JP2008527052A - 染料混合物 - Google Patents
染料混合物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2008527052A JP2008527052A JP2006550155A JP2006550155A JP2008527052A JP 2008527052 A JP2008527052 A JP 2008527052A JP 2006550155 A JP2006550155 A JP 2006550155A JP 2006550155 A JP2006550155 A JP 2006550155A JP 2008527052 A JP2008527052 A JP 2008527052A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- formula
- represented
- mixture
- dye represented
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 0 *c1ccc(C(Nc(c(C(c2c3cccc2)=O)c2C3=O)ccc2Sc2ccccc2)=O)c(*)c1* Chemical compound *c1ccc(C(Nc(c(C(c2c3cccc2)=O)c2C3=O)ccc2Sc2ccccc2)=O)c(*)c1* 0.000 description 3
- YOVTWLHEIOKIBP-UHFFFAOYSA-O C[N+](c(ccc(O)c1C(c2c3c(Nc4ccccc4)ccc2O)=O)c1C3=O)=O Chemical compound C[N+](c(ccc(O)c1C(c2c3c(Nc4ccccc4)ccc2O)=O)c1C3=O)=O YOVTWLHEIOKIBP-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- KXDVOROCXCQIMK-UHFFFAOYSA-O Oc(c(C(c(c1c(cc2)O)c2[NH+]=O)=O)c2C1=O)ccc2Nc1ccccc1 Chemical compound Oc(c(C(c(c1c(cc2)O)c2[NH+]=O)=O)c2C1=O)ccc2Nc1ccccc1 KXDVOROCXCQIMK-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- IXWLWFCBEIVYIL-BYYHNAKLSA-N CC(C(C=C1Br)[N+]([O-])=O)C(C(F)(F)F)=C1/N=N/c(cc1)ccc1N(CCC#N)CCC#N Chemical compound CC(C(C=C1Br)[N+]([O-])=O)C(C(F)(F)F)=C1/N=N/c(cc1)ccc1N(CCC#N)CCC#N IXWLWFCBEIVYIL-BYYHNAKLSA-N 0.000 description 1
- IOBSONALBSUKJJ-UHFFFAOYSA-N CC1C(S(Nc(cc2)cc([N+]([O-])=O)c2Nc2ccccc2)(=O)=O)=CC=CC1 Chemical compound CC1C(S(Nc(cc2)cc([N+]([O-])=O)c2Nc2ccccc2)(=O)=O)=CC=CC1 IOBSONALBSUKJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVRCYEJSUZJJFH-UHFFFAOYSA-N CCCC(Nc(cccc1-c2n[s]c3c2c2ccc3)c1C2=O)=O Chemical compound CCCC(Nc(cccc1-c2n[s]c3c2c2ccc3)c1C2=O)=O BVRCYEJSUZJJFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQOPUHQNVXBZHM-UHFFFAOYSA-N CCCC(Nc1cccc(-c2n[s]c3c2c2ccc3)c1C2=O)O Chemical compound CCCC(Nc1cccc(-c2n[s]c3c2c2ccc3)c1C2=O)O VQOPUHQNVXBZHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IHRZWCYXTGVMEN-UHFFFAOYSA-N COC[NH+](c(ccc(O)c1C(c2c3c(O)ccc2Nc2ccccc2)=O)c1C3=O)[O-] Chemical compound COC[NH+](c(ccc(O)c1C(c2c3c(O)ccc2Nc2ccccc2)=O)c1C3=O)[O-] IHRZWCYXTGVMEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RUWGTURSFUYOLA-UHFFFAOYSA-O CO[N+](c(ccc(O)c1C(c2c3c(Nc4ccccc4)ccc2O)=O)c1C3=O)=O Chemical compound CO[N+](c(ccc(O)c1C(c2c3c(Nc4ccccc4)ccc2O)=O)c1C3=O)=O RUWGTURSFUYOLA-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- MEEHQGYPJXUVSV-UHFFFAOYSA-O Oc(c(C(c(c1c(cc2)[N+](O)=O)c2O)=O)c2C1=O)ccc2Nc1ccccc1 Chemical compound Oc(c(C(c(c1c(cc2)[N+](O)=O)c2O)=O)c2C1=O)ccc2Nc1ccccc1 MEEHQGYPJXUVSV-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- LNOYULNYAOHXLU-UHFFFAOYSA-N [O-][NH+](c(ccc(O)c1C(c2c3c(Nc4ccc(CCO)cc4)ccc2O)=O)c1C3=O)[O-] Chemical compound [O-][NH+](c(ccc(O)c1C(c2c3c(Nc4ccc(CCO)cc4)ccc2O)=O)c1C3=O)[O-] LNOYULNYAOHXLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B29/00—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Coloring (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
