JP2008229954A - プリンタ、プリンタの制御方法および制御プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】ユーザがマニュアルでロール紙を引き出して利用する場合でも、紙詰まりを起こすことがない。
【解決手段】ロール紙が記録用紙として用いられるとともに、マニュアルフィードボタンおよび自動カッタ装置を備えたプリンタにおいて、マニュアルフィードボタンが操作されたか否かを判別し（ステップＳ１１）、マニュアルフィードボタンが操作された場合に、記録用紙を所定量搬送し（ステップＳ１２）、搬送後の記録用紙を自動カッタ装置によりカットする（ステップＳ１４）。
【選択図】図６

Description

本発明は、プリンタ、プリンタの制御方法および制御プログラムに係り、特にＰＯＳ（Ｐｏｉｎｔ Ｏｆ Ｓａｌｅｓ）システムに用いられるオートカッタ機構付きの小型プリンタ、プリンタの制御方法および制御プログラムに関する。

従来、ＰＯＳシステムにおいては、オートカッタ機構付きの小型プリンタ（サーマルプリンタ、ドットインパクトプリンタ等：例えば、特許文献１参照）がレシート発行用のプリンタとして用いられている。
このようなレシート発行用のプリンタにおいては、連続した印刷用紙をロール状に巻いたロール紙が印刷用紙として用いられる。これは、ロール紙は、狭い空間に印刷用紙を効率的に収納可能であるためである。
実際の使用状態においては、ロール状から引き出されたロール紙は、商品の金額、合計金額などが印刷された後に、プリンタ内部に設けられたオートカッタ機構により切断される。オートカッタ機構を用いた切断には、ロール紙を完全に切断する場合（全カット）と、用紙の一部を残して切り込みを入れる場合（パーシャルカット）とがある。
特開平５−０７７５０４号公報

ところで、上記従来の小型プリンタにおいては、ユーザであるレジ担当者が要件などをメモするためにロール紙を引き出して用いる場合があった。
一方、上述のオートカッタ機構が動作するのは、印刷を行った場合であり、フィードボタンの操作で紙送りを行っただけでは動作しないため、ユーザがロール紙を引き出して、強引にカットしようとすると、ロール紙が撚れて紙詰まり（ジャミング）を起こしてしまい、復旧に時間がかかってしまう可能性があった。

そこで、本発明の目的は、ユーザがマニュアルでロール紙を引き出して利用する場合でも、紙詰まりを起こすことなく使用を継続することが可能なプリンタ、プリンタの制御方法および制御プログラムを提供することにある。

上記課題を解決するため、ロール紙が記録用紙として用いられるとともに、自動カッタ装置を備えたプリンタにおいて、所定の操作子が操作された場合に、前記記録用紙を所定量搬送してから前記自動カッタ装置によりカットすることを特徴としている。
上記構成によれば、所定の操作子が操作されると記録用紙を所定量搬送してから自動でカットするので、マニュアルでロール紙を引き出して利用しようとする場合でも、紙詰まりを起こすことがない。
この場合において、前記所定量は、前記操作子の操作状態に基づいて定められるようにしてもよい。
上記構成によれば、操作状態によりユーザの所望の長さの記録用紙を利用することができる。

また、前記操作状態は、操作回数あるいは操作時間であるようにしてもよい。
上記構成によれば、ユーザが所望の長さの記録用紙を得ようとする場合に、直感的に操作を理解することができる。
また、前記所定の操作子が、操作されてから所定時間内に再び前記所定の操作子が操作された場合に前記記録用紙を再び所定量搬送してから前記自動カッタ装置によりカットするようにしてもよい。
上記構成によれば、故意あるいは無意識に操作を中断した場合でも、所望の長さの記録用紙を得ることができる。
また、前記所定の操作子は、記録用紙を搬送するためのマニュアルフィードボタンであるようにしてもよい。
上記構成によれば、ユーザは、操作すべき操作子を直感的に把握することができる。

また、ロール紙が記録用紙として用いられるとともに、操作子および自動カッタ装置を備えたプリンタの制御方法において、所定の操作子が操作されたか否かを判別する操作状態判別過程と、前記所定の操作子が操作された場合に、前記記録用紙を所定量搬送する用紙搬送過程と、前記搬送後の前記記録用紙を前記自動カッタ装置によりカットする自動カット過程と、を備えたことを特徴としている。
上記構成によれば、所定の操作子が操作されると記録用紙を所定量搬送してから自動でカットするので、マニュアルでロール紙を引き出して利用しようとする場合でも、紙詰まりを起こすことがない。

