JP2007207769A - ランプ保持具及びそれを用いた表示装置用照明装置及びそれを用いた表示装置及び表示装置用照明装置を用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】取付作業性を向上させる。
【解決手段】ベース１４に対して宛われる取付板２１には、ベース１４側へ突出する係止部２２が一対設けられている。係止部２２は、ベース１４に設けられた取付孔１４ａ内に挿入されてその裏側の周縁に係止可能とされる。取付板２１におけるベース１４との対向面である下面２１ａのうち、各係止部２２を挟んだ３箇所には、ベース１４側へ突出するとともに取り付け時にベース１４に当接可能な当接部３５，３６が設けられている。取り付け時には、各当接部３５，３６がベース１４に当接することで、取付板２１が反るようにして弾性変形するので、その弾発力により係止部２２の係止面２６ａが取付孔１４ａの裏側の周縁に係止した状態に保たれる。
【選択図】図３

Description

本発明は、ランプ保持具及びそれを用いた表示装置用照明装置及びそれを用いた表示装置及び表示装置用照明装置を用いた液晶表示装置に関する。

例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に外部ランプとしてバックライト装置を必要としている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側に設置されるようになっており、大まかには、金属製で液晶パネル側の面が開口したベースと、ランプとしてベース内に収容される多数本の冷陰極管と、ベースの開口部分に配されて冷陰極管が発する光を効率的に液晶パネル側へ放出させるための多数枚の光学部材類（拡散シートなど）とを備えるとともに、細長い管状をなす冷陰極管をベースに対して保持するためのランプクリップを備える。

上記のようなランプクリップの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、合成樹脂製とされ、ベースの内面に沿って配される取付板と、取付板からベース側へ突出しベースの取付孔内に挿入されてその周縁に係止可能な係止部と、取付板から係止部とは反対側へ突出し冷陰極管の周面を取り囲むようにして保持可能なランプ保持部とを備えている。このうち、係止部は、取付板から突出する基部と、基部の先端部から側方へ突出する係止突起とから構成され、取付孔の裏側に達した係止突起が取付孔の裏側の周縁に係止可能とされる。
特開２００１−２１０１２６公報

ところで、ランプクリップは、製造上の誤差により製品毎にその大きさに多少ばらつきが生じるのは避けられないという事情がある。その誤差を考慮して取付板におけるベースとの対向面と、係止突起におけるベースとの対向面との間の距離は、ベースの板厚よりも少し大きく設定されているのであるが、このクリアランスに起因して取り付けたランプクリップがベースに対してがたつくのが懸念されていた。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、がたつきを抑制することを目的とする。

上記の目的を達成するための手段として、本発明は、ベース部材に対してランプを取り付けるためのものであって、前記ベース部材に宛われる取付板と、この取付板からベース部材側へ突出する基部及びその基部の先端から前記取付板側に向かって延出された弾性係止片からなる係止部とを備え、前記弾性係止片には、前記係止部が前記ベース部材に設けられた取付孔内に挿入されて前記ベース部材の裏側に至ったときに前記取付孔の周縁に係止される係止面が形成されており、前記取付板における前記ベース部材との対向面のうち、前記係止部を挟んだ少なくとも２箇所、若しくは複数ある係止部間の少なくとも１箇所には、前記ベース部材側へ突出するとともに取り付け時にベース部材に当接可能な当接部が設けられ、かつ、前記当接部は、前記係止部を前記ベース部材に設けられた取付孔内に挿入して前記当接部を前記ベース部材に当接させた状態では前記係止面が前記取付孔の内部に位置しており、その状態から少なくとも前記取付板の前記当接部と前記係止部との間に位置する部分を前記ベース部材の方向に弾性変形させることにより前記係止部を前記取付孔内により深く押し込んだときに前記係止面が前記ベース部材の裏側に至って前記取付孔の周縁と係止する突出寸法に設定されている構成としたところに特徴を有する。
このようにすると、ランプ保持具をベース部材に取り付けると、係止部が取付孔内に挿入されてその裏側の周縁に係止するとともに、取付板から突出する当接部がベース部材に対して当接される。ところで、ランプ保持具は製造上の誤差により製品毎に大きさにばらつきが生じるのは避けられず、それに起因して取付状態では取付板とベース部材との間にばらつきに応じたクリアランスが生じる可能性がある。ところが、上記クリアランスが生じても当接部がベース部材に当接することで取付板に反りが生じるよう、取付板からの当接部の突出量を設定すれば、取付板に弾発力を生じさせることができる。

本発明に係るランプ保持具、それを用いた表示装置用照明装置、それを用いた表示装置、及び表示装置用照明装置を用いた液晶表示装置によれば、係止部を取付孔の裏側の周縁に係止した状態に保つことができ、もってベース部材との間でがたつきが生じるのを抑制することができる。

＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図８によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０のバックライト装置１２に用いられるランプクリップ２０について例示する。なお以下では、上下方向については各図面を基準とし、左右方向については図３を基準として説明する。

まず液晶表示装置１０の全体の概要を説明する。液晶表示装置１０は、大まかには、図１及び図２に示すように、矩形をなす液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２とを備え、これらがベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。このうち、表示パネルである液晶パネル１１は、一対のガラス基板が所定のギャップを空けた状態で張り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）が、他方のガラス基板には、Ｒ，Ｇ，Ｂの画素電極がそれぞれマトリックス状に設けられている。

次にバックライト装置１２について説明する。バックライト装置１２は、上面側が開口した矩形の略箱型をなす金属製のベース１４と、ベース１４の開口部を覆うようにして取り付けられる複数の光学部材１５（図示下側から順に拡散板、拡散シート、レンズシート、光学シート）と、これら光学部材１５をベース１４に保持するためのフレーム１６と、ベース１４内に収容されるランプである冷陰極管１７と、冷陰極管１７の両端部を保持するためのゴム製（例えばシリコンゴム製）のホルダ１８と、冷陰極管１７群及びホルダ１８群を一括して覆うランプホルダ１９と、冷陰極管１７における両端部を除いた途中の部分を保持するためのランプクリップ２０とを備える。

冷陰極管１７は、一方向に細長い管状をなしており、その長さ方向（軸線方向）をベース１４の長辺方向に一致させた状態で、且つ多数本（図１では１８本）互いに平行に並んだ状態でベース１４内に収容されるようになっている。なお冷陰極管１７の外径寸法は、例えば３，４ｍｍ程度とされるが、製造上の誤差により公差範囲内で増減する場合がある。

ランプクリップ２０は、合成樹脂製（例えばポリカーボネート製）とされており、ベース１４の底部の壁面に宛われる取付板２１を備え、この取付板２１に係止部２２、ランプ保持部２３及びピン２４などを設けた構成とされる。ランプクリップ２０は、各冷陰極管１７を長さ方向に異なる２箇所または３箇所で保持できるよう、ベース１４に対して複数取り付けられるようになっている。ランプクリップ２０全体の表面は、冷陰極管１７から発せられる光を遮ったり反射する事態が生じ難くなるよう、例えば白色に着色されている。

取付板２１は、ベース１４の短辺方向（冷陰極管１７の長さ方向と直交する方向）に沿って細長い矩形に形成されている。取付板２１の下面２１ａ（ベース１４との対向面、ベース１４に対する被着面）には、図３に示すように、ランプクリップ２０をベース１４に対して固定するための係止部２２が下方（ベース１４側）へ突出して設けられている。係止部２２は、取付板２１に一対設けられており、両係止部２２は、図３及び図５に示すように、取付板２１の長辺方向について取付板２１の両端位置からほぼ等距離ずつ離れた位置に配され、取付板２１の短辺方向については共に中央位置に配されている。

係止部２２は、取付板２１の下面２１ａから垂設された基部２５と、基部２５の先端部から斜め上方（基部２５から離間しつつ取付板２１側）へ向けて延出する一対の弾性係止片２６とから構成される。基部２５は、取付板２１に短辺方向に沿って細長い底面視矩形状をなしている（図５）。両弾性係止片２６は、基部２５の先端部における長辺側の両側面に連結された片持ち状に形成され、その連結部分を支点として基部２５に対して接離する方向に沿って弾性変形可能とされる。この係止部２２は、図６に示すように、ベース１４における対応位置に貫通して設けられた各取付孔１４ａに対して挿入可能とされ、弾性係止片２６における先端部に形成された段部が取付孔１４ａにおける裏側の周縁に対して係止可能とされ、ここがベース１４に対する係止面２６ａとなっている（図８）。

この弾性係止片２６の係止面２６ａと取付板２１の下面２１ａとは、図３に示すように、互いに離間した状態で対向して配されており、両面２１ａ，２６ａ間の距離は、ランプクリップ２０の製造上の誤差を考慮して、ベース１４の板厚寸法よりも少し大きくなるよう設定されている。詳しくは、両面２１ａ，２６ａ間の距離は、ランプクリップ２０の製造上の誤差により公差範囲内で増減するという事情があるが、上記のような設定とすることで、両面２１ａ，２６ａ間の距離が公差範囲の最小値だった場合でもベース１４の板厚寸法と同じ程度となってベース１４への取り付けが許容されるようになっている。

