JPH024625B2 - - Google Patents
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- JPH024625B2 JPH024625B2 JP61028060A JP2806086A JPH024625B2 JP H024625 B2 JPH024625 B2 JP H024625B2 JP 61028060 A JP61028060 A JP 61028060A JP 2806086 A JP2806086 A JP 2806086A JP H024625 B2 JPH024625 B2 JP H024625B2
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Classifications
-
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- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
- C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
- D06P3/34—Material containing ester groups
- D06P3/52—Polyesters
- D06P3/54—Polyesters using dispersed dyestuffs
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は0.1デニールより低い繊度(<0.011テ
ツクス)及び場合により最高40重量%までのポリ
ウレタン(PUR)含有率を有する微細繊度のポ
リエステル(PES)繊維からなる繊維材料を吸尽
法により夫々1種又は多種の青色−、黄色−及び
赤色−成分からなる分散染料よりなる混合物を用
いて濃い黒色、ネイビーブルーの又は黒褐色色調
で染色する方法に関する。
ツクス)及び場合により最高40重量%までのポリ
ウレタン(PUR)含有率を有する微細繊度のポ
リエステル(PES)繊維からなる繊維材料を吸尽
法により夫々1種又は多種の青色−、黄色−及び
赤色−成分からなる分散染料よりなる混合物を用
いて濃い黒色、ネイビーブルーの又は黒褐色色調
で染色する方法に関する。
最初に挙げた色調の形成には通例青色、黄色及
び赤色分散染料からなる混合物が使用され、その
場合混合物の一方又は他方の染料分に関して又は
この様な多種の個別的成分例えば2種の異なつた
青色成分を使用することができる。前に記載のベ
ースとしたそして黒色又はネイビーブルーの染色
のための適当な組成の染料混合物は各方面の要求
のために既に完成して市場で入手される。
び赤色分散染料からなる混合物が使用され、その
場合混合物の一方又は他方の染料分に関して又は
この様な多種の個別的成分例えば2種の異なつた
青色成分を使用することができる。前に記載のベ
ースとしたそして黒色又はネイビーブルーの染色
のための適当な組成の染料混合物は各方面の要求
のために既に完成して市場で入手される。
0.1デニールより高い繊度(>0.011テツクス)
を有するポリエステル繊維を分散染料で黒色−ネ
ービイブルーの又は濃い褐色色調で染色すること
は当業者自身に困難を与えずそして実際上よく知
られている。
を有するポリエステル繊維を分散染料で黒色−ネ
ービイブルーの又は濃い褐色色調で染色すること
は当業者自身に困難を与えずそして実際上よく知
られている。
その上近代に0.1デニールより低い繊度を有す
るポリエステル繊維が市販されており、これは染
色技術的に若干の特殊性を有する。この分野での
次の記載の理解に関して先づ第一に、既に0.1デ
ニール及びそれ以下の繊度を有する繊維が把握さ
れることが書き留められる。
るポリエステル繊維が市販されており、これは染
色技術的に若干の特殊性を有する。この分野での
次の記載の理解に関して先づ第一に、既に0.1デ
ニール及びそれ以下の繊度を有する繊維が把握さ
れることが書き留められる。
併し、既に前記の如く、0.1デニール以上の繊
度を有するポリエステル繊維の場合に就中濃い色
調の染色に関して克服できない障害が生じないの
に、これは上記の暗色色調の調整のためにこれに
関して慣用の分散染料の混合物で染色すれば、こ
れに対し0.1デニールより低い繊度を有するポリ
エステル繊維上で記載したこの通常の黒色混合物
の使用下変えられた方法条件下でもも早や満足し
た、華麗な黒色に達し得ない。青色−、黄色−及
び赤色−成分を基礎とした、現在入手できる前以
つて製造された黒色−又はネイビーブルー−混合
物はこの点でせいぜいよごれたアントラキノン染
色を与える。ここで示した問題は繊度が低下する
即ち繊維繊細度が増大するにつれてむしろ増大す
る。
度を有するポリエステル繊維の場合に就中濃い色
調の染色に関して克服できない障害が生じないの
