JP2007537566A - プラグコネクタ及び該プラグコネクタのプレアセンブリ方法 - Google Patents

プラグコネクタ及び該プラグコネクタのプレアセンブリ方法 Download PDF

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Abstract

本発明は、ケーブル(5)用接続端部(4)、ハウジング(6)、及び蓋(9)を有している接点(2)を備えるプラグコネクタ(1)に関する。本発明は、ハウジング(6)及び蓋(9)の各々が、接点(2)の接続端部(4)近傍の高さでフラップ(10,11)を有し、前記フラップがケーブル(5)を固定するために開位置にある場合に、接点(2)の接続端部(4)に自由にアクセス可能であることを特徴とするプラグコネクタ(1)である。

Description

本発明は、ハウジング及び蓋と共に、ケーブルとの接続端部を有している各接点を備えるプラグコネクタに関する。そのようなプラグコネクタは、該プラグコネクタのプレアセンブリ方法と共に既知である。例えば、これらは特許文献1に開示されている。
この刊行物は、90°で曲げられたプラグ部を配置され、且つ、プラグ接点とEMI(電磁妨害雑音)の影響を防ぐための電子構成部品とを配列されたハウジングを備えた、エアバッグシステム用プラグコネクタを開示している。ハウジング部は、プラグ部内における二次ロックとU形ヨーク部との係合を通じてハウジング上でロックされ固定される蓋によって閉じられる。そのようなプラグコネクタは、ワイヤハーネス製造の責任がある自動車産業の供給メーカー(ハーネスメーカー)に個々の部品として供給され、ハーネスメーカーは接点を配線し、その後、これら部品を組み立て顧客に供給する。ハーネスメーカーにとって、このプラグコネクタは特定配線で利用される多くのプラグコネクタのうちの1つであるので、これらプラグコネクタが組み立てられた場合に組立不良が生じれば、ハーネスメーカーがこの手続を自動化したいとは思わないだろう。
独国特許出願公開第10146430号明細書
従って、本発明の目的は、従来設計のプラグコネクタをさらに発展させて、プラグコネクタが事前に組み立てられた状態で搬送され、該プラグコネクタの配線作業が完全組立体の分解を必要とせず実施可能とすることにある。
本発明の好ましい実施例の特徴は、従属請求項に特徴づけられている。
本発明におけるプラグコネクタは、該プラグコネクタがケーブルに接続された場合に、すべての構成部品(例えば、接点、フェライトコア、二次ロックヨーク、ハウジング、蓋など)が共に堅固に結合されているという利点を有している。この接続は、圧着によって為されることが望ましい。この工程は自動化に適しており、作業時間の短縮に繋がり、コスト効果も有している。
本発明は、図面を参照しつつ実施例の説明に基づいて、以下に詳細に説明される。
図1は、本発明におけるプラグコネクタ1の構成部品を表わす。下方から上方に順に列挙されるように、プラグ部7を有しているハウジング6は、接点2のフェライト要素8を含んでいる接点2を持ち上げている。ハウジング6は、二次ロック19のU状ヨーク18との係合を通じて、蓋9によって閉じられている。二次ロック19は、2つのロック位置、すなわち組立位置(an assembly position)及び最終位置(a final position)を有している。最終位置においては、二次ロックがプラグコネクタとエアバッグシステムの点火装置との結合をロックする。
接点2は、ケーブル5を接続する接続部としての、プラグ端部又はソケットの端部3及び後方接続端部4を有している。蓋9は、キャッチ片24と共にキャッチブラケット25をロックすることによって、ハウジング6上に固定されている。プラグコネクタの内部構成部品のすべてが、ハウジング6上に蓋9を固定することによって、それぞれ所定位置に締結されている。
図2aにおいては、蓋9の左側部分はフラップ10を有し、軸線12回りに上部に向かって旋回される。旋回軸は、この領域におけるより小さな材料厚さと共に、射出成形されたプラスチック部品とされる蓋を設けることによって形成される。上部フラップ10は前記材料の薄肉部回りに旋回され得る。閉位置(closed position)において、上部フラップ10はキャッチブラケット14によってハウジング6上の対応するキャッチ片15をロックする。キャッチ要素16は、二次ロック19のヨーク18の対向する縁部上で対応するキャッチ要素17と共に嵌め込まれ、フラップ10の上部側面上に導入される。これにより、二次ロック19のヨークの位置及び上部フラップ10の開位置(open position)が両方とも固定される。類する方法でフラップ(11)をハウジング(H)上に固定することも可能である。