取付板２１の上面（冷陰極管１７との対向面、ベース１４の開口部側の面）には、冷陰極管１７のうち長さ方向両端部を除いた途中部分を保持するためのランプ保持部２３が上方へ突出して設けられている。ランプ保持部２３は、図３及び図４に示すように、取付板２１の長辺方向における両端位置から等距離ずつ離れた位置（詳しくは、係止部２２よりも外寄りの位置）と、略中央位置とに計３つ設けられている。各ランプ保持部２３は、取付板２１の短辺方向については共に中央位置に配されている。

ランプ保持部２３は、図２に示すように、全体として冷陰極管１７の周面を取り囲むことが可能で、且つ冷陰極管１７の着脱を許容すべく上方へ開口した有端環状に形成されている。詳しくは、ランプ保持部２３は、図３に示すように、互いの根元部分が連結された一対のアーム部２７を備え、両アーム部２７が取付板２１の上面から垂設された連結部２８に連結された構成とされており、冷陰極管１７を取付板２１から所定高さ分持ち上げた位置にて保持できるようになっている。両アーム部２７は、根元部分が概ね水平方向に沿って外側（互いに逆側）へ突出した後、内向きに斜め上方（互いに接近する方向）へ向けて延出する片持ち状に形成され、互いに対称形状とされる。両アーム部２７は、先端部同士の間隔が冷陰極管１７における公差範囲の最小の外径寸法よりもさらに狭い間隔になっており、この隙間を通して冷陰極管１７の着脱が許容されるとともに、その着脱に伴って弾性的に開き変形可能（先端部間の隙間を拡げつつ弾性変形可能）とされている。

両アーム部２７の先端部の外面には、互いに離間するよう外向き斜め上方へ向けて突出するガイド部２９がそれぞれ設けられている。両ガイド部２９の内面は、共にテーパ状に形成されたガイド面２９ａとされており、両ガイド面２９ａ間の距離は、上方へ行くに連れて次第に広くなっている。つまり、ランプ保持部２３における冷陰極管１７に対する受入間口が取付方向手前側ほど漸増するので、冷陰極管１７の取り付けがし易くなっている。また両ガイド面２９ａは、互いにほぼ直角をなすよう形成されている。

両アーム部２７の内周面は、根元部分と、両先端部近くとに形成された３つの緩やかな円弧面３０，３１を備えており、各円弧面３０，３１の仮想接線同士を結ぶと正三角形が形成されるようになっている。各円弧面３０，３１は、共に冷陰極管１７の周面よりも緩やかに形成され、言い換えると各円弧面３０，３１の曲率は、共に冷陰極管１７の周面の曲率よりも小さくなるよう設定されている。各円弧面３０，３１のうち、両アーム部２７の先端側の両円弧面３０については、その先端部が冷陰極管１７に対して周方向について点接触可能な点接触部３２とされ、根元側の円弧面３１については、その中央部が冷陰極管１７に対して周方向について点接触可能な点接触部３３とされている。両アーム部２７の先端側の両点接触部３２は、冷陰極管１７を上方、つまり冷陰極管１７の取り外し方向から押さえ付けることが可能とされる。両アーム部２７の根元部分の円弧面３１は、その周方向の中央部分が最も深くなるよう形成されているので、取り付けられる冷陰極管１７を中央位置へと誘導することが可能とされる。取付状態では、冷陰極管１７の太さによって異なるものの、各点接触部３２，３３が二等辺三角形または正三角形の頂点に位置するようになっている（図８参照）。またアーム部２７における先端側の円弧面３０と上記したガイド面２９ａとの繋ぎ部分については、丸まった形状とされる。

なおこのランプ保持部２３は、取り付けられる冷陰極管１７の太さが公差範囲の最小値だった場合であっても、取付状態では両アーム部２７が弾性的に少し開き変形するとともに、各点接触部３２，３３が冷陰極管１７の周面に対してしっかりと接触してがたつきなく保持できるような大きさに形成されている。

