JP2009223847A - Ｉｃタグラベルの帯状連続体と印字用ｉｃタグラベル用紙 - Google Patents

Abstract

【課題】 貼り合わせにより、枚葉紙印字用のプリンターでも印字可能となるＩＣタグラベルの帯状連続体を提供する。
【解決手段】 本ＩＣタグラベルの帯状連続体は、帯状のラベル表紙に第１の粘着剤層１２を介して、ＩＣタグインレット１が１列に等間隔ｐで接着しており、ＩＣタグインレット１のＩＣチップ３側の面が第２の粘着剤層１３を介して剥離紙１４に接着しており、ラベル表紙と剥離紙の間が第１の粘着剤により略同一幅サイズの剥離紙により左右端縁を揃えて接着している形態において、前記ラベル表紙１１のいずれかの端縁には一定幅Ｄで切り取りして第１の粘着剤層１２と共に剥離紙１４から剥離するラベル表紙除去部１１ｊが設けられ、前記剥離紙には剥離紙除去部１４ｊが設けられ第１の粘着剤層から剥離可能になる特徴がある。このラベル用紙は一定長さで切断し、横方向に接着して印字用ＩＣタグラベルとして使用できる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、ＩＣタグラベルの帯状連続体と印字用ＩＣタグラベル用紙、および印字用ＩＣタグラベル用紙の製造方法に関する。詳しくは、枚葉紙としても使用し易い形態にしたＩＣタグラベルの帯状連続体と当該帯状連続体から作製した印字用ＩＣタグラベル用紙、に関する。具体的には、本来はラベル専用プリンタで使用する用途の帯状連続体であるが、枚葉の状態でレーザープリンタやインクジェットプリンタで印字することも可能な形態を考慮したＩＣタグラベルの帯状連続体等に関するものである。

非接触ＩＣタグが、各方面で多用されるようになってきている。非接触ＩＣタグの使い方として、単に電子的な情報の読み書きが可能であれば目的を達する場合もあるが、ラベル状にしてその表面に視覚的にも読めるように印字して用いることも多い。例えば、販売のために製品に付するＩＣタグ値札、荷物用のＩＣタグ荷札、図書館で書籍に貼付するタグ付きカード等である。これらの用途に供給する非接触ＩＣタグは、表面側をインキジェットや熱転写印字が可能なように受像層を設けた（設けない場合もある。）ラベル状にし、ラベル専用プリンタで印字できるように連続状の巻き取り紙とされることが多い。

この巻き取り紙は、標準的には１列に連続したラベル用紙形態であり、１列の連続状態で印字できるラベル専用プリンタ設備があれば取り扱いに支障を生じることはない。
しかし、当該設備がなければ、一般枚葉紙用途のレーザープリンタもしくはインクジェットプリンタで印字する必要があり、その際には、Ａ４サイズなどの用紙で使う場合が多く、枚葉状態の非接触ＩＣタグシート（複数のＩＣタグが一枚のシートに整列しているもの）が得られなければ、連続状のラベル用紙を切断して枚葉シートサイズに貼り替えして対応することが多かった。

しかし、このような作業は手間がかかり手際よく行うこともなかなか困難である。そこで本発明は、１列に連続状になっているラベル用紙の形態から容易に枚葉紙のシート状に変換できる形態を検討するものである。本願に関連する先行文献は特に検出できないが、「無線識別ラベル用シート部材」に関して特許文献１があり、ＩＣメモリ入りプラスチックシートに関して特許文献２がある。

特開２００４−３３３６５１号公報 特開２００５− ３５１２４号公報

ＩＣタグが一列に整列している帯状連続体のラベル用紙から、複数のＩＣタグが一枚のシートに複数列で整列している状態の枚葉紙に、特別な技術を用いずに容易に変更できる形態の連続状ラベル用紙を検討するものである。

本発明の要旨の１は、帯状のラベル表紙に第１の粘着剤層を介して、プラスチック基材にアンテナを形成してＩＣチップを実装し、かつ単位のインレットに打ち抜きしたＩＣタグインレットが１列に等間隔で接着しており、ＩＣタグインレットのＩＣチップ側の面が第２の粘着剤層を介して剥離紙に接着しており、ラベル表紙と剥離紙の間が第１の粘着剤により略同一幅サイズの剥離紙により左右端縁を揃えて接着している非接触ＩＣタグラベルの帯状連続体において、前記ラベル表紙のいずれかの左右端縁には、当該端縁を一定幅で切り取りして第１の粘着剤層と共に剥離紙から剥離するためのミシン目線によるラベル表紙除去部が設けられ、前記剥離紙にはラベル表紙とは異なる側の端縁を前記一定幅と略同一幅で切り取りするためのミシン目線による剥離紙除去部が設けられ第１の粘着剤層から剥離可能にされていることを特徴とするＩＣタグラベルの帯状連続体、にある。

