JP2008152500A - 非接触ｉｃタグラベル - Google Patents

Abstract

【課題】 一旦、被着物に貼付された非接触ＩＣタグラベルを剥ぎ取った場合に、剥ぎ取られた非接触ＩＣタグラベルであることを目視で確認することができる非接触ＩＣタグラベルを提供する。
【解決手段】 所定のサイズを有する透明な表面基材シートの裏面側に、金属光沢層と、粘着剤層とが順次積層された貼付用ラベルと、前記貼付用ラベルの裏面側に貼付された、非接触ＩＣタグ回路が設けられたベースフィルムとからなる非接触ＩＣタグラベルであって、前記貼付用ラベルのサイズは、前記ベースフィルムよりも四周方向において広いサイズを有し、前記ベースフィルムと重ね合わされていない前記貼付用ラベルの金属光沢層に、切り込みにより形成されたパターンが、前記貼付用ラベルを被着物から剥離させた際に、被着物に残る状態で設けられている。
【選択図】 図２

Description

本発明は、被着物に非接触ＩＣタグ回路を貼付できるように、貼付用ラベルの裏面側に、非接触ＩＣタグ回路が形成されたベースフィルムが貼付された非接触ＩＣタグラベルに関する。

従来、ベースフィルムに形成されたアンテナパターンに、ＣＰＵやメモリを備えるＩＣチップを接続させた非接触ＩＣタグ回路を内蔵させた非接触ＩＣタグが、記憶媒体として各種の情報システムに使用されている。
また、この非接触ＩＣタグを必要に応じて様々な物品に貼付させることができるように、非接触ＩＣタグ回路をラベルと一体化させた非接触ＩＣタグラベルも知られている。（例えば、特許文献１、参照）

特開２００５−２４２８７２号公報

特に、非接触ＩＣタグラベルは、被着物に非接触ＩＣタグ回路を貼付させることで、ＩＣメモリに記憶させた情報をＩＣリーダライタで読み取ったり、また、ＩＣリーダライタにより必要な情報をＩＣメモリに書き込んで記憶させるなどして、被着物に関する様々な管理を行うことができることから、今後も広い用途に適応できるものと期待されている。
例えば、被着物の品質を保証する際にも、非接触ＩＣタグ回路のＩＣメモリに、被着物に関する生産地情報、製造情報、材料情報、などの情報を書き込んで記憶させておけば、その被着物の売買を行う際に、購入者が、被着物に貼付されているＩＣメモリに記憶されている情報を読み取って、その被着物の品質などを確認することができ、安心して売買を行うこともできる。

しかしながら、非接触ＩＣタグラベルは、被着物に対して粘着剤層などで貼付させることから、不正利用を目的に被着物から非接触ＩＣタグラベルを剥ぎ取って、他の被着物に貼り替えることもできるという問題がある。
非接触ＩＣタグ自体は、高いレベルで情報の保護がされていても、不正に貼り替えられた場合には、ＩＣリーダライタにより不正を検査することができないという問題がある。

そこで、本発明は、一旦、被着物に貼付された非接触ＩＣタグラベルを剥ぎ取った場合に、剥ぎ取られた非接触ＩＣタグラベルであることを目視で確認することができる非接触ＩＣタグラベルを提供する。

上記の課題を達成するために、本発明の非接触ＩＣタグラベルは、所定のサイズを有する透明な表面基材シートの裏面側に、金属光沢層と、粘着剤層とが順次積層された貼付用ラベルと、前記貼付用ラベルの裏面側に貼付された、非接触ＩＣタグ回路が設けられたベースフィルムとからなる非接触ＩＣタグラベルであって、前記貼付用ラベルのサイズは、前記ベースフィルムよりも四周方向において広いサイズを有し、前記ベースフィルムと重ね合わされていない前記貼付用ラベルの金属光沢層に、切り込みにより形成されたパターンが、前記貼付用ラベルを被着物から剥離させた際に、被着物に残る状態で設けられていることを特徴とする非接触ＩＣタグラベル。