に、これは上記の暗色色調の調整のためにこれに
関して慣用の分散染料の混合物で染色すれば、こ
れに対し0.1デニールより低い繊度を有するポリ
エステル繊維上で記載したこの通常の黒色混合物
の使用下変えられた方法条件下でもも早や満足し
た、華麗な黒色に達し得ない。青色−、黄色−及
び赤色−成分を基礎とした、現在入手できる前以
つて製造された黒色−又はネイビーブルー−混合
物はこの点でせいぜいよごれたアントラキノン染
色を与える。ここで示した問題は繊度が低下する
即ち繊維繊細度が増大するにつれてむしろ増大す
る。
上記型のPES−微細繊度繊維からなる繊維材料
の別の独自の特徴は、特殊な目的に関してしばし
ば予定されるポリウレタンのその追加的含有であ
り、これはその場合この様な基体を130℃及びそ
れ以上の温度で染色することをこの種類の公知染
色混合物の大ていのものの固着の条件を本来必要
とすることをも早や可能としない。併し同じ繊維
材料にとつて極端なこれら条件下ですらこの様に
変性された繊維材料上で慣用の黒色染色物により
濃い黒色が得られない。
の別の独自の特徴は、特殊な目的に関してしばし
ば予定されるポリウレタンのその追加的含有であ
り、これはその場合この様な基体を130℃及びそ
れ以上の温度で染色することをこの種類の公知染
色混合物の大ていのものの固着の条件を本来必要
とすることをも早や可能としない。併し同じ繊維
材料にとつて極端なこれら条件下ですらこの様に
変性された繊維材料上で慣用の黒色染色物により
濃い黒色が得られない。
それ故上記事情下、染料の適用をしている繊維
材料仕上(剤)は繊度0.04デニール(0.0044テツ
クス)を有しそして多分存在するPUR−含有
(率)によつて変えられた性質を有するポリエス
テル繊維上で実際上利用できる黒色混合物の使用
の際求められる色合の濃さを実現し得なかつた。
材料仕上(剤)は繊度0.04デニール(0.0044テツ
クス)を有しそして多分存在するPUR−含有
(率)によつて変えられた性質を有するポリエス
テル繊維上で実際上利用できる黒色混合物の使用
の際求められる色合の濃さを実現し得なかつた。
それにもかかわらず上記性質の微細繊度繊維は
主としてバツクスキンイミテーシヨン−この上で
は暗色色調が殊に重要でありそして先づ第一に求
められている−に使用される。
主としてバツクスキンイミテーシヨン−この上で
は暗色色調が殊に重要でありそして先づ第一に求
められている−に使用される。
要するに前記の需要に関して本発明に就て解決
されるべき課題が、0.1デニールより低い繊度を
有するポリエステル繊維を分散染料混合物で濃い
黒色、ネイビーブルーの又は青色に染色すること
ができ、その場合125℃の染色温度を超えてはな
らない様に限定的に考慮される方法を開発するこ
とにある。
されるべき課題が、0.1デニールより低い繊度を
有するポリエステル繊維を分散染料混合物で濃い
黒色、ネイビーブルーの又は青色に染色すること
ができ、その場合125℃の染色温度を超えてはな
らない様に限定的に考慮される方法を開発するこ
とにある。
本発明者は、次の様にすれば0.1デニールより
低い繊度及び場合によりポリウレタンを含有する
ポリエステル繊維からなる繊維材料上で求められ
る濃い黒色、ネイビーブルーの又は黒褐色色調で
吸尽染色を得ることができることを見出した。即
ち三色表色(Trichromie)をする能力のある黄
色及び赤色分散染料と共に加法混色(additive
Mischung)をベースとして本発明により青色成
分として下記の一般的構造 (式中 R1及びR2は互いに関係なくエチル又はn−プ
ロピルを意味し、 R3はメチル、エチル、n−プロピル、メトキ
シ、エトキシ又は残基−NH−CO−Alk−式中
「Alk」はメチル、エチル又はn−プロピルで
あることができる−でありそしてR4は水素、
メチル、メトキシ又はエトキシを示すが、但し
R3が残基−NH−CO−Alkを表わす場合には
R4が水素である) で示される分散染料を個別的に又は互いに組み合
わせて使用しそして水性媒体から最高125℃まで
の温度で該繊維上に適用するのである。
低い繊度及び場合によりポリウレタンを含有する
ポリエステル繊維からなる繊維材料上で求められ
る濃い黒色、ネイビーブルーの又は黒褐色色調で
吸尽染色を得ることができることを見出した。即
ち三色表色(Trichromie)をする能力のある黄
色及び赤色分散染料と共に加法混色(additive
Mischung)をベースとして本発明により青色成
分として下記の一般的構造 (式中 R1及びR2は互いに関係なくエチル又はn−プ
ロピルを意味し、 R3はメチル、エチル、n−プロピル、メトキ
シ、エトキシ又は残基−NH−CO−Alk−式中
「Alk」はメチル、エチル又はn−プロピルで
あることができる−でありそしてR4は水素、
メチル、メトキシ又はエトキシを示すが、但し
R3が残基−NH−CO−Alkを表わす場合には