上記要旨の１のＩＣタグラベルの帯状連続体において、単位のＩＣタグラベルを区画する輪郭線が単位のＩＣタグインレットを内包するように、ラベル表紙を貫通し剥離紙を貫通しないように形成されている、ようにできる。

本発明の要旨の２は、帯状のラベル表紙に第１の粘着剤層を介して、プラスチック基材にアンテナを形成してＩＣチップを実装し、かつインレットベースから単位のインレットに抜き取り可能にその輪郭を１列に等間隔で打ち抜きした帯状のＩＣタグインレットが接着しており、ＩＣタグインレットのＩＣチップ側の面が第２の粘着剤層を介して剥離紙に接着しており、インレットベースと剥離紙の間が第２の粘着剤により略同一幅サイズの剥離紙により左右端縁を揃えて接着している非接触ＩＣタグラベルの帯状連続体において、前記ラベル表紙のいずれかの左右端縁には、当該端縁を一定幅で切り取りして第１の粘着剤層と共に剥離紙から剥離するためのミシン目線によるラベル表紙除去部が設けられ、前記剥離紙にはラベル表紙とは異なる側の端縁を前記一定幅と略同一幅で切り取りするためのミシン目線による剥離紙除去部が設けられ第２の粘着剤層から剥離可能にされていることを特徴とするＩＣタグラベルの帯状連続体、にある。

上記要旨の２のＩＣタグラベルの帯状連続体において、単位のＩＣタグラベルをＩＣタグインレットと共に抜き取り可能にした輪郭線が、ラベル表紙とインレットベースを貫通し剥離紙を貫通しないように形成されていることを特徴とする、ようにできる。

上記要旨の１または要旨の２のＩＣタグラベルの帯状連続体において、前記ラベル表紙除去部と剥離紙除去部の幅が略同一幅であって、当該除去部の幅をＤとした場合に、ＩＣタグラベルの帯状連続体の幅Ｗが、Ａ４サイズの用紙を縦半裁した幅（１０５＋Ｄ／２）ｍｍであるか、同横半裁した幅（１４８．５＋Ｄ／２）ｍｍであるか、Ｂ４サイズの用紙を縦半裁した幅（１２８．５＋Ｄ／２）ｍｍであるか、同横半裁した幅（１８２＋Ｄ／２）ｍｍであるか、のいずれかの幅と略一致するようにされていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１の請求項記載のＩＣタグラベルの帯状連続体、とすることができる。

本発明の要旨の３は、請求項１乃至請求項５のＩＣタグラベルの帯状連続体を、所定の同一長さＬで２枚のラベル用紙に切断し、切断した１枚のラベル用紙は剥離紙除去部を切り取りし、他の１枚のラベル用紙はラベル表紙除去部を切り取りし、前記１枚のラベル用紙の露出したラベル表紙側の粘着剤層に、前記他の１枚の露出した剥離紙を、前記２枚のラベル用紙の各ＩＣタグラベルが平行するようにして、重ねて接着したことを特徴とする印字用ＩＣタグラベル用紙にある。

本発明の要旨の４は、請求項１乃至請求項４のＩＣタグラベルの帯状連続体を、所定の同一長さＬで３ないし４枚のラベル用紙に切断し、切断した１枚のラベル用紙の剥離紙除去部を切り取りし、他の１ないし２枚のラベル用紙はラベル表紙除去部と剥離紙除去部を切り取りし、残りの１枚のラベル用紙はラベル表紙除去部を切り取りし、前記１枚のラベル用紙の露出したラベル表紙側の粘着剤層に、他の１枚の露出した剥離紙を、前記３ないし４枚のラベル用紙の各ＩＣタグラベルが平行するようにして、順次露出した粘着剤層と露出した剥離紙間を重ねて接着したことを特徴とする印字用ＩＣタグラベル用紙、にある。

