JP2007190558A - 改良されたフィルタスクリーンおよびそのための支持フレーム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリマ材料からフィルタスクリーンのためのフレームを構成する方法について説明する。ワイヤフレーム強化全体はフレーム成形プロセス中に包み込まれて2つの並列し間隔がおかれたワイヤは、すき網(158、159)が広げられるフレームの開放領域を定める直交するリブ各々を通して延在する。すき網(158、159)が埋込まれるフレームの表面はうねで形成され、うねの最頂部は異なる高さに延在している。最頂部は製造プロセス中に加熱によって軟化し、フレームの上に広げられたすき網(158、159)は軟化した最頂部の中に押込まれ、その後アセンブリは冷えて硬化する。
【選択図】図24
Description
本発明は、石油掘削産業において石油の液相および掘削作業によって回収した泥水から固体を分離するために使用される、起振機といった振動フィルタ装置においてフィルタとして使用するためのスクリーンに関する。特に、本発明は支持フレームの構造および製造ならびにこうしたフレームの再利用に関し、この支持フレームの上に織ったすき網(wire
cloth)のようなフィルタ材料を広げて固定してスクリーンを形成するものである。
上記のようなスクリーンを用いるフィルタマシンの例は、GB 2237521およびGB 2229771に挙げられている。
本発明のある局面に従うと、織ったすき網を広げて固定して篩い分けスクリーンを形成する際にその下になるポリマ支持フレームを構成するための方法は、強化ワイヤからなる2つの並列する間隔がおかれたアレイを含むワイヤフレームアセンブリをモールド器具の中に配置するステップと、器具を閉じるステップと、液体ポリマを注入してワイヤフレーム全体を包み、剛性のフランジによりすべての側面を囲まれた直交するリブが交差する開放された中央領域を有する物品を形成するステップとを含み、各々のリブは上記ワイヤフレームアセンブリの2つの並列する間隔がおかれたワイヤを含み、ポリマ支持フレームを構成するための方法はさらに、ポリマを硬化させるステップと、器具を開放するステップと、成形された物品を取出すステップとを含む。
カット長のワイヤをジグにおいて等間隔で配置して第1のアレイを形成するステップと、
その上に第1のアレイに対して直角に、カット長のワイヤの第2のアレイを等間隔で配置するステップと、
2つのアレイのワイヤをすべての交差点において抵抗溶接して第1の直線で囲まれたマトリクスを形成し、同様のカット長のワイヤの2つの同様のアレイをジグに同様に位置決めし、直交するワイヤの交差点を抵抗溶接して第2の同様の直線で囲まれたマトリクスを形成するステップと、
直線で囲まれたマトリクスの1方の4つの側面のうち少なくとも2つでワイヤの突出した長さをプレスブレーキで曲げて、各突出した部分を初めにほぼ上方向に曲げ次にその端部に近いポイントで下向きに曲げて、各突出した長さの端部領域がマトリクスを含む面と並列して延在するがそこからはずれているようにするステップと、
その後上記1方のマトリクスの突出したワイヤのずらされた端部を、他方のマトリクスのワイヤの突出した端部に抵抗溶接するステップとを含む。
モールド器具を開放し突出したペッグを支柱から外した後、ポリマには開口部が残る。したがって好ましくは、この方法はさらに、開口部をプラスチック材料または充填材で塞ぐことを含む。
好都合なことに、ピンは構成物を構成しているワイヤの突き出した端部と整列し、プラスチック材料のスリーブによりワイヤの端部に切離し可能に接合され、対向する端部は、ピンおよび強化ワイヤ端部をそれぞれ受ける。
差別的に引張ることによって、ポリマ支持フレームに接着した後に2つのすき網のワイヤに異なる張力が生じるようにするステップを含んでもよい。
、この支持フレームにおいて、支柱のすき網係合端部の厚みは、より遠い支柱の領域の端部の厚みよりも小さい。