【解決手段】本発明は、染料混合物、それらを含む染料組成物、及び、所望により紫外線吸収剤と組み合わせた該混合物及び組成物の使用、染料又は印刷織物材料、特に、厳しい耐光性要件を満たさなければならないポリエステル等の疎水性織物材料に関する。本発明の染料混合物で染色された繊維は、優れた高温耐光性及び多方面に及ぶ良好な堅牢性を示す。
【選択図】なし
Description
(A)式(I)
式(II)
式(III)
式(IV)
式(V)
式(VI)
式(II)ないし(VI)で表わされる染料2種以上の混合物との黄色染料混合物;又は、
式(IV)
式(II)
(B)式(VIIa)ないし(VIIf)で表わされる染料の混合物
(C)式(IX)
式(Xa)で表わされる染料と式(Xb)で表わされる染料の混合物
式(IX)
式(XIII)で表わされる染料と式(Xa)で表わされる染料の混合物
(D)式(I)
式(I)で表わされる染料及び/又は式(II)
式(VIIa)ないし(VIIf)で表わされる染料の混合物
を含む染料混合物である。
(A)式(I)
(B)式(VIIa)ないし(VIIf)で表わされる染料の混合物
(C)式(IX)
式(Xa)で表わされる染料と式(Xb)で表わされる染料の混合物
(D)式(I)
式(II)
式(VIIa)ないし(VIIf)で表わされる染料の混合物
を含む染料混合物である。
式(XIV)
を含む。
好ましい態様においては、上記染料の少なくとも1種が赤色染料混合物(B)に加えて又は赤色染料混合物(B)の代用として使用される。
好ましい態様においては、上記染料の少なくとも1種が黄色染料混合物(A)に加えて又は黄色染料混合物(A)の代用として使用される。
好ましい態様においては、上記染料の少なくとも1種が青色染料混合物(C)に加えて又は青色染料混合物(C)の代用として使用される。
る染料を1ないし99質量%、好ましくは15ないし80質量%、前記式(XIIa−c)で表わされる染料混合物と組み合わせて前記式(Xa)で表わされる染料を又は前記式(XIII)で表わされる染料と式(Xa)で表わされる染料の混合物を1ないし99質量%、好ましくは20ないし80質量%含む。好ましいものは、式(IX)で表わされる染料を20ないし65質量%、式(Xa)で表わされる染料と式(Xb)で表わされる染料の混合物を20ないし70質量%、及び式(XI)で表わされる染料を5ないし40質量%含む混合物(但し、式(IX)で表わされる染料、式(Xa)で表わされる染料と式(Xb)で表わされる染料の混合物及び式(XI)で表わされる染料の合計は100質量%である。)である。
国特許第5,182,389号明細書、米国特許第5,575,958号明細書、米国特許第5,649,980号明細書、米国特許第5,871,669号明細書及び米国特許第5,997,769号明細書から既知のものを含み、これらの開示は全て、参照として組み込まれる。
なくとも1種の紫外線吸収剤が使用される。染料混合物及び紫外線吸収剤として好ましいものは、上記した通りである。疎水性繊維材料は、好ましくは、ポリエステル織物材料である。
1.A.一般研究用の粉末状染料混合物の製造方法
1)適当なサイズ(必要とされる混合物の約50%より大きいサイズ)のナルゲンボトルを準備した。
2)実験混合物の名称、配合、日付け等を記載したラベルをボトルに付けた。
3)各染料又は染料及び他の成分を正確に計量し(精度:±0.1%)、ナロゲンボトルに入れた。
4)混合媒体(鋼球、鋼棒、磁器棒等)を添加し、配合物を十分に混合した。鋼球が最も弱く、棒がより強い。
5)外見上、十分に混合されるまで、12ないし48時間、混合配合物をローラーミル上で圧延した。
6)混合手順中、何度かサンプリングすることにより、混合の一貫性を確認し、色合い/強度の一貫性を順を追って試験した。
染色方法において必要とされる繊維の調製、すすぎ及び中性化:
1.脱イオン水を使用して以下の組成の染浴を調製した(室温において):
チバフロー(Ciba flow)SF* 0.15%
チバフルイド(Ciba fluid)UA* 1.00%
インバテックス(Invatex)EDTA 30A* 0.25%
ユニビジン(Unividine) 0.50%
上記紫外線吸収剤 X%
本発明に従った染料混合物(予め分散されている) Y%
56%酢酸(pH 4.5−5.5) 2.00%
最終液体比まで体積を増加させるための冷水 ZmL
*=チバ スペシャルティ ケミカルズ コーポレーションから入手可能。
染色する材料を混合物へ加え、研究室用染色機に入れた。
2.染色機の温度は120°F(49℃)にすべきである。染色容器に染色する基材を装填した。120°F(49℃)において10分間作動させた。
3.1分当り2°Fないし4°F(1ないし2℃)の昇温で、265ないし280°F(122ないし130℃)まで加熱し、色合い及び繊維の難易に依存して30ないし60分間維持した。
4.160°F(71℃)まで冷却し、繊維を染浴に浸し、取り出した。
5.2分間洗浄し、水道水(温水)ですすいだ。
6.堅牢度の改善が必要ならば、スチーム浴又はホットプレート上で還元洗浄を行う。
a.染色の際と同様の液体比においてきれいな水(冷水)を含む新たな浴量を調製した。ソーダ灰4.0g/L及び繊維を加え、その後、160°F(71℃)まで加熱した。
b.ヒドロ亜硫酸ナトリウム4.0g/Lを添加し、15分間混合した。繊維を染浴に浸し、取り出した。
c.2分間洗浄し、水道水で繊維をすすいだ。繊維を染浴に浸し、取り出した。
