JP2008286135A - 圧縮機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明のスクロール型圧縮機11は、一方の摺動面(100)と、該一方の摺動面(100)に対向する他方の摺動面(101)とを有するスラスト軸受(53)を備えており、上記一方の摺動面(100)には、溝(85)に囲まれて互いに独立した浮島形状の複数の受圧部(83)が形成されており、上記他方の摺動面(101)は、上記一方の摺動面(100)に比べて平坦に形成されており、上記受圧部(83)が、該受圧部(83)の周縁部に形成されたダレ部(83b)と、該ダレ部(83b)の内側の平坦部(83a)とを有しており、上記受圧部(83)の表面には、ダイヤモンドライクカーボン層(101a)が形成されている。
【選択図】図1
Description
一般に、スクロール型圧縮機は、ハウジングに固定された固定スクロールと、この固定スクロールに対向配置され、回転軸によって固定スクロールに対して旋回する可動スクロールとを有しており、これら固定スクロールと可動スクロールとによって流体を圧縮するようになっている。この可動スクロールは、可動スクロール背面の圧力と、圧縮される流体の圧力との圧力差によってスラスト方向の力を受けているが、このスラスト方向の力は、スラスト軸受によって支持されている。
また、その上にダイヤモンドライクカーボン層(100a)が形成される、受圧部(83)の基材(100b)として、他方の摺動面(101)の形成材料よりも安価なものを用いることにより、圧縮機の製造コストをさらにまた低減できる。
これにより、圧縮機の製造コストを一層低減できる。
次に、スラスト軸受53の流体潤滑状態について、以下に更に説明する。
油膜パラメータは、最小油膜厚さと複合表面粗さとの比である。最小油膜厚さは、受圧部83と他方の摺動面101との間の長さが最も近接している部分における油膜の厚さである。油膜厚さが最小となる部分は、具体的には、平坦部83aの部分になる。
また、本実施形態では、複数の溝85それぞれの最表面にも、ダイヤモンドライクカーボン層100aが形成されている。
そのために、本実施形態では、基材100bの表面の最大粗さが、0.4μm以下、特に0.2μm以下となっている。基材100bの最大粗さが0.4μmよりも大きいと、基材100b上に成膜されたダイヤモンドライクカーボン層100aには、基材100bの表面粗さに対応した凹凸が形成されて、摺動時に他方の摺動面101を摩耗してしまうおそれがある。
上記ダイヤモンドライクカーボン層100aは、非晶質膜であることが、中間層100cとの密着性を高める上で好ましい。
基材100bおよび他方の摺動面101のビッカース硬度は、これらを構成する材料を適宜選択することにより上述した範囲に設定することができる。
ダイヤモンドライクカーボン層100aまたは中間層100cの成膜には、スパッタリング法やイオンプレーティング法などの物理的蒸着法(PVD法)、および化学的蒸着法(CVD法)などの方法を用いることができる。これらの成膜方法の中でも、スパッタリング法、特に、アンバランスド・マグネトロン・スパッタリング法(以下、単にUBMスパッタリング法ともいう)を用いることが好ましい。
本実施形態では、一方の摺動面100の基材100bおよび他方の摺動面101が、鋼材により形成されている。この鋼材としては、例えば、高炭素クロム軸受け鋼材、機械構造用合金鋼材、圧延鋼板材、ニッケルクロム鉄鋼材、ニッケルクロムモリブデン鉄鋼材、クロム鉄鋼材、クロムモリブデン鉄鋼材、機械構造用マンガン鉄鋼材、マンガンクロム鉄鋼材、及び焼入性を保証した構造用鉄鋼材等のJIS規格で定められている各種鋼材料が好ましく用いられる。
11 スクロール型圧縮機
15 ミドルハウジング
27 電動機部
53 スラスト軸受
53a スクロール側プレート
53b ハウジング側プレート
81 外周シール部
83 受圧部
85 溝
85a 交差点
86 油膜
100 一方の摺動面
100a ダイヤモンドライクカーボン層
100b 基材
100c 中間層
101 他方の摺動面
Claims (7)
- 一方の摺動面(100)と、該一方の摺動面(100)に対向する他方の摺動面(101)とを有するスラスト軸受(53)を備えた圧縮機において、
前記一方の摺動面(100)には、溝(85)に囲まれて互いに独立した浮島形状の複数の受圧部(83)が形成されており、前記他方の摺動面(101)は、前記一方の摺動面(100)に比べて平坦に形成されており、
前記受圧部(83)が、該受圧部(83)の周縁部に形成されたダレ部(83b)と、該ダレ部(83b)の内側の平坦部(83a)とを有しており、
前記受圧部(83)の表面には、ダイヤモンドライクカーボン層(100a)が形成されていることを特徴とする圧縮機。 - 前記受圧部(83)は略円形状、長円形状、楕円形状、3角形状またはそれ以上の多角形状のいずれかであり、複数の該受圧部(83)が、千鳥配置されていることを特徴とする請求項1に記載の圧縮機。
- 前記受圧部(83)における表面の最大粗さが、前記他方の摺動面(101)における表面の最大粗さよりも小さいことを特徴とする請求項1または2に記載の圧縮機。
- 固定スクロール(38)と、回転軸(21)によって該固定スクロール(38)に対して旋回することで流体を圧縮する可動スクロール(32)とを備え、前記スラスト軸受(53)は、前記可動スクロール(32)が受ける軸方向の力を受けることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の圧縮機。
- 前記流体が二酸化炭素を含み、吐出される該流体の圧力が二酸化炭素の臨界圧力を超えることを特徴とする請求項4に記載の圧縮機。
- 前記受圧部(83)の基材(100b)が、機械構造用合金鋼材または圧延鋼板材により形成されていることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載の圧縮機。
- 前記受圧部(83)には、該受圧部(83)の基材(100b)と、前記ダイヤモンドライクカーボン層(100a)との間に、中間層(100c)が形成されており、
前記中間層(100c)が、クロム、アルミニウム、タングステン、タンタル、モリブデン、ニオブ、炭素およびチタンよりなる群から選択される1つまたは複数の金属から形成されていることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載の圧縮機。
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