ショルダを規定することにより(または対向する側面の2つの段差によりショルダを形成することにより)可能であり、ショルダ上方の幅が減じられた領域は、すき網と係合するための幅が減じられたプラスチック面をもたらす。こうした配置と三角形のうねとの相違点は、前者の場合は、接着された最頂部の左または右すぐ近くの織られたすき網の下側が少なくともショルダまでは完璧に妨げられず、一方三角形のうねの場合、斜めの面はすき網を通して液体のろ過に用いられる。しかしながら実際には、より強い三角形の部分が好ましく、これは特に熱を最頂部に加えたときにうねの高さまで差別的な軟化が生じるからである。
上記のような支持フレームのためのワイヤフレームアセンブリにおいて、ワイヤの端部間に中間で横切るように延在する充填ワイヤまたは溶接ワイヤを取入れることにより、フランジにおいて並列するワイヤ間に交差点係合を導入してもよい。
図面の詳細な説明
図1は、あるフレームを示し、このフレームに、本明細書において述べる態様で織ったすき網のメッシュを張り渡して接着する。このフレームは包括的に10で示され、多数の同じような大きさの矩形の開口部を含み、その1つは12で示されており直交する部材からなり直線で囲まれたマトリクスにより形成され、直交する部材の1つは14で示されもう1つは参照番号16で示される。
料が冷えた場合に、残余の張力は広げられたすき網の層に残るであろう。通常好まれるようにもしすき網を差別的に引張って一方における張力が他方における張力よりも大きくなるようにすれば、その差はすき網に保持された残余の張力にあらわれるであろう。
この係合の詳細は図10に示してある。図9は、一般的に68で示した突出部分を含むエッジ28を示しており、この突出部分はフレームの幅にわたって延在し、協働するフレーム10のリベート74のショルダ80の下方に嵌められる。
図12、13および14は、図11に示したフレームの端面および断面図であり、図14の場合は拡大してある。
ことができるようになっている。この対向する端部は、上面に形成された3つのうね126を有して延在するフランジ124を含み、フランジ124の厚みと併せたフランジの高さは上下のつかみ具120および122間の内側の間隔と等しいため、端部124を1対のつかみ具120および122によって形成される長いスロットに押込むことができる。
成形後にサポート挿入物またはフェルールが突出する場合、切断またはやすりがけによって除去することができる。
な領域156を露出させるのみである(図20参照)。
封止うね76が溝74の上に見えており、ここに長い雄型の「突出部」68(図9参照)が嵌められる。
好都合なことには溶接ワイヤが参照番号49で示したように、48、66(図3参照)などの上にある並列ロッド間で用いられる。
Claims (71)
- ポリマ支持フレームを構成する方法であって、前記ポリマ支持フレームの上には織ったすき網が広げられ固定されて篩い分けスクリーンを形成し、前記ポリマ支持フレームを構成する方法は、強化ワイヤからなる2つの並列し間隔がおかれたアレイを含むワイヤフレームアセンブリをモールド器具内に配置するステップと、器具を閉じるステップと、液体ポリマを注入してワイヤフレーム全体を包み込み、剛性のフランジにより全側面が囲まれ直交するリブが交差する開放された中央領域を有する物品を形成するステップとを含み、各リブは前記ワイヤフレームアセンブリの2つの並列し間隔がおかれたワイヤを含み、前記ポリマ支持フレームを構成する方法はさらに、ポリマを硬化させるステップと、器具を開放するステップと、成形された物品を取出すステップとを含む、ポリマ支持フレームを構成する方法。
- ワイヤフレームは、十分な構造的剛性が支持フレームに与えられてその歪みおよびその結果として生じる、すき網を取付けたときのすき網における張力の変化を防止するように選択される、請求項1に記載の方法。
- ワイヤフレームは、十分な強度を支持フレームに与えて支持フレームが振動篩い分けマシンにクランプで固定されたときに導入されるせん断応力に耐えるように選択される、請求項1に記載の方法。
- ワイヤフレームは必要に応じて曲げられた高張力のまっすぐにされた鋼線からなる、請求項1に記載の方法。