d.きれいな水道水(温水)200mLを準備し、56%酢酸を(基材の質量に基づき)0.5%添加した。2分間攪拌し、その後、きれいな冷水ですすいだ。繊維を抽出し、乾燥させた。
染色方法において必要とされる繊維の調製、すすぎ及び中性化:
1.脱イオン水を使用して以下の組成の染浴を調製した(室温において):
チバフロー SF* 3.0g/L
インバテックス EDTA 30A* 0.5g/L
上記紫外線吸収剤 X%
本発明に従った染料混合物(予め分散されている) Y%
56%酢酸(pH 4.5−5.5) 3.0g/L
最終液体体積まで体積を増加させるための冷水 ZmL
*=チバ スペシャルティ ケミカルズ コーポレーションから入手可能。
2.染色する材料を準備し、研究室用染色機に入れた。
3.パッド圧、速度及びスチーマー温度(350°F(177℃)で8分間)を設定した。
4.パッド液及びパッドサンプルを添加した。
5.2分間洗浄し、水道水(温水)ですすいだ。
6.堅牢度の改善が必要ならば、スチーム浴又はホットプレート上で還元洗浄を行う。
a.10/1の液体比において、新たな、きれいな水(冷水)の浴量を調製した。ソーダ灰4.0g/Lを加え、その後、160°F(71℃)まで加熱した。
b.ヒドロ亜硫酸ナトリウム4.0g/Lを添加し、15分間作動させた。繊維を染浴に浸し、取り出した。
c.2分間洗浄し、水道水(温水)で繊維をすすいだ。繊維を染浴に浸し、取り出した。
d.きれいな水道水(温水)200mLを準備し、56%酢酸を(基材の質量に基づき)0.5%添加した。2分間攪拌し、その後、きれいな冷水ですすいだ。繊維を抽出し、乾燥させた。
染色方法において必要とされる繊維の調製、すすぎ及び中性化:
1.脱イオン水を使用して以下の組成の染浴を調製した(室温において):
イルガパドル(Irgapadol)PTニュー 3.0g/L
ウルトラボル(Ultravol)SFN 1.0g/L
インバテックス EDTA 30A 0.5g/L
上記紫外線吸収剤 X%
本発明に従った染料混合物(予め分散されている) Y%
56%酢酸(pH 4.5−5.5) 3.0g/L
最終液体比まで体積を増加させるための冷水 ZmL
*=チバ スペシャルティ ケミカルズ コーポレーションから入手可能。
2.染色する材料を準備し、研究室用染色機に入れた。
3.パッド圧、速度及びプレ乾燥機温度(300°F(149℃)で3分間)を設定し
た。
4.パッド液及びパッドサンプルを添加した。300°F(149℃)で3分間、プレ乾燥させた。その後、400°F(205℃)で3分間、サーモゾル法により染色した。
5.2分間洗浄し、水道水(温水)ですすいだ。
6.堅牢度の改善が必要ならば、スチーム浴又は沸騰浴で還元洗浄を行う:
a.10/1の液体比において、新たな、きれいな水(冷水)の浴量を調製した。ソーダ灰4.0g/Lを加え、その後、160°F(71℃)まで加熱した。
b.ヒドロ亜硫酸ナトリウム4.0g/Lを添加し、15分間作動させた。繊維を染浴に浸し、取り出した。
c.2分間洗浄し、水道水(温水)で繊維をすすいだ。繊維を染浴に浸し、取り出した。
d.きれいな水道水(温水)200mLを準備し、56%酢酸を(基材の質量に基づき)0.5%添加した。2分間攪拌し、その後、きれいな冷水ですすいだ。繊維を抽出し、乾燥させた。
耐光性試験を、アトラス(Atlas) CI4000 ウェザロメーターで行った。ウェザロメーターの機器構成は、基材及び繊維中に存在する染料発色団を分解するために十分な光及び熱エネルギーを供給する高強度キセノンバルブからなる。光の放射スペクトルは、GMW3414試験法にあるボロシリケート及びソーダ石灰フィルター等の光フィルター系によって制御した。これらのフィルターは、キセノン放出スペクトルを変え、日光が自動車のガラスを通過する場合に起こる暴露(weathering)をシミュレートする。このため、自動車の窓ガラスは、しばしば、TSL2060G試験にあるような繊維試料に対するフィルターとして使用される。
室内温度及び湿度等の他の重要な暴露因子は、反復試験法を提供するために、CI4000で制御した。暴露の評価は、機器に存在するブラックパネル上へのエネルギー吸収によってなされ、通常、ジュール、キロジュール又はメガジュールで示される。
繊維の色の分解の評価が幾つかの方法によって測定される。多くの場合、ヒュンター ラボ ウルトラスキャン(Hunter Lab Ultrascan)XE又はキライト(Xrite)CA22等の分光計を利用して、色あせた試料と元来の色あせていない対照とのスペクトル比較がなされる。その後、ヘリオス(Helios)(チバ スペシャルティ ケミカルズ社製)等の比色分析ソフトウェアを使用し、一般に、色度及び色相角又は色合いの変化(CIElab 偏差)に関する変色を数値で示す。Δa(Da*)及びΔb(Db*)単位に関するここで示される色合いの変化は、0に近いほど望ましく、通常、1.00以上又は−1.00未満の評価は却下される。
次ぎに重要な数値評価は、色の深み損失(color depth loss)である。相対強度百分率(%)として以下の表に示される許容可能な色損失の決定は、アメリカ繊維化学技術・染色技術協会(AATCC)グレースケール変色評価等の典型的な評価スケールを利用することによって測定され、該評価は1ないし5段階でなされ、5が最も高く、1が最も低い。その色合も許容可能と判断されるならば、通常、3以上の評価が許容可能と判断される。この評価はまた、比色分析ソフトウェアでも決定され得る。
実施例2に従った染料混合物を以下の表II及びIIIに示した割合でブレンドし、実施例1のB部分に記載された一般方法に従ってポリエステル織物繊維を染色するために使用した。実施例1のE部分に記載されたように評価した。
4.表2
752kjの曝露後の染料混合物の耐光性性能:
1354kjの曝露後の染料混合物の耐光性性能:
Claims (22)
- (A)式(I)
式(II)
式(III)
式(IV)
式(V)
式(VI)
式(II)ないし(VI)で表わされる染料2種以上の混合物との黄色染料混合物;又は、
式(IV)
式(II)
(B)式(VIIa)ないし(VIIf)で表わされる染料の混合物