図2aは、上部フラップ10が開いた状態の、本発明におけるプラグコネクタ1を表わしている。上部フラップ10が開いた状態とされる場合には、接点2のケーブル接続端部4が上部から自由にアクセス可能とされていることがわかる。図2bは、接点2の接触領域4も底部で自由にアクセス可能とされているように下部フラップ11も開いた状態とされた、下方から見たプラグコネクタを表わしている。好ましくは圧着によって配線を実施する可能性は、他の方法で完全に組み立てられた、閉じたプラグコネクタのために、このような方法で成立する。この目的のために、プラグコネクタは、開いたフラップ10,11と共に、図示しない圧着用アンビル(crimping anvil)上に載置されている。そして、接点2のケーブル接続端部は、対向する側から圧着端子によって変形される。
この位置においては、接点2と同様に、不良(irregularity)が生じないようにフェライトコア及び二次ロック19は堅固に固定されている。ケーブル5の保護被覆が歪み除去片21(strain relief piece)に圧入される。ここで、該歪み除去片は被覆材料内で係合する歯によってケーブルを固定する。より堅固にケーブル5を歪み除去片21に圧入するために、成形片20が蓋10の底面上に形成されている。そして、蓋10がロックされた場合には、これらの成形片が、より堅くケーブル5を歪み除去片21に圧入させる。
図2bにおいては、ハウジング6の下部フラップ11がキャッチショルダー22によってロックされている。このキャッチショルダーは、下部フラップ11の側壁に形成され、ハウジング6の側壁上に形成された対応する溝23に係合している。下部フラップ11も、材料厚さを介して旋回軸13回りに旋回され得る。
図3a及び図3bは、下部フラップ11のための、代替的な保持−圧着装置を表わしている。
ここで、互いに対向配置されているクランプ26は、下部フラップ11の上面に配置されている。そして、クランプが開いた状態にある場合には、これらのクランプはリブ30の後方で係合される。該リブは、差し込み方向の断面の一縁部に沿って配置されている。このように、下部フラップ11は、例えば曲げ加工工程の際に、固定されて開いた状態を保持される。図3bは閉じた下部フラップ11を表わしている。
図4a及び図4bは、下部フラップ及び上部フラップのためのもう一つの代替的な保持要素を表わしている。ここで、射出成形工程の際に、フラップ10,11のそれぞれが約90°の角度で開いている場合には、保持用リブ28a,28bは、前記ハウジング又は前記蓋と、前記ハウジング又は前記蓋の各フラップ10又は11との間に形成(cast)される。そして、前記保持用リブそれぞれは、これらのフラップを全力で閉じようとするとすぐさま、所定の破断点29a又は29bで破断されるだろう。その後、前記フラップは解放される。
ケーブル端部が接点2の接続端部4と共に圧着された後には、上部フラップ10及び下部フラップ11が閉じられロックされる。従って、プラグコネクタは、適用位置(application site)で直接的に利用可能とされる。これにより、二次ロック19のヨーク18は事前組立位置(preassembly position)でロックされ、前記適用位置でさらに圧入することによって、最終ロック位置に移送され得る。これにより、プラグコネクタは最終的にロックされる。
図5は、本発明の他の実施例の断面図を概略的に表わしている。図5における同一の参照番号は、従前の本発明の実施例の同一の特徴を示している。ハウジング6と蓋9とが独立して設けられていないが、捕捉部40を備えている点において、図5における実施例は従前の実施例とは異なる。この捕捉部は、ハウジング6及び蓋9を組み合わせた場合と同様に、接点の接続端部4と、好ましくは前方(図5の左側)に配置された接点2のプラグ端部又はソケット端部3とを囲い、接点2の接続端部4の2つの側面に開口部を有している。少なくとも1つの前記開口部(好ましくは2つの前記開口部)は上部フラップ10及び下部フラップ11によって閉じられ得る。これらフラップの構造、機能、及び用途は、図1〜図4に関する上述のフラップと同一である。フラップのロック及びプラグコネクタの他の特徴も、上述のように規定されている。捕捉部40は一体形成されていても良い。
