JPH07119000A - 開口直列配置型織機の緯糸保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 開口直列配置型織機の緯糸を切断位置と織布
のよこ打ち位置との間において伸張された状態で穏やか
に保持する。 【構成】 ロータ１の外周に杼口用のガイド部材２を備
え、その中に経糸が配置される。緯糸４１−４４はガイ
ド部材２の緯糸溝を通って杼口５１内に同時に挿入され
る。緯糸導入側１１及び導出側１２には緯糸保持装置１
１ａ，１２ａが配置されている。緯糸保持装置１１ａは
支持部材７及びプーリ８１−８４を備え、内方のベルト
８を支持する。外方のベルト９はプーリ９１−９３によ
って変位させられている。ベルト８は支持部材７のガイ
ド面上を摺動する。ベルト９はガイド面にてベルト８上
に位置し、把持スロット８９がベルト８，９間に生成さ
れる。緯糸４４はスロット８９内に配置される。スロッ
ト内の緯糸は緯糸保持装置によって把持されたまま、よ
こ打ち縁部に供給され、おさ３によるよこ打ちが行われ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は開口直列配置型織機の緯
糸保持装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】緯糸が開口直列配置型織機の緯糸導入側
に挿入されて分離された後には、緯糸は織布のよこ打ち
時まで、回転するロータから両側に突出する緯糸端部に
て保持されるべきものである。

【０００３】ヨーロッパ特許０１４８２９２（Ｔ．６４
２）には、開口直列配置型織機の緯糸を把持及び保持す
る装置が開示されている。その装置では、挿入された緯
糸が回転するロータ内にてその両側において把持用線ば
ねにより保持される。固定の緯糸把持装置は直線状の把
持溝を備え、その溝は複数のおさ配置角度にわたって延
びている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】この装置はいくつかの
欠点を有する。緯糸端部はロータの回転運動により把持
溝に挿入されてさらに変位されるが、把持位置から退去
する前に揺動応力にさらされる。その結果、たとえば、
緯糸端部が破砕されて、把持溝から早期に滑り出した
り、切断されたりする。溝は直線状の通路であるため、
把持された緯糸端部の位置がほぼ円形の通路上において
杼口内で回転する緯糸の位置と一致しないという問題が
生じる。その結果、緯糸がロータと把持溝との間の移転
位置から逸脱し、織布が正しくよこ打ちされず、欠陥を
有する端部が生成される。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明の目的は
開口直列配置型織機の緯糸を切断位置と織布のよこ打ち
位置との間において伸張された状態で穏やかに保持する
ことにある。

【０００６】上記の目的を達成するために本発明の装置
では、ロータの緯糸導入側及び緯糸導出側に緯糸保持装
置を備えるとともに、少なくとも緯糸挿入側に切断装置
を備える。前記両緯糸保持装置は少なくとも１本の緯糸
をその両側にて把持し、それらの把持点はおさ打ち縁部
への通路内にてロータの回転方向に沿って能動的に移動
する。

【０００７】本発明の利点は、緯糸保持装置が能動的に
駆動され、それにより緯糸の端部がロータの運動に応じ
た通路上にて能動的に移動することにある。従って、緯
糸は伸張された状態でよこ打ち縁部に供給可能である。
能動的な駆動により、緯糸の角速度の方向がロータの角
速度とは異なるように調節可能に維持され、常には一定
に保たれる。その結果、たとえば、緯糸を特定の穏やか
な方法で、緯糸溝から引き出すことが可能になる。

【０００８】前記緯糸保持装置はロータの回転中心の方
向に沿って前後に一対配置されるとともに、それらの間
に位置する切断装置を備え、それにより多相織製が遂行
されるようにすることが望ましい。

