JP2007092271A - テープ状のたて糸とよこ糸を含む織物およびこの織物を製造する装置 - Google Patents
テープ状のたて糸とよこ糸を含む織物およびこの織物を製造する装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007092271A JP2007092271A JP2006310348A JP2006310348A JP2007092271A JP 2007092271 A JP2007092271 A JP 2007092271A JP 2006310348 A JP2006310348 A JP 2006310348A JP 2006310348 A JP2006310348 A JP 2006310348A JP 2007092271 A JP2007092271 A JP 2007092271A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weft
- tape
- rotary device
- warp
- loom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 35
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 52
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 17
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 17
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 16
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 16
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 4
- 230000007261 regionalization Effects 0.000 claims 1
- 238000000059 patterning Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 238000013461 design Methods 0.000 description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 description 14
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 description 2
- 239000012761 high-performance material Substances 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 229920006253 high performance fiber Polymers 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C13/00—Shedding mechanisms not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/242—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
- D03D15/267—Glass
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
- D03D15/242—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
- D03D15/275—Carbon fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
- D03D15/46—Flat yarns, e.g. tapes or films
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/587—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads adhesive; fusible
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
- D03D41/008—Looms for weaving flat yarns
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/02—Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
- D10B2101/06—Glass
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/10—Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
- D10B2101/12—Carbon; Pitch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2101/00—Inorganic fibres
- D10B2101/20—Metallic fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
- D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/06—Load-responsive characteristics
- D10B2401/062—Load-responsive characteristics stiff, shape retention
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3033—Including a strip or ribbon