- ワイヤの直径は2.5mmである、請求項4に記載の方法。
- 請求項1の方法において用いるための強化ワイヤフレームを作製する方法であって、
カット長のワイヤをジグにおいて等間隔に設けて第1のアレイを形成するステップと、
その上に等間隔のカット長のワイヤの第2のアレイを第1のアレイに対し直角をなすように配置するステップと、
2つのアレイのワイヤをすべての交差点で抵抗溶接して第1の直線で囲まれたマトリクスを形成するステップと、
同様のカット長のワイヤの2つの同様のアレイをジグに同様に位置決めして直交するワイヤの交差点を抵抗溶接して第2の同様の直線で囲まれたマトリクスを形成するステップと、
プレスブレーキにおいて、直線で囲まれたマトリクスの一方の4つの側面の少なくとも2つでワイヤの突出した長さを曲げて、各々の突出部分を最初はほぼ上向きに、次にはその端部に近いポイントで下向きに曲げて、各突出する長さの端部領域がマトリクスを含む面と並列であるがその面からずれて延在するようにするステップと、
その後前記一方のマトリクスの突出するワイヤのずらされた端部を他方のマトリクスのワイヤの突出した端部に抵抗溶接するステップとを含む、強化ワイヤフレームを作製する方法。 - 溶接は一部、横切って延在する充填ワイヤを媒介として行なわれるので、交差部が強化ワイヤの並列し突出する端部間で溶接が行なわれるところに設けられ、充填ワイヤは並列し突出する端部の抵抗溶接を容易にする、請求項6に記載の方法。
- ワイヤフレーム構成物は、各マトリクスが他方のマトリクスに対向し外向き方向に曲げられるように組立てられる、請求項6に記載の方法。
- 少なくとも1つのスペーサをワイヤフレーム構成物内に配置し、マトリクスの一方または他方に取付けて他方に向かって延在するようにし、マトリクスが成形中に内側に向かって崩壊する傾向に対しスペーサが抵抗する、請求項6、7または8に記載の方法。
- スペーサは浅いU字型を形成するように曲げられたある長さのワイヤを含み、U字型の2つの端部は外向きに曲げられて2つの直列のラグを形成し、これによってマトリクスの一方を形成するワイヤの1つの下側に溶接され、U部分の最頂部は他方のマトリクスのワイヤの1つと近接しており、スペーサは、構成物が成形中に崩壊力を受けたときに2つのマトリクス間の所与の寸法を維持するので、最頂部は他方のマトリクスの前記ワイヤと係合する、請求項8に記載の方法。
- 内向きの力が、器具の内側の面から中に向かって突き出したフィンガによりモールド器具内の構成物の対向面に加えられ、器具を閉じたときに構成物の対向するマトリクスを外から係合させる、請求項6から10のいずれかに記載のワイヤフレームを用いた、請求項1から5のいずれかに記載の方法。
- フィンガは構成物を適所で挟み、2つの対向して曲げられたマトリクスの必要な内向きの運動のみを生じさせてこれらのマトリクスを並列にし所望の距離だけ間隔をおく、請求項11に記載の方法。
- フィンガは、上側および下側の強化マトリクスにおけるワイヤの交差点と整列する内向きに突き出したペグを含み、モールド器具の対応する上側および下側の内面とこれらマトリクスとの間隔を設け、マトリクスが製造プロセス中にモールド器具に注入されるプラスチック材料内に埋込まれるようにする、請求項11または12に記載の方法。
- ペグの端部はエッジまたはポイントに向かって先細りになる、請求項13に記載の方法。
- モールド器具を開放して突出するペグと支柱との係合が外れた後、ポリマ内に開口部が残され、この方法はさらに開口部をプラスチック材料または充填剤で詰めることを含む、請求項13または14に記載の方法。
- ワイヤフレーム構成物は、器具の壁を通して突き出して構成物と係合し構成物を器具内に正確に配置する引込み可能ピンによって器具内で支持される、請求項11または12に記載の方法。
- ピンは、成形ステップが完了した後器具が開放されたときに引込められる、請求項16に記載の方法。
- ピンは、構成物を形成するワイヤの突出する端部と整列し、対向する端部がそれぞれピンおよび強化ワイヤの端部を受けるプラスチック材料のスリーブによりワイヤの端部に分離可能に接合される、請求項16または17に記載の方法。