本発明のＩＣタグラベルの帯状連続体は、所定長さに切断した２枚のシートの１枚のシートからは所定のミシン目線から剥離紙除去部を切り取りし、他方のシートからはラベル表紙除去部を切り取りし、露出した粘着剤層により両者間を接着するだけの簡単な操作で、複数のＩＣタグが一枚のシートに複数列で整列している状態の印字用ＩＣタグラベル用紙に変更できる利点がある。勿論、１列の状態でラベル専用プリンタで使用することも可能である。
このような印字用ＩＣタグラベル用紙は、より細幅のＩＣタグラベルの帯状連続体を３枚ないし４枚を切り取りして同様に接着して製作することもできる。
本発明の印字用ＩＣタグラベル用紙は、枚葉用の印字プリンターで簡単に印字することができ、専用のラベル印字プリンターを備える必要がない。また、ＩＣタグラベルの帯状連続体を切り取りして容易に製作できるので、専用の印字用ＩＣタグラベル用紙を別に揃えておく必要がなくなる。

本発明は、上記効果を有するＩＣタグラベルの帯状連続体とそれから得られる印字用ＩＣタグラベル用紙に関するが、以下、図面を参照して説明する。
図１は、ＩＣタグラベルの帯状連続体の第１形態を示す図、図２は、同第２形態を示す図、図３は、単位のＩＣタグインレットを示す図、図４は、帯状連続体から印字用ＩＣタグラベル用紙を製造する工程１を示す図、図５は、同工程２を示す図、図６は、３枚以上のラベル用紙を接着した印字用ＩＣタグラベル用紙の断面を示す図、である。

第１形態のＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ａは、図１（Ａ）の平面図のように、連続した一定幅Ｗのラベル表紙１１にＩＣタグインレット（非接触ＩＣタグ）１が一定間隔ｐの等間隔で接着して保持されている。ＩＣタグインレット１はラベル表紙１１面側からは実際には見えないものである。ＩＣタグインレット１の背面は、粘着剤層付き剥離紙で保護されている。図１（Ａ）中、輪郭線１１ｒは単位のＩＣタグラベル２を区画する輪郭線であり、第１形態では、輪郭線１１ｒの矩形状の枠内にハッチングを付しているＩＣタグインレット１を内包する形状にされている。単位のＩＣタグラベル２が実際に印字等が施されて商品や製品に添付される１単位部分であり、ＩＣタグインレット１と一体にして用いるようＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ａの前記輪郭線１１ｒから切り取り可能にされている。剥離紙１４を除去すると第２の粘着剤層１３がＩＣタグインレット１側に残るので、これにより被着体に貼り付けする。

通常、ＩＣタグラベル２の面に必要な表示を印字するため、受像層が設けられていることが多い。ただし、受像層がなくても印字できる場合は受像層は設けない。印字後は、ラベルサイズの単位のＩＣタグラベル２を輪郭線１１ｒから切り離して使用する。
ＩＣタグラベル２は粘着剤層から簡単には剥がれないようにされているが、輪郭線１１ｒに小サイズの連結部９を複数箇所残しておいてもよい。帯状連続体１０ＡのＩＣタグラベル２以外の領域は実際には除去して使用されない部分である。

ラベル表紙１１の図上左側には端縁を一定幅Ｄで切り取りするミシン目線１１ｍから切り取り可能なラベル表紙除去部１１ｊが設けられている。また、図１（Ａ）では見えないが、同様に、ミシン目線１４ｍから切り取り可能な除去部１４ｊは剥離紙１４側にも設けられているものである（図１（Ｂ）参照）。ＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ａは、通常はリール状に巻かれた状態で供給され、使用時もその状態でラベル専用プリンター等に取り付けして印字等することができるものである。

第１形態のＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ａの断面は、図１（Ｂ）のようになる。ラベル表紙１１の背面に第１の粘着剤層１２を介して、ＩＣタグインレット１が保持されている。ＩＣタグインレット１はインレットベース１ｂ面にアンテナコイル４を形成し、その両端部にＩＣチップ３を装着した構成のものである。これにより非接触通信機能を実現する非接触ＩＣタグであるが、一般に「ＩＣタグインレット」ともいわれ、本発明もその名称を使用する。図１（Ｂ）のアンテナコイル４とＩＣチップ３はそれらが存在することを象徴的に示すだけのもので正しい位置関係を示すものではない。
ラベル表紙１１とＩＣタグインレット１のインレットベース１ｂの間は、第１の粘着剤１２により接着し、ＩＣタグインレット１のＩＣチップ３側の面が第２の粘着剤層１３により剥離紙１４に接着している。