R4が水素である) で示される分散染料を個別的に又は互いに組み合
わせて使用しそして水性媒体から最高125℃まで
の温度で該繊維上に適用するのである。
上で示した構造を有する青色分散染料又はその
混合物は公知でありそしてドイツ特許出願公開
DE−Al−3009635号、DE−Al−3121981号、DE
−Al−3216788号、DE−Al−3234186号及びDE
−Al−3347572号に記載されている。
混合物は公知でありそしてドイツ特許出願公開
DE−Al−3009635号、DE−Al−3121981号、DE
−Al−3216788号、DE−Al−3234186号及びDE
−Al−3347572号に記載されている。
これらの特殊な青色染料は本発明に関して好ま
しくは混合物の形で使用される。何となれば別々
の個別的染料は意図される課題にとつていたると
ころではなく適していると判明したからである。
しくは混合物の形で使用される。何となれば別々
の個別的染料は意図される課題にとつていたると
ころではなく適していると判明したからである。
式で示した構造の分散染料からなる青色成分の
範囲内で本発明による方法に従つて個別的染料の
重量含有率が、これからなる組み合わせが存在す
る場合には、25重量%と75重量%の間である。同
じ条件下数種の、少くとも2種の異なる分散染料
からなる混合物を含有する、この様な青色成分の
組み合せも本発明の重要性にとつて重要である。
範囲内で本発明による方法に従つて個別的染料の
重量含有率が、これからなる組み合わせが存在す
る場合には、25重量%と75重量%の間である。同
じ条件下数種の、少くとも2種の異なる分散染料
からなる混合物を含有する、この様な青色成分の
組み合せも本発明の重要性にとつて重要である。
加法混色の全組成の範囲内の、上記構造の基礎
となつている分散染料又は異なる2種又は多種の
この様な染料からなるこの青色成分の重量含有率
がここで論議されている染色処方に於て15乃至80
%である。
となつている分散染料又は異なる2種又は多種の
この様な染料からなるこの青色成分の重量含有率
がここで論議されている染色処方に於て15乃至80
%である。
本発明による染色用の黄色成分としては好まし
くは次式の分散染料−個別的に又は相互に組み合
わせて−が考慮される: 式()及び/又は()のこれら黄色分散染
料は、本発明による染色処方に於て加法混色用の
全組成の重量に対し10乃至30%で使用される。
くは次式の分散染料−個別的に又は相互に組み合
わせて−が考慮される: 式()及び/又は()のこれら黄色分散染
料は、本発明による染色処方に於て加法混色用の
全組成の重量に対し10乃至30%で使用される。
赤色成分として本発明による方法に於て好まし
くは次式の分散染料が−個別的に又は相互に組み
合せて−使用される: 式()及び/又は()及び/又は()の
これら赤色分散染料は、本発明による染色処方に
於て加法混色用の全組成の重量に対し15乃至40%
の割合で含有している。
くは次式の分散染料が−個別的に又は相互に組み
合せて−使用される: 式()及び/又は()及び/又は()の
これら赤色分散染料は、本発明による染色処方に
於て加法混色用の全組成の重量に対し15乃至40%
の割合で含有している。
更に式()乃至()の分散染料のほかに追
加的になお他の種々な化学的構成原理の黄色−、
黄褐色−及び赤色品が本発明により使用される染
色混合物中で存在していることができる。これに
対しこれと関係なく青色成分に関する分散染料の
選択は式で示した構造だけに厳格に限定された
まゝである。
加的になお他の種々な化学的構成原理の黄色−、
黄褐色−及び赤色品が本発明により使用される染
色混合物中で存在していることができる。これに
対しこれと関係なく青色成分に関する分散染料の
選択は式で示した構造だけに厳格に限定された
まゝである。
染色法の実施自体は慣用のHT−染色技術から
ほとんど区別されない。繊維材料を最高125℃ま
での好ましくは115℃乃至120℃の温度で60乃至90
分間水性染液から染色する。吸尽工程に続いて通
常の如く固着してない染料分を除去するために染
色物品のたいていは還元的な後洗浄が行われる。
ほとんど区別されない。繊維材料を最高125℃ま
での好ましくは115℃乃至120℃の温度で60乃至90
分間水性染液から染色する。吸尽工程に続いて通
常の如く固着してない染料分を除去するために染
色物品のたいていは還元的な後洗浄が行われる。
前記の方法でもつぱら、比較的狭く示した構造
の本発明による青色成分をベースとして適当な黄
色−及び赤色成分と共同して微細繊度のPES−繊
維例えば0.04デニールの繊度を有する該繊維から
なる紡績構成体上で申し分のない黒色−、ネイビ
ーブルーの又は黒褐色色調が得られる。
の本発明による青色成分をベースとして適当な黄
色−及び赤色成分と共同して微細繊度のPES−繊
維例えば0.04デニールの繊度を有する該繊維から