また、ロール紙が記録用紙として用いられるとともに、操作子および自動カッタ装置を備えたプリンタをコンピュータにより制御するための制御プログラムにおいて、所定の操作子が操作されたか否かを判別させ、前記所定の操作子が操作された場合に、前記記録用紙を所定量搬送させ、前記搬送後の前記記録用紙を前記自動カッタ装置によりカットさせることを特徴としている。
上記構成によれば、所定の操作子が操作されると記録用紙を所定量搬送してから自動でカットするので、マニュアルでロール紙を引き出して利用しようとする場合でも、紙詰まりを起こすことがない。
この場合において、制御プログラムをコンピュータ読取可能な記録媒体に記録するようにしても良い。

本発明によれば、ユーザがマニュアルで記録用紙を引き出して利用する場合でも、自動的に記録用紙のカットを行うので、記録用紙が引きちぎられたりすることなく、正常な動作状態を維持することができる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明を適用した実施形態に係るプリンタの外観斜視図である。
プリンタ１は、記録用紙としてロール状に巻かれたロール紙２０を用い、このロール紙の印刷面に液体のカラーインクを噴射することで、文字を含む画像を記録するものである。
プリンタ１の本体ケース１０は、図１に示すように、プリンタ１の前面を構成する前面パネル１１と、略箱形のケースカバー１２とを組み合わせて構成される。
前面パネル１１には、ロール紙収容部カバー１３およびカートリッジ装着部カバー１４が各々開閉可能に設けられている。また、前面パネル１１の側部には、プリンタ１の電源をオン／オフさせる電源スイッチ１５、プリンタ１の動作状態に応じて点灯／点滅するＬＥＤ等を備えた表示部１６、および、ロール紙２０を送るためのマニュアルフィードボタン１７を含むオペレータが操作するスイッチやボタン等が並ぶ操作パネル１８等が設けられている。
また、ロール紙収容部カバー１３の上部には、画像が記録されたロール紙２０を排出するための排紙口１３Ａが開口している。

図２は、図１に示したプリンタのロール紙収容部カバーとカートリッジ装着部カバーとを開いた状態の斜視図である。
ロール紙収容部カバー１３の内側には、図２に示すように、ロール紙２０を収容するロール紙収容部２１が形成されている。この図２に示すようにロール紙収容部カバー１３を前方に開くことでロール紙２０を露出させ、交換等を行える。
また、カートリッジ装着部カバー１４の内側にはカートリッジ装着部２２が形成され、インクカートリッジ２３が装着される。インクカートリッジ２３は、プリンタ１で使用される黒、シアン、マゼンタ、イエローの４色の液体インクをそれぞれ貯留した４つのインクパック（図示略）を収容する。また、インクカートリッジ２３には、後述するように廃インクを貯留する廃インク収容部（図示略）が設けられている。インクカートリッジ２３は、プリンタ１に対して着脱可能であり、カートリッジ装着部カバー１４を前方に開くことで、インクカートリッジ２３の交換等が可能となる。

図３は、プリンタの主要部の断面図である。
プリンタ１内には、インクを吐出して実際の印刷を行う記録ヘッド３１と、印刷後のロール紙２０であるロール紙２０Ｘを排紙口１３Ａ側に搬送するフロントローラ３２と、プリンタ１内で印刷前のロール紙２０であるロール紙２０Ｐをプラテン２７側に搬送するための搬送ローラ３３と、が設けられている。
そして、フロントローラ３２の排紙口１３Ａ側には、ロール紙２０Ｘを自動的に切断するための後述のオートカット装置（自動カッタ装置）を構成する第１可動刃５１、第２可動刃５３および受け刃５４が配置されている。

図４は、プリンタの制御系の概要構成ブロック図である。
プリンタ１は、ロール紙２０を自動的に切断（パーシャルカット状態も含む）するオートカッタ装置３４と、ロール紙２０を搬送するためのフロントローラおよび搬送ローラ３３を含む用紙搬送部３５と、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭなどを備えプリンタ１全体を制御するコントローラ３６と、記録ヘッド３１を駆動するためのヘッド駆動部３７と、記録ヘッド３１が載置されたキャリッジを駆動するためのキャリッジ駆動部３８と、操作パネル１８を含む操作部３９と、を備えている。
本プリンタ１は、単独で動作するわけではなく、図示しない通信インタフェースを介してホストコンピュータと接続されて用いられる。