(C)式(IX)
式(Xa)で表わされる染料と式(Xb)で表わされる染料の混合物
式(IX)
式(XIII)で表わされる染料と式(Xa)で表わされる染料の混合物
(D)式(I)
式(I)で表わされる染料及び/又は式(II)
式(VIIa)ないし(VIIf)で表わされる染料の混合物
を含む染料混合物。 - (A)式(I)
(B)式(VIIa)ないし(VIIf)で表わされる染料の混合物
(C)式(IX)
式(Xa)で表わされる染料と式(Xb)で表わされる染料の混合物
(D)式(I)
式(II)
式(VIIa)ないし(VIIf)で表わされる染料の混合物
を含む請求項1に記載の染料混合物。 - 前記混合物(A)、(B)、(C)及び(D)の2つ、3つ又は4つ全てを含む二色性又は三色性混合物である請求項1に記載の染料混合物。
- 更なる染料と共に、前記染料混合物(A)、(B)、(C)又は(D)のいずれか1つ、又は前記混合物のいずれかの組み合わせを含む請求項1に記載の染料混合物。
- 前記染料混合物(A)、(B)、(C)又は(D)のいずれか又は前記混合物のいずれかの組み合わせと共に、更なる染料として、
式(XIV)
を含む請求項4に記載の染料混合物。 - 更に、前記赤色染料混合物(B)に加えて又は前記赤色染料混合物(B)の代用として前記式(XIV)ないし(XXa)+(XXb)で表わされる少なくとも1種の染料又は染料混合物を含む請求項5に記載の染料混合物。
- 前記染料混合物(A)が、前記式(I)で表わされる染料を5ないし90質量%、式(II)ないし(VI)で表わされる少なくとも1種の染料を10ないし95質量%含み;
前記染料混合物(B)が、前記式(VIIa)ないし(VIIf)の染料混合物を1ないし99質量%、前記式(VIII)で表わされる染料混合物を1ないし99質量%含み;
前記染料混合物(C)が、前記式(IX)で表わされる染料を1ないし99質量%、前記式(Xa)で表わされる染料と式(Xb)で表わされる染料の混合物を1ないし99質量%、及び所望により式(XI)で表わされる染料を0ないし60質量%含むか;又は、前記式(IX)で表わされる染料を1ないし99質量%、前記式(XIIa−c)で表わされる染料混合物と組み合わせて前記式(Xa)で表わされる染料を又は前記式(XIII)で表わされる染料と前記式(Xa)で表わされる染料の混合物を1ないし99質量%含み、
前記染料混合物(D)が、前記式(I)で表わされる染料及び/又は前記式(IV)で表わされる染料を1ないし40質量%、前記式(II)で表わされる染料を0ないし60質量%、前記式(VIIa)ないし(VIIf)、(VII)、(XIV)、(XV)、(XVI)、(XVII)で表わされる染料、前記式(XVIIIa)と式(XVIIIb)で表わされる染料、前記式(XIX)で表わされる染料、又は前記式(XXa)で表わされる染料と式(XXb)で表わされる染料を2ないし25質量%、前記式(Xa)で表わされる染料と式(Xb)で表わされる染料の混合物を15ないし80質量%含む、請
求項1に記載の染料混合物。 - 染料混合物及び分散剤の総質量に基づき、請求項1に記載の少なくとも1種の染料混合物を10ないし60質量%、分散剤を40ないし90質量%含む染料配合物。
- 染料配合物に基づき、前記染料混合物を5ないし50質量%、分散剤を10ないし25質量%、水及び更なる助剤を総量が100質量%となるよう慣用の量で含む請求項10に記載の水性染料配合物。
- 請求項1に記載の染料混合物(A)、(B)(C)又は(D)の少なくとも1種を単独で、又は他の染料及び所望により少なくとも1種の紫外線吸収剤と共に含む染料液。
- 少なくとも1種の紫外線吸収剤を含み、かつ該紫外線吸収剤がs−トリアジン紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール紫外線吸収剤、ベンゾフェノン紫外線吸収剤又はそれらの混合物である請求項12に記載の染料液。
- 前記s−トリアジン紫外線吸収剤が前記式(1)で表わされる化合物であるか、又は前記式(2)及び式(3)で表わされる化合物の混合物である請求項14に記載の染料液。
- 少なくとも1種の紫外線吸収剤を0.02質量%ないし3質量%含む請求項13に記載の染料液。
- 疎水性繊維材料の染色又は印刷方法であって、該方法は、前記材料と、請求項1に記載の染料混合物(A)、(B)、(C)又は(D)の少なくとも1種を単独で、又は他の染料及び所望により少なくとも1種の紫外線吸収剤と共に染色有効量で含む染色又は印刷組成物を接触させることからなる方法。
- 前記染色が、パッド ベイク法(pad bake process)及び/又はサーモゾル法(thermosol process)で、又は連続法又は浸染法(exhaust process)で行われる請求項19に記載の疎水性織物繊維材料の染色方法。
- 請求項19に記載の疎水性織物繊維材料の印刷方法であって、前記方法は、請求項19に記載の少なくとも1種の染料混合物を印刷ペースト中に配合し、該印刷ペーストを用いて該繊維材料を印刷し、印刷ペーストで印刷された繊維材料を、所望によりキャリヤーの存在下において、過熱蒸気又は乾燥加熱を用いて140ないし230℃の温度で熱処理することにより染料を固定することからなる方法。
- 請求項19に記載の方法によって染色又は印刷された疎水性繊維材料。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/762,023 US20050155163A1 (en) | 2004-01-21 | 2004-01-21 | Dye mixtures |
PCT/EP2005/050104 WO2005071016A2 (en) | 2004-01-21 | 2005-01-12 | Dye mixtures |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008527052A true JP2008527052A (ja) | 2008-07-24 |
JP4996258B2 JP4996258B2 (ja) | 2012-08-08 |
Family