なる紡績構成体上で申し分のない黒色−、ネイビ
ーブルーの又は黒褐色色調が得られる。
達成される染色結果に関するこの様な所見は、
当該三色表色系に関与せる青色成分が染料−個別
的染料としてのその使用が本発明による方法の条
件下所望の効果を与えず、該染料併し組み合せの
形で本発明により予定される比較的低い温度
(115℃乃至120℃)ですら論評された加法混色の
成分として染色に適する(たとえこれがそのほか
に別に個別的染料として唯いわゆるHT−染色機
即ち約130℃の温度で適用するためのものとして
公知ではあるけれども)−を含有するかぎりでは
当業者にとつて驚くべきことであつた。他方本発
明により青色成分の組み合せに於て個別的染料−
これはそのほかに典型的なキヤリヤー染料(これ
は併し青色染料として単独の使用の際本発明の目
的には役に立たないと判明している)として使用
される−も役に立つ。
当該三色表色系に関与せる青色成分が染料−個別
的染料としてのその使用が本発明による方法の条
件下所望の効果を与えず、該染料併し組み合せの
形で本発明により予定される比較的低い温度
(115℃乃至120℃)ですら論評された加法混色の
成分として染色に適する(たとえこれがそのほか
に別に個別的染料として唯いわゆるHT−染色機
即ち約130℃の温度で適用するためのものとして
公知ではあるけれども)−を含有するかぎりでは
当業者にとつて驚くべきことであつた。他方本発
明により青色成分の組み合せに於て個別的染料−
これはそのほかに典型的なキヤリヤー染料(これ
は併し青色染料として単独の使用の際本発明の目
的には役に立たないと判明している)として使用
される−も役に立つ。
次の例は三色表色をする能力のある分散染料の
有利な混合比についての説明を与えるが、併しこ
の点で限定されていると認められるべきでない。
有利な混合比についての説明を与えるが、併しこ
の点で限定されていると認められるべきでない。
例 1
微細デニール−ポリエステル繊維(0.04デニー
ル)からなる編物を1:15の浴比で染浴−これは
40℃の温水からなりそして酢酸/Na−アセテー
トによりPH4.5に調整されている−に導入する。
分散剤としてこの染液になお1g/の可溶性、
スルホ基含有ポリエステル(ドイツ特許DE−C3
−2508472号明細書による)を添加しそして繊維
材料をこの様に調合した空染液を記載した温度条
件下接触させて保つ。
ル)からなる編物を1:15の浴比で染浴−これは
40℃の温水からなりそして酢酸/Na−アセテー
トによりPH4.5に調整されている−に導入する。
分散剤としてこの染液になお1g/の可溶性、
スルホ基含有ポリエステル(ドイツ特許DE−C3
−2508472号明細書による)を添加しそして繊維
材料をこの様に調合した空染液を記載した温度条
件下接触させて保つ。
三色表色−原理により編物上での黒色色調を形
成のために加法混色−これは以下の構造の、市販
型の及び下記量(夫々乾燥繊維材料の重量に対
し)に相当する分散染料を含有する−を用意す
る: 青色成分として、式 で示される青色分散染料65重量部及び 式 で示される青色分散染料35重量部からなる組み合
せ10%、黄色成分として、式() で示される黄色分散染料2%、 式() で示される黄色分散染料4%、 赤色成分として、式() で示される赤色分散染料4%、 式() で示される赤色分散染料4%。
成のために加法混色−これは以下の構造の、市販
型の及び下記量(夫々乾燥繊維材料の重量に対
し)に相当する分散染料を含有する−を用意す
る: 青色成分として、式 で示される青色分散染料65重量部及び 式 で示される青色分散染料35重量部からなる組み合
せ10%、黄色成分として、式() で示される黄色分散染料2%、 式() で示される黄色分散染料4%、 赤色成分として、式() で示される赤色分散染料4%、 式() で示される赤色分散染料4%。
別の調合容器中でこれら染料を共に40℃の水に
分散しそしてこの分散液を走行時間約5乃至10分
間後繊維材料を充填した浴に添加する。次に約5
分間後染液を編物を含めて30分間以内に120℃に
加熱しそしてこの温度で染色を90分たつうちに終
了させる。
分散しそしてこの分散液を走行時間約5乃至10分
間後繊維材料を充填した浴に添加する。次に約5
分間後染液を編物を含めて30分間以内に120℃に
加熱しそしてこの温度で染色を90分たつうちに終
了させる。
その後染色した繊維材料を冷却しそして80℃の
水性浴で 5cm3/の苛性ソーダ液(32.5%)及び 1g/のハイドロサルフアイト(亜ジチオン
酸塩) の添加下約10分間洗浄する。水による最後のゆす
ぎ後この様に処理した編物を乾燥する。編物のフ
ルトーンの黒色染色が得られる。
水性浴で 5cm3/の苛性ソーダ液(32.5%)及び 1g/のハイドロサルフアイト(亜ジチオン
酸塩) の添加下約10分間洗浄する。水による最後のゆす