【０００９】各緯糸保持装置は前記回転中心とほぼ平行
に延びる支持面を有する支持部材を備え、それにより、
少なくともロータの回転角度β内において、互いを覆う
ように配置された２つのエンドレスのコンベアベルトの
通路を画定することが望ましい。この場合、その支持面
上の２つのコンベアベルトは把持スロットを形成すると
ともに、この領域内において回転方向に沿って相対的に
往復移動することなく移動する。さらに前記２つのコン
ベアベルトは緯糸のための導入スロットが生成されるよ
うにガイドローラによってガイドされる。

【００１０】コンベアベルトはそれぞれ別個のモータ駆
動装置によって駆動され、それらの速度はロータの角速
度と同期していることが望ましい。両側において把持さ
れる少なくとも一つの緯糸の把持点は回転中心に垂直な
一平面内に延在する通路上を移動することが望ましい。
また、把持点間の距離は回転方向に沿って増大すること
が望ましい。

【００１１】

【実施例】以下、いくつかの実施例に従って本発明を説
明する。図１は回転方向１ａを有するロータ１を示し、
その外周にはガイド部材２及びガイド部材２１−２４が
それぞれ配置されている。これらはそれぞれ経糸５が配
置される高い離脱点２Ｈ及び低い離脱点２Ｔを構成す
る。よこ打ち縁部１７において緯糸４１−４８をよこ打
ちするため、織製おさ３が使用される。これらはガイド
部材２の部品であり、分離した織製おさ３として構成さ
れもし、回転方向１ａに沿って位置し、ガイド部材２の
間にて回転中心１８に向かって延びている。緯糸準備装
置６は緯糸導入側１１において対応するガイド部材２に
緯糸を供給する。ガイド部材２は緯糸溝２０２及びその
緯糸溝内の開口２０１を備える。

【００１２】複数の緯糸４１−４４はガイド部材２の緯
糸溝２０２を介して開いた織製杼口５１に空力的に同時
に挿入される。緯糸導入側１１には挿入側用の緯糸保持
装置１１ａが設けられ、緯糸導出側１２には緯糸導出側
用の緯糸保持装置１２ａが設けられている。

【００１３】図２の斜視図に示された緯糸保持装置１２
ａは保持板１３を備え、その上部には支持部材７及びベ
ルトプーリ８１−８４が配設され、プーリは内方の搬送
ベルト８を支持している。外方のコンベアベルト９はベ
ルトプーリ９１−９３によって駆動される。コンベアベ
ルト８は支持部材７のガイド表面７１上の湾曲した通路
に沿って摺動する。コンベアベルト９は少なくともガイ
ド表面７１に対応する副領域においてコンベアベルト８
の上方に位置し、その結果、把持スロット８９が両ベル
ト８、９間に形成される。保持板１３は緯糸４１の導入
側に緯糸導入部集中装置１３１を備える。それにより、
緯糸４１は両コンベアベルト８、９の導入スロット８９
１に案内される。緯糸４１が把持スロット８９内におい
て、緯糸導入側１１上に把持されるやいなや、緯糸４１
はカッター１９によって切断される。緯糸導出側１２上
において、吸入・排出ノズル１０は、緯糸保持装置１２
ａに進入する緯糸４１がコンベアベルト８、９間の把持
スロット８９に緯糸が入り込むまで、伸張した状態に保
持されることを、保証する。緯糸導出側に突出する緯糸
は常には把持後にカッター１９によって切断される。

【００１４】コンベアベルト８、９は例えばベルトプー
リ８２及び９１をそれぞれモータ駆動装置によって駆動
することにより、各別に駆動される。コンベアベルト８
のみを駆動することも可能であり、その際、コンベアベ
ルト９は例えば、把持スロット８９の領域内におけるコ
ンベアベルト８との摩擦によって駆動される。

【００１５】コンベアベルト８、９の往復時に摩擦が生
じる場合には、両ベルト８、９間の把持スロット８９の
領域において相対移動が生じることがないため、その構
成を採用することには利点がある。