両アーム部２７における内周面（冷陰極管１７との対向面）には、それぞれ凹部３４が設けられている。詳しくは、凹部３４は、アーム部２７の内周面のうち隣り合う各円弧面３０，３１の間（アーム部２７のうち先端部と根元部分、つまり連結部２８に対する連結部位との間）に配されるとともに、各円弧面３０，３１よりも急な（曲率が比較的大きな、曲率半径が比較的小さな）円弧状に形成されている。凹部３４は、アーム部２７の全幅にわたって形成されており、周方向の中央部分ほど深くなるように形成されている。アーム部２７の凹部３４が設けられた部分における外周面（冷陰極管１７との対向面とは反対側の面）は、アーム部２７が凹部３４により凹まされた分だけ外側、すなわち冷陰極管１７から離間する方向へ膨出して形成され、これによりアーム部２７は、ほぼ全長にわたって概ね均一な厚さになるよう形成されている。アーム部２７は、凹部３４が設けられた部分のうちの根元側の部位を支点として開き変形、つまり先端部が冷陰極管１７の周面から離間する方向へ変位するよう撓むのが許容されている。これにより、仮に凹部を設けない場合と比較して、アーム部２７の弾発力、言い換えるとアーム部２７を開き変形させるのに必要な操作力が低減されるようになっている。またアーム部２７は、凹部３４を設けた部分が外側に膨出する分だけ根元部分から自由端である先端部までの延面距離（アーム長）が大きくなっている。

また取付板２１の上面には、図３に示すように、光学部材１５に当接可能なピン２４が上方（ランプ保持部２３と同方向）へ突出して設けられている。ピン２４は、先端が丸められた略円錐状（先細り状）に形成されており、その先端部により光学部材１５を支持できるようになっている。ピン２４の高さ寸法は、ランプ保持部２３よりも大きく、例えば３倍程度に設定されているので、ランプクリップ２０をベース１４に取り付ける際には作業者はこのピン２４を把持して作業を行うことが可能とされる。このピン２４は、図３及び図４に示すように、左端のランプ保持部２３と中央のランプ保持部２３との中間位置で、且つ係止部２２の裏側に対応した位置に配されており、取付板２１の面方向について係止部２２の一部と重なるような配置ともなっている。

そして、取付板２１の下面２１ａ（ベース１４との対向面）には、図３に示すように、取り付け時にベース１４の上面（取付板２１との対向面）に対して当接可能な当接部３５，３６が下方（ベース１４側）へ突出して設けられている。当接部３５，３６は、取付板２１における長辺方向の中央位置と、両端位置付近との３箇所に設けられている。各当接部３５，３６は、共に断面形状が弓形、言い換えると取付板２１の長辺方向に関して中央部分が最も膨らんだ円弧状の外面を有する形状に形成されている。また各当接部３５，３６は、それぞれ係止部２２を挟んだ位置に配されており、詳しくは、中央の当接部３５と左端の当接部３６は左側の係止部２２を挟んだ２位置に配され、中央の当接部３５と右端の当接部３６は右側の係止部２２を挟んだ２位置に配されている。

このうち中央の当接部３５は、図３及び図５に示すように、取付板２１における短辺方向についても中央位置に配されるとともに、ベース１４に対して点接触可能な球冠状に形成されている。この当接部３５は、取付板２１の下面２１ａにおいて左右に並んだ２つの係止部２２の中間位置に配置されており、また上面側の中央のランプ保持部２３の裏側に位置し、且つこのランプ保持部２３と同心位置に配置されている。

一方、両端の当接部３６は、共に取付板２１の短辺方向に延びる蒲鉾型に形成されており、ベース１４に対して同方向について線接触可能とされている。両当接部３６は、共に取付板２１の全幅にわたる長さを有している。両当接部３６は、取付板２１において両端のランプ保持部２３よりもさらに端寄りの位置で、且つ取付板２１の両端位置から等距離ずつ離れた位置に配されている。このように取付板２１の下面２１ａにおいて各当接部３５，３６は、対称位置に配置され、且つ対称形状に形成されている。

取付板２１からの各当接部３５，３６の突出量は、ほぼ同じであり、ランプクリップ２０の製造上生じる誤差に基づいて設定されている。すなわち、製造上の誤差により、係止部２２における係止面２６ａと取付板２１の下面２１ａとの間の距離には公差範囲内で製品毎にばらつきが生じるのであるが、各当接部３５，３６の突出量は、上記距離の公差範囲の最大値からベース１４の板厚寸法を差し引いた値、つまり取付板２１とベース１４との間に生じるクリアランスの最大値よりも僅かに大きくなるように設定されている。従って、ランプクリップ２０をベース１４に取り付けたとき、係止部２２の係止面２６ａと取付板２１の下面２１ａとの間の距離が公差範囲のいずれの値であったとしても、各当接部３５，３６がベース１４の上面に対して当接されるとともに、取付板２１は、各当接部３５，３６が設けられた部分を支点として反るようにして弾性変形されるようになっている。