ぎ後この様に処理した編物を乾燥する。編物のフ
ルトーンの黒色染色が得られる。
染色を上記の処方により全混合物の種々な染料
分の変らぬ染料を使用して実施するが、但し両青
色染料からなる前に使用した組み合せと同じ量
(10%)で前にただ青色成分の第一分散染料のみ
を異にして実施すれば、編物上での染色として黒
色の代りに唯さえない無煙炭色が得られる。
分の変らぬ染料を使用して実施するが、但し両青
色染料からなる前に使用した組み合せと同じ量
(10%)で前にただ青色成分の第一分散染料のみ
を異にして実施すれば、編物上での染色として黒
色の代りに唯さえない無煙炭色が得られる。
例 2
微細繊度−ポリエステル繊維(0.06デニール)
からなる不織布を例1に記載の如く染色するが、
但し115℃でしかも次の染料(市販型)からなる
混合物を夫々下記の量で染色する: 青色成分として、式 で示される青色分散染料55重量部及び 式 で示される青色分散染料45重量部からなる組み合
せ10%、 例1の式()の黄色分散染料2%及び 例1の式()の赤色分散染料3%。
からなる不織布を例1に記載の如く染色するが、
但し115℃でしかも次の染料(市販型)からなる
混合物を夫々下記の量で染色する: 青色成分として、式 で示される青色分散染料55重量部及び 式 で示される青色分散染料45重量部からなる組み合
せ10%、 例1の式()の黄色分散染料2%及び 例1の式()の赤色分散染料3%。
乾燥後布上で濃いネイビーブルー染色が得られ
る。
る。
例 3
微細繊度−ポリエステル繊維(0.04デニール)
からなる織物を例1に於ける如く染色するが、但
し次の染料(市販型)からなる混合物及び夫々下
記量での染料混合物を用いて染色する: 青色成分として、式 で示される青色分散染料62重量部及び 式 で示される青色分散染料38重量部からなる組み合
せ6%、 黄色成分として例1の式()の黄色分散染料5
%及び例1の式()の黄色分散染料2%及び赤
色成分として例1の式()の赤色分散染料7
%。
からなる織物を例1に於ける如く染色するが、但
し次の染料(市販型)からなる混合物及び夫々下
記量での染料混合物を用いて染色する: 青色成分として、式 で示される青色分散染料62重量部及び 式 で示される青色分散染料38重量部からなる組み合
せ6%、 黄色成分として例1の式()の黄色分散染料5
%及び例1の式()の黄色分散染料2%及び赤
色成分として例1の式()の赤色分散染料7
%。
乾燥後織物上で褐色染色が得られる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 0.1デニールより低い繊度(<0.011テツク
ス)及び場合により最高40重量%までのポリウレ
タン含有率を有する微細繊度のポリエステル繊維
からなる繊維材料を吸尽法により夫々1種又は多
種の青色−、黄色−及び赤色−成分からなる分散
染料よりなる混合物を用いて濃い黒色、ネイビー
ブルーの又は黒褐色色調で染色する方法に於い
て、三色表色系の加法混色用の青色成分として下
記の一般的構造 〔式中 R1及びR2は互いに関係なくエチル又はn−プ
ロピルを意味し、 R3はメチル、エチル、n−プロピル、メトキ
シ、エトキシ又は残基、−NH−CO−Alk(式中
「Alk」はメチル、エチル又はn−プロピルで
あることができる)でありそして R4は水素、メチル、メトキシ又はエトキシを
示すが、但しR3が残基 −NH−CO−Alkを表す場合にはR4が水素で
ある〕 で示される分散染料を個別的に又は互いに組み合
わせて使用しそして水性媒体から最高125℃まで
の温度で該繊維上に適用することを特徴とする方
法。 2 基礎となつている分散染料からなる青色成分
の範囲内で、特許請求の範囲第1項記載の式によ
り示された構造の個別的染料の重量含有率が、1
種より多い、この型の異なる染料からなる組み合
わせが存在する場合には、25%から75%の間であ
る特許請求の範囲第1項記載の方法。 3 基礎となつている分散染料又は特許請求の範
囲第1項記載の式により示された構造の、異なる
2種の又は多種のこの様な染料からなる青色成分
の重量含有率が加法混色用の全組成の範囲内で15
%乃至80%である特許請求の範囲第1項又は第2
項記載の方法。 4 黄色成分として下記式 で示される分散染料を個別的に又は互いに組み合
わせて使用して式()及び/又は()の染料
からなる黄色成分の重量含有率が加法混色用の全
組成の範囲内で10%乃至30%である特許請求の範
囲第1項記載の方法。 5 赤色成分として下記式 で示される分散染料を個別的に又は互いに組み合
わせて使用しそして式()及び/又は()及
び/又は()の染料からなる赤色成分の重量含
有率が、加法混色用の全組成の範囲内で15%乃至
40%である特許請求の範囲第1項記載の方法。 6 繊維材料を60乃至90分間115℃乃至120℃で染
色する特許請求の範囲第1項乃至第5項の何れか
に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853530339 DE3530339A1 (de) | 1985-08-24 | 1985-08-24 | Verfahren zum faerben von polyesterfasern feinen titers |
DE3530339.5 | 1985-08-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6245792A JPS6245792A (ja) | 1987-02-27 |
JPH024625B2 true JPH024625B2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=6279306
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61028060A Granted JPS6245792A (ja) | 1985-08-24 | 1986-02-13 | 微細繊度のポリエステル繊維の染色法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4750912A (ja) |
EP (1) | EP0212562B1 (ja) |
JP (1) | JPS6245792A (ja) |
DE (2) | DE3530339A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ZA88681B (en) * | 1987-02-02 | 1988-08-01 | Cassella Aktiengesellschaft | Mixtures of monoazo dyestuffs |
DE3819563A1 (de) * | 1988-06-09 | 1989-12-14 | Hoechst Ag | Mehrkomponenten-mischungen blauer dispersions-azofarbstoffe fuer das faerben von synthetischen fasern |
EP0579299B1 (en) * | 1992-07-14 | 1997-01-02 | Agfa-Gevaert N.V. | Black colored dye mixture for use according to thermal dye sublimation transfer |
DE9411639U1 (de) * | 1994-07-19 | 1994-11-03 | Rempfer, Gerhard, 71277 Rutesheim | Aus Papier o.dgl. gefalteter Beutel |
US5731398A (en) * | 1996-05-31 | 1998-03-24 | Milliken Research Corporation | Black colorant composition exhibiting low flairing |
AT503487B1 (de) * | 2006-03-16 | 2008-11-15 | Wilhelm Dipl Ing Grimm | Stoff für textile produkte |
CN101812248B (zh) * | 2010-04-21 | 2013-07-24 | 浙江闰土股份有限公司 | 一种蓝色分散染料组合物 |
CN110820365A (zh) * | 2018-08-07 | 2020-02-21 | 湖州新隆龙丝绸印花有限公司 | 一种染料及其涂染方法 |
CN110776757B (zh) * | 2019-12-13 | 2021-09-17 | 浙江闰土股份有限公司 | 金黄色分散染料组合物、金黄色分散染料及其制备方法和用途 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5259788A (en) * | 1975-11-11 | 1977-05-17 | Toray Industries | Dyeing method of polyester very fine fibers |
JPS5742984A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-10 | Toray Industries | Dyeing of polyester fiber sheet |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3347572A (en) * | 1964-11-02 | 1967-10-17 | Pfaff & Kendall | Adjustable mechanism for securing arms to a post |
DE2508472C3 (de) * | 1975-02-27 | 1980-08-28 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum gleichmäßigen Färben von Fasermaterialien aus linearen Polyestern |
DE2653284C3 (de) * | 1976-11-24 | 1979-05-03 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum gleichmäßigen Färben von synthetischen Fasermaterialien |
DE3009635A1 (de) * | 1980-03-13 | 1981-09-24 | Cassella Ag, 6000 Frankfurt | Wasserunloesliche azofarbstoffe, ihre herstllung un verwendung |
DE3121981A1 (de) * | 1981-06-03 | 1982-12-23 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Transferdrucktraeger, verfahren zu seiner herstellungund seine verwendung |
DE3216788A1 (de) * | 1982-05-05 | 1983-11-10 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Farbstoffmischungen |
DE3345357A1 (de) * | 1983-12-15 | 1985-07-04 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zum erzeugen heiss waschechter faerbungen und drucke auf textilen artikeln aus polyesterfasern oder deren mischungen mit cellulosefasern |
DE3347572A1 (de) * | 1983-12-30 | 1985-07-11 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Mischungen blauer dispersions-azofarbstoffe fuer das faerben von polyesterfasern |
-
1985
- 1985-08-24 DE DE19853530339 patent/DE3530339A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-02-13 JP JP61028060A patent/JPS6245792A/ja active Granted
- 1986-08-12 DE DE8686111180T patent/DE3686006D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-08-12 EP EP86111180A patent/EP0212562B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-22 US US06/899,531 patent/US4750912A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5259788A (en) * | 1975-11-11 | 1977-05-17 | Toray Industries | Dyeing method of polyester very fine fibers |
JPS5742984A (en) * | 1980-08-26 | 1982-03-10 | Toray Industries | Dyeing of polyester fiber sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0212562A3 (en) | 1990-01-17 |
JPS6245792A (ja) | 1987-02-27 |
DE3686006D1 (de) | 1992-08-20 |
EP0212562A2 (de) | 1987-03-04 |
US4750912A (en) | 1988-06-14 |
EP0212562B1 (de) | 1992-07-15 |
DE3530339A1 (de) | 1987-02-26 |
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