- Y10T442/3041—Woven fabric comprises strips or ribbons only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3146—Strand material is composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
- Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
- Y10T442/3528—Three or more fabric layers
- Y10T442/3545—Woven fabric layers impregnated with a blend of thermosetting and thermoplastic resins
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Looms (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
【解決手段】直接に特定織パターンを形成する装置およびよこ糸案内装置としても機能する回転式開口装置を用いることにより、テープ状のたて糸およびよこ糸で製造される織物である。本発明による織物では、たて糸23およびよこ糸25の少なくともいくらかが、不均質な組織構造を有している。本発明は、またテープ状のたて糸およびよこ糸で織物を製造する織機、それも2つ以上の織物を同時製造可能な回転式装置1を有する織機に関するものでもある。
【選択図】図1
Description
更に、杼口内へテープ状よこ糸を確実に、かつよこ入れ部材(シャットル、レピア、投入部材等)によりたて糸材料が摩損することのないように、挿入する必要がある。通常、製品の性能および品質を低下させないために使用する高性能材料の特性を維持するためにはよこ入れ部材によるたて糸材料の摩損は避けねばならない。従来のシャットルなしの製織技術では、適当な案内チャネルを使用することで、よこ入れ部材によるたて糸の摩損を防止し、かつ開口内へのよこ入れが案内される。しかし、そのような部材は、開口装置とは別個のユニットとして、独立して作業するか、またはリードと組合わされて作業する。その種の案内部材は、通常、おさ打ちされるおさを取付けたスレー組立体の一部をなしている。この種のよこ糸案内部材を織機に組込むことは、開口装置とは別個に行われ、かつ杼投げ操作時に織前位置から離れて位置することになる。開口装置とよこ糸案内部材とが別の位置に配置されているため、杼口の持上げ高さをやむを得ず高くして杼口を広くして、よこ糸挿入を妨害しないようにせねばならない。その結果、開口操作時にたて糸が繰返し高い張力にさらされるため、たて糸が切れることになり、それによってまた織物の製造および品質に悪影響が及ぼされる。たて糸の張力発生を防止するには、言うまでもなく、杼口高さを出来るだけ低く、つまり使用するよこ入れ部材、例えばレピア、投入部材、シャットル等の高さに相応に近い高さに維持して、妨げられずによこ入れできるようにするのが望ましい。
回転式開口−兼直接特定織パターン形成−兼よこ糸案内装置1の主要な構造上の特徴が、図1に示されており、以下では該装置を単に装置1と記すことにする。装置1は、バー10から直接に全体的な単一の機能部材として製造するか、または適当な複数下位部材として製造した後に、それらを結合して単一の全体的な機能部材1としてもよい。その単一の態様の場合、前記装置は、実質的にバー10を含み、該バーの両側に交互に歯付き断面区域11と歯なし断面区域12とが設けられている。各歯付き断面区域11の一方の側には、適当な異形断面チャネル18が形成されている。バー10の各側に、歯付き断面区域11および歯なし断面区域12が、異形断面チャネル18と一緒に設けられている集合的な構成体を、装置1の1組の作業ヘッドと見なすことができる。バー10は、その両端部14、15を支承されると、その長手方向軸線16を中心として適当なリンク機構を介して回転可能である。前述の装置1は、次の3つの異なる機能を有している:
(ii)バー10の所定の側での、歯付き区域11と歯なし区域12との特定の配列順序が、直接のたて糸選択手段として機能する、
(iii)歯付き区域11のそれぞれ1つに形成されたチャネル18が簡便なよこ糸案内手段として機能する。
(i) 杼口の高さが低くなる、すなわち、たて糸の上昇距離が極めて短くて済み、それによって、たて糸に発生する張力が低減される、
(ii) 杼口の奥行きが浅くなる、すなわち、織前とバックレストローラとの間隔が著しく短縮され、これにより織機が極めてコンパクトになる、
(iii) おさを使用する必要がなくなり、往復動式のスレー組立体全体が不要となり、このことでまた織機が比較的簡単になり、コンパクトになり、安価になる。
以上、本発明の最も重要な特徴を詳細に説明したので、以下では本発明のそのほかの関連態様を説明することにする。
装置1の歯付き区域11と歯なし区域12とは、バー10の2つ以上の作業ヘッドに、装置1の構造設計や製造すべき織パターンに応じて、特定の目的用に構成し配置することができるので、装置1のどの作業ヘッドも、対応する数の、同じ織パターンの織物の製造に利用できる。この装置1の各作業ヘッドは、独立の杼口を形成できることが好ましく、そうすることで、同じ織パターンの織物を同時に製造することが可能になる。したがって、この型の装置1を用いて同時に製造可能な織物の数は、装置1の有する作業ヘッドの数に対応することになる。注意すべき点は、意図する機能を発揮させるための装置1のすべての作業ヘッドは、それぞれ固有の独立した一連のよこ入れ、耳形成、巻取り、よこ糸整合、たて糸供給のための装置を備えていなければならない点である。
1)独特の形式で、単一の構成部材が3つの機能、すなわち回転式開口装置、直接に特定織パターンを形成する装置、よこ糸案内チャネルの機能を果たす。その結果、製織工程が簡単化され、効率よく、比較的安価になる。
2)次のような利点を有する平らなテープ状たて糸およびよこ糸による工業用織物製品を製造できる:
(a)交錯箇所が少ないため、糸による従来の織物に比較してクリンプが少なくなる。織物にクリンプ量が少なくなること、つまりたて糸とよこ糸との波が少なくなることにより、織物が、比較的高いペイロードに好適にされ得る。これは、織物内のたて糸およびよこ糸の線形度または直線度が増すことで、構成する高性能材料の機械的特性が、より効果的に利用できるからである。