図５は、オートカッタ装置の用紙カット状態における正面図である。
オートカッタ装置３４は、動力源となるモータ４１を備えており、このモータ４１のモータシャフト４１Ｓには、平歯車のモータ歯車４２が挿入されている。このモータ歯車４２には、平歯車の大歯車４３ａが噛合している。さらにこの大歯車４３ａには、第１鋸歯状歯４３ｂが一体成形されて回転軸方向に沿って移動可能に配置されている。ここで、大歯車４３ａおよび第１鋸歯状歯４３ｂとは、伝達歯車４３を構成している。
ウォーム軸４４は、伝達歯車４３と回転軸心を同一に配置され、第１鋸歯状歯４３ｂと噛合する第２鋸歯状歯４４ａとウォーム４４ｂとが一体成形されており、一端を図示しないフレームによってその移動を規制されている。このウォーム軸４４のウォーム４４ｂには、支軸４７に回転自在に支持されたハスバ歯車４８が噛合して回転されることとなる。

ハスバ歯車４８には、後述する第１可動刃５１、リンク部材５２および第２可動刃５３を駆動するための駆動ピン４８ａが設けられている。
さらに、伝達歯車４３とウォーム軸４４との第１鋸歯状歯４３ｂと、第２鋸歯状歯４４ａが係合するように伝達歯車４３を付勢する圧縮バネ４９が設けられている。
第１可動刃５１は、一端を支軸５１ａに回動自在とされ、その側面には、第１可動刃駆動ピン５１ｂが立設されている。
また、第２可動刃５３も一端を支軸５３ａに回動自在とされ、その側面には、第２可動刃駆動ピン５３ｂが立設されている。
さらに第２可動刃５３の先端側には、トラック溝５３ｃを有する駆動片５３ｄがハスバ歯車４８側に延在しており、トラック溝５３ｃには、駆動ピン４８ａが摺動可能に保持されている。
そして、リンク部材５２は、一端を支軸５２ａに回動自在とされるとともに、第１可動刃駆動ピン５１ｂと係合し、第１可動刃駆動ピン５１ｂを摺動可能に支持する第１トラック溝５２ｂ４と、第２可動刃駆動ピン５３ｂと係合し、第２可動刃駆動ピン５３ｂを摺動可能に支持する第２トラック溝５２ｃと、を備えている。
また、第１可動刃５１および第２可動刃５３の下方には、固定の受け刃５４が配置されている。

次に動作を説明する。
モータ４１に駆動電圧を印加するとモータ４１は矢印Ａ方向へ回転し、モータ歯車４２も同じく矢印Ａ方向へ回転することとなる。一方、モータ歯車４２と噛み合う伝達歯車４３は矢印Ｂ方向へ回転することとなる。
これらに伴い、伝達歯車４３と噛合しているウォーム軸４４も矢印Ｂ方向へと回転し、ハスバ歯車４８は、ウォーム４４ｂにより回転数を大きく減らされて矢印Ｃ方向へ回転される。
矢印Ｃ方向に回転されるハスバ歯車４８に設けられている駆動ピン４８ａは、駆動片５３ｄのトラック溝５３ｃ内を図５中、左方向に移動することとなり、第２可動刃５３の先端部が支軸５３ａを回動中心として下方に回動し、第２可動刃駆動ピン５３ｂも第２トラック溝５２ｃ内を右下方向に摺動しつつ、リンク部材５２を支軸５２ａを回動中心として下方に回動させる。

この結果、第１可動刃５１の第１可動刃駆動ピン５１ｂも第１トラック溝５２ｂ内を右下方向に摺動し、第１可動刃５１の先端部が支軸５１ａを回動中心として下方に回動されることとなる。
そして、第１可動刃５１および第２可動刃５３と、受け刃５４と、の間に位置するロール紙２０を切断することとなる。
このとき、第１可動刃５１の先端の刃部分と、受け刃５４との間には、図５に示すように、隙間ｗが残るようにされており、この結果、ロール紙２０は、パーシャルカット状態となって、ユーザにより容易に切り離しができる状態となる。