【００１６】個々に駆動する代わりに、コンベアベルト
８をロータ１の周辺、例えば、ロータの杼口領域の外側
でそれらが接触するように周回させることが可能であ
る。それにより、それらはロータの軸（図示せず）に連
動する。コンベアベルト８はこの方法によりロータ１に
よって直接駆動可能である。別の実施例では、両方のコ
ンベアベルト８及び９がロータ１の周辺で周回されてい
る。この場合、外側のコンベアベルト９は緯糸の挿入が
妨げられないように、例えばベルトプーリによってガイ
ドされるべきである。

【００１７】ベルトプーリ９３の位置は図２に矢印９３
ａで示すように、後方及び前方に変更可能であり、把持
スロット８９に進入する緯糸４１の通路にほぼ平行に固
定可能である。従って、導入スロット８９１の幾何学的
位置は、特に緯糸４１が確実に固定される点の位置は調
節可能である。個々のベルトプーリを調節する別の可能
性については示されていないが、例えば、コンベアベル
トの張力を変更したり、交換できるようにすることも可
能である。 緯糸はその両側にて把持スロット８９の内
側で、２つの緯糸保持装置１１ａ，１２ａによって保持
される。緯糸溝２０２に挿入された緯糸は停止装置の構
成に依存するが、例えば緯糸導入側の把持スロット８９
内における摩擦によって停止されるまで、制動をかけら
れる。把持スロット８９に近接するコンベアベルト８，
９の表面は緯糸の種類に応じて仕上げ加工されて摺動性
の高い静的な摩擦をもたらすことが好ましい。コンベア
ベルトの背面、特に表面７１上に位置するコンベアベル
ト８の側部は実施例中の表面７１に関して好適な摺動特
性を要求する。

【００１８】図５は支持部材７上のコンベアベルト８の
摩擦を中間層によって減少するための実施例を示す。そ
の中間層はコンベアベルト８と支持部材の表面７１との
間に導入される空気などの流体によって摩擦を減少させ
る。供給ダクト７３を介して供給される空気などの流体
は表面７１と一体化した導出口開口７２を介して存在
し、その結果、摩擦を減少させるエアクッションが形成
される。支持面７１は図５の実施例では多角形状に形成
され、平坦な面上に位置する導出口開口７２を備える。
摩擦を減少させるエアポケットは表面全体に形成され
る。

【００１９】図４はガイド部材２及びおさ３を備えたロ
ータ１の概略を示す。配置部材１４は経糸５を対応する
高い位置２Ｈ及び低い位置２Ｔに配置し、それによって
開いた杼口５１が形成されて、その中に緯糸４２−４４
が挿入可能になる。ロータ１が回転方向１ａに沿って回
転している間、杼口５１は緯糸挿入角度δの範囲内で開
口され、よって緯糸が邪魔されることなく経糸５間に挿
入可能である。緯糸４２−４４は、開口直列配置型織機
における周知の空力的挿入原理に従い、対応する杼口５
１に同時に挿入される。緯糸溝２０２を貫通する個々の
緯糸４２−４４の緯糸点は、ロータ１の回転方向１ａへ
の回転とともに、緯糸導出側１２へ向かう。緯糸挿入角
度δの範囲の終端において、緯糸４５は緯糸導出側１２
に到達している必要があり、一般にはそこにおいて吸入
・排出ノズル１０によって、捕まれ、保持されて、伸張
される。

【００２０】緯糸４５は導入スロット８９１に進入し、
一般には最初に緯糸保持装置１１ａにより、把持スロッ
ト８９内のコンベアベルト８、９間において、その挿入
側にて制動をかけられる。次いで、カッター１９により
挿入側にて切断される。制動操作により、挿入方向に沿
って常にはわずかに伸張された緯糸４５は緯糸導出側の
導入スロット８９１に進入し、緯糸保持装置１２ａ内で
方向１ａに沿って回転し、コンベアベルト８、９内の把
持スロット８９内で把持される。よって、この緯糸４５
は緯糸導出側１２にて保持され、カッター１９で切断さ
れる。従って、緯糸は２つの緯糸保持装置１１ａ，１２
ａの間で、好適な状態でわずかに伸張される。緯糸導出
側の導入スロット８９１、すなわち、把持スロット８９
の開始部分は、挿入側の導入スロット８９１に関する回
転方向１ａに沿った角度の一部分を成す程の、わずかな
角度だけ変位して位置することが望ましい。