(b)テープ状のたて糸およびよこ糸は、糸の寸法(直径)と比較して幅寸法が大であり、このため表面積がより広いので被覆率がより高い。また、クリンプ発生率が低いため、テープ状たて糸およびよこ糸の、織物内での密接度が高くなる。
(c)テープ状材料の幅寸法が糸の直径より何倍も大きくできるので、より高い製造速度で製造できる。
3)あらゆる種類のテープ状材料、例えば金属箔ストリップ、ポリマーフィルム、積層テープまたはサンドイッチテープ、布ストリップ/リボン、孔あきテープ、適当なマトリックス内に埋封された脆性および非脆性の連続布地から成るテープ状プレプレグ、エンボステープ等の安全加工が可能である。
4)平らなテープ状よこ糸(weft)を、望ましくないおさ打ち作業による変形や損傷の危険なしに、織前にほぼ直接に挿入できる。
5)機械的な複雑さが解消されたため、従来の織パターン選択装置や往復動式の開口装置およびおさ打ち装置に関連する構成部材数が減少する。
6)従来の開口およびおさ打ちの往復運動作業による振動、騒音、構成部材の摩耗や破損が発生しなくなる。
7)開口装置とよこ糸案内装置を双方とも織前近くに配置できるので、杼口の奥行きを浅くでき、したがって織機の奥行きも浅くできる。この結果、織機がコンパクトで省スペースになり、加えて操作が簡単で、購入費用や保守費用がより安価になる。
8)たて糸をメールおよびリードワイヤに通す製織準備作業が不要になる。
9)構造設計に応じて、少なくとも2つの織物を同時に製造できるため、織機の生産性を高めることができる。
Claims (13)
- テープ状のたて糸およびよこ糸により織物を製造する織機であって、2つ以上の織物を同時に製造可能な回転式の装置(1)を組込んだ形式のものにおいて、
回転式の装置(1)が、2組以上の作業ヘッドを含み、該作業ヘッドのそれぞれが、製造すべき織りパターンに応じた、杼口形成用の比較的高くされた区域および低くされた区域(11、12)と、高くされた区域(11)のそれぞれに形成された、長手方向開放端を有するよこ糸案内チャネル(18)とを含んでおり、それによって、各組の作業ヘッドによる独立的な単一位相の杼口形成、織パターン形成、よこ糸案内が可能になり、これに対応して個別の織物が形成される結果、単一の回転式装置(1)により同時製造可能な個々の織物の数が、回転式装置(1)の有する作業ヘッド組の数に相応することを特徴とする、テープ状のたて糸およびよこ糸により織物を製造する織機。 - 各組の作業ヘッドのチャネル(18)の長手方向開放端が、よこ糸の挿入および移動の間に、各織前(26)の方向に対向する、請求項1に記載された織機。
- 回転式装置(1)が、よこ糸挿入のための停止時間を得るために、間欠的に回転するようにされている、請求項1または請求項2に記載された織機。
- 回転式装置(1)の回転方向が、各組の作業ヘッドのチャネル(18)の長手方向開放端が対向する各織前(26)から、該開放端が遠ざかる方向である、請求項1から請求項3までのいずれか1項に記載された織機。
- 回転式装置(1)が有する複数組の作業ヘッドが、回転式装置(1)の回転軸線(16)を中心として等角度で配置されている、請求項1から請求項4までのいずれか1項に記載された織機。
- 回転式装置(1)は、よこ糸に向かって回転されて、織前(26)でよこ糸を整列させる方向に回転される、請求項1から請求項5のいずれか一項に記載された織機。
- 更に、回転式装置(1)の各作業ヘッドのための独立したそれぞれに対応したたて糸供給ユニットを備える、請求項1から請求項6のいずれか一項に記載された織機。
- 更に、回転式装置(1)の各作業ヘッドのための独立したそれぞれに対応したよこ糸供給ユニットを備える、請求項1から請求項7のいずれか一項に記載された織機。
- 更に、回転式装置(1)の各作業ヘッドのための独立したそれぞれに対応したよこ糸挿入ユニットを備える、請求項1から請求項7のいずれか一項に記載された織機。
- 加圧ローラ(90)が含まれ、該加圧ローラが、たて糸の、回転式装置(1)が配置されている側と反対の側に配置され、その位置から作業して、挿入されたテープ状よこ糸(25)を、長手方向開放端を有するチャネル(18)から移動させ、かつ移動させたテープ状よこ糸(25)を、その接触および回転動作により織前(26)へ整合させるのに役立ち、それによって、チャネル(18)からのよこ糸(25)の移動と、織前(26)への整合とが、よこ糸(25)の横方向変形なしに達せられる、請求項1から請求項9までのいずれか1項に記載された織機。
- 更に、回転式装置(1)の各作業ヘッドのための独立したそれぞれに対応した加圧ローラ(90)のセットを備える、請求項1から請求項10のいずれか一項に記載された織機。
- 更に、回転式装置(1)の各作業ヘッドのための独立したそれぞれに対応した耳形成ユニットのセットを備える、請求項1から請求項11のいずれか一項に記載された織機。
- 更に、回転式装置(1)の各作業ヘッドのための独立したそれぞれに対応した繊維持ち上げユニットのセットを備える、請求項1から請求項12のいずれか一項に記載された織機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701374-2 | 1997-04-14 | ||
SE9701374A SE521839C2 (sv) | 1997-04-14 | 1997-04-14 | Vävt material bestående av varp och väft och hjälpmedel för att tillverka detsamma |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54381298A Division JP4080005B2 (ja) | 1997-04-14 | 1998-04-14 | テープ状のたて糸とよこ糸を含む織物およびこの織物を製造する装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007092271A true JP2007092271A (ja) | 2007-04-12 |
JP4714126B2 JP4714126B2 (ja) | 2011-06-29 |