このロール紙２０は、プリンタ等で印字されて紙送り機構により搬送されるものであるが、本実施形態においては、印字前のロール紙２０についてもマニュアルフィードボタン１７の操作が行われた場合には、所望の切断位置まで搬送された後に切断される。
そして、ロール紙２０を切断した後、ハスバ歯車４８は正方向に回転され、第１可動刃５１および第２可動刃５３が初期位置（ホーム位置）に復帰したことを図示しない検出器により検出すると、モータ４１の駆動及びその回転方向を制御するコントローラ３６はモータ４１への通電を止め、オートカッタ装置３４による用紙のカット動作を終了する。

次にマニュアルフィードボタン１７の操作時の動作について説明する。
図６は、マニュアルフィードボタン操作時の処理フローチャートである。
まずコントローラ３６は、ユーザによりマニュアルフィードボタン１７が押下げられたか否かを判別する（ステップＳ１１）。
ステップＳ１１の判別において、マニュアルフィードボタン１７が押下げられていない場合には（ステップＳ１１；Ｎｏ）、処理を終了する。
ステップＳ１１の判別において、マニュアルフィードボタン１７が押下げられている場合には（ステップＳ１１；Ｙｅｓ）、コントローラ３６は、用紙搬送部３５を制御して、ロール紙２０の紙送りを行う（ステップＳ１２）。

続いてコントローラ３６は、マニュアルフィードボタン１７の押下げが終了したか否かを判別する（ステップＳ１３）。
ステップＳ１３の判別において、マニュアルフィードボタン１７の押下げが終了していない、すなわち、未だ継続してマニュアルフィードボタン１７の押下げが行われている場合には、処理を再びステップＳ１２に移行し、ロール紙２０の紙送りを継続する。
ステップＳ１３の判別において、マニュアルフィードボタン１７の押下げが終了した場合には、コントローラ３６は、オートカッタ装置３４を制御して、上述した手順により、ロール紙２０をパーシャルカット状態とし（ステップＳ１４）、ユーザにより容易に切り離しができる状態とする。
したがって、上記処理フローチャートに従えば、ロール紙２０は、マニュアルフィードボタン１７の操作時間に応じた所望の切断位置まで搬送された後にパーシャルカット状態となる。
この後、ロール紙２０は、ユーザにより強い力で引きちぎられることがなく、切り離しがなされるので、プリンタ１内のロール紙２０が撚れたりして用紙ジャミング状態となることがない。

次にマニュアルフィードボタン１７の操作時の他の動作について説明する。
図７は、マニュアルフィードボタン操作時の他の処理フローチャートである。
図６の処理フローチャートに基づく処理手順では、マニュアルフィードボタン１７の押下げが終了した時点で、ロール紙が切断されてしまうため、必ずしも所望の長さとならない場合が生じ得る。そこで、図７の処理フローチャートに基づく処理手順では、ユーザが切断するロール紙の長さを容易に変更可能にしている。
まずコントローラ３６は、ユーザによりマニュアルフィードボタン１７が押下げられたか否かを判別する（ステップＳ２１）。
ステップＳ２１の判別において、マニュアルフィードボタン１７が押下げられていない場合には（ステップＳ２１；Ｎｏ）、処理を終了する。

ステップＳ２１の判別において、マニュアルフィードボタン１７が押下げられている場合には（ステップＳ２１；Ｙｅｓ）、コントローラ３６は、用紙搬送部３５を制御して、ロール紙２０の紙送りを行う（ステップＳ２２）。
続いてコントローラ３６は、マニュアルフィードボタン１７の押下げが終了したか否かを判別する（ステップＳ２３）。
ステップＳ２３の判別において、マニュアルフィードボタン１７の押下げが終了していない、すなわち、未だ継続してマニュアルフィードボタン１７の押下げが行われている場合には、処理を再びステップＳ２２に移行し、ロール紙２０の紙送りを継続する。

ステップＳ２３の判別において、マニュアルフィードボタン１７の押下げが終了した場合には、マニュアルフィードボタン１７の押下げが終了した時点から、所定の待機時間が経過したか否かを判別する（ステップＳ２４）。この待機時間は、マニュアルフィードボタン１７の押下げが終了したとしても、直ちにロール紙をカットしないで、カット位置の変更（ただし、カット後のロール紙の長さを長くする変更）が行えるようにするための時間である。所定の待機時間としては、所定の秒数範囲内（例えば、１秒から５秒）でユーザが予め設定するようにしても良いし、工場出荷時に設定しておいてもよい。
ステップＳ２４の判別において、所定の待機時間が経過していない場合には（ステップＳ２４；Ｎｏ）、ユーザによりマニュアルフィードボタン１７が再び押下げられたか否かを判別する（ステップＳ２５）。

