CN202147226U - 一种核电不锈钢专用砂轮 - Google Patents
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Abstract
一种核电不锈钢专用砂轮，包括一筒形基体，所述筒形基体的中部设有连接部，连接部中央设有轴孔，筒形基体边缘设有环形的磨削基台，所述筒形基体内设有无碱玻璃纤维网片。所述连接部在所述筒形基体中部向两侧隆起。所述连接部设有定位孔，定位孔围绕轴孔均匀分布。在保证安全强度的前提下，切割核电工业的不锈钢，没有烧伤，没有毛刺，具备较高的切割效率和耐用度，满足核电工业对切割不锈钢材料的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种核电不锈钢专用砂轮。
背景技术
核电站建设用钢具有品种多、技术含量极高、质量要求严格等特点。目前，在核电设备制造方面，60万千瓦和100万千瓦核电站国产化率可达70％以上。由于能源紧缺，我国将大规模发展核电业，且要实现自主设计、自主建造、自主运营，那么设备国产化将显得举足轻重。目前，国内已有少数钢厂具备核电用钢规模化的生产能力，并逐步打入第三代核电站，推动了核电设备的国产化进程。不过，核电用钢尚未形成正式的国家标准，关键核级设备材料方面还需按国外提供的技术规格书进行采购，且应用国外标准。
砂轮是磨削的主要工具，它是由磨料和结合剂构成的多孔物体。其中磨料、结合剂和孔隙是砂轮的三个基本组成要素。随着磨料、结合剂及砂轮制造工艺等的不同，砂轮特性可能差别很大，对磨削加工的精度、粗糙度和生产效率有着重要的影响。因此，必须根据具体条件选用合适的砂轮。砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂、形状及尺寸等因素来决定。砂轮的种类很多，并有各种形状和尺寸，由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同，各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性，都有一定的适用范围。因此，磨削加工时，必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等)，选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种核电不锈钢专用砂轮。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
一种核电不锈钢专用砂轮，包括一筒形基体，所述筒形基体的中部设有连接部，连接部中央设有轴孔，筒形基体边缘设有环形的磨削基台，所述筒形基体内设有无碱玻璃纤维网片。
所述连接部在所述筒形基体中部向两侧隆起。
所述连接部设有定位孔，定位孔围绕轴孔均匀分布。
该砂轮生产的混料装置和成型模具采用CCr15轴承钢或SS304不锈钢材料。磨料是单晶刚玉SA，锆刚玉ZA或两者的混合物，磨料粒度为30#、36#或两种粒度的混合，树脂液是无碱中性树脂液或改性树脂液，树脂粉是由复合型催化剂催化的中性树脂粉，增强材料是涂敷中性树脂的无碱玻璃纤维网片。
生产时，按照配方要求将合格的原材料分别计算称量，将磨料树脂液树脂粉在CCr15或SS304材质的混料装置里充分混合均匀，通过12目筛网筛松即为成型料。按照工艺要求将成型料筛松后加入到加热80℃～100℃的CCr15或SS304材质的模具中，将成型料摊刮均匀，放入无碱增强网片，加入成形料，摊刮均匀，放入孔径垫圈。或将一片无碱增强网片放入加热到80℃～100℃的CCr15或SS304材质的模具中，加入筛松的成型料，将成型料摊刮均匀，再放入一片无碱增强网片，放入孔径垫圈。两种结构的产品分别进入油压机压制，压机温度100℃～120℃，压力不小于25MPa，保压25秒脱模，装进硬化炉，在200℃下硬化8小时后出炉。
本实用新型的优点在于，通过对混料装置材质成型模具材质，配方材料和配方以及增强材料等进行改良，生产出的砂轮在保证安全强度的前提下，切割核电工业的不锈钢，没有烧伤，没有毛刺，具备较高的切割效率和耐用度，并确保砂轮的组成材料中Fe+S+Cl≤0.1％，完全满足了核电工业对切割不锈钢材料的要求。
附图说明
图1是本实用新型提出的核电不锈钢专用砂轮的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出的核电不锈钢专用砂轮包括有筒形基体，所述筒形基体的中部设有连接部1，连接部1的中央设有轴孔11，筒形基体边缘设有环形的磨削基台2。
所述连接部1在所述筒形基体中部向两侧隆起。
所述连接部1设有定位孔，定位孔围绕轴孔11均匀分布。
生产实例1：
将50份SA30#、50份SA36#、4份无碱中性液体树脂、10份中性粉状树脂进行混合均匀，通过12目筛网筛松做为成型料，将成型料按工艺要求加入到100℃的模具中摊刮均匀，放入8目无碱玻璃纤维网片，加入成型料，放入孔径垫圈，进入油压机压制，压机温度100℃，压力不小于25MPa，保压25秒脱模，装进硬化炉在200℃下硬化8小时后出炉。
生产实例2：
将50份ZA30#、50份SA36#、无碱改性液体树脂5份、粉状树脂11份混合均匀，通过12目筛网筛松做为成型料，按工艺要求在加热到100℃的模具中放入一片8目无碱玻璃纤维网片，加入成型料摊刮均匀，再放入一片8目无碱玻璃纤维网片，放入孔径垫圈，进入油压机在制，压机温度120℃，压力不小于25MPa，保压25秒脱模，装进硬化炉在200℃下硬化8小时后出炉。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种核电不锈钢专用砂轮，其特征在于，包括一筒形基体，所述筒形基体的中部设有连接部，连接部中央设有轴孔，筒形基体边缘设有环形的磨削基台，所述筒形基体内设有无碱玻璃纤维网片。
2.根据权利要求1所述的一种核电不锈钢专用砂轮，其特征在于，所述连接部在所述筒形基体中部向两侧隆起。
3.根据权利要求1所述的一种核电不锈钢专用砂轮，其特征在于，所述连接部设有定位孔，定位孔围绕轴孔均匀分布。
Priority Applications (1)
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| CN201120207821U CN202147226U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 一种核电不锈钢专用砂轮 |
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| CN201120207821U CN202147226U (zh) | 2011-06-20 | 2011-06-20 | 一种核电不锈钢专用砂轮 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202147226U true CN202147226U (zh) | 2012-02-22 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202147226U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102922434A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-02-13 | 江苏耐锐特磨料磨具有限公司 | 模具钢板坯100米/秒高温热压高效修磨砂轮磨料材料组成和配比 |
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2011
- 2011-06-20 CN CN201120207821U patent/CN202147226U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102922434A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-02-13 | 江苏耐锐特磨料磨具有限公司 | 模具钢板坯100米/秒高温热压高效修磨砂轮磨料材料组成和配比 |
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