ID=34750311
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006550155A Expired - Fee Related JP4996258B2 (ja) | 2004-01-21 | 2005-01-12 | 染料混合物 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20050155163A1 (ja) |
EP (1) | EP1706461A2 (ja) |
JP (1) | JP4996258B2 (ja) |
KR (1) | KR101148899B1 (ja) |
CN (1) | CN1910240B (ja) |
BR (1) | BRPI0506980A (ja) |
MX (1) | MXPA06008173A (ja) |
RU (1) | RU2006130004A (ja) |
WO (1) | WO2005071016A2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007530753A (ja) * | 2004-04-02 | 2007-11-01 | ダイスター・テクスティルファルベン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・ドイッチュラント・コマンデイトゲゼルシャフト | ディジタルテキスタイル捺染用の高耐光堅牢性インク |
JP2013545859A (ja) * | 2010-12-20 | 2013-12-26 | ハンツマン アドバンスト マテリアルズ (スイッツァランド) ゲーエムベーハー | 分散アゾ染料 |
JP2015533879A (ja) * | 2012-09-12 | 2015-11-26 | ハンツマン アドバンスト マテリアルズ (スイッツァランド) ゲーエムベーハーHuntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh | インク及び織物繊維材料をインクジェット印刷する方法 |
JP7496467B1 (ja) | 2023-10-26 | 2024-06-06 | 大日精化工業株式会社 | 着色樹脂成型品、着色フィルム、着色インキおよび印刷フィルム |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITMI20051202A1 (it) * | 2005-06-24 | 2006-12-25 | Alcantara Spa | Tessuto non tessuto microfibroso scamosciato ad elevata solidita' alla luce e procedimento per la sua preparazione |
US7967873B1 (en) * | 2006-03-29 | 2011-06-28 | Bozzetto, Inc. | Dyed textile article and dye bath assistant |
DE102006040801A1 (de) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Dystar Textilfarben Gmbh & Co. Deutschland Kg | Blaue Anthrachinonfarbstoffe, deren Herstellung und Verwendung |
CN103228740B (zh) * | 2010-11-19 | 2015-07-08 | 日本化药株式会社 | 分散染料以及使用其对疏水性纤维材料进行染色的方法 |
KR101273457B1 (ko) * | 2011-05-06 | 2013-06-11 | (주)경인양행 | 분산염료 조성물 및 이를 이용한 섬유의 염색방법 |
CN104559322B (zh) * | 2014-12-18 | 2017-01-11 | 浙江龙盛集团股份有限公司 | 一种高牢度分散深蓝染料组合物及染料制品 |
CN104448885B (zh) * | 2014-12-19 | 2016-07-06 | 江苏道博化工有限公司 | 一种制备溶剂紫14的方法 |
CN105439971A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-03-30 | 华东师范大学 | 一种2-(2-羟基苯基)-4-(4-甲氧基苯基)-6-苯基-1,3,5-三嗪的合成方法 |
CN109763351A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-17 | 江苏宝德新材料有限公司 | 一种改性聚芳噁二唑纤维的超高温染色方法 |
CN109750531A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-14 | 江苏宝德新材料有限公司 | 一种聚芳噁二唑和阻燃粘胶混纺织物的染色方法 |
CN111749012B (zh) * | 2020-05-21 | 2022-09-16 | 苏州浩迈纺织股份有限公司 | 水性乳液抗紫外线整理剂及其制备方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5442481A (en) * | 1977-09-05 | 1979-04-04 | Sumitomo Chemical Co | Hydrophobic dyestuff composition and dyeing method by using same |
JPS636056A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-12 | Nippon Kanko Shikiso Kenkyusho:Kk | アントラキノン染料およびこれを含む液晶組成物 |
JPH0673301A (ja) * | 1991-12-13 | 1994-03-15 | Mitsubishi Kasei Hoechst Kk | 分散染料混合物 |