【００２１】ロータ１は常には一定の角速度で回転す
る。コンベアベルト８、９のロータの外周に沿った角速
度及び把持スロット８９の角速度は常にはロータ１の角
速度と同期している。挿入された緯糸をよこ打ち縁部１
７にてよこ打ちするため、緯糸４５を開口２０１を通し
て緯糸溝２０２の外方へ搬送することが必要である。こ
の操作は図３に詳細に示されている。緯糸溝２０２の中
心は、通常の一定の角速度では半径Ｒ１に従って回転す
る。支持部材７の表面７１の湾曲した通路により、ロー
タの回転中心までの距離は半径Ｒ２から半径Ｒ３に増加
し、回転中心に関する把持スロット８９の角速度は回転
方向１ａの回転角度α内においてますます遅くなる。本
実施例において、把持スロット８９の角速度は表面７１
の形状及びコンベアベルト８の駆動状況によって選択さ
れる。従って、把持スロット８９の両側で緯糸４５が把
持された後、半径Ｒ１よりも小さな半径Ｒ２のために、
緯糸４５は緯糸溝２０２により迅速に移動する。

【００２２】従って、ロータ１の対応する回転が終了し
た後、緯糸４６について示すように、緯糸は自動停止装
置(knock-off)１７に向かって変位して緯糸溝２０２内
に配置される。表面７１が回転中心１８から遠のくほ
ど、対応する位置における把持スロット８９の角速度は
より大幅に低下する。ロータ１及びガイド部材２３に比
較して低速で移動する緯糸４７はガイド部材２３の後方
に遅れると同時に、より大きな軌道上に到達し、その結
果、緯糸溝２０２の開口２０１から滑り出る。ロータが
回転方向１ａの回転角度αをカバーしている同時期に、
緯糸４８はそれより小さな回転角度βをカバーする。

【００２３】回転角度βの範囲内において、緯糸はロー
タの回転中心１９に関する半径Ｒ２からより大きな半径
Ｒ３上に移動される。ここで、緯糸４８はよこ打ち縁部
１７においてガイド部材２３によって邪魔されることな
く、おさ３により、よこ打ちが可能になる。織布は織布
支持体１５及び織布引き延ばし体１６を越えて引き離さ
れる。支持部材７上の把持スロット８９の角速度は広範
にわたって変更可能であり、例えば、支持部材７の配
置、表面７１の湾曲形状及びコンベアベルトの駆動速度
などによって変化する。従って、図３に示す実施例は各
種の解決手段の一つを現すものにすぎない。よって、表
面７１は平坦な面や端部を備えた形状にすることも可能
である。

【００２４】別の有利な実施例では、把持スロット８９
の角速度がその導入スロット８９１においてガイド部材
２１−２４の角速度よりもすでに小さくなっており、把
持スロット８９の回転方向１ａの回転中心に対する角速
度はさらに減少する。

【００２５】本実施例において、緯糸４５−４８がその
両側にて把持されるように能動的に移動する回転角度β
の範囲はほぼ９０度の大きさである。しかしながら、回
転角度βの範囲は選択される支持面７１に応じて２０度
から１８０度の間の範囲内に設定可能である。通常、緯
糸導入側及び緯糸導出側の把持スロット８９は互いに平
行に延びている。そのため、緯糸の伸張量を増加するこ
とが可能であり、２つの把持スロット８９間の距離を、
回転方向１ａにおいて、少なくともその回転角度βの範
囲内で増加させることが有効である。

【００２６】コンベアベルト８及び９のいずれか一方
は、上記のように、ロータ１の周辺で巻回されて、適宜
に設けられた位置に配置することによって駆動可能であ
る。ロータ１の外周あるいは延長された軸の側部には貯
蔵ユニットを設けることができ、それには軸またはロー
タの周辺で周回する少なくとも一つのエンドレスの予備
コンベアベルトが収容される。それにより、欠陥のある
いずれか一方のコンベアベルト８、９を迅速に交換する
ことが可能である。