図5下方の概略図は、プラグ端部又はソケット端部3、及び接点2の接続端部4の効果的な方向の角度位置を説明するものである。図5の実施例における接点2のプラグ端部又はソケット端部3は、方向41に延在している。方向41は、接続端部4の方向43の延長線42に対して90°以下の角度で、特に60°以下の角度で、好ましくは20°以下の角度で傾斜している。図5においては、プラグ端部又はソケット端部3の方向は、接続端部4の方向43の延長線上にあるので、方向43と成す角度は180°(α=0°)となる。図1〜図4に示す実施例においては、角度αは、好ましくは70°〜110°とされるが、さらに好ましくは90°である。
組立工程の際に、接点2は最初に捕捉部40に挿通される。この挿通作業は、図5における長手方向で前記接点を移動させることによって為される。
従って、この作業は左側からでも右側からでも実施可能であるが、右側から作業を実施する方が望ましい。幾何学的比が前記挿通作業を許容する場合、又は幾何学的比が右側の領域と相対的に左側の領域から傾斜されている場合には、フラップ10,11によって閉じられ得る開口部(window)のうち1つの開口部を通じても、前記接点は挿通され得る。従って、ケーブル端部5は、圧着又は半田付けによって接点2の接続端部4に固定され、その後フラップ10,11を閉じる。
図5に表わすように、概略的に、固定装置は、ハウジング6及び/又は蓋9、任意に捕捉部40に接点を締結又は固定し、組立後の移動を防止するために設けられている。固定装置は、ハウジング6、蓋9、又は捕捉部40の前方に向かって内部に突出しているタブ61を備えている。このタブは、接点2がハウジング6及び/又は蓋9、又は任意に捕捉部40に挿通された場合に、接点2が後方に変位することによって、組み立て作業の際に前記接点が挿通されることを防止するように、例えば型押しされた開口部63の縁部を突出部又は接点2の縁部62の後方でフックしている。ストッパが、挿通されている接点、又は接点上に形成された表面又は縁部のために、前方に向かって設けられている。
接点2がケーブル5に接続された場合に所定の開位置に保持され、さらには前記フラップが組立工程を中断させないように、フラップ10,11が前記開位置に捕捉された状態にするために、1つ以上のフラップ10,11がキャッチ装置26,30を有している。一のフラップ10,11は、上下反転させても問題ないように、ハウジング6及び/又は蓋9、又は捕捉部40の適切に構成された領域上で、前記キャッチ装置によって前記開位置にロックされる。前記キャッチ装置は、フック装置又はクランプ装置を有していても良い。
本発明の実施形態の例を説明した上述の記載は、この実施例によって本発明を制限するものではなく、特許請求の範囲に規定された本発明を図示したにすぎないことに留意すべきである。ケーブル端部を接点の接続端部に固定する代替的な方法は多様に存在するが、本発明の技術的範囲から逸脱する訳ではない。従って、圧着の代わりに半田付けによって結合する方法を採用しても良い。
本発明におけるプラグコネクタの分解図である。 上方から見た、本発明におけるプラグコネクタの斜視図である。 下方から見た、本発明におけるプラグコネクタの斜視図である。 下部フラップのための保持−把持装置、及び図2bにおけるプラグコネクタの下側の斜視図である。 閉じたフラップ及び図3aにおけるプラグコネクタの斜視図である。 上部フラップのための保持要素の代替的な実施例である。 下部フラップのための保持要素の代替的な実施例である。 本発明におけるプラグコネクタの他の実施例である。
符号の説明
1 プラグコネクタ
2 接点
4 接続端部
5 ケーブル
6 ハウジング
7 プラグ部
8 フェライト要素
9 蓋
10 上部フラップ
11 下部フラップ
12 旋回軸
13 旋回軸
14 キャッチブラケット
15 キャッチ片
16 キャッチ要素
17 キャッチ要素
18 ヨーク
19 二次ロック
20 成形片
21 歪み除去片
22 キャッチショルダー
23 溝
24 キャッチ片
25 キャッチブラケット
26 クランプ
28 リブ