JPH06166828A (ja) * | 1992-12-02 | 1994-06-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | 高耐光着色性組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法 |
JPH06345989A (ja) * | 1993-06-10 | 1994-12-20 | Mitsubishi Kasei Hoechst Kk | 分散染料混合物 |
JPH09176509A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-08 | Sumitomo Chem Co Ltd | 高耐光性着色組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法 |
JP2001342375A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-14 | Kiwa Kagaku Kogyo Kk | 高耐光性染料組成物及びこれを用いた染色方法 |
JP2004521973A (ja) * | 2001-01-26 | 2004-07-22 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | アゾ染料、それらの製造方法および疎水性繊維材料の浸染または捺染におけるそれらの使用 |
JP2004526874A (ja) * | 2000-12-22 | 2004-09-02 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 製造された天然ポリマー材料及び合成疎水性繊維材料の染色又は捺染 |
JP2006524282A (ja) * | 2003-04-22 | 2006-10-26 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 顔料/染料混合物 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4831068A (en) * | 1987-02-27 | 1989-05-16 | Ciba-Geigy Corporation | Process for improving the photochemical stability of dyeings on polyester fibre materials |
DE58906867D1 (de) * | 1988-05-31 | 1994-03-17 | Ciba Geigy | Wässrige Dispersion von 2-(2'-Hydroxyphenyl-)benzotriazolen. |
ES2074688T5 (es) * | 1990-07-23 | 1998-11-01 | Ciba Geigy Ag | Dispersion acuosa de absorbentes de uv poco solubles. |
ATE192743T1 (de) * | 1991-01-31 | 2000-05-15 | Ciba Sc Holding Ag | Verfahren zur herstellung von 2-(2',4'- dihydroxyphenyl)-4,6-diaryl-s-triazinen |
ATE155538T1 (de) * | 1992-08-18 | 1997-08-15 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur photochemischen und thermischen stabilisierung von ungefärbten und gefärbten polyesterfasermaterialien |
EP0601439B1 (de) * | 1992-12-07 | 1999-07-07 | BASF Aktiengesellschaft | Farbstoffmischungen, enthaltend Azofarbstoffe mit einer Kupplungskomponente aus der Diaminopyridinreihe |
JPH06294909A (ja) * | 1993-04-08 | 1994-10-21 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 光カットフィルター用色素及びシート |
GB9404020D0 (en) * | 1994-03-02 | 1994-04-20 | Zeneca Ltd | Process |
JPH0834933A (ja) * | 1994-07-21 | 1996-02-06 | Sumitomo Chem Co Ltd | 染料組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法 |
US5781216A (en) * | 1994-10-28 | 1998-07-14 | Canon Kabushiki Kaisha | Ink-jet printing cloth, textile printing method of the same and print resulting therefrom |
ES2308783T3 (es) * | 1996-03-13 | 2008-12-01 | Huntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh | Combinacion de estabilizadores. |
TW515859B (en) * | 1997-12-17 | 2003-01-01 | Ciba Sc Holding Ag | Process for ink-jet printing textile fibre materials |