第１形態では、ＩＣタグインレット１は、単位のＩＣタグラベル２の輪郭線１１ｒに内包される小面積にされているので、インレットベース１ｂのＩＣタグインレット１以外の部分は予め除去されている。従って、剥離紙１４には、第１と第２の双方の粘着剤層が接着することになる。剥離紙１４は第１、第２の粘着剤層から容易に剥がれるようにされており、ラベルを被着体に着用する使用時は剥離紙を除去して貼着するものである。

本発明のＩＣタグラベルの帯状連続体１０の特徴は、ラベル表紙１１のいずれかの左右端に切り取り用のミシン目線１１ｍが入れられていて、その外側がラベル表紙除去部１１ｊとなっていることにある。除去部１１ｊは粘着剤層１２と共に剥離紙１４から除去される。同様に剥離紙１４の前記ミシン目線１１ｍとは反対側の端縁にもミシン目線１４ｍが入れられていて、その外側が剥離紙除去部１４ｊとなっている。ミシン目線１１ｍ，１４ｍは、用紙の端縁から一定幅Ｄで切り取りするように、両者ほぼ同等幅になるようにラベル用紙１１の端縁に平行に形成されている。前記ラベル表紙の幅Ｗは、切り取りした用紙を当該幅Ｗで貼り合わせた場合、例えば２枚に貼り合わせた場合に、Ａ４サイズやＢ４サイズの用紙幅になるための用紙幅であり、上記一定幅Ｄを考慮して定められる。ただし、２枚を貼り合わせことには限定されず、後述するように３枚または４枚を貼り合わせることも可能である。

図２は、ＩＣタグラベルの帯状連続体の第２形態を示す図である。第２形態のＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ｂも、図２（Ａ）の平面図のように、連続した一定幅Ｗのラベル表紙１１にＩＣタグインレット１が一定間隔ｐの等間隔で接着して担持されている。ＩＣタグインレット１の背面が、粘着剤層付き剥離紙で保護されているのも同様である。
ただし、第２形態では、ＩＣタグインレット１と周囲のインレットベース１ｂの間は輪郭線１１ｒにより切断されているが、周囲のインレットベース１ｂを除去しないで、残存させた形態にされている。

図２（Ａ）中、矩形状の輪郭線１１ｒは単位のＩＣタグラベル２を区画する輪郭線であると同時にＩＣタグインレット１を区画する輪郭線になっている。すなわち、第２形態では、単位のＩＣタグラベル２とＩＣタグインレット１とは同一の輪郭線１１ｒにより切断された同一のサイズのものにされている。
印字等が施された後、ＩＣタグインレット１と一体であるＩＣタグラベル２を帯状連続体１０Ａの前記輪郭線１１ｒから切り取りして使用するものである。受像層を設けることは第１形態と同様である。第２形態の場合は、インレットベース１ｂを打ち抜く必要があるためラベル表紙１１の輪郭線１１ｒに、小サイズの連結部９を通常形成しない。

第２形態のＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ｂの断面は、図２（Ｂ）のように、ラベル表紙１１に第１の粘着剤層１２を介して、ＩＣタグインレット１とそれ以外の部分のインレットベース１ｂが保持されている。ＩＣタグインレット１のＩＣチップ３側の面は第２の粘着剤層１３により剥離紙１４に接着しているのは第１形態と同様である。ただし、第２形態では、剥離紙１４に対しては第２の粘着剤が、接着面積の殆どを占めるようになっている。第２形態のＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ｂの使用方法は、第１形態と同様であり、ラベル表紙除去部１１ｊと剥離紙除去部１４ｊを除去して同様に貼り合わせて使用することができる。ただし、ラベル表紙除去部１１ｊにはインレットベース１ｂの端部も付着していくことになる。