Family
ID=20406556
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54381298A Expired - Lifetime JP4080005B2 (ja) | 1997-04-14 | 1998-04-14 | テープ状のたて糸とよこ糸を含む織物およびこの織物を製造する装置 |
JP2006310348A Expired - Lifetime JP4714126B2 (ja) | 1997-04-14 | 2006-11-16 | テープ状のたて糸とよこ糸を含む織物およびこの織物を製造する装置 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54381298A Expired - Lifetime JP4080005B2 (ja) | 1997-04-14 | 1998-04-14 | テープ状のたて糸とよこ糸を含む織物およびこの織物を製造する装置 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6450208B1 (ja) |
EP (2) | EP1012365B8 (ja) |
JP (2) | JP4080005B2 (ja) |
AT (2) | ATE343668T1 (ja) |
AU (1) | AU7092898A (ja) |
CA (1) | CA2288296C (ja) |
DE (2) | DE69836286T2 (ja) |
DK (1) | DK1354991T3 (ja) |
ES (2) | ES2209131T3 (ja) |
PT (1) | PT1354991E (ja) |
SE (1) | SE521839C2 (ja) |
WO (1) | WO1998046817A1 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010530052A (ja) * | 2007-04-13 | 2010-09-02 | ビ−エ−イ−・システムズ・テンシロン・ハイ・パフォーマンス・マテリアルズ,インコーポレイテッド | 高弾性超高分子量ポリエチレンテープを含む耐弾道性パネル |
KR102204423B1 (ko) * | 2020-05-28 | 2021-01-18 | 주식회사 효성월드그린 | 인조잔디 매트 융착 장치 및 융착 방법 그리고 이것에 의하여 제조된 인조잔디 |
WO2022124520A1 (ko) * | 2020-12-07 | 2022-06-16 | 코오롱플라스틱 주식회사 | 직물형태의 복합소재 시트 제조방법과 제조장치 및 그에 의해 제조된 직물형태의 복합소재 시트 |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6863950B1 (en) * | 2000-02-11 | 2005-03-08 | Frank W. Cunningham | Puncture proof material with capture devices |
CA2390280A1 (en) * | 2002-06-11 | 2003-12-11 | Interwrap Industries Inc. | Scrim made of twill-woven thermoplastic tapes |
US6817384B2 (en) * | 2002-07-03 | 2004-11-16 | Ming-Che Chang | Method of weaving straw decorative ribbon by plastic tape |
ITMI20022595A1 (it) * | 2002-12-06 | 2004-06-07 | Orlandi Spa | Tessuto a base di strisce di non -tessuto. |
CN1544737A (zh) * | 2003-11-17 | 2004-11-10 | ���µ���֯��й�������˾ | 一种弹性织带及其编织方法 |
US7264023B2 (en) * | 2004-10-06 | 2007-09-04 | Jackson Rene E P | Weaved article or garment and method of making weaved article or garment |
US6992029B1 (en) * | 2004-12-20 | 2006-01-31 | Hsiu Chou | Woven fabric of composite material |
JP4866369B2 (ja) * | 2005-01-17 | 2012-02-01 | テープ ウィービング スウェーデン エービー | テープ状の経糸および緯糸を製織するための方法および装置、ならびにその材料 |
US8129294B2 (en) * | 2005-01-17 | 2012-03-06 | Tape Weaving Sweden Ab | Woven material comprising tape-like warp and weft, and an apparatus and method for weaving thereof |
KR20090009259A (ko) * | 2006-04-26 | 2009-01-22 | 디에스엠 아이피 어셋츠 비.브이. | 다층 재료 시트 및 그 제조 방법 |
US9903689B2 (en) | 2006-04-26 | 2018-02-27 | Dsm Ip Assets B.V. | Multilayered material sheet and process for its preparation |
FR2907802B1 (fr) * | 2006-10-27 | 2009-01-23 | Airbus France Sas | Formation d'une foule par bascule dans une nappe a tisser |
US7923094B1 (en) * | 2007-04-13 | 2011-04-12 | Bae Systems Tensylon High Performance Materials, Inc. | Laminated ballistic sheet |