- 各スリーブの通路は遮断されて2つの同軸の止まりボアが形成され、各スリーブは成形中にポリマに埋込まれ、係合するピンが器具開放の際に引込められた際にポリマ内に留まり、遮断された通路はスリーブの内側の端部に配置されたワイヤ端部の端部を包み込む役割を果たす、請求項18に記載の方法。
- 成形の前に、モールドに注入されてワイヤフレーム構成物を包み込むポリマ材料と互換性のあるまたはこのポリマ材料と同じプラスチック材料から形成されたペグを器具に取付
け、このペグは成形中にワイヤフレーム構造物と一体的に接着されて器具を開放したときにペグは器具から分離しフレームに残る、請求項11または12に記載の方法。 - 各ペグの突出する部分は研削、やすり掛けまたは切断によって除去される、請求項20に記載の方法。
- 中がワイヤで強化され織ったすき網を接着してフィルタスクリーンを形成する、ポリマ材料からなる支持フレームであって、フレームは請求項1から5または11から21のいずれかの方法に従い構成される、支持フレーム。
- 請求項22に記載のように構成された、中がワイヤで強化されポリマ材料からなる支持フレームを含むフィルタスクリーンであって、少なくとも1つの織ったすき網をフレームの上で張ってその1つの表面に接着する、フィルタスクリーン。
- 初めに支持フレーム上に取付けられるすき網は、その上に取付けられる次のすき網の層よりも粗いメッシュを有する、請求項23に記載のフィルタスクリーン。
- 2層の織ったすき網が上に取付けられて接着され、下側のすき網は上側のすき網よりも粗いメッシュを有し、上側のすき網を形成するワイヤの張力は、下側のすき網を形成するワイヤの張力よりも小さい、請求項23に記載のフィルタスクリーン。
- 請求項22に記載の支持フレームのためのワイヤフレーム強化構成物であって、2つの並列し間隔がおかれた面に配置された抵抗溶接された鋼線マトリクスから形成され、2つのマトリクスのワイヤの突出する端部間の溶接により少なくとも2つのエッジ領域に沿いマトリクスは溶接される、ワイヤフレーム強化構造物。
- フィルタスクリーンのための支持フレームを形成するためにポリマ材料をまわりに成形するためのモールド器具に取入れるためのワイヤフレーム強化ケージを形成する方法であって、ケージは抵抗溶接されたワイヤからなる2つの同様の直線で囲まれたアレイから構成され、前記方法は、アレイの一方の少なくとも2つの側面に沿い突出するワイヤを曲げ、一方のアレイのワイヤの曲げられた部分の端部を他方のアレイのワイヤの突出する端部に溶接して2つのマトリクスの分離を保つことを含む、ワイヤフレーム強化ケージを形成する方法。
- フィルタスクリーンを構成する方法であって、ポリマ材料からなるワイヤ強化支柱の一体化され直線で囲まれたマトリクスにより定められる同様の大きさで直線で囲まれた複数の開口部を中に有するポリマ支持フレームを形成するステップを含み、各支柱の上側のエッジおよび支持フレームの各境界の上面はうね状にされ、うねの上に織ったすき網を取付け、引張り、少なくともうねを加熱することによってポリマ材料を十分にその中で軟化させてすき網がうねの最頂部に浸透し冷却の際にその中で埋込まれたままになるようにして適所で固定して、冷却後のすき網のワイヤにおける張力を維持する、フィルタスクリーンを構成する方法。
- 一方のすき網におけるワイヤに他方のすき網におけるワイヤに関して差別的に張力をかけて、ポリマ支持フレームに接着した後に2つのすき網のワイヤに異なる張力がかかるようにするステップをさらに含む、請求項28に記載の方法。
- 強化マトリクスは直径が公称2.5mmの高張力鋼線から形成され、ガラス強化ガス吹き付けポリプロピレンポリマを圧力をかけてモールド器具内に注入し所与の期間硬化させ、次に成形された支持フレームを取出し、直径公称0.28mmのステンレス鋼線から形
成された公称30メッシュの第1の織ったすき網を支持フレームの上に取付けて引張り、第2の織ったすき網を第1のすき網の上に取付け、第2のすき網は第1のすき網のものよりも直径が小さくメッシュサイズが細かいワイヤから形成され同様に引張られ、上にあるすき網を支える支持フレームの面の上に力を加え、熱を加えてうねの最頂部を軟化し2つのすき網がうねの最頂部に埋込まれるようにし、熱および力を取除きフレームを冷却した後にすき網がうねの最頂部に接着されたままで残余の張力が2つのすき網を形成するワイヤに残るようにする、請求項29に記載の方法。 - フレーム材料を局所的に加熱し、冷却して再び硬化する前に織ったすき網のワイヤを軟化した材料に押込むことによってフレームの1つの面に織ったすき網が接着される、支持フレームにおいて、支持フレームは、請求項6から10または27に記載のように構成された強化ワイヤフレームが埋込まれたガラス強化プラスチック材料からなり、強化ワイヤと織ったすき網が接着される支持フレーム部材の面との間のプラスチック材料の厚みは、すき網が強化ワイヤに接触せずに埋込まれるのに十分なように選択される、支持フレーム。
- プラスチック材料はポリプロピレンまたはポリエチレンを含む、請求項31に記載の支持フレーム。
- プラスチック材料はガスが吹き付けられガラス繊維で強化されている、請求項32に記載の支持フレーム。
- ガラス強化プラスチック材料から形成される支持フレームにおいて、織ったすき網が重ねられすき網を加熱によって接着させる支持フレームの周縁エッジ領域の面は、間隔の小さな並列する複数のうねとともに形成され、表面が加熱されたときにうねの最頂部が軟化して、その上にあり引張られている織ったすき網は適切な下向きの荷重によって軟化した最頂部に浸透し埋込まれる、支持フレーム。
- 請求項34に記載の支持フレームを用いてフィルタスクリーンを構成する方法であって、熱は織ったすき網を通して加えられて支持フレームの残り部分と対向するうねの最頂部を優先的に加熱する、フィルタスクリーンを構成する方法。
- 支持フレームはほぼ矩形であり、4つの側面の各々に沿いうねは各側面の長さの寸法に並列しておかれ、フレームの4つのエッジの表面のうねはこれらのエッジに関し張られた織ったすき網の方向に垂直である、請求項34に記載の支持フレーム。
- フレームはフレームの境界内に複数の開口部を定めるワイヤ強化支柱のマトリクスを含み、支柱各々において内部ワイヤ強化部とすき網係合面との間には十分なプラスチック材料があり、すき網を形成するワイヤのストランドがまた、フレームを加熱し適切な力を加えたときに、すき網が内部強化ワイヤと接触しなくとも支柱に埋込まれるようにする、請求項34または36に記載の支持フレーム。
- ガラス繊維強化プラスチック材料からなる支持フレームにおいて、フレームの上にはすき網を広げて接着して篩い分けスクリーンを形成し、支持フレームはフレームの周縁のフランジ内の支柱のマトリクスを含み、支柱のすき網係合端部の厚みは、そこから離れた支柱の領域の厚みよりも小さい、支持フレーム。
- 各支柱のすき網係合端部の断面は小さくされ、加熱の際にすき網のワイヤは前記小さくされた支柱の断面に埋込まれる、請求項37または38に記載の支持フレーム。
- 各支柱の小さくされた断面は、ワイヤ受取エッジに沿いうねを形成することによって形成される、請求項39に記載の支持フレーム。
- ガラス繊維強化プラスチック材料から形成された支持フレームにおいて、フレームの上にはすき網を広げて接着して篩い分けスクリーンを形成し、相互接続する支柱の一体化されたマトリクスにより占められる中央領域を囲む外側の周縁フランジを含み、フランジおよび支柱はうね状にされすき網と係合し、うねは異なる高さに延在するので最頂部は異なる並列面にある、支持フレーム。
- 一体化されたマトリクスを定める支柱のうねの最頂部は、第1の面にあり、第1の面は取囲むフランジのうねの最頂部を含む第2の面の下にある、請求項41に記載の支持フレーム。
- 請求項42に記載の支持フレームを覆う方法であって、支持フレームの全面の上に、うねの最頂部にすき網を押込む平らな加熱されたプラテンにより熱を均一的に加え、すき網は一体化されたマトリクスを形成する支柱のうねの最頂部に入る前に、取囲むフランジのうねの最頂部に押込まれねばならない、支持フレームを覆う方法。
- 取囲むフランジのいくつかまたはすべての外側のうねはフランジの内側のうねよりも高いため、外側のうねの最頂部が第2の面よりも上の第3の面を占め、フランジの内側の領域に近い場合に比べ、より大きくの量のポリマが、周縁のフランジの外側のエッジ近くのすき網に熱と圧力を加えることによって溶融し広がる、請求項41または42に記載の支持フレーム。
- 全体の形状は矩形であり、2つの長い方の側面に沿い延在するフランジは2つの短い方の側面に沿うフランジよりも幅が広く、短い方の側面の少なくとも一方は、第1のフレームと同じ方法で構成された同様のスクリーンに支持フレームの対応する短い方の側面に接合するようにされる、請求項41、42および44のいずれかに記載のフレーム。
- すき網が上に広げられ気密的に接着される、請求項41から45のいずれかに記載の支持フレームから構成される篩い分けスクリーン。
- 2つのスクリーンが振動篩い分けマシン内の支持枠組に装着されたときに、スクリーン支持フレームの短い側のエッジが接合され2つのスクリーンがフィルタ処理のためのより大きな領域を形成する、2つの、請求項45に従属する請求項46に記載のスクリーン。
- 2つのスクリーンが取付けられたときの振動篩い分けマシンであって、スクリーンの一方が装着されて使用の際に実質的に水平となり、他方は第1のスクリーンの下流に装着されて粒状の材料がマシンを移動する方向において上向きに傾斜を付けられる、請求項47に記載の2つのスクリーンが取付けられたときの振動篩い分けマシン。
- フレームの短い側の端部の一方は、隣接する同様の支持フレームの対応するエッジに固定され封止するように係合するようにされ、2つのフレームが互いにスライドしたとき、係合および封止は一方のフレームの他方のフレームに関するスライドによってのみ生じる、請求項45に記載の支持フレーム。
- 一方のフレームの他方のフレームに対する封止の係合は、2つのフレームが直線上にあるときに発生する、請求項49に記載の支持フレーム。
- 封止係合は2つのフレームが互いに角度をなすときに生じる、請求項49に記載の支持
フレーム。 - 各支柱の断面は一般に矩形であり、すき網に接着されるエッジ近くの各支柱を通して第1の強化ワイヤが延在するとき、長い方の寸法は一般にフレームの面に垂直であり、第2の並列する強化ワイヤは対向するエッジ近くの各支柱を通して延在し、ワイヤは成形ステップによりプラスチック材料に接着されこれとともに梁を形成することによって剛性を構造に与える、請求項39に記載の支持フレーム。
- 支柱は、直角をなして延在する同様の支柱と交差し、並列する強化ワイヤの第2のアセンブリが与えられ、第2のアセンブリは前記第1のアセンブリを含む面に近い面におけるワイヤの第1のアセンブリに垂直であるので、1対の間隔がおかれた並列するワイヤは各支柱を通して延在する、請求項39に記載の支持フレーム。
- フレームの周縁のフランジと整列する各強化ワイヤは、各端部のフランジに延在してフランジの剛性を高める、請求項53に記載の支持フレーム。
- 各対の他方のワイヤの端部を曲げてフレームのフランジと整列させ、曲げられた端部は先の第1のワイヤの端部近くの前記フランジに延在して前記フランジの強化をさらに助ける、請求項54に記載の支持フレーム。
- ワイヤはすべての交差部に接触しすべての交差点で溶接される、請求項53から55のいずれかに記載の支持フレーム。
- ワイヤの各対の端部はフランジを占める場所で溶接される、請求項55または56に記載の支持フレーム。
- ワイヤ端部間に、中間の横方向に延在する充填ワイヤまたは溶接ワイヤを取入れることにより、フランジにおいて並列するワイヤ間に交差点係合を導入する、請求項56または57に記載の支持フレーム。
- フランジの長さ方向と並列に延在し支柱からフランジに入る突出した強化ワイヤの上にあるまたは下にあるさらなる強化ワイヤにより、さらなる強化がフランジにもたらされ、さらなる強化ワイヤを突出する強化ワイヤの端部に溶接する、請求項56から58のいずれかに記載の支持フレーム。
- すき網が接着され、すき網のワイヤは仕上がった製品において張りつめられ張力がかかっており、そのために少なくともフレーム材料が冷えて硬くなりすき網がフレームに接着される間はすき網には張力がかけられている、請求項22、31−34、36−42、44−45または49−59のいずれかに記載の支持フレームを含むフィルタスクリーン。
- 請求項23−25、46または60のいずれかに従って構成されたフィルタスクリーンを修理するまたは刷新する方法であって、摩耗したまたは損傷を受けたすき網をポリマフレームの表面から引き剥がし、新しいすき網をフレームの上に設けて適切に張力をかけ、熱を加えてすき網が広げられたフレームの面を軟化させると、すき網は軟化したプラスチック材料に浸透しその中に埋込まれ、その後アセンブリは冷却されて張力が除去され、すき網のエッジをフレームの周囲のフランジに合わせて切取る、フィルタスクリーンを修理するまたは刷新する方法。
- すき網をフレームの上に取付ける前にすき網を受入れるフレームの表面にプラスチック材料を与え、すき網をフレームに接着させるためのさらなるプラスチック材料を提供する
、前掲の請求項に記載の修理または刷新の方法。 - 剥き出しにされた支持フレームをモールドに挿入し新しいポリマ材料をモールドに注入して、すき網を与える前に、フレームが最初に製造されたときに存在していたものと同様のうねをフレームの表面に再形成する、請求項61または62に記載のフィルタスクリーンを修理または刷新する方法。
- 支持フレームから摩耗したまたは損傷を受けたすき網を除去した後、平面で見て支持フレームと開口部の大きさおよびパターンが同様のプラスチックシートを、新しいすき網をその上に広げる前または後でかつ熱および圧力を加える前に、修理するフレームの上に整列させて配置して、さらなるプラスチック材料を与えて新しいすき網をフレームに接着させる、修理または刷新の方法。
- 修理されたまたは刷新されたフィルタスクリーンであって、摩耗したまたは損傷を受けたすき網は、請求項61から64のいずれかに記載の方法に従い新しいすき網と取替えられる、修理されたまたは刷新されたフィルタスクリーン。
- 摩耗したすき網が剥がされたフィルタスクリーンを修理するまたは刷新するための装置であって、剥き出しにされたフレームを挿入するトレイと、トレイを囲み、トレイにおいてフレームの上面の上におかれたすき網のシートのエッジに固定するための取付手段を含むすき網張り渡し手段と、すき網がフレームの上に広げられている間に少なくとも2つの異なる方向にすき網に対して張力をかけるための引張り手段と、フレームを加熱して支柱のマトリクスの最も上のエッジおよびフレームの周縁部を軟化させるための手段と、すき網を軟化した材料内に押込んで冷却後すき網がポリマフレームに接着されたままで、フレームのエッジに合わせて切取られることができるようにする手段とを含む、フィルタスクリーンを修理するまたは刷新するための装置。
- さらなる取付手段および引張り手段を含み、少なくとも第2のすき網のシートを、フレームに接着するために第1のシートの上に固定することができる、請求項66に記載の装置。
- さらなる手段を与えて、すき網を支持フレームの上で広げる前またはその後に、すき網が取付けられる表面各々に沿いプラスチック材料を与え、すき網をフレームに接着するのに利用できるプラスチック材料の量を増加させる、請求項66または67のいずれかに記載の支持フレームを刷新するための装置。
- 実質的に添付の図面を参照して本明細書において説明しかつ添付の図面を参照して例示したように構成され配置されたフィルタスクリーンのための支持フレーム。
- 実質的に添付の図面を参照して本明細書において説明し添付の図面において例示したフィルタスクリーンのための支持フレームを作製する方法。
- 実質的に添付の図面を参照し本明細書において述べかつ添付図面において図示したように動作するように構成され、配置されかつ適用させられたフィルタスクリーン。
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