手方向に一部露出すると共に、前記絶縁内皮及びこの絶縁内皮の周囲を包む編組線が、当該編組線の周囲を覆う絶縁外皮から長手方向に一部露出した同軸線と、
   前記同軸線と電気接続する同軸線用コネクタと、を備え、
   前記同軸線用コネクタは、前記絶縁外皮から露出した前記絶縁内皮と前記編組線との間の少なくとも一部に挿入される一対の第１圧着片と、前記一対の第１圧着片の外側に位置して前記一対の第１圧着片を包囲するように加締められる一対の第２圧着片とを有し、
   前記一対の第１圧着片は、前記一対の第２圧着片の内壁に沿う形状となっていることを特徴とする同軸線接続ユニット。
7. 前記編組線は、スズメッキが施されていることを特徴とする請求項６に記載の同軸線接続ユニット。

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