JP5203545B2 (ja) * | 1999-09-20 | 2013-06-05 | チバ ホールディング インコーポレーテッド | アゾ染料、それらの製造方法及び疎水性繊維材料の染色又は捺染でのそれらの使用 |
US20020059216A1 (en) | 2000-03-31 | 2002-05-16 | Gowen Richard C. | Decision support system and method |
-
2004
- 2004-01-21 US US10/762,023 patent/US20050155163A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-01-12 EP EP05701492A patent/EP1706461A2/en not_active Withdrawn
- 2005-01-12 WO PCT/EP2005/050104 patent/WO2005071016A2/en active Application Filing
- 2005-01-12 MX MXPA06008173A patent/MXPA06008173A/es unknown
- 2005-01-12 JP JP2006550155A patent/JP4996258B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-12 KR KR1020067016762A patent/KR101148899B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2005-01-12 CN CN2005800028468A patent/CN1910240B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-12 BR BRPI0506980-7A patent/BRPI0506980A/pt not_active IP Right Cessation
- 2005-01-12 RU RU2006130004/04A patent/RU2006130004A/ru not_active Application Discontinuation
-
2009
- 2009-06-24 US US12/490,754 patent/US20090263655A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5442481A (en) * | 1977-09-05 | 1979-04-04 | Sumitomo Chemical Co | Hydrophobic dyestuff composition and dyeing method by using same |
JPS636056A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-01-12 | Nippon Kanko Shikiso Kenkyusho:Kk | アントラキノン染料およびこれを含む液晶組成物 |
JPH0673301A (ja) * | 1991-12-13 | 1994-03-15 | Mitsubishi Kasei Hoechst Kk | 分散染料混合物 |
JPH06166828A (ja) * | 1992-12-02 | 1994-06-14 | Sumitomo Chem Co Ltd | 高耐光着色性組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法 |
JPH06345989A (ja) * | 1993-06-10 | 1994-12-20 | Mitsubishi Kasei Hoechst Kk | 分散染料混合物 |
JPH09176509A (ja) * | 1995-12-25 | 1997-07-08 | Sumitomo Chem Co Ltd | 高耐光性着色組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法 |
JP2001342375A (ja) * | 2000-06-02 | 2001-12-14 | Kiwa Kagaku Kogyo Kk | 高耐光性染料組成物及びこれを用いた染色方法 |
JP2004526874A (ja) * | 2000-12-22 | 2004-09-02 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 製造された天然ポリマー材料及び合成疎水性繊維材料の染色又は捺染 |
JP2004521973A (ja) * | 2001-01-26 | 2004-07-22 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | アゾ染料、それらの製造方法および疎水性繊維材料の浸染または捺染におけるそれらの使用 |
JP2006524282A (ja) * | 2003-04-22 | 2006-10-26 | チバ スペシャルティ ケミカルズ ホールディング インコーポレーテッド | 顔料/染料混合物 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007530753A (ja) * | 2004-04-02 | 2007-11-01 | ダイスター・テクスティルファルベン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・ドイッチュラント・コマンデイトゲゼルシャフト | ディジタルテキスタイル捺染用の高耐光堅牢性インク |
JP2013545859A (ja) * | 2010-12-20 | 2013-12-26 | ハンツマン アドバンスト マテリアルズ (スイッツァランド) ゲーエムベーハー | 分散アゾ染料 |