図３は、単位のＩＣタグインレット１を示す図である。図１、図２よりは実際に近い形態を示している。図３（Ａ）のように、１３．５６ＭＨｚの場合のＩＣタグインレット１は、インレットベース１ｂの面にアンテナコイル４を形成し、その両端部にＩＣチップ３を装着している。一般に、インレットベース１ｂにラミネートしたアルミ箔や銅箔の金属層をエッチングしてコイルを形成することが多い。アンテナコイル４の外形サイズは各種のものがあり、値札用等の場合は、２〜４ｃｍ角程度のサイズに、書籍用としては名刺サイズ程度に形成することが多い。部材７はアンテナコイル４の外側の捲線を内側のＩＣチップ３に導くための導通部材である。近年のＩＣチップ３は１ｍｍ角程度以内のサイズになっている。

一方、ＵＨＦ帯用のＩＣタグインレット１ｕは、図３（Ｂ）のように、半波長ダイポールアンテナ５を使用する。この場合のアンテナも、インレットベース１ｂの面に金属箔をラミネートしてエッチング形成することが多い。ＩＣチップ３は左右の１／４波長アンテナ５ｒ，５ｌの中心に装着する。ＵＨＦ帯用ＩＣタグインレット１ｕでは、１３．５６ＭＨｚ帯のＩＣタグよりも遠隔通信が可能となる。ＵＨＦ帯用のラベルは、１００ｍｍ程度の長さとなるが、より縮小した形態にもできる。

次に、このＩＣタグラベルの帯状連続体１０から印字用ＩＣタグラベル用紙２０を製造する工程について説明する。図４、図５は、その工程を示す図である。各図のそれぞれ上段は平面図、下段は概略断面図を示している。なお、各工程は第１形態の帯状連続体１０Ａを使用する例で説明しているが、第２形態も同様にできることは容易に類推できる。
まず、図４のように、帯状連続体１０Ａから等しい一定長Ｌのラベル用紙１０Ａ１，１０Ａ２を切り取りする。印字用ＩＣタグラベル用紙を、例えば、Ａ４サイズに仕上げるためには、ＩＣタグラベルの帯状連続体１０は、略（１０５＋Ｄ／２）ｍｍの幅Ｗからなるものとする。Ｄは、５ｍｍではやや狭いが、８ｍｍ〜１５ｍｍあれば十分である。切り取りする一定長Ｌは略２９７ｍｍになるようにする。

次に、ラベル用紙１０Ａ１の剥離紙１４の除去部１４ｊをミシン目線１４ｍから切り取りし、ラベル用紙１０Ａ２のラベル表紙除去部１１ｊをミシン目線１１ｍから切り取りする。ラベル表紙除去部１１ｊは粘着剤層と共に除去されるが、剥離紙除去部１４ｊは切り取りしても粘着剤層１２はラベル表紙１１側に残ることになる。
最後に、図５のように、ラベル用紙１０Ａ１のラベル表紙１１右側に残った粘着剤１２とラベル用紙１０Ａ２の左側の剥離紙１４部分とを重ねて圧着し密着させる。これにより、所定サイズの印字用ＩＣタグラベル用紙２０が完成する。

ラベル用紙１０Ａを貼り合わせる場合、２列に貼ってＡ４サイズやＢ４サイズにすることが多いと考えられるが、その場合、ＩＣタグラベルの帯状連続体の幅Ｗは以下のようになる。ラベル表紙除去部１１ｊと剥離紙除去部１４ｊの幅が略同一幅であって、当該除去部の幅をＤとした場合、ＩＣタグラベルの帯状連続体の幅Ｗは、Ａ４サイズの用紙を縦半裁した幅とする場合は（１０５＋Ｄ／２）ｍｍとなる。また、同横半裁した幅とする場合は（１４８．５＋Ｄ／２）ｍｍとなる。Ｂ４サイズの用紙を縦半裁した幅とする場合は、（１２８．５＋Ｄ／２）ｍｍとなり、同横半裁した幅とする場合は（１８２＋Ｄ／２）ｍｍとなる。ただし、後述するように切り取り可能にパンチ孔等を設けることもあり、この幅Ｗに限定されることはないものである。