また、本発明の非接触ＩＣタグラベルは、前記貼付用ラベルの裏面側に貼付された、非接触ＩＣタグ回路が形成されたベースフィルムを挟んで、前記粘着剤層に剥離可能に貼付された剥離用シートが設けられていることを特徴とする。

更に、本発明の非接触ＩＣタグラベルは、前記パターンが、文字、マーク、図形、のいずれかであることを特徴とする。

また、本発明の非接触ＩＣタグラベルは、前記金属光沢層は、金属又は金属酸化物、又は、金属又は金属酸化物と樹脂の混合物で形成されていることを特徴とする。

したがって、本発明の非接触ＩＣタグラベルは、貼付用ラベルの金属光沢層に、切り込みパターンが形成されているので、一旦、被着物に貼付された非接触ＩＣタグラベルが剥ぎ取られた場合に、その剥ぎ取られた非接触ＩＣタグラベルには切り込みにより形成されたパターンの部分が金属光沢層にないので、その剥ぎ取られた非接触ＩＣタグラベルが不正に再度、別の被着物に貼付されて使用された場合でも、透明な表面基材シートを通して切り込みパターンの部分がないことがわかり、再度不正使用された非接触ＩＣタグラベルであることを目視で確認することができるという効果がある。

また、本発明の非接触ＩＣタグラベルは、粘着剤層に剥離可能に貼付された剥離用シートが設けられているので、被着物に貼付するまで、粘着剤層を保護することができる。

更に、本発明の非接触ＩＣタグラベルは、切り込みにより形成されたパターンが、文字、マーク、図形、のいずれかであるので、剥ぎ取られた非接触ＩＣタグラベルが不正に再度、別の被着物に貼付されて使用された場合でも、特定のパターンが金属光沢層にないので、再度不正使用された非接触ＩＣタグラベルであることを目視で確認することができ、更にどの種類の非接触ＩＣタグラベルが不正使用されたのかを特定することができるという効果がある。

また、本発明の非接触ＩＣタグラベルは、前記金属光沢層が、金属又は金属酸化物、又は、金属又は金属酸化物と樹脂の混合物で形成されているので、表面基材シートの裏面側から剥離させやすいという効果がある。

以下、本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルについて、図面に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルの斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図、図３は、本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルを被着物に貼付させた状態を示す断面図、図４は、本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルを被着物から剥離させた状態を示す断面図、図５は、本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルを被着物に貼付させた状態を示す斜視図、図６は、本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルを貼付させた後にその一部分を剥離させた状態を示す断面図である。

図１及び図２に示すように、本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベル１は、所定のサイズを有する透明な表面基材シート２の裏面側に、金属光沢層３と、粘着剤層４とが順次積層された貼付用ラベル５と、前記貼付用ラベル５の裏面側に貼付された、非接触ＩＣタグ回路が設けられたベースフィルム６とを有している。
更に、非接触ＩＣタグ回路９及びベースフィルム６の裏面上にも粘着剤層８が設けられている。
また、非接触ＩＣタグラベル１は、貼付用ラベル５の裏面側に貼付された、非接触ＩＣタグ回路９が設けられたベースフィルム６を挟んで、粘着剤層４及び粘着剤層８に剥離可能に貼付された剥離用シート７が設けられている。

この貼付用ラベル５のサイズは、非接触ＩＣタグ回路９が設けられたベースフィルム６よりも四周方向において広いサイズを有しており、図３に示すように、非接触ＩＣタグラベル１を被着物１０に貼付させる際に、粘着剤層８と共に、貼付用ラベル５の裏面側に設けられた粘着剤層４により、非接触ＩＣタグ回路９が設けられたベースフィルム６の四周を囲える状態で貼付できるように構成されている。

また、ベースフィルム６に設けられた非接触ＩＣタグ回路９は、アンテナパターン９ａに、ＣＰＵやメモリを備えるＩＣチップ９ｂが接続され、外部リーダライタとの間で非接触により情報の送受信が行える構造を有している。
したがって、非接触ＩＣタグラベル１が貼付された被着物１０は、ＩＣチップ９ｂのメモリに記憶された情報により管理することが可能となる。