Claims (17)

  1. ケーブル(5)のための接続端部(4)を有している各接点(2)と、
    ハウジング(6)と、
    蓋(9)と、
    を備えたプラグコネクタ(1)において、
    前記ハウジング(6)及び前記蓋(9)の各々が、前記接点(2)の前記接続端部(4)の高さにフラップ(10,11)を有し、該フラップが開位置にある場合には、前記接点(2)の前記接続端部(4)が前記ケーブル(5)を固定するために自由にアクセス可能とされることを特徴とするプラグコネクタ(1)。
  2. 前記ハウジング(6)及び前記蓋(9)がプラスチックから成り、前記フラップ(10,11)の各々が前記ハウジング及び前記蓋に対して薄い材料から成るヒンジ(12,13)によって連結されていることを特徴とする請求項1に記載のプラグコネクタ。
  3. 前記フラップ(10)が前記蓋(9)の両側部の側方にキャッチブラケット(14)を有し、該キャッチブラケットは前記フラップ(10)の閉位置において前記ハウジング(6)の側壁で対応するキャッチ片(15)とロックすることを特徴とする請求項1又は2に記載のプラグコネクタ。
  4. 前記蓋(9)上の上部フラップ(10)は、該上部フラップ上面にキャッチ要素(16)を有し、該上部フラップ(10)が前記開位置にある場合に相補的なキャッチ要素とロックされ得ることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載のプラグコネクタ。
  5. 前記蓋(9)上の前記上部フラップ(10)は前記上部フラップ上面にキャッチ要素(16)を有し、
    前記キャッチ片は、前記上部フラップ(10)が前記開位置にあり、且つ、ヨーク(18)が組立位置にある場合に、二次ロック(19)の前記ヨーク(18)上で前記相補的なキャッチ要素(17)とロックされ得ることを特徴とする請求項4に記載のプラグコネクタ。
  6. 前記蓋(9)上の上部フラップ(10)は成形片(20)を有し、
    前記成形片は、前記蓋(9)がロックされた場合に、歪み除去片(21)内でハウジング後端に取り付けられたケーブル端部を前記歪み除去片に押し込むことを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載のプラグコネクタ。
  7. 前記ハウジング(6)上の前記フラップ(11)が旋回軸(13)に垂直に延在する側縁部にキャッチショルダー(22)を有し、該キャッチショルダーが前記ハウジング(6)内の対応する溝(23)にロックされることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載のプラグコネクタ。
  8. 絶縁部を剥がされた前記ケーブル端部が圧着によって前記接点(2)と結合され、これにより、該圧着が完全に組み立てられたプラグコネクタ(1)と開いたフラップ(10,11)とを通電させることを特徴とする請求項1〜7の何れか一項に記載のプラグコネクタ。
  9. 前記蓋(9)及び前記ハウジング(6)が側方の前記キャッチショルダー(24)/キャッチアーム(25)を介して、互いに又は前記蓋(9)の一部に固定されていることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載のプラグコネクタ。
  10. 前記フラップ(10,11)それぞれが、前記ハウジング(6)又は前記蓋(9)と前記フラップ(10,11)との間の結合縁部で所定の破断点(29a,29b)を有するリブ(28a,28b)を保持することによって、開位置に維持され、開いた状態となっていることを特徴とする請求項1に記載のプラグコネクタ。
  11. 下部フラップ(11)が、前記下部フラップ(11)上のキャッチ要素と前記ハウジング上の相補的なキャッチ要素との間に設けられた反転可能なロック手段によって、開位置で前記ハウジング(6)上に維持されていることを特徴とする請求項1又は2に記載のプラグコネクタ。
  12. 請求項1〜11のいずれか一項に記載のプラグコネクタを事前組立する方法であって、
    a)前記ハウジング(6)に前記接点(2)を挿通するステップと、
    b)開いた前記フラップ(10,11)と共に前記ハウジング上で前記蓋(9)を固定するステップと、
    c)圧着又は半田付けによって、前記接点(2)の前記接続端部(4)に前記ケーブル端部(5)を固定するステップと、
    d)前記フラップ(10,11)を閉じるステップと、
    を備えていることを特徴とする事前組立方法。
  13. 各々がケーブル(5)のための接続端部(4)を有する接点(2)と、
    前記接点(2)の前記接続端部(4)を囲っている捕捉部(40)と、
    を有しているプラグコネクタ(1)において、
    前記捕捉部(40)が、前記接点(2)の前記接続端部(4)の高さで前記接続端部(4)の両側部に2つの開口部を有し、該開口部の少なくとも1つの開口部は、前記接続端部(4)が前記ケーブル(5)を固定するために自由にアクセス可能とされる開位置で、フラップ(10,11)によって閉じられることを特徴とするプラグコネクタ(1)。
  14. 前記捕捉部(40)が一体成形されていることを特徴とする請求項13に記載のプラグコネクタ。
  15. 前記捕捉部が前記接点(2)のプラグ又はソケット端部(3)を囲んでいることを特徴とする請求項13又は14に記載のプラグコネクタ。
  16. 前記捕捉部が両前記開口部を閉じるために2つのフラップを有していることを特徴とする請求項13〜15のいずれか一項以上に記載のプラグコネクタ。
  17. 開状態において一フラップ(9,10)を反転可能に保持するためのキャッチ装置(16,26,30)を備えていることを特徴とする請求項1〜11及び13〜16のうちいずれか一項以上に記載のプラグコネクタ。
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