また図３及び図５に示すように、左端の当接部３６における長さ方向中央位置には、ベース１４に設けられた位置決め孔１４ｂに対して嵌合可能な位置決めピン３７が設けられている。既述した通り、ランプクリップ２０の裏面側（ベース１４との対向面側）に配される係止部２２及び当接部３５，３６は対称配置となっているのに対し、表面側のランプ保持部２３及びピン２４は非対称配置となっているため、ベース１４に対してランプクリップ２０を誤って逆向きに取り付ける事態が懸念される。ところが、この位置決めピン３７は、ランプクリップ２０をベース１４に取り付ける際に取付板２１が正しい向きだったときには、位置決め孔１４ｂ内に嵌合されるものの、逆向きだった場合には、位置決め孔１４ｂとは不整合となって取り付けを規制できるので、誤った取り付けを防止できるようになっている。

本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶パネル１１を製造する一方で、バックライト装置１２の組み付け作業を行う。バックライト装置１２の組み付けにあたっては、まずベース１４に対して各ランプクリップ２０を取り付ける作業を行う。

図３に示す状態から、ランプクリップ２０のピン２４を把持するとともに、各係止部２２をベース１４の各取付孔１４ａに対して、また位置決めピン３７を位置決め孔１４ｂに対してそれぞれ整合させつつ、取付板２１をベース１４の上面に押し付けるようにする。すると、各係止部２２が対応する各取付孔１４ａ内に挿入されるとともに、位置決めピン３７が位置決め孔１４ｂ内に嵌合される。係止部２２が取付孔１４ａ内に挿入される過程では、両弾性係止片２６が取付孔１４ａの表側の周縁に係合することで一旦基部２５に接近するよう弾性変形される。

そして、所定深さまで取付板２１を押し込んだところで、図７に示すように、各当接部３５，３６がベース１４の上面に対して当接する。この状態では、両弾性係止片２６は弾性変形したままとされるとともに、取付板２１はベース１４から少し浮いた位置とされて両者１４，２１間に当接部３５，３６の突出量分の隙間が空けられている。そして、さらに取付板２１を押し込むと、取付板２１は、各当接部３５，３６が設けられた部分についてはベース１４により押し込み方向への変位が規制されるので、その規制部位に挟まれた部分が規制部位を支点として弓形に反るようにして弾性変形される。両弾性係止片２６の係止面２６ａがそれぞれベース１４の裏側に達すると、図８に示すように、弾性係止片２６が復元するとともに、その係止面２６ａが取付孔１４ａの裏側の周縁に対して係止される。このとき、取付板２１の下面２１ａと弾性係止片２６の係止面２６ａとの間でベース１４が挟み込まれて保持される。

この状態では、取付板２１のうち各当接部３５，３６を設けた部分がベース１４から浮いた位置で支持されるのに対し、係止部２２を設けた部分がベース１４側へ接近するよう反るようにして弾性変形されているので、両係止部２２はそれぞれ上方、つまり取り外し方向へ弾性的に付勢されている。従って、各弾性係止片２６の係止面２６ａは、取付板２１の弾発力によりベース１４における取付孔１４ａの裏側の周縁に対して密接した状態に保たれることになり、もってランプクリップ２０がベース１４に対して上下にがたつくことなく取付状態に保持される。そして、各当接部３５，３６の突出量は、ランプクリップ２０の製造上の誤差によって取付板２１とベース１４との間に生じるクリアランスの最大値よりも大きくなるよう設定されているので、ランプクリップ２０を製造する際に生じる誤差により、弾性係止片２６の係止面２６ａと取付板２１の下面２１ａとの間の距離が公差範囲のいずれの値にばらついたとしても、取付板２１の反り具合（変形量）が多少変化するものの、各当接部３５，３６は必ずベース１４の上面に当接するとともに取付板２１は反るようにして弾性変形するようになっており、これにより製造上の誤差に拘わらずランプクリップ２０にがたつきが生じるのを確実に防ぐことができる。

この取付状態においては、取付板２１の両端に配した両当接部３６は、共にベース１４の上面に対して取付板２１の短辺方向について線接触している。従って、各当接部３５，３６によって取付板２１は、ベース１４から部分的に浮いた状態で取り付けられるものの、その取付板２１の浮いた部分がベース１４との間に生じた隙間によって短辺方向について傾くようにしてがたつく（変位する）のを抑制することができる。