図６は、３枚以上のラベル用紙を接着した印字用ＩＣタグラベル用紙の断面を示す図である。ＩＣタグラベルの小型サイズは、３〜５ｃｍ角程度となるので、Ａ４サイズでも多数の数となる場合がある。ラベル用紙を２列に接着しても数が足りないので、３枚〜４枚のラベル用紙を並列して接着することが必要になる。
この場合、ＩＣタグラベルの帯状連続体から所定の同一長さＬで、３ないし４枚のラベル用紙を切り取りする。切断した１枚のラベル用紙は剥離紙除去部１４ｊを切り取りし、他の１ないし２枚のラベル用紙はラベル表紙除去部１１ｊと剥離紙除去部１４ｊの双方を切り取りする。残りの１枚のラベル用紙はラベル表紙除去部１１ｊを切り取りする。
そして、前記最初の１枚のラベル用紙の露出したラベル表紙側の粘着剤層に、他の１枚の露出した剥離紙を接着し、前記３ないし４枚のラベル用紙の全てのＩＣタグラベルが平行するようにして、順次露出した粘着剤層と露出した剥離紙間を重ねて接着する。
ＩＣタグラベルが平行するようにとは、通常印字領域がコンピュータに指定されており印字した際にＩＣタグラベル以外の領域に印字しないようにするためであり、各ＩＣタグラベル２の縦列および横列を平行に揃えることを意味する。
図６は、このようにして、４枚のラベル用紙を接着して得られた印字用ＩＣタグラベル用紙２０の断面を示すものである。

重ね合わせや接着を効率的に行うためには、ＩＣタグラベルの帯状連続体１０から切り取りしたラベル用紙のマージナルゾーン（縁辺部）や上下端縁部に適宜に位置合わせ用の孔を複数箇所設け、当該孔に嵌合するピンを有する所定サイズ（Ａ４やＢ４サイズの）貼り合わせ台を作製して利用してもよい。この場合は位置合わせ用の孔を設ける専用パンチャーの作製も必要になる。

このようにして、完成した印字用ＩＣタグラベル用紙２０は、そのまま枚葉紙印字用のインキジェットプリンタやレーザープリンタにセットして印字することができる。印字は当然のことながらＩＣタグインレットに残るように印字するので、ＩＣタグラベル２の枠内に印字することになる。図５の例では、６枚のＩＣタグラベル２があるので、６枚にほぼ同時に印字できる。印字後は、ＩＣタグラベル２部分だけを抜き取りして、剥離紙１４も除去して使用することになる。

次に、ＩＣタグラベルの帯状連続体の製造方法について説明する。
まず、ＩＣタグインレットを製造する工程を行う。これには、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）やポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド等の帯状基材に、アルミ箔や銅箔をラミネートしたインレットベース１ｂを使用し、アンテナパターン（コイル状やダイポールアンテナ）のレジストを印刷やフォトレジストを使用して形成する。その後、エッチングしてアンテナパターンを形成する。アンテナ４にＩＣチップ３を実装して、ＩＣタグインレットの帯状連続体が完成する。

次に、ＩＣタグインレットの帯状連続体とラベル表紙１１をラミネートする。ラベル表紙１１の連続体に第１の粘着剤層１２を塗工しながら、ＩＣタグインレットの帯状連続体を接着させる加工を行う。第１形態のＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ａの場合は、インレットベース１ｂのラベル表紙１１とは反対側の面に剥離紙（剥離紙１４とは異なる暫定的な剥離紙）付きの第２の粘着剤層１３をラミネートした後に、上記加工を行う。
上記ラミネート工程は、ＩＣタグ加工機や通常のラミネーターを利用して行うことができる。ラベル表紙１１には、上質紙やコート紙、ラベル用紙やカード用紙を使用する。
粘着剤層１２とラベル表紙１１により、ＩＣチップ３の厚み（１００〜２００μｍ程度）を吸収して印字等に影響を与えないようにする。粘着剤層１２の厚みは、１０μｍから３０μｍ程度とする。

第１形態のＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ａの場合は、この段階で単位のＩＣタグインレットを打ち抜きして、不要なインレットベース１ｂを除去する加工を行う。打ち抜きは所定の形状にした刃型を用いて、暫定的な剥離紙側からインレットベース１ｂを打ち抜き、ラベル表紙１１を打ち抜きしないようにする。次に、暫定的な剥離紙の全部と一緒に単位のＩＣタグインレット２の外側の不要なインレットベース１ｂを除去する。ＩＣタグインレット２の下面には、第２の粘着剤層１３のみが残ることになる。最後に、ラベル表紙１１面の第１の粘着剤層１２とＩＣタグインレット２の下面の第２の粘着剤層１３面に剥離紙１４を被せる加工を行い、その後、ラベル表紙１１側からＩＣタグラベル２の形状を打ち抜く加工を行う。その際は、抜き刃が第１の粘着剤層１２を貫通してもよいが、剥離紙まで届かないようにする。ミシン目線１１ｍと１４ｍは回転する刃型により帯状連続体が加工機を流れる過程でその表裏から形成するようにする。これにより、第１形態のＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ａが完成する。この場合も回転刃の深さを調整して目的の紙層以外を切断しないようにする。

第２形態のＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ｂの場合は、ラベル表紙１１の連続体に第１の粘着剤層１２を塗工しながら、ＩＣタグインレット１の帯状連続体を接着させる加工を行った後、第２の粘着剤層１３付き剥離紙１４のラミネートを行う。ＩＣタグインレット１を含むインレットベース１ｂに第２の粘着剤層１３を塗布しながら剥離紙をラミネートする方法であってもよい。その後、ラベル表紙１１側からＩＣタグラベル２とＩＣタグインレット１の形状を同時に型抜きする加工を行う。ただし、第１形態と同様にして製造することもできる。ミシン目線１１ｍと１４ｍは回転する刃型により帯状連続体が加工機を流れる過程でその表裏から形成するようにする。これにより、第２形態のＩＣタグラベルの帯状連続体１０Ｂが完成する。

＜材質に関する実施形態＞
（１）インレットベースフィルム
プラスチックフィルムを幅広く各種のものを使用でき、以下に挙げる単独フィルムあるいは複合フィルムを使用できる。厚みは、２０μｍから３００μｍ程度が好ましい。
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ＰＥＴ−Ｇ（テレフタル酸−シクロヘキサンジメタノール−エチレングリコール共重合体）、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリイミド、セルロースジアセテート、セルローストリアセテート、ポリスチレン系、ＡＢＳ、ポリアクリル酸エステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン、等である。

（２）ラベル表紙
プラスチックフィルムや紙基材を幅広く各種のものを使用できる。プラスチックフィルムとしては、上記ベースフィルムに挙げたものを使用でき、紙基材としては、上質紙、コート紙、クラフト紙、グラシン紙、合成紙、カード用紙やラベル用紙、等を使用できる。 表面に直接プリンター印字する場合は、上質紙、コート紙等が特に好ましい。

（３）粘着剤
また、本明細書で粘着剤という場合は、徐々に粘度が顕著に上昇することなく、いつまでも中間的なタック状態を保つものをいうものとする。ただし、ラベル表紙とインレットベース間の接着に使用する第１の粘着剤は、ラベル表紙が吸湿や乾燥により伸縮する場合もラベル表紙の浮き上がりを防止できる程度に接着するものが好ましい。
接着剤、粘着剤の樹脂組成物としては、天然ゴム系、ニトリルゴム系、エポキシ樹脂系、酢酸ビニルエマルジョン系、アクリル系、アクリル酸エステル共重合体系、ポリビニルアルコール系、フェノール樹脂系、等の各種材料を使用できる。

ＩＣタグラベルの帯状連続体の第１形態を示す図である。 同第２形態を示す図である。 単位のＩＣタグインレットを示す図である。 帯状連続体から印字用ＩＣタグラベル用紙を製造する工程１を示す図である。 同工程２を示す図である。 ３枚以上のラベル用紙を接着した印字用ＩＣタグラベル用紙の断面を示す図である。

符号の説明

１ ＩＣタグインレット
１ｂ インレットベース
２ ＩＣタグラベル
３ ＩＣチップ
４ アンテナコイル、アンテナ
５ 半波長ダイポールアンテナ
９ 連結部
１０，１０Ａ，１０Ｂ ＩＣタグラベルの帯状連続体
１１ ラベル表紙
１１ｍ ミシン目線
１１ｊ ラベル表紙除去部
１１ｒ 輪郭線
１２ 第１の粘着剤層
１３ 第２の粘着剤層
１４ 剥離紙
１４ｍ ミシン目線
１４ｊ 剥離紙除去部
２０ 印字用ＩＣタグラベル用紙

Claims (7)

1. 帯状のラベル表紙に第１の粘着剤層を介して、プラスチック基材にアンテナを形成してＩＣチップを実装し、かつ単位のインレットに打ち抜きしたＩＣタグインレットが１列に等間隔で接着しており、ＩＣタグインレットのＩＣチップ側の面が第２の粘着剤層を介して剥離紙に接着しており、ラベル表紙と剥離紙の間が第１の粘着剤により略同一幅サイズの剥離紙により左右端縁を揃えて接着している非接触ＩＣタグラベルの帯状連続体において、前記ラベル表紙のいずれかの左右端縁には、当該端縁を一定幅で切り取りして第１の粘着剤層と共に剥離紙から剥離するためのミシン目線によるラベル表紙除去部が設けられ、前記剥離紙にはラベル表紙とは異なる側の端縁を前記一定幅と略同一幅で切り取りするためのミシン目線による剥離紙除去部が設けられ第１の粘着剤層から剥離可能にされていることを特徴とするＩＣタグラベルの帯状連続体。
2. 単位のＩＣタグラベルを区画する輪郭線が単位のＩＣタグインレットを内包するように、ラベル表紙を貫通し剥離紙を貫通しないように形成されていることを特徴とする請求項１記載のＩＣタグラベルの帯状連続体。
3. 帯状のラベル表紙に第１の粘着剤層を介して、プラスチック基材にアンテナを形成してＩＣチップを実装し、かつインレットベースから単位のインレットに抜き取り可能にその輪郭を１列に等間隔で打ち抜きした帯状のＩＣタグインレットが接着しており、ＩＣタグインレットのＩＣチップ側の面が第２の粘着剤層を介して剥離紙に接着しており、インレットベースと剥離紙の間が第２の粘着剤により略同一幅サイズの剥離紙により左右端縁を揃えて接着している非接触ＩＣタグラベルの帯状連続体において、前記ラベル表紙のいずれかの左右端縁には、当該端縁を一定幅で切り取りして第１の粘着剤層と共に剥離紙から剥離するためのミシン目線によるラベル表紙除去部が設けられ、前記剥離紙にはラベル表紙とは異なる側の端縁を前記一定幅と略同一幅で切り取りするためのミシン目線による剥離紙除去部が設けられ第２の粘着剤層から剥離可能にされていることを特徴とするＩＣタグラベルの帯状連続体。
4. 単位のＩＣタグラベルをＩＣタグインレットと共に抜き取り可能にした輪郭線が、ラベル表紙とインレットベースを貫通し剥離紙を貫通しないように形成されていることを特徴とする請求項３記載のＩＣタグラベルの帯状連続体。
5. 前記ラベル表紙除去部と剥離紙除去部の幅が略同一幅であって、当該除去部の幅をＤとした場合に、ＩＣタグラベルの帯状連続体の幅Ｗが、Ａ４サイズの用紙を縦半裁した幅（１０５＋Ｄ／２）ｍｍであるか、同横半裁した幅（１４８．５＋Ｄ／２）ｍｍであるか、Ｂ４サイズの用紙を縦半裁した幅（１２８．５＋Ｄ／２）ｍｍであるか、同横半裁した幅（１８２＋Ｄ／２）ｍｍであるか、のいずれかの幅と略一致するようにされていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１の請求項記載のＩＣタグラベルの帯状連続体。
6. 請求項１乃至請求項５のＩＣタグラベルの帯状連続体を、所定の同一長さＬで２枚のラベル用紙に切断し、切断した１枚のラベル用紙は剥離紙除去部を切り取りし、他の１枚のラベル用紙はラベル表紙除去部を切り取りし、前記１枚のラベル用紙の露出したラベル表紙側の粘着剤層に、前記他の１枚の露出した剥離紙を、前記２枚のラベル用紙の各ＩＣタグラベルが平行するようにして、重ねて接着したことを特徴とする印字用ＩＣタグラベル用紙。
7. 請求項１乃至請求項４のＩＣタグラベルの帯状連続体を、所定の同一長さＬで３ないし４枚のラベル用紙に切断し、切断した１枚のラベル用紙の剥離紙除去部を切り取りし、他の１ないし２枚のラベル用紙はラベル表紙除去部と剥離紙除去部を切り取りし、残りの１枚のラベル用紙はラベル表紙除去部を切り取りし、前記１枚のラベル用紙の露出したラベル表紙側の粘着剤層に、他の１枚の露出した剥離紙を、前記３ないし４枚のラベル用紙の各ＩＣタグラベルが平行するようにして、順次露出した粘着剤層と露出した剥離紙間を重ねて接着したことを特徴とする印字用ＩＣタグラベル用紙。
   
   

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