JP2015533879A (ja) * | 2012-09-12 | 2015-11-26 | ハンツマン アドバンスト マテリアルズ (スイッツァランド) ゲーエムベーハーHuntsman Advanced Materials (Switzerland) Gmbh | インク及び織物繊維材料をインクジェット印刷する方法 |
JP7496467B1 (ja) | 2023-10-26 | 2024-06-06 | 大日精化工業株式会社 | 着色樹脂成型品、着色フィルム、着色インキおよび印刷フィルム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005071016A3 (en) | 2005-11-17 |
WO2005071016A2 (en) | 2005-08-04 |
RU2006130004A (ru) | 2008-02-27 |
BRPI0506980A (pt) | 2007-07-03 |
CN1910240A (zh) | 2007-02-07 |
KR20070004638A (ko) | 2007-01-09 |
US20090263655A1 (en) | 2009-10-22 |
JP4996258B2 (ja) | 2012-08-08 |
EP1706461A2 (en) | 2006-10-04 |
MXPA06008173A (es) | 2006-08-31 |
KR101148899B1 (ko) | 2012-05-29 |
US20050155163A1 (en) | 2005-07-21 |
CN1910240B (zh) | 2010-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4996258B2 (ja) | 染料混合物 | |
EP1151043B1 (en) | Reactive dye composition | |
KR19980081141A (ko) | 반응성 염료 혼합물 및 이의 용도 | |
CN107815141B (zh) | 一种分散蓝至黑染料组合物及染料制品 | |
CN113563737B (zh) | 一种蓝至黑色分散染料组合物和染料制品 | |
CN102504593A (zh) | 蓝色染料组合物及其在纤维上的染色应用 | |
JPH09176509A (ja) | 高耐光性着色組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法 | |
CN107603273B (zh) | 一种分散黄染料组合物及其制品 | |
CN107312358B (zh) | 一种分散染料组合物、其制备方法和应用 | |
EP0610156A1 (de) | Verfahren zum Färben oder Bedrucken von cellulosehaltigen Fasermaterialien | |
CN106398308B (zh) | 一种高耐晒牢度的黑色分散染料组合物、黑色分散染料及其染色方法 | |
JPH024625B2 (ja) | ||
CN113152122B (zh) | 一种红色偶联型分散染料复配物及其染色工艺 | |
WO2005024123A2 (en) | Process for printing or dyeing cellulose/polyester mixed fibres | |
JPS59147054A (ja) | テトラメチルピペリジン残基を含有する水不溶性染料 | |
CN101163754B (zh) | 在高温时对光具有色牢度的蓝色分散染料 | |
CN109705617A (zh) | 一种活性红染料组合物、染料制品及其应用 | |
JP3173193B2 (ja) | 高耐光着色性組成物およびそれを用いる疎水性材料の着色方法 | |
CN113004714B (zh) | 一种蓝色偶联型分散染料复配物及其应用 | |
JPH08100132A (ja) | 橙色分散染料組成物およびそれを用いる疎水性繊維材料の染色法 | |
DE1959146C (de) | Orangefarbene bis rubinrote Dispersions-Disazofarbstoffe | |
JPS60208366A (ja) | トリアジン化合物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染法 | |
CN117866459A (zh) | 一种蓝至黑色分散染料组合物及其制品 | |
JPH0424470B2 (ja) | ||
CN108192380A (zh) | 一种分散染料组合物及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100804 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101020 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20101027 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20101221 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110104 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110203 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20111214 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120307 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120411 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120511 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150518 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |