JP4598007B2 - ランプ保持具及びそれを用いたバックライト装置及びそれを用いた表示装置及びバックライト装置を用いた液晶表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、ランプ保持具及びそれを用いたバックライト装置及びそれを用いた表示装置及びバックライト装置を用いた液晶表示装置に関する。

例えば、液晶テレビなどの液晶表示装置に用いる液晶パネルは、自発光しないため、別途に外部ランプとしてバックライト装置を必要としている。このバックライト装置は、液晶パネルの裏側に設置されるようになっており、大まかには、金属製で液晶パネル側の面が開口したベースと、ランプとしてベース内に収容される多数本の冷陰極管と、ベースの開口部分に配されて冷陰極管が発する光を効率的に液晶パネル側へ放出させるための多数枚の光学部材類（拡散シートなど）とを備えるとともに、細長い管状をなす冷陰極管をベースに対して保持するためのランプクリップを備える。

上記のようなランプクリップの一例として下記特許文献１に記載されたものが知られている。このものは、合成樹脂製とされ、ベースの内面に沿って配される取付板と、取付板からベース側へ突出してベースの取付孔内に挿入されてその周縁に係止可能な係止部と、取付板から係止部とは反対側へ突出して冷陰極管の周面を取り囲むようにして保持可能なランプ保持部と、取付板からランプ保持部と同方向へ突出するピンとを備えている。このうちピンは、ランプ保持部よりも大きく突出する形態であるため、ベースに対してランプクリップを取り付ける際には、作業者がこのピンを把持して取り付け作業を行うようにしている。
特開２００１−２１０１２６公報

ところで、取り付け作業を行う際には、ピンを把持しつつ係止部をベースの取付孔内に挿入させる必要がある。しかしながら、上記したものでは、ピンが両係止部の中間位置に配され、両者が互いに離間した配置となっているため、係止部を取付孔に対して位置合わせし難く、また係止部が取付孔内に挿入される際に取付板が撓み易いことも相まって作業性が芳しくなかった。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、作業性を向上させることを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明のランプ保持具は、ランプ取付部材に対してランプを取り付けるためのものであって、前記ランプ取付部材に宛われる取付板と、前記取付板のうち前記ランプ取付部材側とは反対側に設けられ、前記ランプを保持する複数のランプ保持部と、前記取付板から前記ランプ取付部材側へ突出するとともに、前記ランプ取付部材に設けられた取付孔内に挿入されてその裏側に係止可能とされる複数の係止部と、前記取付板に対し、前記ランプ保持部の間に位置し、かつ、それらのランプ保持部よりも前記取付板からの高さ寸法が高くなるように設けられ、前記ランプ取付部材側とは反対側へ突出するとともに、前記ランプ取付部材に対する着脱時に作業者が把持可能とされる把持部とを備え、前記係止部は、そのうちの第１の係止部が、前記把持部の裏側に対応する位置に配され、第２の係止部が、隣り合う前記ランプ保持部の間に配されていることを特徴とする。

本発明に係るランプ保持具、それを用いたバックライト装置、それを用いた表示装置、及びバックライト装置を用いた液晶表示装置によれば、作業性を向上させることができる。

＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図８によって説明する。本実施形態では、液晶表示装置１０のバックライト装置１２に用いられるランプクリップ２０について例示する。なお以下では、上下方向については各図面を基準とし、左右方向については図３を基準として説明する。

まず液晶表示装置１０の全体の概要を説明する。液晶表示装置１０は、大まかには、図１及び図２に示すように、矩形をなす液晶パネル１１と、外部光源であるバックライト装置１２とを備え、これらがベゼル１３などにより一体的に保持されるようになっている。このうち、表示パネルである液晶パネル１１は、一対のガラス基板が所定のギャップを空けた状態で張り合わせられるとともに、両ガラス基板間に液晶が封入された構成とされる。一方のガラス基板には、互いに直交するソース配線とゲート配線とに接続されたスイッチング素子（例えばＴＦＴ）が、他方のガラス基板には、Ｒ，Ｇ，Ｂの画素電極がそれぞれマトリックス状に設けられている。

次にバックライト装置１２について説明する。バックライト装置１２は、上面側が開口した矩形の略箱型をなす金属製のベース１４と、ベース１４の開口部を覆うようにして取り付けられる複数の光学部材１５（図示下側から順に拡散板１５ａ、拡散シート１５ｂ、レンズシート１５ｃ、光学シート１５ｄ）と、これら光学部材１５をベース１４に保持するためのフレーム１６と、ベース１４内に収容されるランプである冷陰極管１７と、冷陰極管１７の両端部を保持するためのゴム製（例えばシリコンゴム製）のホルダ１８と、冷陰極管１７群及びホルダ１８群を一括して覆うランプホルダ１９と、冷陰極管１７における両端部を除いた途中の部分を保持するためのランプクリップ２０とを備える。

冷陰極管１７は、一方向に細長い管状をなしており、その長さ方向（軸線方向）をベース１４の長辺方向に一致させた状態で、且つ多数本（図１では１８本）互いに平行に並んだ状態でベース１４内に収容されるようになっている。なお冷陰極管１７の外径寸法は、例えば３，４ｍｍ程度とされるが、製造上の誤差により公差範囲内で増減する場合がある。

ランプクリップ２０は、合成樹脂製（例えばポリカーボネート製）とされており、ベース１４の底部の壁面に宛われる取付板２１を備え、この取付板２１に係止部２２、ランプ保持部２３及びピン２４などを設けた構成とされる。ランプクリップ２０は、各冷陰極管１７を長さ方向に異なる２箇所または３箇所で保持できるよう、ベース１４に対して複数取り付けられるようになっている。ランプクリップ２０全体の表面は、冷陰極管１７から発せられる光を遮ったり反射する事態が生じ難くなるよう、例えば白色に着色されている。

取付板２１は、ベース１４の短辺方向（冷陰極管１７の長さ方向と直交する方向）に沿って細長い矩形に形成されている。取付板２１の下面２１ａ（ベース１４との対向面、ベース１４に対する被着面）には、図３に示すように、ランプクリップ２０をベース１４に対して固定するための係止部２２が下方（ベース１４側）へ突出して設けられている。係止部２２は、取付板２１に一対設けられており、両係止部２２は、図３及び図５に示すように、取付板２１の長辺方向について取付板２１の両端位置からほぼ等距離ずつ離れた位置に配され、取付板２１の短辺方向については共に中央位置に配されている。

係止部２２は、取付板２１の下面２１ａから垂設された基部２５と、基部２５の先端部から斜め上方（基部２５から離間しつつ取付板２１側）へ向けて延出する一対の弾性係止片２６とから構成される。基部２５は、取付板２１に短辺方向に沿って細長い底面視矩形状をなしており（図５）、取付板２１に連結された根元部分については取付板２１に近づくに連れて太くなる形状とされている。両弾性係止片２６は、基部２５の先端部における長辺側の両側面に連結された片持ち状に形成され、その連結部分を支点として基部２５に対して接離する方向に沿って弾性変形可能とされる。この係止部２２は、図６に示すように、ベース１４における対応位置に貫通して設けられた各取付孔１４ａに対して挿入可能とされ、弾性係止片２６における先端部に形成された段部が取付孔１４ａにおける裏側の周縁に対して係止可能とされ、ここがベース１４に対する係止面２６ａとなっている（図８）。また各取付孔１４ａは円形状に形成されている。

この弾性係止片２６の係止面２６ａと取付板２１の下面２１ａとは、図３に示すように、互いに離間した状態で対向して配されており、両面２１ａ，２６ａ間の距離は、ランプクリップ２０の製造上の誤差を考慮して、ベース１４の板厚寸法よりも少し大きくなるよう設定されている。詳しくは、両面２１ａ，２６ａ間の距離は、ランプクリップ２０の製造上の誤差により公差範囲内で増減するという事情があるが、上記のような設定とすることで、両面２１ａ，２６ａ間の距離が公差範囲の最小値だった場合でもベース１４の板厚寸法と同じ程度となってベース１４への取り付けが許容されるようになっている。

取付板２１の上面（冷陰極管１７との対向面、ベース１４の開口部側の面）には、冷陰極管１７のうち長さ方向両端部を除いた途中部分を保持するためのランプ保持部２３が上方へ突出して設けられている。ランプ保持部２３は、図３及び図４に示すように、取付板２１の長辺方向における両端位置から等距離ずつ離れた位置（詳しくは、係止部２２よりも外寄りの位置）と、略中央位置とに計３つ設けられている。各ランプ保持部２３は、取付板２１の短辺方向については共に中央位置に配されている。

ランプ保持部２３は、図２に示すように、全体として冷陰極管１７の周面を取り囲むことが可能で、且つ冷陰極管１７の着脱を許容すべく上方へ開口した有端環状に形成されている。詳しくは、ランプ保持部２３は、図３に示すように、互いの根元部分が連結された一対のアーム部２７を備え、両アーム部２７が取付板２１の上面から垂設された連結部２８に連結された構成とされており、冷陰極管１７を取付板２１から所定高さ分持ち上げた位置にて保持できるようになっている。両アーム部２７は、根元部分が概ね水平方向に沿って外側（互いに逆側）へ突出した後、内向きに斜め上方（互いに接近する方向）へ向けて延出する片持ち状に形成され、互いに対称形状とされる。両アーム部２７は、先端部同士の間隔が冷陰極管１７における公差範囲の最小の外径寸法よりもさらに狭い間隔になっており、この隙間を通して冷陰極管１７の着脱が許容されるとともに、その着脱に伴って弾性的に開き変形可能（先端部間の隙間を拡げつつ弾性変形可能）とされている。

両アーム部２７の先端部の外面には、互いに離間するよう外向き斜め上方へ向けて突出するガイド部２９がそれぞれ設けられている。両ガイド部２９の内面は、共にテーパ状に形成されたガイド面２９ａとされており、両ガイド面２９ａ間の距離は、上方へ行くに連れて次第に広くなっている。つまり、ランプ保持部２３における冷陰極管１７に対する受入間口が取付方向手前側ほど漸増するので、冷陰極管１７の取り付けがし易くなっている。また両ガイド面２９ａは、互いにほぼ直角をなすよう形成されている。

両アーム部２７の内周面は、根元部分と、両先端部近くとに形成された３つの緩やかな円弧面３０，３１を備えており、各円弧面３０，３１の仮想接線同士を結ぶと正三角形が形成されるようになっている。各円弧面３０，３１は、共に冷陰極管１７の周面よりも緩やかに形成され、言い換えると各円弧面３０，３１の曲率は、共に冷陰極管１７の周面の曲率よりも小さくなるよう設定されている。各円弧面３０，３１のうち、両アーム部２７の先端側の両円弧面３０については、その先端部が冷陰極管１７に対して周方向について点接触可能な点接触部３２とされ、根元側の円弧面３１については、その中央部が冷陰極管１７に対して周方向について点接触可能な点接触部３３とされている。両アーム部２７の先端側の両点接触部３２は、冷陰極管１７を上方、つまり冷陰極管１７の取り外し方向から押さえ付けることが可能とされる。両アーム部２７の根元部分の円弧面３１は、その周方向の中央部分が最も深くなるよう形成されているので、取り付けられる冷陰極管１７を中央位置へと誘導することが可能とされる。取付状態では、冷陰極管１７の太さによって異なるものの、各点接触部３２，３３が二等辺三角形または正三角形の頂点に位置するようになっている（図８参照）。またアーム部２７における先端側の円弧面３０と上記したガイド面２９ａとの繋ぎ部分については、丸まった形状とされる。

なおこのランプ保持部２３は、取り付けられる冷陰極管１７の太さが公差範囲の最小値だった場合であっても、取付状態では両アーム部２７が弾性的に少し開き変形するとともに、各点接触部３２，３３が冷陰極管１７の周面に対してしっかりと接触してがたつきなく保持できるような大きさに形成されている。

両アーム部２７における内周面（冷陰極管１７との対向面）には、それぞれ凹部３４が設けられている。詳しくは、凹部３４は、アーム部２７の内周面のうち隣り合う各円弧面３０，３１の間（アーム部２７のうち先端部と根元部分、つまり連結部２８に対する連結部位との間）に配されるとともに、各円弧面３０，３１よりも急な（曲率が比較的大きな、曲率半径が比較的小さな）円弧状に形成されている。凹部３４は、アーム部２７の全幅にわたって形成されており、周方向の中央部分ほど深くなるように形成されている。アーム部２７の凹部３４が設けられた部分における外周面（冷陰極管１７との対向面とは反対側の面）は、アーム部２７が凹部３４により凹まされた分だけ外側、すなわち冷陰極管１７から離間する方向へ膨出して形成され、これによりアーム部２７は、ほぼ全長にわたって概ね均一な厚さになるよう形成されている。アーム部２７は、凹部３４が設けられた部分のうちの根元側の部位を支点として開き変形、つまり先端部が冷陰極管１７の周面から離間する方向へ変位するよう撓むのが許容されている。これにより、仮に凹部を設けない場合と比較して、アーム部２７の弾発力、言い換えるとアーム部２７を開き変形させるのに必要な操作力が低減されるようになっている。またアーム部２７は、凹部３４を設けた部分が外側に膨出する分だけ根元部分から自由端である先端部までの延面距離（アーム長）が大きくなっている。

そして、取付板２１の上面には、図３及び図４に示すように、光学部材１５（最も下側の拡散板１５ａ）に当接可能なピン２４が上方（ランプ保持部２３と同方向、ベース１４側とは反対側）へ突出して設けられている。ピン２４は、断面形状が円形で根元側から先端側に行く（冷陰極管１７から離間する）に従って径寸法が漸減する先細り状、つまり略円錐状に形成されている。ピン２４の先端部は、丸められた形状とされ、ここで光学部材１５である拡散板１５ａを下方から支持できるようになっており、これにより拡散板１５ａが垂れ下がったり水平方向に位置ずれするのを防ぐことができるようになっている。ピン２４の高さ寸法は、ランプ保持部２３よりも大きく、例えば３倍程度に設定されているので、ランプクリップ２０をベース１４に対して着脱する際には作業者はこのピン２４を把持して作業を行うことが可能とされる。またピン２４の外径寸法は、係止部２２の基部２５における長辺側の長さ寸法よりも小さく、且つ基部２５の短辺側の長さ寸法よりは大きく設定されている。

このピン２４は、取付板２１の長辺方向については左端のランプ保持部２３と中央のランプ保持部２３との中間位置に、取付板２１の短辺方向については中央位置に配されている。そして、このピン２４に対し取付板２１の裏側に対応する位置には、左側の係止部２２Ｌが配されている（以下、左右の係止部を区別するときは左側については符号に添え字Ｌを、右側については添え字Ｒを付すものとする）。これらピン２４と係止部２２Ｌとは、互いの中心点Ｃ１，Ｃ２が僅かにずれているものの、大部分が取付板２１の面方向について互いに重なるような配置とされている。

詳しく説明すると、ピン２４の中心点Ｃ１と係止部２２Ｌの中心点Ｃ２とは、取付板２１の短辺方向について同じ位置とされるものの、長手方向については僅かにずれた配置となっている。そして、ピン２４の中心点Ｃ１は、図４に示すように、取付板２１の面方向について係止部２２Ｌに対してその外周縁よりも内側（正確には基部２５の外周縁より外側だが右側の弾性係止片２６の外周縁よりは内側）に配されている。一方、係止部２２Ｌの中心点Ｃ２は、図５に示すように、取付板２１の面方向についてピン２４に対してその根元部分の外周縁よりも内側に配されている。またピン２４の根元部分の外周縁は、取付板２１の長辺方向について、係止部２４Ｌのうち基部２５と右側の弾性係止片２６との全域に至るよう配置されている。つまりピン２４は、そのほぼ全域が取付板２１の面方向について係止部２２Ｌと重なるように配置されている。このような配置とすることで、ピン２４と係止部２２Ｌとを相対的に上下方向（取付板２１の面方向と直交する方向）に変位させるような力、つまり剪断力が作用した場合でも、ピン２４及び係止部２４Ｌが連結された取付板２１に撓みが生じるようなことはない。

また取付板２１の下面２１ａ（ベース１４との対向面）には、図３に示すように、取り付け時にベース１４の上面（取付板２１との対向面）に対して当接可能な当接部３５，３６が下方（ベース１４側）へ突出して設けられている。当接部３５，３６は、取付板２１における長辺方向の中央位置と、両端位置付近との３箇所に設けられている。各当接部３５，３６は、共に断面形状が弓形、言い換えると取付板２１の長辺方向に関して中央部分が最も膨らんだ円弧状の外面を有する形状に形成されている。また各当接部３５，３６は、それぞれ係止部２２を挟んだ位置に配されており、詳しくは、中央の当接部３５と左端の当接部３６は左側の係止部２２を挟んだ２位置に配され、中央の当接部３５と右端の当接部３６は右側の係止部２２を挟んだ２位置に配されている。

このうち中央の当接部３５は、図３及び図５に示すように、取付板２１における短辺方向についても中央位置に配されるとともに、ベース１４に対して点接触可能な球冠状に形成されている。この当接部３５は、取付板２１の下面２１ａにおいて左右に並んだ２つの係止部２２の中間位置に配置されており、また上面側の中央のランプ保持部２３の裏側に位置し、且つこのランプ保持部２３と同心位置に配置されている。

一方、両端の当接部３６は、共に取付板２１の短辺方向に延びる蒲鉾型に形成されており、ベース１４に対して同方向について線接触可能とされている。両当接部３６は、共に取付板２１の全幅にわたる長さを有している。両当接部３６は、取付板２１において両端のランプ保持部２３よりもさらに端寄りの位置で、且つ取付板２１の両端位置から等距離ずつ離れた位置に配されている。このように取付板２１の下面２１ａにおいて各当接部３５，３６は、対称位置に配置され、且つ対称形状に形成されている。

取付板２１からの各当接部３５，３６の突出量は、ほぼ同じであり、ランプクリップ２０の製造上生じる誤差に基づいて設定されている。すなわち、製造上の誤差により、係止部２２における係止面２６ａと取付板２１の下面２１ａとの間の距離には公差範囲内で製品毎にばらつきが生じるのであるが、各当接部３５，３６の突出量は、上記距離の公差範囲の最大値からベース１４の板厚寸法を差し引いた値、つまり取付板２１とベース１４との間に生じるクリアランスの最大値よりも僅かに大きくなるように設定されている。従って、ランプクリップ２０をベース１４に取り付けたとき、係止部２２の係止面２６ａと取付板２１の下面２１ａとの間の距離が公差範囲のいずれの値であったとしても、各当接部３５，３６がベース１４の上面に対して当接されるとともに、取付板２１は、各当接部３５，３６が設けられた部分を支点として反るようにして弾性変形されるようになっている。

また図３及び図５に示すように、左端の当接部３６における長さ方向中央位置には、ベース１４に設けられた位置決め孔１４ｂに対して嵌合可能な位置決めピン３７が設けられている。既述した通り、ランプクリップ２０の裏面側（ベース１４との対向面側）に配される係止部２２及び当接部３５，３６は対称配置となっているのに対し、表面側のランプ保持部２３及びピン２４は非対称配置となっているため、ベース１４に対してランプクリップ２０を誤って逆向きに取り付ける事態が懸念される。ところが、この位置決めピン３７は、ランプクリップ２０をベース１４に取り付ける際に取付板２１が正しい向きだったときには、位置決め孔１４ｂ内に嵌合されるものの、逆向きだった場合には、位置決め孔１４ｂとは不整合となって取り付けを規制できるので、誤った取り付けを防止できるようになっている。

本実施形態は以上のような構造であり、続いてその作用を説明する。液晶パネル１１を製造する一方で、バックライト装置１２の組み付け作業を行う。バックライト装置１２の組み付けにあたっては、まずベース１４に対して各ランプクリップ２０を取り付ける作業を行う。

図３に示す状態から、ランプクリップ２０のピン２４を把持するとともに、各係止部２２をベース１４の各取付孔１４ａに対して、また位置決めピン３７を位置決め孔１４ｂに対してそれぞれ整合させつつ、取付板２１をベース１４の上面に押し付けるようにする。ここで、作業者により把持されるピン２４の裏側に左側の係止部２４Ｌが配置されているから、係止部２４Ｌを対応する係止孔１４ａに対して位置合わせし易くなっている。この係止部２４Ｌを位置合わせすれば、自ずと右側の係止部２４Ｒ、位置決めピン３７についてもそれぞれ対応する係止孔１４ａ、位置決め孔１４ｂに対して位置合わせされるので、その後の挿入作業をスムーズに行うことができる。

取付板２１をベース１４側へ押し込むと、各係止部２２が対応する各取付孔１４ａ内に挿入されるとともに、位置決めピン３７が位置決め孔１４ｂ内に嵌合される。係止部２２が取付孔１４ａ内に挿入される過程では、両弾性係止片２６が取付孔１４ａの表側の周縁に係合することで一旦基部２５に接近するよう弾性変形される。この過程では、作業者によって押し込まれるピン２４と、取付孔１４ａの表側の周縁に係合される係止部２２Ｌとには、上下方向について相対的に逆向きの力、つまり剪断力が作用する。この力によって、仮に取付板２１に大きな撓みが生じれば、その分ピン２４を押し込む操作力を大きくしなければならず、作業性の悪化を招くことになる。ところが、本実施形態ではピン２４の裏側に係止部２２Ｌを配置し、取付板２１に撓みが生じることがないので、係止部２４Ｌを取付孔１４ａに挿入する際の作業性についても良好なものとなっている。なお上記とは逆に、ピン２４を把持してランプクリップ２０をベース１４から取り外す際にも上記と同様の効果が得られる。

そして、所定深さまで取付板２１を押し込んだところで、図７に示すように、各当接部３５，３６がベース１４の上面に対して当接する。この状態では、両弾性係止片２６は弾性変形したままとされるとともに、取付板２１はベース１４から少し浮いた位置とされて両者１４，２１間に当接部３５，３６の突出量分の隙間が空けられている。そして、さらに取付板２１を押し込むと、取付板２１は、各当接部３５，３６が設けられた部分についてはベース１４により押し込み方向への変位が規制されるので、その規制部位に挟まれた部分が規制部位を支点として弓形に反るようにして弾性変形される。両弾性係止片２６の係止面２６ａがそれぞれベース１４の裏側に達すると、図８に示すように、弾性係止片２６が復元するとともに、その係止面２６ａが取付孔１４ａの裏側の周縁に対して係止される。このとき、取付板２１の下面２１ａと弾性係止片２６の係止面２６ａとの間でベース１４が挟み込まれて保持される。

この状態では、取付板２１のうち各当接部３５，３６を設けた部分がベース１４から浮いた位置で支持されるのに対し、係止部２２を設けた部分がベース１４側へ接近するよう反るようにして弾性変形されているので、両係止部２２はそれぞれ上方、つまり取り外し方向へ弾性的に付勢されている。従って、各弾性係止片２６の係止面２６ａは、取付板２１の弾発力によりベース１４における取付孔１４ａの裏側の周縁に対して密接した状態に保たれることになり、もってランプクリップ２０がベース１４に対して上下にがたつくことなく取付状態に保持される。そして、各当接部３５，３６の突出量は、ランプクリップ２０の製造上の誤差によって取付板２１とベース１４との間に生じるクリアランスの最大値よりも大きくなるよう設定されているので、ランプクリップ２０を製造する際に生じる誤差により、弾性係止片２６の係止面２６ａと取付板２１の下面２１ａとの間の距離が公差範囲のいずれの値にばらついたとしても、取付板２１の反り具合（変形量）が多少変化するものの、各当接部３５，３６は必ずベース１４の上面に当接するとともに取付板２１は反るようにして弾性変形するようになっており、これにより製造上の誤差に拘わらずランプクリップ２０にがたつきが生じるのを確実に防ぐことができる。

この取付状態においては、取付板２１の両端に配した両当接部３６は、共にベース１４の上面に対して取付板２１の短辺方向について線接触している。従って、各当接部３５，３６によって取付板２１は、ベース１４から部分的に浮いた状態で取り付けられるものの、その取付板２１の浮いた部分がベース１４との間に生じた隙間によって短辺方向について傾くようにしてがたつく（変位する）のを抑制することができる。

ベース１４に対して各ランプクリップ２０を取り付けたら、続いて冷陰極管１７を取り付ける作業を行う。冷陰極管１７は、図１に示すように、その両端部にホルダ１８が装着されることで、２本で１組にまとめられた状態でランプクリップ２０に保持されるようになっている。

ランプ保持部２３の両ガイド部２９にガイドさせつつ冷陰極管１７を下方へ向けて押し込むと、両アーム部２７は、凹部３４が設けられた部分における根元側部位を支点として弾性的に開き変形するとともに、両先端部間の隙間が拡げられることで、冷陰極管１７の進入が許容される。そして、冷陰極管１７が両アーム部２７の先端部間を通過すると、図８の想像線に示すように、両アーム部２７が所定位置まで閉じるとともに各点接触部３２，３３が冷陰極管１７の周面に接触することで、冷陰極管１７が３点支持される。この冷陰極管１７の太さは、製造上の誤差により公差範囲内で増減するものの、両アーム部２７における冷陰極管１７との対向面に凹部３４を設けるようにしたから、両アーム部２７に生じる弾発力が低減されている。従って、比較的細い冷陰極管１７についてはがたつきなく保持できるとともに、比較的太い冷陰極管１７については着脱に必要な操作力を低減でき、且つ保持状態でアーム部２７の弾発力により冷陰極管１７が外れ方向へ押し出され難くでき、つまり作業性や保持性能を良好なものとすることができる。

上記のようにして全ての冷陰極管１７を取り付けたら、ランプホルダ１９を取り付けるとともに、光学部材１５、フレーム１６の順でベース１４に組み付けることで、バックライト装置１２が形成される。この状態では、光学部材１５のうち最も下側（冷陰極管１７に近い側）に配される拡散板１５ａは、図２に示すように、周縁部がベース１４により支持されるとともに、周縁部よりも内側の部分が各ランプクリップ２０のピン２４により支持される。これにより、拡散板１５ａが垂れ下がったり水平方向に位置ずれする事態が防がれる。このバックライト装置１２と液晶パネル１１とをベゼル１３により一体的に組み付けることで、液晶表示装置１０が形成される（図１参照）。

以上説明したように本実施形態によれば、取付板２１において係止部２２Ｌがピン２４の裏側に対応する位置に配されているから、従来のように両者をずらして配したものと比較すると、ピン２４を把持しつつ係止部２２Ｌを取付孔１４ａ内に挿入する際に、両者２２Ｌ，１４ａを位置合わせし易くなるし、挿入時に取付板２１に撓みが生じ難くなる。これにより、作業性を向上させることができる。

また係止部２２Ｌは、取付板２１の面方向についてピン２４と一部が重なる配置とされているから、係止部２２Ｌを取付孔１４ａに挿入する際に、取付板２１に撓みが生じるのが確実に防がれ、作業性をより良好なものとすることができる。

またピン２４は、冷陰極管１７に対向して配された光学部材１５に当接可能とされているから、着脱時の把持機能に加えて、光学部材１５の形状保持や位置保持などの機能を併せ持たせることができ、ランプクリップ２０の構造の簡素化を図ることができる。

またピン２４は、冷陰極管１７から離間するに従って径寸法が減少する先細り状に形成されているから、冷陰極管１７から発せられる光がピン２４により遮られるのを極力防ぐことができる。これにより、冷陰極管１７を点灯させて液晶表示装置１０を表示させたとき、ピン２４が視聴者に視認され難くなる（輝度などの低下が防がれる）ので、液晶表示装置１０の表示性能が良好なものとなる。

またランプクリップ２０を合成樹脂製としたから、製造が容易となり、低コスト化を図ることができる。

またランプクリップ２０の表面を白色にしたから、仮にランプクリップを黒色にした場合と比較して、ランプクリップ２０自身が冷陰極管１７から発せられる光を遮ったり反射する事態が生じ難くなる。これにより、冷陰極管１７を点灯させて液晶表示装置１０を表示させたとき、ピン２４が視聴者に視認され難くなる（輝度などの低下が防がれる）ので、液晶表示装置１０の表示性能が良好なものとなる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。

（１）上記した実施形態では、ピン２４と係止部２２Ｌとの中心点Ｃ１，Ｃ２が僅かにずれた配置のものを示したが、例えば図９Ａ，図９Ｂに示すように、ピン２４Ａと係止部２２ＬＡとの中心点Ｃ１Ａ，Ｃ２Ａが取付板２１の面方向について同一位置、つまり両者２４Ａ，２４ＬＡが同心となる配置とされたものも本発明に含まれる。これにより、係止部２４ＬＡを取付孔１４ａに対して一層位置合わせし易くなり、作業性のさらなる向上を図ることができる。

（２）上記した実施形態では、取付板２１の長辺方向についてピン２４が係止部２２Ｌの基部２５と重なる配置のものを示したが、例えば図１０Ａ，図１０Ｂに示すように、取付板２１の長辺方向についてピン２４Ｂが係止部２２ＬＢの基部２５Ｂとずれた配置のものも本発明に含まれる。この場合、係止部２２ＬＢを取付孔１４ａ内に挿入する際に取付板２１に撓みが生じる可能性があるものの、その撓みは僅かなものであり、作業性への影響は無視できる程度の軽微なものとされる。なお、ピン２４Ｂと係止部２４ＬＢとが図１０Ａ，図１０Ｂに示したものよりさらにずれていても、要は両者が近傍位置にあって、取付板の撓みが作業性に悪影響を及ぼさない程度で許容できるのであれば、本発明に含まれる。

（３）ピン２４と係止部２２Ｌとが取付板２１の短辺方向について位置ずれした配置としたものも本発明に含まれる。

（４）左側の係止部２２Ｌの裏側に対応するピン２４に加えて、右側の係止部２２Ｒの裏側に対応する位置、またはその近傍位置にピンを設けるようにしてもよい。またピンの数については３本以上としたものも本発明に含まれる。また係止部２２やランプ保持部２３の数についても任意に変更可能である。

（５）ピン２４の形状については、円錐形状以外にも例えば角錐状にしてもよい。またピン２４を必ずしも先細り状にする必要はなく、例えば円柱状や角柱状にしてもよい。なおピン２４の太さや高さについても任意に変更可能である。

（６）上記した実施形態では、ピン２４が光学部材１５のうち拡散板１５ａに当接する場合を示したが、他の光学部材（拡散シート１５ｂ、レンズシート１５ｃ、光学シート１５ｄ）のいずれかに当接するものも本発明に含まれる。

（７）ピン２４は、必ずしも光学部材２４に当接しなくてもよく、着脱時の把持機能のみを備えたものも本発明に含まれる。

（８）また取付板２１の形状について、矩形状に限らず正方形状や円形状としたものも本発明に含まれる。

（９）上記した実施形態では、ランプとして冷陰極管１７を使用した場合を示したが、例えば熱陰極管など他の種類のランプを用いたものも本発明に含まれる。

（１０）上記した実施形態では、略箱型のベース１４にランプクリップ２０を取り付けたバックライト装置１２を示したが、例えば周壁を除去した板状のベースに対してランプクリップ２０を取り付けるものも本発明に含まれる。

（１１）上記した実施形態では、ランプクリップ２０を白色にした場合を示したが、無色透明にしてもよく、また半透明で且つ乳白色にしてもよい。このようにすれば、ランプクリップ２０が冷陰極管１７から発せられる光を透過し易くなり、光が遮ぎられたり反射される事態が一層生じ難くなる。これにより、冷陰極管１７を点灯させて液晶表示装置１０を表示させたとき、ピン２４が視聴者に視認され難くなる（輝度などの低下が防がれる）ので、液晶表示装置１０の表示性能が一層良好なものとなる。またランプクリップ２０の色について上記以外の色にしたものも本発明に含まれる。

（１２）上記した実施形態では、ランプクリップ２０を合成樹脂材料としてポリカーボネートを用いた場合を示したが、それ以外の合成樹脂材料を用いてもよい。またランプクリップ２０の素材は、合成樹脂材料に限らずその他の種類の材料を用いることも可能である。ポリカーボネート以外の合成樹脂材料や、合成樹脂材料以外の素材を用いた場合でも、ランプクリップ２０の色に関して白色、無色透明、または半透明で且つ乳白色のいずれかにすることができる。

（１３）ＴＦＴ以外のスイッチング素子を用いた液晶表示装置にも本発明は適用可能である。またカラー表示する液晶表示装置以外にも、白黒表示する液晶表示装置にも本発明は適用可能である。

（１４）上記した実施形態では、液晶表示装置を示したが、液晶以外でバックライト装置を用いる他の表示装置にも本発明は適用可能である。

本発明の実施形態に係る液晶表示装置の概略を表す分解斜視図 液晶表示装置の概略を表す断面図 ランプクリップをベースに取り付ける前の状態を示す正断面図 ランプクリップの平面図 ランプクリップの底面図 ベースの部分平面図 ランプクリップをベースに取り付ける途中の状態を示す正断面図 ランプクリップをベースに取り付けた状態を示す正断面図 本発明の他の実施形態の（１）に係るランプクリップを示す正面図 本発明の他の実施形態の（１）に係るランプクリップを示す平面図 本発明の他の実施形態の（２）に係るランプクリップを示す正面図 本発明の他の実施形態の（２）に係るランプクリップを示す平面図

符号の説明

１０...液晶表示装置（表示装置）、１２...バックライト装置、１４...ベース（ランプ取付部材）、１４ａ...取付孔、１５...光学部材、１７...冷陰極管（ランプ）、２０...ランプクリップ（ランプ保持具）、２１...取付板、２２...係止部、２４...ピン（把持部）

Claims (9)

1. ランプ取付部材に対してランプを取り付けるためのものであって、
   前記ランプ取付部材に宛われる取付板と、
   前記取付板のうち前記ランプ取付部材側とは反対側に設けられ、前記ランプを保持する複数のランプ保持部と、
   前記取付板から前記ランプ取付部材側へ突出するとともに、前記ランプ取付部材に設けられた取付孔内に挿入されてその裏側に係止可能とされる複数の係止部と、
   前記取付板に対し、前記ランプ保持部の間に位置し、かつ、それらのランプ保持部よりも前記取付板からの高さ寸法が高くなるように設けられ、前記ランプ取付部材側とは反対側へ突出するとともに、前記ランプ取付部材に対する着脱時に作業者が把持可能とされる把持部とを備え、
   前記係止部は、そのうちの第１の係止部が、前記把持部の裏側に対応する位置に配され、第２の係止部が、隣り合う前記ランプ保持部の間に配されていることを特徴とするランプ保持具。
2. 前記第１の係止部は、前記把持部と同心となる位置に配されていることを特徴とする請求項１記載のランプ保持具。
3. 前記把持部は、前記ランプに対向して配された光学部材に当接可能とされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のランプ保持具。
4. 前記把持部はピン形状であることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のランプ保持具。
5. 前記把持部は、先細り状に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のランプ保持具。
6. 樹脂によって構成されるとともに表面が白色とされていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のランプ保持具。
7. 請求項１ないし請求項６のいずれかに記載されたランプ保持具と、ランプとを備えていることを特徴とするバックライト装置。
8. 請求項７に記載されたバックライト装置と、表示パネルとを備えていることを特徴とする表示装置。
9. 請求項７に記載されたバックライト装置と、液晶パネルとを備えていることを特徴とする液晶表示装置。

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