貼付用ラベル５の金属光沢層３には、切り込みにより形成されたパターン１１が、貼付用ラベル５を被着物１０から剥離させた際に、そのパターン１１の部分が被着物１０上に残る状態となるように設けられている。
この切り込みにより形成されたパターン１１は、文字、マーク、図形、などにより所望のパターンを設けることができる。
例えば、企業のロゴを複数設けることで、その非接触ＩＣタグラベル１が不正に使用された場合でも、不正使用された非接触ＩＣタグラベル１の使用元を特定することができるようにすることができる。
貼付用ラベル５の金属光沢層３は、金属又は金属酸化物、又は、金属又は金属酸化物と樹脂の混合物で形成されている。

図４に示すように、非接触ＩＣタグラベル１は、被着物１０に貼付された後に、剥ぎ取られた場合、金属光沢層３の切り込みにより形成されたパターン１１の部分だけが、被着物１０上に痕跡として残る。
図５及び図６には、被着物１０に貼付された非接触ＩＣタグラベル１と、その貼付された非接触ＩＣタグラベル１が、不正に剥ぎ取られた状態が示されているが、図５に示すように、非接触ＩＣタグラベル１が被着物１０に貼付された状態では、貼付用ラベル５の表面基材シート２により非接触ＩＣタグ回路９が設けられたベースフィルム６が多い隠されて保護されているが、不正に貼付用ラベル５を剥ぎ取ろうとした場合には、図６に示すように、金属光沢層３の切り込みにより形成されたパターン１１の部分が、被着物１０に痕跡として残っている。

したがって、剥離された非接触ＩＣタグラベル１の貼付用ラベル５には、金属光沢層３の切り込みにより形成されたパターン１１の部分が、被着物１０に残っていることで、貼付用ラベル５側には、その切り込みにより形成されたパターン１１の部分が取り去られている状態となる。
このために、不正に剥離された非接触ＩＣタグラベル１を再度使用して、別の被着物に貼付させたとしても、透明な表面基材シート２を通してパターン１１の部分がないことがわかり、再使用された不正な非接触ＩＣタグラベル１が貼付されていることが簡単に確認することができるようになっている。

本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルの斜視図である。 図１のＡ−Ａ線断面図である。 本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルを被着物に貼付させた状態を示す断面図である。 本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルを被着物から剥離させた状態を示す断面図である。 本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルを被着物に貼付させた状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る非接触ＩＣタグラベルを貼付させた後にその一部分を剥離させた状態を示す断面図である。

符号の説明

１ 非接触ＩＣタグラベル
２ 透明な表面基材シート
３ 金属光沢層
４ 粘着剤層
５ 貼付用ラベル
６ ベースフィルム
７ 剥離用シート
８ 粘着剤層
９ 非接触ＩＣタグ回路
９ａ アンテナパターン
９ｂ ＩＣチップ
１０ 被着物
１１ 切り込みにより形成されたパターン

Claims (4)

1. 所定のサイズを有する透明な表面基材シートの裏面側に、金属光沢層と、粘着剤層とが順次積層された貼付用ラベルと、前記貼付用ラベルの裏面側に貼付された、非接触ＩＣタグ回路が設けられたベースフィルムとからなる非接触ＩＣタグラベルであって、
   前記貼付用ラベルのサイズは、前記ベースフィルムよりも四周方向において広いサイズを有し、前記ベースフィルムと重ね合わされていない前記貼付用ラベルの金属光沢層に、切り込みにより形成されたパターンが、前記貼付用ラベルを被着物から剥離させた際に、被着物に残る状態で設けられていることを特徴とする非接触ＩＣタグラベル。
2. 前記貼付用ラベルの裏面側に貼付された、非接触ＩＣタグ回路が形成されたベースフィルムを挟んで、前記粘着剤層に剥離可能に貼付された剥離用シートが設けられていることを特徴とする請求項１記載の非接触ＩＣタグラベル。
3. 前記パターンが、文字、マーク、図形、のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の非接触ＩＣタグラベル。
4. 前記金属光沢層は、金属又は金属酸化物、又は、金属又は金属酸化物と樹脂の混合物で形成されていることを特徴とする請求項１記載の非接触ＩＣタグラベル。
   

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