【００２７】図６はコンベアベルト８、９及び把持スロ
ット８９の配列についての別の実施例を示す。コンベア
ベルト８は支持部材７に代えてベルトプーリ８５上に位
置し、個々のプーリ８５の回転中心の間隔は回転中心１
８についての回転方向に沿って増加している。従って、
緯糸は前記支持部材７による場合と同様により高い通路
上を搬送される。把持スロット８９の波形は、ベルトプ
ーリ８５及び８６によって形成され、プーリ９３はこの
通路に重ね合わされている。

【００２８】図７はコンベアベルト８及び９を用意する
ための別の実施例を示し、その実施例では、複数のベル
トプーリ８５上に一つコンベアベルト８が用意されるこ
とによって、重ね合わされた波形が減少させられてい
る。

【００２９】図８はロータ１を通る長手方向の断面を概
略的に示し、多相式織製(multi-panel weaving)が可能
なように設計されている。図示した実施例では、ロータ
の中心領域に設けられたガイド部材２及びおさ３によっ
て２相式織製(two-panelweaving)が可能であり、従っ
て、切断装置１９を備えた緯糸保持装置１２ａ及び緯糸
保持装置１１ａがロータの中心領域に配置可能である。
緯糸はロータ１の全長にわたるように挿入され、緯糸挿
入側１１に近接する一対の緯糸保持装置１１ａによって
保持される。そして、同時または順次、３つのカッター
１９によって切断される。ロータ１の内側において個々
の織布幅の間に位置するカッター１９は、例えば、支持
部材１５の後方など、他の位置において織布幅が分離さ
れる場合には、省略できる。図８に示す実施例では、さ
らなる一対の緯糸保持装置１１ａ、１２ａ及び切断装置
が必要に応じてロータの長手方向の軸線に沿って配置可
能である。それにより、２倍の織布幅以上のものがロー
タ１によって互いに近接して同時に織製される。

【００３０】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は開口直列
配置型織機の緯糸を切断位置と織布のよこ打ち位置との
間において伸張された状態で穏やかに保持することがで
きるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】ロータ及び２つの緯糸保持装置を示す斜視図で
ある。

【図２】緯糸保持装置の詳細を示す斜視図である。

【図３】ロータ及び緯糸保持装置の概略的な側面図であ
る。

【図４】ロータ及び緯糸保持装置を概略的に示す側面図
である。

【図５】出口開口を有する支持部材の詳細を示す図であ
る。

【図６】緯糸保持装置の別の実施例を示す図である。

【図７】緯糸保持装置のさらに別の実施例を示す図であ
る。

【図８】ロータ上において多相式織製動作(multi-plate
weaving operation) が可能なロータの実施例を示す図
である。

【符号の説明】

１…ロータ、１ａ…回転方向、７…支持部材、８，９…
コンベアベルト、１１…緯糸導入側、１２…緯糸導出
側、１１ａ，１２ａ…緯糸保持装置、１７…よこ打ち縁
部、１８…回転中心、１９…切断装置、２１−２４…ガ
イド部材、４５…緯糸、７１…支持面、７２…導出開
口、８５，８６，９３…ベルトプーリ、８９…把持スロ
ット、８９１…導入スロット、β…回転角度、Ｒ１…半
径、Ｒ２，Ｒ３…距離。