ITPD20070200A1 (it) † | 2007-06-08 | 2008-12-09 | Angeloni S R L G | Rinforzo fibroso del tipo rinforzo per materiale composito |
US7972679B1 (en) * | 2007-07-30 | 2011-07-05 | Bae Systems Tensylon H.P.M., Inc. | Ballistic-resistant article including one or more layers of cross-plied uhmwpe tape in combination with cross-plied fibers |
WO2009056287A1 (en) | 2007-10-31 | 2009-05-07 | Dsm Ip Assets B.V. | Material sheet and process for its preparation |
EP2113376A1 (en) | 2008-04-28 | 2009-11-04 | Teijin Aramid B.V. | Ballistic-resistant articles comprising tapes |
RU2517565C2 (ru) | 2008-08-07 | 2014-05-27 | Инвиста Текнолоджиз С.А.Р.Л. | Ткани из лент из разрезанной полимерной пленки для изготовления подушек безопастности |
FR2954356B1 (fr) | 2009-12-22 | 2012-01-13 | Hexcel Reinforcements | Nouveaux materiaux intermediaires realises par entrecroisement avec entrelacement de fils voiles |
RU2557635C2 (ru) | 2009-12-23 | 2015-07-27 | Тейджин Арамид Б.В. | Баллистически устойчивые изделия |
EP2444535B1 (en) | 2010-10-19 | 2013-09-04 | Tape Weaving Sweden AB | Method and means for measured control of tape-like warps for shedding and taking-up operations |
ES2708683T3 (es) | 2011-01-20 | 2019-04-10 | Tape Weaving Sweden Ab | Materiales textiles que comprenden cintas en dos orientaciones oblicuas y materiales compuestos que comprenden tales materiales |
EP2479324B1 (en) | 2011-01-20 | 2014-01-15 | Tape Weaving Sweden AB | Method and means for producing textile materials comprising tapes in two oblique orientations |
EP2675621A1 (en) | 2011-02-17 | 2013-12-25 | DSM IP Assets B.V. | Enhanced transmission-energy material and method for manufacturing the same |
KR101188025B1 (ko) * | 2012-02-20 | 2012-10-08 | 조연호 | 일방향 탄소섬유 프리프레그 직물을 이용한 복합재료 및 그를 이용한 동박적층판 |
ES2427982B1 (es) * | 2012-03-29 | 2014-09-10 | Jordi Galan Llongueras | Tejido plano ultraligero a partir de 2 direcciones de trama |
DE102012212169A1 (de) | 2012-07-11 | 2014-01-16 | Lindauer Dornier Gesellschaft Mit Beschränkter Haftung | Vorrichtung zum Zwischenspeichern von bandartigem Schussmaterial für eine Webmaschine und Webmaschine mit einer solchen Vorrichtung |
JP6481220B2 (ja) | 2012-10-12 | 2019-03-13 | ディーエスエム アイピー アセッツ ビー.ブイ.Dsm Ip Assets B.V. | 複合防弾性レドーム壁およびその製造方法 |
DE102012023088A1 (de) * | 2012-11-27 | 2014-05-28 | Ron Haltermann | Flechtanlage |
US10153546B2 (en) | 2013-07-02 | 2018-12-11 | Dsm Ip Assets B.V. | Composite antiballistic radome walls and methods of making the same |
ES2637712T3 (es) * | 2014-11-21 | 2017-10-16 | Tape Weaving Sweden Ab | Refuerzo de fibra seca del tipo cinta |
EP3202702A1 (en) | 2016-02-02 | 2017-08-09 | DSM IP Assets B.V. | Method for bending a tension element over a pulley |