ステップＳ２５の判別において、マニュアルフィードボタン１７が押下げられていない場合には（ステップＳ２１；Ｎｏ）、処理を再びステップＳ２４に移行し、待機状態となる。
ステップＳ２５の判別において、ユーザによりマニュアルフィードボタン１７が再び押下げられた場合には（ステップＳ２５；Ｙｅｓ）、コントローラ３６は、処理を再びステップＳ２２に移行し、用紙搬送部３５を制御して、ロール紙２０の紙送りを行い、以下同様の処理を行う。
ステップＳ２４の判別において、所定の待機時間が経過した場合には（ステップＳ２４；Ｙｅｓ）、コントローラ３６は、オートカッタ装置３４を制御して、上述した手順により、ロール紙２０をパーシャルカット状態とし（ステップＳ２６）、ユーザにより容易に切り離しができる状態とする。
したがって、本手順によれば、マニュアルフィードボタン１７の押し下げを故意あるいは無意識に行ってしまった場合でも、所定時間内に再び押し下げを行えば、さらに紙送りを行ってからオートカット処理がなされるので、より容易に所望の長さの用紙を得ることが可能となる。

以上の説明においては、マニュアルフィードボタン１７が操作された場合には、所定量の紙送りを行ってから、かならずオートカット処理を行う構成を採っていたが、マニュアルフィードボタン１７が操作された場合の処理として、上記実施形態と同様の動作を行う動作モードと、単純に紙送りのみを行う動作モードと、の二つの動作モードを設け、これら二つの動作モードのうちいずれかの動作モードをユーザが選択的に設定できるように構成することも可能である。
さらに上記実施形態と同様の動作を行う動作モードを選択した場合に、上記図６に示した処理手順あるいは図７に示した処理手順のいずれかを選択できるように構成することも可能である。

以上の説明においては、オートカット装置における記録用紙のカット位置については、詳細に言及しなかったが、ユーザが記録用紙を引き出そうとする場合に、必ずマニュアルフィードボタン１７を押させるためには、装置本体内に記録用紙であるロール紙の先端が位置するように、装置本体内でカットする構成とするのが好ましい。
以上の説明においては、所定の操作子としてマニュアルフィードボタン１７の場合について説明したが、上記動作を行わせるための操作子を別途設けるように構成することも可能である。

以上の説明においては、プリンタ１は、黒、シアン、マゼンタ、イエローの４色のインクを使用するインクジェット式プリンタとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、上記４色に加えて濃色および淡色のインクを用いてもよいし、黒および赤の２色のインクのみ、或いは黒インクのみを用いる構成としてもよい。
また、プリンタ１として、インクジェット式プリンタを例示したが、ピエゾ素子を用いたアクチュエータによりインクを吐出する方式あるいはヒータに通電し、インク通路内に発生する泡（バブル）によりインクを吐出する方式を用いても良い。
さらにプリンタ１として、ドットインパクト方式のプリンタや、小型レーザプリント方式のプリンタとしても良い。

さらに、本発明は、上記実施形態で説明したプリンタ１のように外部のホストコンピュータに接続される態様に限らず、ホストコンピュータとしての機能を備えた特定の装置に内蔵され、或いは組み込まれた画像記録装置に対しても適用可能である。
また、プリンタ１は、ハードウェアとソフトウェアとの協働により図７に示す各機能部を実現するものであって、具体的なハードウェアの実装形態やソフトウェアの仕様等は任意である。その他のプリンタ１の具体的な細部構成についても任意に変更可能である。

以上の説明においては、上記各機能を実現するための制御プログラムが、予めＲＯＭに格納されている場合について説明したが、制御プログラムを、コンピュータ（ＣＰＵ）読取可能な記録媒体に記録するようにしてもよい。このような構成であれば、コンピュータによってプログラムが記憶媒体から読み取られ、読み取られたプログラムに従ってコンピュータが処理を実行すると、上記各実施形態と同等の作用および効果が得られる。
ここで、記憶媒体とは、ＲＡＭ、ＲＯＭ等の半導体記憶媒体、ＦＤ、ＨＤ等の磁気記憶型記憶媒体、ＣＤ、ＣＤＶ、ＬＤ、ＤＶＤ等の光学的読取方式記憶媒体、ＭＯ等の磁気記憶型／光学的読取方式記憶媒体であって、電子的、磁気的、光学的等の読み取り方法のいかんにかかわらず、コンピュータで読み取り可能な記憶媒体であれば、どのような記憶媒体であってもよい。

また、インターネット、ＬＡＮなどの通信ネットワークおよび通信インタフェースを介して制御用プログラムをダウンロードし、インストールして実行するように構成することも可能である。

本発明を適用した実施形態に係るプリンタの外観斜視図である。 図１に示したプリンタのロール紙収容部カバーとカートリッジ装着部カバーとを開いた状態の斜視図である。 プリンタの主要部の断面図である。 プリンタの制御系の概要構成ブロック図である。 オートカッタ装置の用紙カット状態における正面図である。 マニュアルフィードボタン操作時の処理フローチャートである。 マニュアルフィードボタン操作時の他の処理フローチャートである。

符号の説明

１…プリンタ、１０…本体ケース、１１…前面パネル、１２…ケースカバー、１３…ロール紙収容部カバー、１３Ａ…排紙口、１４…カートリッジ装着部カバー、１５…電源スイッチ、１６…表示部、１７…マニュアルフィードボタン、１８…操作パネル、２０…ロール紙、２０Ｐ…ロール紙、２０Ｘ…ロール紙、２１…ロール紙収容部、２２…カートリッジ装着部、２３…インクカートリッジ、２７…プラテン、３１…記録ヘッド、３２…フロントローラ、３３…搬送ローラ、３４…オートカッタ装置、３５…用紙搬送部、３６…コントローラ、３７…ヘッド駆動部、３８…キャリッジ駆動部、３９…操作部、４１…モータ、４１Ｓ…モータシャフト、４２…モータ歯車、４３…伝達歯車、４３ａ…大歯車、４３ｂ…第１鋸歯状歯、４４…ウォーム軸、４４ａ…第２鋸歯状歯、４４ｂ…ウォーム、４７…支軸、４８…ハスバ歯車、４８ａ…駆動ピン、４９…圧縮バネ、５１…第１可動刃、５１ａ…支軸、５１ｂ…第１可動刃駆動ピン、５２…リンク部材、５２ａ…支軸、５２ｂ…第１トラック溝、５２ｃ…第２トラック溝、５３…第２可動刃、５３ａ…支軸、５３ｂ…第２可動刃駆動ピン、５３ｃ…トラック溝、５３ｄ…駆動片、５４…刃、５２ｂ４…第１トラック溝、ｗ…隙間。

Claims (7)

1. ロール紙が記録用紙として用いられるとともに、自動カッタ装置を備えたプリンタにおいて、
   所定の操作子が操作された場合に、前記記録用紙を所定量搬送してから前記自動カッタ装置によりカットすることを特徴とするプリンタ。
2. 請求項１記載のプリンタにおいて、
   前記所定量は、前記操作子の操作状態に基づいて定められることを特徴とするプリンタ。
3. 請求項２記載のプリンタにおいて、
   前記操作状態は、操作回数あるいは操作時間であることを特徴とするプリンタ。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のプリンタにおいて、
   前記所定の操作子が、操作されてから所定時間内に再び前記所定の操作子が操作された場合に前記記録用紙を再び所定量搬送してから前記自動カッタ装置によりカットすることを特徴とするプリンタ。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のプリンタにおいて、
   前記所定の操作子は、記録用紙を搬送するためのマニュアルフィードボタンであることを特徴とするプリンタ。
6. ロール紙が記録用紙として用いられるとともに、操作子および自動カッタ装置を備えたプリンタの制御方法において、
   所定の操作子が操作されたか否かを判別する操作状態判別過程と、
   前記所定の操作子が操作された場合に、前記記録用紙を所定量搬送する用紙搬送過程と、
   前記搬送後の前記記録用紙を前記自動カッタ装置によりカットする自動カット過程と、
   を備えたことを特徴とするプリンタの制御方法。
7. ロール紙が記録用紙として用いられるとともに、操作子および自動カッタ装置を備えたプリンタをコンピュータにより制御するための制御プログラムにおいて、
   所定の操作子が操作されたか否かを判別させ、
   前記所定の操作子が操作された場合に、前記記録用紙を所定量搬送させ、
   前記搬送後の前記記録用紙を前記自動カッタ装置によりカットさせる
   ことを特徴とする制御プログラム。

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