Claims (24)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ロータ（１）の緯糸導入側（１１）及び
   緯糸導出側（１２）に緯糸保持装置（１１ａ，１２ａ）
   を備えるとともに、少なくとも緯糸挿入側に切断装置
   （１９）を備えた開口直列配置型織機において、 前記両緯糸保持装置（１１ａ，１２ａ）は少なくとも１
   本の緯糸をその両側にて把持し、それらの把持点はおさ
   打ち縁部（１７）への通路内にてロータ（１）の回転方
   向（１ａ）に沿って能動的に移動することを特徴とする
   開口直列配置型織機の緯糸保持装置。
2. 【請求項２】 前記緯糸保持装置（１１ａ，１２ａ）は
   回転中心（１８）の方向に沿って前後に一対配置される
   とともに、それらの間に位置する切断装置（１９）を備
   え、それにより多相織製が遂行されることを特徴とする
   請求項１に記載の開口直列配置型織機の緯糸保持装置。
3. 【請求項３】 緯糸の両側を把持した後、緯糸保持装置
   （１１ａ，１２ａ）が回転角度（β）内にて少なくとも
   一つの緯糸（４５）を回転中心（１８）に関して距離
   （Ｒ２）からそれより大きな距離（Ｒ３）まで搬送する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の緯糸保持装
   置。
4. 【請求項４】 前記緯糸（４５）は回転角度（β）内の
   一平面上を移動することを特徴とする請求項１から３の
   いづれか一項に記載の緯糸保持装置。
5. 【請求項５】 緯糸（４５）は回転角度（β）内の湾曲
   した通路上を移動することを特徴とする請求項１から３
   のいづれか一項に記載の緯糸保持装置。
6. 【請求項６】 緯糸保持装置（１１ａ，１２ａ）は複数
   の装置からなり、個々の装置はロータ（１）の両側にお
   いて２つ一組で緯糸を把持し、回転中心（１８）に対し
   て前記装置の放射方向の距離を変更可能であることを特
   徴とする請求項１から５のいづれか一項に記載の緯糸保
   持装置。
7. 【請求項７】 各緯糸保持装置（１１ａ，１２ａ）は回
   転中心（１８）とほぼ平行に延びる支持面（７１）を有
   する支持部材（７）を有し、少なくとも回転角度（β）
   内において、互いを覆うように配置された２つのエンド
   レスのコンベアベルト（８，９）の通路を画定し、その
   支持面（７１）上の２つのコンベアベルト（８，９）は
   把持スロット（８９）を形成するとともに、この領域内
   において回転方向（１ａ）に沿って相対的に往復移動す
   ることなく移動し、さらに前記２つのコンベアベルト
   （８，９）は緯糸（４５）のための導入スロット（８９
   １）が生成されるようにガイドローラによってガイドさ
   れることを特徴とする請求項１から５のいづれか一項に
   記載の緯糸保持装置。
8. 【請求項８】 前記支持部材（７）の内部には流体通路
   （７３）及び前記支持面（７１）に対する導出用開口を
   備えた導出開口（７２）が設けられ、支持面（７１）と
   コンベアベルト（８）との間の流体の摩擦低減層を形成
   することを特徴とする請求項７に記載の緯糸保持装置。
9. 【請求項９】 前記支持面（７１）は複数の平面によっ
   て多角形状に形成され、各平面には少なくとも一つの導
   出開口（７２）が形成されていることを特徴とする請求
   項８に記載の緯糸保持装置。
10. 【請求項１０】 前記支持面（７１）を有する支持部材
    （７）はロータ（１）の外周において回転方向（１ａ）
    に沿って配置された複数のベルトプーリ（８５）からな
    ることを特徴とする請求項８に記載の緯糸保持装置。
11. 【請求項１１】 外側のコンベアベルト（９）を支持す
    る複数のベルトプーリ（８６）は波型の把持スロット
    （８９）が生成されるように、回転方向（１ａ）に沿
    い、前記ベルトプーリ（８５）に関してほぼ２分の１ピ
    ッチだけ変位して配置されたコンベアベルト（８）上に
    位置していることを特徴とする請求項１０に記載の緯糸
    保持装置。
