CN111545461A - 一种复合平板筛网制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种复合平板筛网制作工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤一:根据要求先对筛网样式进行设计，然后进行模板制作；步骤二：根据模板选取方形钢管或扁钢，将方形钢管或扁钢根据模板样式焊接成框架结构；本申请将改性PP8303或PP7726和15％玻璃纤维混合，增强了筛网的强度和任性。本发明的复合筛网具有结构简单的优点；本发明的复合筛网使用寿命长，延长了筛网的更换周期，降低了生产企业的停车维护成本；利用本发明复合筛网的张弛筛对高强度物料筛分能力有了很大提高。

Description

一种复合平板筛网制作工艺
技术领域
本发明涉及筛网领域，尤其涉及一种复合平板筛网制作工艺。
背景技术
复合框架筛网由框架和滤网组成，目前的筛网加工工艺是将滤网用粘结剂固定于框架表面，使用粘结剂固定的网面粘结部分较易磨损，导致滤网翘起或脱落，影响筛网使用效果，所以现今的筛网使用寿命不长且筛网的网面不平整，在恶劣的环境下使用达不到应有的效果。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提供一种复合平板筛网制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤一:根据要求先对筛网样式进行设计，然后进行模板制作；
步骤二：根据模板选取方形钢管或扁钢，将方形钢管或扁钢根据模板样式焊接成框架结构；
步骤三：对步骤二中成型的框架结构进行注塑处理，注塑处理过程中选取的注塑材料按照改性材料70-80％，玻璃纤维15％-35％的比例配制，配制完成后将注塑材料粉末注入成型的框架结构中，框架完成；
步骤四：进行滤网制作，根据框架尺寸裁剪滤网，滤网裁剪完成备用；
步骤五：将注塑后的框架结构和滤网结构置于热熔机上进行热熔处理，热熔处理用温度200-245℃，时间70-85s，常压1.0Pa；
步骤六：将步骤五中热熔处理后的框架结构和滤网置于常温下固化60-80s，然后将固定好的滤网进行毛边修理。
所述改性材料为PP8303。
所述改性材料为PP7726。
所述玻璃纤维为15％玻璃纤维。
所述改性材料为PP8303和PP7726混合。
所述改性材料和15％玻璃纤维质量比为30-80％：60-20％。
本发明的有益效果为：本申请通过热熔处理方式将滤网和框架固定在一起，避免了胶水的使用，无形中提高了本发明的使用寿命。本申请将改性PP8303、PP7726和15％玻璃纤维混合，增强了筛网的强度和任性。本发明的复合筛网具有结构简单的优点；本发明的复合筛网使用寿命长，延长了筛网的更换周期，降低了生产企业的停车维护成本；利用本发明复合筛网的张弛筛对高强度物料筛分能力有了很大提高。
具体实施方式
根据实施例所示，对本发明进行进一步说明：
实施例1
本发明为一种复合平板筛网制作工艺，包括以下步骤：
步骤一:根据要求先对筛网样式进行设计，然后进行模板制作；
步骤二：根据模板选取方形钢管或扁钢，将方形钢管或扁钢根据模板样式焊接成框架结构；
步骤三：对步骤二中成型的框架结构进行注塑处理，注塑处理过程中选取的注塑材料按照改性材料70-80％，玻璃纤维15％-35％的比例配制，配制完成后将注塑材料粉末注入成型的框架结构中，框架完成；
步骤四：进行滤网制作，根据框架尺寸裁剪滤网，滤网裁剪完成备用；
步骤五：将注塑后的框架结构和滤网结构置于热熔机上进行热熔处理，热熔处理用温度200-245℃，时间70-85s，常压1.0Pa；
步骤六：将步骤五中热熔处理后的框架结构和滤网置于常温下固化60-80s，然后将固定好的滤网进行毛边修理。
实施例2
其余与上述实施例1相同，注塑粉末配料为改性PP8303 71％、15％玻璃纤维29％的比例配制，热熔工艺为将底网目数为20丝径为0.4mm的304不锈钢滤网，中网目数为50丝径为0.08mm的304不锈钢滤网，工作网面目数为160丝径为0.03mm的304不锈钢滤网和框架置于热熔机上使用200℃的温度融化框架80s使网面与框架融合，然后在常温下固化60s。
实施例3
其余与上述实施例1相同，注塑粉末配料为改性PP8303、PP772等质量混合，然后按照混合原料80％、15％玻璃纤维20％的比例配制生产材料，热熔工艺为将底网目数为20丝径为0.4mm的304不锈钢滤网，中网目数为50丝径为0.08mm的304不锈钢滤网，工作网面目数为160丝径为0.03mm的304不锈钢滤网和框架置于热熔机上使用200℃的温度融化框架80s使网面与框架融合，然后在常温下固化60s。
实施例4
其余与上述实施例1相同，注塑粉末配料为改性PP7726 65％、15％玻璃纤维35％的比例配制，热熔工艺为将底网目数为20丝径为0.4mm的304不锈钢滤网，中网目数为50丝径为0.08mm的304不锈钢滤网，工作网面目数为160丝径为0.03mm的304不锈钢滤网和框架置于热熔机上使用200℃的温度融化框架80s使网面与框架融合，然后在常温下固化60s。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种复合平板筛网制作工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤一:根据要求先对筛网样式进行设计，然后进行模板制作；
步骤二：根据模板选取方形钢管或扁钢，将方形钢管或扁钢根据模板样式焊接成框架结构；
步骤三：对步骤二中成型的框架结构进行注塑处理，注塑处理过程中选取的注塑材料按照改性材料70-80％，玻璃纤维15％-35％的比例配制，配制完成后将注塑材料粉末注入成型的框架结构中，框架完成；
步骤四：进行滤网制作，根据框架尺寸裁剪滤网，滤网裁剪完成备用；
步骤五：将注塑后的框架结构和滤网结构置于热熔机上进行热熔处理，热熔处理用温度200-245℃，时间70-85s，常压1.0Pa；
步骤六：将步骤五中热熔处理后的框架结构和滤网置于常温下固化60-80s，然后将固定好的滤网进行毛边修理。
2.按照权利要求1所述的一种复合平板筛网制作工艺，其特征在于所述改性材料为PP8303。
3.按照权利要求1所述的一种复合平板筛网制作工艺，其特征在于所述改性材料为PP7726。
4.按照权利要求1所述的一种复合平板筛网制作工艺，其特征在于所述玻璃纤维为15％玻璃纤维。
5.按照权利要求1所述的一种复合平板筛网制作工艺，其特征在于所述改性材料和15％玻璃纤维质量比为30-80％：60-20％。
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