CN110506068A (zh) | 2017-04-03 | 2019-11-26 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 高性能纤维混杂片材 |
WO2019025641A1 (en) | 2017-12-21 | 2019-02-07 | Dsm Ip Assets B.V. | HYBRID FABRICS BASED ON HIGH PERFORMANCE POLYETHYLENE FIBERS |
EP3666945B1 (en) | 2018-12-12 | 2021-07-07 | Tape Weaving Sweden AB | Shedding method and apparatus using air pressure |
USD908350S1 (en) | 2019-09-23 | 2021-01-26 | Jessica Huang | Handbag |
US11053613B1 (en) * | 2020-04-13 | 2021-07-06 | Jessica Huang | Woven material, in particular an interwoven material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4930656A (ja) * | 1972-07-20 | 1974-03-19 | ||
JPS4930029B1 (ja) * | 1968-06-20 | 1974-08-09 | ||
JPH07119000A (ja) * | 1992-08-11 | 1995-05-09 | Sulzer Rueti Ag | 開口直列配置型織機の緯糸保持装置 |
WO1996038609A1 (de) * | 1995-06-02 | 1996-12-05 | SULZER RüTI AG | Verfahren und vorrichtung zum schussfadeneintrag in eine reihenfachwebmaschine |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2106457A (en) * | 1934-09-26 | 1938-01-25 | Hy Sil Mfg Company | Woven fabric |
CH543621A (de) * | 1972-04-14 | 1973-10-31 | Rueti Ag Maschf | Einrichtung zum Bilden von Gewebebindungen |
GB1459917A (en) * | 1974-06-14 | 1976-12-31 | Pink W B | Weaving looms |
CH606554A5 (ja) * | 1975-01-27 | 1978-11-15 | Sulzer Ag | |
IE44984B1 (en) * | 1976-04-22 | 1982-06-02 | Low & Bonar Textiles Ltd | Improvements in or relating to woven fabrics |
CH633590A5 (de) * | 1978-12-07 | 1982-12-15 | Rueti Ag Maschf | Reihenfachwebmaschine mit einem webrotor. |
US4336296A (en) | 1978-12-27 | 1982-06-22 | Agency Of Industrial Science & Technology | Three-dimensionally latticed flexible-structure composite |
US4388951A (en) * | 1979-09-27 | 1983-06-21 | Bentley Weaving Machinery Limited | Weaving looms having rotary shed forming drums and beat up mechanisms therefor |
FR2480805B1 (fr) * | 1980-04-18 | 1985-10-11 | Aerospatiale | Procede pour la realisation des tissus de fibres minerales ou synthetiques et tissus ainsi obtenus |
GB2117020A (en) * | 1982-03-18 | 1983-10-05 | Hasegawa Chem Ind | Reinforcement for plastics mouldings |
JPS63302027A (ja) * | 1987-06-03 | 1988-12-08 | Daiyatetsukusu Kk | 網状シ−ト |
DE59306953D1 (de) * | 1992-05-15 | 1997-09-04 | Rueti Ag Maschf | Reihenfachwebmaschine |
JP2955145B2 (ja) * | 1992-09-08 | 1999-10-04 | 東レ株式会社 | 扁平糸織物とその製造方法および製造装置 |
US5395665A (en) * | 1994-08-11 | 1995-03-07 | Planeta; Mirek | Woven plastic material |
US5759462A (en) * | 1994-10-14 | 1998-06-02 | Amoco Corporaiton | Electrically conductive tapes and process |
US5538781A (en) * | 1994-11-07 | 1996-07-23 | Chrysler Corporation | Composite reinforcing fabric |
DE69536069D1 (de) * | 1995-03-08 | 2010-06-02 | Toray Industries | Verstärkungsgewebe und verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung |
EP0831159A1 (de) * | 1996-09-24 | 1998-03-25 | Sulzer Rüti Ag | Webrotor für eine Reihenfachwebmaschine |
-
1997
- 1997-04-14 SE SE9701374A patent/SE521839C2/sv unknown
-
1998
- 1998-04-14 WO PCT/SE1998/000669 patent/WO1998046817A1/en active IP Right Grant
- 1998-04-14 ES ES98917883T patent/ES2209131T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 US US09/402,881 patent/US6450208B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 DK DK03013626T patent/DK1354991T3/da active
- 1998-04-14 DE DE69836286T patent/DE69836286T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 AU AU70928/98A patent/AU7092898A/en not_active Abandoned
- 1998-04-14 EP EP98917883A patent/EP1012365B8/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 CA CA002288296A patent/CA2288296C/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 AT AT03013626T patent/ATE343668T1/de active
- 1998-04-14 EP EP03013626A patent/EP1354991B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 DE DE69818691T patent/DE69818691T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 PT PT03013626T patent/PT1354991E/pt unknown
- 1998-04-14 ES ES03013626T patent/ES2275975T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-14 AT AT98917883T patent/ATE251242T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-14 JP JP54381298A patent/JP4080005B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-11-28 US US09/994,874 patent/US6539983B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-11-16 JP JP2006310348A patent/JP4714126B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4930029B1 (ja) * | 1968-06-20 | 1974-08-09 | ||
JPS4930656A (ja) * | 1972-07-20 | 1974-03-19 | ||
JPH07119000A (ja) * | 1992-08-11 | 1995-05-09 | Sulzer Rueti Ag | 開口直列配置型織機の緯糸保持装置 |
WO1996038609A1 (de) * | 1995-06-02 | 1996-12-05 | SULZER RüTI AG | Verfahren und vorrichtung zum schussfadeneintrag in eine reihenfachwebmaschine |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010530052A (ja) * | 2007-04-13 | 2010-09-02 | ビ−エ−イ−・システムズ・テンシロン・ハイ・パフォーマンス・マテリアルズ,インコーポレイテッド | 高弾性超高分子量ポリエチレンテープを含む耐弾道性パネル |
KR102204423B1 (ko) * | 2020-05-28 | 2021-01-18 | 주식회사 효성월드그린 | 인조잔디 매트 융착 장치 및 융착 방법 그리고 이것에 의하여 제조된 인조잔디 |
WO2022124520A1 (ko) * | 2020-12-07 | 2022-06-16 | 코오롱플라스틱 주식회사 | 직물형태의 복합소재 시트 제조방법과 제조장치 및 그에 의해 제조된 직물형태의 복합소재 시트 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1012365A1 (en) | 2000-06-28 |
CA2288296A1 (en) | 1998-10-22 |
JP4714126B2 (ja) | 2011-06-29 |
US6450208B1 (en) | 2002-09-17 |
ATE251242T1 (de) | 2003-10-15 |
SE9701374L (sv) | 1998-10-15 |
SE521839C2 (sv) | 2003-12-09 |
EP1354991A1 (en) | 2003-10-22 |
DE69818691T2 (de) | 2004-08-19 |
US6539983B2 (en) | 2003-04-01 |
CA2288296C (en) | 2006-08-15 |
JP2001520709A (ja) | 2001-10-30 |