12. 【請求項１２】 コンベアベルト（８，９）はそれぞれ
    別個のモータ駆動装置によって駆動され、それらの速度
    はロータ（１）の角速度と同期していることを特徴とす
    る請求項７から１１のいづれか一項に記載の緯糸保持装
    置。
13. 【請求項１３】 前記ロータ（１）に近接するコンベア
    ベルト（８）はロータ（１）の周囲において周回され、
    それらが接触することにより、ロータの回転運動に連動
    され、前記コンベアベルト（９）はコンベアベルト
    （８）との摩擦によって駆動されることを特徴とする請
    求項７から１１のいづれか一項に記載の緯糸保持装置。
14. 【請求項１４】 前記ロータ（１）に近接するコンベア
    ベルト（８）はロータ（１）の周囲において周回され、
    それらが接触し、かつコンベアベルト（８）上にて副次
    的角度範囲に位置するコンベアベルト（９）はロータ
    （１）の周囲にて周回されていることを特徴とする請求
    項７から１１のいづれか一項に記載の緯糸保持装置。
15. 【請求項１５】 前記ガイド部材（２１−２４）は回転
    中心（１８）に関して、一定の角速度で半径（Ｒ１）に
    対応して移動し、前記コンベアベルト（８，９）によっ
    て把持された緯糸（４５）の角速度は支持面（７１）と
    回転中心（１８）との間で増加する距離に応じて導入ス
    ロット（８９１）とよこ打ち縁部（１７）との間で減少
    することを特徴とする請求項７から１４のいづれか一項
    に記載の緯糸保持装置。
16. 【請求項１６】 前記導入スロット（８９１）への進入
    後、把持された緯糸（４５）の角速度は最初にロータ
    （１）の角速度よりも大きく、回転角（β）の範囲内で
    ロータの角速度以下に低下することを特徴とする請求項
    ７から１５のいづれか一項に記載の緯糸保持装置。
17. 【請求項１７】 前記コンベアベルト（８，９）の接触
    面は高い摩擦係数を有し、コンベアベルト（８，９）の
    外側面の摩擦は少ないことを特徴とする請求項７から１
    ６のいづれか一項に記載の緯糸保持装置。
18. 【請求項１８】 前記導入スロット（８９１）に進入す
    る緯糸（４５）はコンベアベルト（８，９）によってそ
    の挿入側で把持され、その直後にカッター（１９）によ
    って切断され、コンベアベルト（８，９）間にて摩擦に
    よりその挿入側にて停止することを特徴とする請求項７
    から１７のいづれか一項に記載の緯糸保持装置。
19. 【請求項１９】 前記導入スロット（８９１）に進入す
    る緯糸（４５）はその挿入側において最初にコンベアベ
    ルト（８，９）によって把持され、引き続き、緯糸導出
    側にてロータの所定角度の回転によって把持されること
    を特徴とする請求項７から１８のいづれか一項に記載の
    緯糸保持装置。
20. 【請求項２０】 緯糸挿入側及び緯糸導出側において導
    入スロット（８９１）に位置するとともにコンベアベル
    ト（９）を支持するベルトプーリ（９３）はガイド面
    （７１）に沿って調節可能であることを特徴とする請求
    項７から１９のいづれか一項に記載の緯糸保持装置。
21. 【請求項２１】 前記ロータ（１）上にはコンベアベル
    ト（８）及びコンベアベルト（９）の少なくとも一方が
    支持され、それらはロータ（１）の周囲において周回さ
    れていることを特徴とする請求項７から２０のいづれか
    一項に記載の緯糸保持装置。
22. 【請求項２２】 両側において把持される少なくとも一
    つの緯糸の把持点は回転中心（１８）に垂直な一平面内
    に延在する通路上を移動することを特徴とする請求項１
    から２１のいづれか一項に記載の緯糸保持装置。
23. 【請求項２３】 両側において把持される少なくとも一
    つの緯糸の把持点間の距離は回転方向（１ａ）に沿って
    増大することを特徴とする請求項１から２１のいづれか
    一項に記載の緯糸保持装置。
24. 【請求項２４】 緯糸制御装置を備えた請求項１から２
    ３のいづれか一項に記載の開口直列配置型織機。