ベース１４に対して各ランプクリップ２０を取り付けたら、続いて冷陰極管１７を取り付ける作業を行う。冷陰極管１７は、図１に示すように、その両端部にホルダ１８が装着されることで、２本で１組にまとめられた状態でランプクリップ２０に保持されるようになっている。

ランプ保持部２３の両ガイド部２９にガイドさせつつ冷陰極管１７を下方へ向けて押し込むと、両アーム部２７は、凹部３４が設けられた部分における根元側部位を支点として弾性的に開き変形するとともに、両先端部間の隙間が拡げられることで、冷陰極管１７の進入が許容される。そして、冷陰極管１７が両アーム部２７の先端部間を通過すると、図８の想像線に示すように、両アーム部２７が所定位置まで閉じるとともに各点接触部３２，３３が冷陰極管１７の周面に接触することで、冷陰極管１７が３点支持される。この冷陰極管１７の太さは、製造上の誤差により公差範囲内で増減するものの、両アーム部２７における冷陰極管１７との対向面に凹部３４を設けるようにしたから、両アーム部２７に生じる弾発力が低減されている。従って、比較的細い冷陰極管１７についてはがたつきなく保持できるとともに、比較的太い冷陰極管１７については着脱に必要な操作力を低減でき、且つ保持状態でアーム部２７の弾発力により冷陰極管１７が外れ方向へ押し出され難くでき、つまり作業性や保持性能を良好なものとすることができる。

上記のようにして全ての冷陰極管１７を取り付けたら、ランプホルダ１９を取り付けるとともに、光学部材１５、フレーム１６の順でベース１４に組み付けることで、バックライト装置１２が形成される。このバックライト装置１２と液晶パネル１１とをベゼル１３により一体的に組み付けることで、液晶表示装置１０が形成される（図１参照）。

以上説明したように本実施形態によれば、取付板２１におけるベース１４との対向面である下面２１ａのうち、各係止部２２を挟んだ３箇所にベース１４側へ突出するとともに取り付け時にベース１４に当接可能な当接部３５，３６を設け、その突出量について、ランプクリップ２０の製造上の誤差により取付板２１とベース１４との間にクリアランスが生じても、当接部３５，３６がベース１４に当接して取付板２１に反りを生じさせるように設定しているから、取付板２１に弾発力を生じさせることができる。これにより、係止部２２を取付孔１４ａの裏側の周縁に係止した状態に保つことができ、もってベース１４との間でがたつきが生じるのを抑制することができる。

また両当接部３６は、矩形状に形成された取付板２１における長辺方向の両端位置に一対配されているから、取付板２１にがたつきを生じるのをより良好に抑制することができる。

また両当接部３６は、ベース１４に対して、矩形状に形成された取付板２１における短辺方向について線接触可能となるよう形成されているから、仮に当接部をベースに対して点接触させたものと比較すると、がたつきが生じるのをより良好に抑制することができる。

またランプクリップ２０を合成樹脂製としたから、製造が容易となり、低コスト化を図ることができる。

またランプクリップ２０の表面を白色にしたから、仮にランプクリップを黒色にした場合と比較して、ランプクリップ２０自身が冷陰極管１７から発せられる光を遮ったり反射する事態が生じ難くなる。これにより、冷陰極管１７を点灯させて液晶表示装置１０を表示させたとき、ピン２４が視聴者に視認され難くなる（輝度などの低下が防がれる）ので、液晶表示装置１０の表示性能が良好なものとなる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記した実施形態では、取付板２１における両端の当接部３６がベース１４に対して線接触する形状とした場合を示したが、例えば図９に示すように、取付板２１の両端にベース１４に対して点接触可能な当接部３６Ａを設けるようにしてもよい。この当接部３６Ａは、取付板２１の両端部分において、取付板２１の短辺方向に沿って互いに離間した２箇所ずつ、計４つ配置されているので、ベース１４に対して取付板２１が短辺方向について傾くようにしてがたつくのを抑制することができる。また当接部３６Ａは、図９では中央の当接部３５と同一形状としているが、適宜変更することも勿論可能である。

（２）上記した実施形態では、取付板２１の中央の当接部３５がベース１４に対して点接触する形状とした場合を示したが、例えば図１０に示すように、当接部３５Ｂを取付板２１の短辺方向に沿って延出する形態とし、ベース１４に対して同方向について線接触するようにしてもよい。また当接部３５Ｂは、図１０では両端の当接部３６と同一形状としているが、適宜変更可能である。

（３）上記した実施形態では、取付板２１の３箇所に当接部３５，３６を設けた場合を示したが、例えば図１１Ａに示すように、取付板の長辺方向の中央位置、つまり２つの係止部２２間に当接部３５Ｃを１つだけ設けるようにしてもよい。この場合でも、図１１Ｂに示すように、当接部３５Ｃを支点として取付板２１に反りを生じさせることができる。なお図１１Ａ，図１１Ｂでは、ベース１４に対して点接触する当接部３５Ｃを示したが、取付板２１の短辺方向について線接触する形態の当接部でもよい。

（４）上記した実施形態では、係止部２２が２つ備えられたランプクリップ２０を例示したが、例えば図１２Ａに示すように、係止部２２Ｄを１つだけ備えたランプクリップ２０において、その係止部２２Ｄを挟んだ２箇所にそれぞれ当接部３６Ｄを設けるようにしてもよい。この場合でも、図１２Ｂに示すように、両当接部３６Ｄを支点として取付板２１に反りを生じさせることができる。なお図１２Ａ，図１２Ｂでは、ベース１４に対して点接触する当接部３６Ｄを示したが、取付板２１の短辺方向について線接触する形態の当接部でもよい。

（５）上記した実施形態では、係止部２２が２つ備えられたランプクリップ２０を例示したが、例えば図１３Ａに示すように、係止部２２Ｅを３つ備えたランプクリップ２０において、各係止部２２Ｅに挟まれた２箇所に当接部３５Ｅを設けるとともに、取付板２１の長辺方向の両端位置の２箇所に当接部３６Ｅを設けるようにしてもよい。この場合でも、図１３Ｂに示すように、各当接部３５Ｅ，３６Ｅを支点として取付板２１に反りを生じさせることができる。なお図１３Ａ，図１３Ｂでは、当接部３５Ｅがベース１４に点接触する形態としたが、取付板２１の短辺方向について線接触する形態としてもよく、逆に当接部３６Ｅについてベース１４に対して点接触する形態としてもよい。さらには、取付板２１に反りを生じさせることができれば、いずれかの当接部３５Ｅ，３６Ｅを省略することも可能である。

（６）また上記した形態以外にも、係止部を４つ以上備えたランプクリップについても本発明は適用可能である。

（７）上記した実施形態では、取付板２１からの当接部３５，３６の突出量について、取付板２１とベース１４との間に生じるクリアランスの最大値よりも大きくなる設定とした場合を示したが、当接部の突出量については、例えば取付板２１とベース１４との間に生じるクリアランスの最大値と同じ程度に設定することも可能である。この場合でも当接部がベース１４に当接することで、取付板２１のがたつきを抑制することができる。

（８）当接部３５の径寸法や当接部３６の線幅・線長などについては、適宜に変更することができ、また当接部３５，３６の形状については球冠状や蒲鉾型に限らず、適宜に変更可能である。

（９）取付板２１における各当接部３５，３６の配設位置については、適宜に変更することができる。また取付板の裏面側について対称形状とする必要はなく、非対称形状に変更しても構わない。

（１０）係止部２２の形態について、例えば従来技術に示したように取付板から垂設された基部の先端部から係止突起を側方へ張り出させた形態としてもよく、またその他にも適宜変更可能である。また取付板２１の形状について、矩形状に限らず正方形状や円形状としたものも本発明に含まれる。

（１１）上記した実施形態では、ランプとして冷陰極管１７を使用した場合を示したが、例えば熱陰極管など他の種類のランプを用いたものも本発明に含まれる。

（１２）上記した実施形態では、略箱型のベース１４にランプクリップ２０を取り付けたバックライト装置１２を示したが、例えば周壁を除去した板状のベースに対してランプクリップ２０を取り付けるものも本発明に含まれる。

（１３）上記した実施形態では、ランプクリップ２０を白色にした場合を示したが、無色透明にしてもよく、また半透明で且つ乳白色にしてもよい。このようにすれば、ランプクリップ２０が冷陰極管１７から発せられる光を透過し易くなり、光が遮ぎられたり反射される事態が一層生じ難くなる。これにより、冷陰極管１７を点灯させて液晶表示装置１０を表示させたとき、ピン２４が視聴者に視認され難くなる（輝度などの低下が防がれる）ので、液晶表示装置１０の表示性能が一層良好なものとなる。またランプクリップ２０の色について上記以外の色にしたものも本発明に含まれる。

（１４）上記した実施形態では、ランプクリップ２０を合成樹脂材料としてポリカーボネートを用いた場合を示したが、それ以外の合成樹脂材料を用いてもよい。またランプクリップ２０の素材は、合成樹脂材料に限らずその他の種類の材料を用いることも可能である。ポリカーボネート以外の合成樹脂材料や、合成樹脂材料以外の素材を用いた場合でも、ランプクリップ２０の色に関して白色、無色透明、または半透明で且つ乳白色のいずれかにすることができる。

（１５）ＴＦＴ以外のスイッチング素子を用いた液晶表示装置にも本発明は適用可能である。またカラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも本発明は適用可能である。

（１６）上記した実施形態では、液晶表示装置を示したが、液晶以外でバックライト装置を用いる他の表示装置にも本発明は適用可能である。

本発明の実施形態に係る液晶表示装置の概略を表す分解斜視図 液晶表示装置の概略を表す断面図 ランプクリップをベースに取り付ける前の状態を示す正断面図 ランプクリップの平面図 ランプクリップの底面図 ベースの部分平面図 ランプクリップをベースに取り付ける途中の状態を示す正断面図 ランプクリップをベースに取り付けた状態を示す正断面図 本発明の他の実施形態の（１）に係るランプクリップを示す底面図 本発明の他の実施形態の（２）に係るランプクリップを示す底面図 本発明の他の実施形態の（３）に係るランプクリップを示す底面図 本発明の他の実施形態の（３）に係るランプクリップをベースに取り付けた状態を示す正断面図 本発明の他の実施形態の（４）に係るランプクリップを示す底面図 本発明の他の実施形態の（４）に係るランプクリップをベースに取り付けた状態を示す正断面図 本発明の他の実施形態の（５）に係るランプクリップを示す底面図 本発明の他の実施形態の（５）に係るランプクリップをベースに取り付けた状態を示す正断面図

符号の説明

１０...液晶表示装置（表示装置）、１２...バックライト装置（表示装置用照明装置）、１４...ベース（ベース部材）、１４ａ...取付孔、１７...冷陰極管（ランプ）、２０...ランプクリップ（ランプ保持具）、２１...取付板、２１ａ...下面（対向面）、２２...係止部、３５，３６...当接部

Claims (8)

1. ベース部材に対してランプを取り付けるためのものであって、
   前記ベース部材に宛われる取付板と、
   この取付板からベース部材側へ突出する基部及びその基部の先端から前記取付板側に向かって延出された弾性係止片からなる係止部とを備え、
   前記弾性係止片には、前記係止部が前記ベース部材に設けられた取付孔内に挿入されて前記ベース部材の裏側に至ったときに前記取付孔の周縁に係止される係止面が形成されており、
   前記取付板における前記ベース部材との対向面のうち、前記係止部を挟んだ少なくとも２箇所、若しくは複数ある係止部間の少なくとも１箇所には、前記ベース部材側へ突出するとともに取り付け時にベース部材に当接可能な当接部が設けられ、
   かつ、前記当接部は、前記係止部を前記ベース部材に設けられた取付孔内に挿入して前記当接部を前記ベース部材に当接させた状態では前記係止面が前記取付孔の内部に位置しており、その状態から少なくとも前記取付板の前記当接部と前記係止部との間に位置する部分を前記ベース部材の方向に弾性変形させることにより前記係止部を前記取付孔内により深く押し込んだときに前記係止面が前記ベース部材の裏側に至って前記取付孔の周縁と係止する突出寸法に設定されていることを特徴とするランプ保持具。
2. 前記取付板が略矩形状に形成されたものにおいて、
   前記当接部は、前記取付板における長辺方向の両端位置に少なくとも一対配されていることを特徴とする請求項１記載のランプ保持具。
3. 前記取付板が略矩形状に形成されたものにおいて、
   前記当接部は、前記ベース部材に対して前記取付板の短辺方向に沿った少なくとも２位置にて当接可能となるよう形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載のランプ保持具。
4. 前記取付板が略矩形状に形成されたものにおいて、
   前記当接部は、前記ベース部材に対して前記取付板の短辺方向について線接触可能となるよう形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のランプ保持具。
5. 樹脂によって構成されるとともに表面が白色とされていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のランプ保持具。
6. 請求項１ないし請求項５のいずれかに記載されたランプ保持具と、ランプとを備えていることを特徴とする表示装置用照明装置。
7. 請求項６に記載された表示装置用照明装置と、表示パネルとを備えていることを特徴とする表示装置。
8. 請求項６に記載された表示装置用照明装置と、液晶パネルとを備えていることを特徴とする液晶表示装置。

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