US20020124900A1 (en) | 2002-09-12 |
DE69818691D1 (de) | 2003-11-06 |
WO1998046817A1 (en) | 1998-10-22 |
PT1354991E (pt) | 2007-01-31 |
AU7092898A (en) | 1998-11-11 |
ATE343668T1 (de) | 2006-11-15 |
DE69836286T2 (de) | 2007-04-05 |
ES2209131T3 (es) | 2004-06-16 |
EP1012365B1 (en) | 2003-10-01 |
SE9701374D0 (sv) | 1997-04-14 |
EP1012365B8 (en) | 2004-03-03 |
DK1354991T3 (da) | 2007-02-19 |
EP1354991B1 (en) | 2006-10-25 |
DE69836286D1 (de) | 2006-12-07 |
JP4080005B2 (ja) | 2008-04-23 |
ES2275975T3 (es) | 2007-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4714126B2 (ja) | テープ状のたて糸とよこ糸を含む織物およびこの織物を製造する装置 | |
JPH0376845A (ja) | 三次元織物及びその製造方法 | |
JPS6392751A (ja) | 四軸織物及び四軸織機 | |
CA2455835C (en) | Tetraxial fabric and machine for its manufacture | |
US20070079886A1 (en) | Method for weaving curved warp yarns and a woven fabric | |
EP0630433B1 (en) | A multi-axial yarn structure | |
EP0422293A1 (en) | Woven multi-layer angle interlock fabrics and methods of making same | |
CN105408537A (zh) | 具有用于形成纱罗织边的装置的织机 | |
Sondhelm | Technical fabric structures–1. Woven fabrics | |
PL178028B1 (pl) | Krosno kołowe z urządzeniem do odbierania tkaniny | |
RU2301853C2 (ru) | Ткацкий станок для изготовления ткани в полотняном и перевивочном переплетении (варианты) | |
US4463782A (en) | Shedding apparatus for circular weaving of multi-harness fabrics and method of using the apparatus | |
GB2147322A (en) | Rapier looms | |
EP2037018B1 (en) | Weaving loom for production of combined structures of the ground and gauze weave | |
JP2009024297A (ja) | 変り織物の織成方法及びその織成機械 | |
Hamdani | Introduction to weaving | |
US3500871A (en) | Guide arrangement for pick laying-in members | |
US3378039A (en) | Attachment for needle loom | |
US2613695A (en) | Distortion weave fabric structure | |
JP4385029B2 (ja) | ボディタオル及びボディタオルの製造方法 | |
JPH0241436A (ja) | 多重経糸織物地,同織物地の製織方法,同織物地が製織可能な織機,及び多重経糸織物地を製織するためのヘルド | |
SU1033598A1 (ru) | Зевообразующий механизм ткацкого станка дл изготовлени объемных изделий | |
JPH09241945A (ja) | 立体織物を織成するための緯糸挿入方法と装置 | |
JPS63235544A (ja) | 緯糸密度に変化がある織布、及びその製織方法、並びに同織布を製織する織機 | |
JP2002266197A (ja) | 表裏異柄織物とその重ね織方及び重ね織機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090807 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100209 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100603 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20100604 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20100625 |
|
A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20100716 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20110111 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20110114 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110325 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |