JP3300992B2 - 織機の緯糸無撚供給装置 - Google Patents
織機の緯糸無撚供給装置Info
- Publication number
- JP3300992B2 JP3300992B2 JP26020392A JP26020392A JP3300992B2 JP 3300992 B2 JP3300992 B2 JP 3300992B2 JP 26020392 A JP26020392 A JP 26020392A JP 26020392 A JP26020392 A JP 26020392A JP 3300992 B2 JP3300992 B2 JP 3300992B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- belt
- conveyor belt
- feed roller
- loom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/345—Rotating bobbins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/511—Processing surface of handled material upon transport or guiding thereof, e.g. cleaning
- B65H2301/5115—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主として炭素繊維等の扁
平な繊維束や、細幅テープ等を給糸パッケージから織機
の緯糸として供給するに際し、織機への間欠給糸による
張力変動を吸収し、かつ、糸条に撚りを与えることなく
供給するための装置に関する。
平な繊維束や、細幅テープ等を給糸パッケージから織機
の緯糸として供給するに際し、織機への間欠給糸による
張力変動を吸収し、かつ、糸条に撚りを与えることなく
供給するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】炭素繊維織物の製織に用いられる緯糸供
給装置としては、従来、図３に示すように給糸パッケー
ジＰから「転がし取り」と称する方法で、接線方向に引
き出した糸条Ｙを支持台１０１上に軸支した定置プーリ
１０２、１０３および支柱１０４に沿って上下動するス
ライダ１０５に軸支した移動プーリ１０６に巻掛け、該
移動プーリ１０６の上下動により織機への１回当りの打
ち込み長さに相当する糸条Ｙを貯蔵し、織機へ間欠的に
打ち込むものが知られている。（特公平４−４４０２３
号公報参照）
給装置としては、従来、図３に示すように給糸パッケー
ジＰから「転がし取り」と称する方法で、接線方向に引
き出した糸条Ｙを支持台１０１上に軸支した定置プーリ
１０２、１０３および支柱１０４に沿って上下動するス
ライダ１０５に軸支した移動プーリ１０６に巻掛け、該
移動プーリ１０６の上下動により織機への１回当りの打
ち込み長さに相当する糸条Ｙを貯蔵し、織機へ間欠的に
打ち込むものが知られている。（特公平４−４４０２３
号公報参照）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の緯糸供給装
置においては、織機の進歩に伴って糸条打ち込み速度が
約５〜１０ｍ／ｓの速さに達し、これが間欠的に行われ
るため移動プーリ１０６、スライダ１０５の慣性力或い
はスライダ１０５と支柱１０４とのスライド抵抗等によ
り、テンションの変動が急激となる懸念があり、低張力
での打ち込みに支障を来たす問題があった。
置においては、織機の進歩に伴って糸条打ち込み速度が
約５〜１０ｍ／ｓの速さに達し、これが間欠的に行われ
るため移動プーリ１０６、スライダ１０５の慣性力或い
はスライダ１０５と支柱１０４とのスライド抵抗等によ
り、テンションの変動が急激となる懸念があり、低張力
での打ち込みに支障を来たす問題があった。
【０００４】又、単一仕様の装置では１回当りの打ち込
み長さの変更、即ち２ｍ／１回幅仕様では３ｍ／１回の
打ち込みは不可能となり、３ｍ／１回仕様のものを２ｍ
／１回で使用することは不合理であった。
み長さの変更、即ち２ｍ／１回幅仕様では３ｍ／１回の
打ち込みは不可能となり、３ｍ／１回仕様のものを２ｍ
／１回で使用することは不合理であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の緯糸
供給装置が有する問題点に着目してなされたもので、給
糸パッケージを回転自在に軸支するパッケージ保持手段
と、該給糸パッケージから接線方向へ糸条を連続的に引
き出すフィードローラと、該フィードローラの下流側に
おいて衝立状の糸支持台上縁に沿って走行する細幅コン
ベアベルト上を横切って該ベルトの幅方向に前記糸条を
綾振りさせつつ蛇行形態で載置するトラバース手段と、
前記コンベアベルト上の糸条を気流によってベルト表面
に定着させる吸気手段とから成り、前記トラバース手段
は、前記コンベアベルトの移送速度と連動して糸条をコ
ンベアベルトより広い幅で綾振りさせ、前記フィードロ
ーラにより積極的に送られる糸条を糸支持台の左右両側
へ交互にＵ字状に垂下させつつ貯留することを特徴と
し、また、前記コンベアベルトが２個のプーリ間に巻掛
けた網目状無端ベルトであり、糸条を載置して移送し、
転向復動する部分が、ベルトの裏面から糸条載置面に向
い気流が通過するように吸気手段に連結したエアダクト
内に配置されていることを特徴とする。
供給装置が有する問題点に着目してなされたもので、給
糸パッケージを回転自在に軸支するパッケージ保持手段
と、該給糸パッケージから接線方向へ糸条を連続的に引
き出すフィードローラと、該フィードローラの下流側に
おいて衝立状の糸支持台上縁に沿って走行する細幅コン
ベアベルト上を横切って該ベルトの幅方向に前記糸条を
綾振りさせつつ蛇行形態で載置するトラバース手段と、
前記コンベアベルト上の糸条を気流によってベルト表面
に定着させる吸気手段とから成り、前記トラバース手段
は、前記コンベアベルトの移送速度と連動して糸条をコ
ンベアベルトより広い幅で綾振りさせ、前記フィードロ
ーラにより積極的に送られる糸条を糸支持台の左右両側
へ交互にＵ字状に垂下させつつ貯留することを特徴と
し、また、前記コンベアベルトが２個のプーリ間に巻掛
けた網目状無端ベルトであり、糸条を載置して移送し、
転向復動する部分が、ベルトの裏面から糸条載置面に向
い気流が通過するように吸気手段に連結したエアダクト
内に配置されていることを特徴とする。
【０００６】
【作用】本発明による織機の緯糸無撚供給装置の作用を
図１と図２によって以下に説明する。
図１と図２によって以下に説明する。
【０００７】製織準備として本装置を手動により始動す
ると、給糸パッケージＰから接線方向に引き出された糸
条Ｙは、ガイドローラ８から通糸孔５２を経てエアチャ
ンバ５０内に導かれ、フィードローラ９とピンチローラ
１４とで挟持されて積極的に下方に送られ、エアチャン
バ５０内の圧力空気によってトラバースノズル１９から
下方へ吹き出される。このときコンベアベルト４２はフ
ィードローラ９と同期して、機台１前面からテンション
プーリ４７側に向って走行すると共に、トラバースノズ
ル１９がトラバースの両端において一時的にトラバース
を中断しつつコンベアベルト４２上で、その幅方向に糸
条Ｙを積極的にトラバースさせるため、糸条ＹはＵ字状
の垂下部を糸支持台３５の両側に交互に振り分け状態で
貯留される。
ると、給糸パッケージＰから接線方向に引き出された糸
条Ｙは、ガイドローラ８から通糸孔５２を経てエアチャ
ンバ５０内に導かれ、フィードローラ９とピンチローラ
１４とで挟持されて積極的に下方に送られ、エアチャン
バ５０内の圧力空気によってトラバースノズル１９から
下方へ吹き出される。このときコンベアベルト４２はフ
ィードローラ９と同期して、機台１前面からテンション
プーリ４７側に向って走行すると共に、トラバースノズ
ル１９がトラバースの両端において一時的にトラバース
を中断しつつコンベアベルト４２上で、その幅方向に糸
条Ｙを積極的にトラバースさせるため、糸条ＹはＵ字状
の垂下部を糸支持台３５の両側に交互に振り分け状態で
貯留される。
【０００８】また、糸条Ｙはコンベアベルト４２上を横
切る部分が遠心送風機３９の発生する負圧によりコンベ
アベルト４２の表面に定着され、その前後および左右位
置のズレが防止される。図１で示すように糸条Ｙを貯留
した状態で、その先端を織機側に供給し、織機を始動さ
せると、モータ３１が同期的に起動して織機側での１回
の打ち込みに必要な長さの糸条Ｙが間欠的に引き出され
ると共に、光電式センサー５８とモータ速度制御回路
（図示せず）の作用により支持台３５上の糸条貯留長さ
が略一定になるように制御され、無撚りの状態で織機へ
安定して供給される。
切る部分が遠心送風機３９の発生する負圧によりコンベ
アベルト４２の表面に定着され、その前後および左右位
置のズレが防止される。図１で示すように糸条Ｙを貯留
した状態で、その先端を織機側に供給し、織機を始動さ
せると、モータ３１が同期的に起動して織機側での１回
の打ち込みに必要な長さの糸条Ｙが間欠的に引き出され
ると共に、光電式センサー５８とモータ速度制御回路
（図示せず）の作用により支持台３５上の糸条貯留長さ
が略一定になるように制御され、無撚りの状態で織機へ
安定して供給される。
【０００９】また、コンベアベルト４２の表面に付着し
た毛羽やゴミ等は、コンベアベルト４２がエアタンク３
７内を通過する際に網目を逆向きに通過する気流によっ
て除去される。
た毛羽やゴミ等は、コンベアベルト４２がエアタンク３
７内を通過する際に網目を逆向きに通過する気流によっ
て除去される。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を図１および図２によって説
明する。
明する。
【００１１】図１において１は機台、２は該機台１の側
方に突設したビーム３上に載置された給糸パッケージＰ
の保持手段で、該保持手段２は本出願人が特開昭６４−
６０５７３号として先に提案開示した巻玉解舒装置と同
様の構成を有し、ガイドロッド４に沿って位置調整可能
とした摩擦軸受５に、給糸パッケージＰの巻芯ホルダ６
を軸支するシャフト７の他端を回転可能に坦持させて、
シャフト７の制止トルク、即ち解舒張力値の増減を可能
にした。
方に突設したビーム３上に載置された給糸パッケージＰ
の保持手段で、該保持手段２は本出願人が特開昭６４−
６０５７３号として先に提案開示した巻玉解舒装置と同
様の構成を有し、ガイドロッド４に沿って位置調整可能
とした摩擦軸受５に、給糸パッケージＰの巻芯ホルダ６
を軸支するシャフト７の他端を回転可能に坦持させて、
シャフト７の制止トルク、即ち解舒張力値の増減を可能
にした。
【００１２】８は機台１の上部において回転自在に軸支
したガイドローラ、９は該ガイドローラ８と平行して機
台１によりベアリング１０を介して水平に架設したドラ
イブシャフト１１の先端に取付けたフィードローラで、
該ローラ９の外面にはスプリング１２で回動付勢された
レバー１３の揺動側において回転自在に軸支したピンチ
ローラ１４をフィードローラ９と母線を平行させた状態
で圧接させた。
したガイドローラ、９は該ガイドローラ８と平行して機
台１によりベアリング１０を介して水平に架設したドラ
イブシャフト１１の先端に取付けたフィードローラで、
該ローラ９の外面にはスプリング１２で回動付勢された
レバー１３の揺動側において回転自在に軸支したピンチ
ローラ１４をフィードローラ９と母線を平行させた状態
で圧接させた。
【００１３】１５は前記フィードローラ９およびピンチ
ローラ１４の下方に、両ローラ９、１４により鉛直下方
に移送される糸条Ｙを水平方向に綾振りさせるためのト
ラバース手段で、該トラバース手段１５は機台１により
ベアリング１６を介して軸受されたトラバースシャフト
１７の先端に取付けたＵ字形ブラケット１８により上端
をラッパ状に拡げた筒状のトラバースノズル１９の上部
を保持させて構成し、トラバースシャフト１７の末端に
連結した揺動レバー２０の先端のカムフォロア２１を、
機台１にベアリング２２で軸支されるカムシャフト２３
に固着した溝カム２４に係合させ、カムシャフト２３の
回転運動をトラバースノズル１９のシャフト１７の軸線
を中心とする揺動運動に変換させた。
ローラ１４の下方に、両ローラ９、１４により鉛直下方
に移送される糸条Ｙを水平方向に綾振りさせるためのト
ラバース手段で、該トラバース手段１５は機台１により
ベアリング１６を介して軸受されたトラバースシャフト
１７の先端に取付けたＵ字形ブラケット１８により上端
をラッパ状に拡げた筒状のトラバースノズル１９の上部
を保持させて構成し、トラバースシャフト１７の末端に
連結した揺動レバー２０の先端のカムフォロア２１を、
機台１にベアリング２２で軸支されるカムシャフト２３
に固着した溝カム２４に係合させ、カムシャフト２３の
回転運動をトラバースノズル１９のシャフト１７の軸線
を中心とする揺動運動に変換させた。
【００１４】尚、溝カム２４によるトラバースノズル１
９の揺動運動は、溝カム２４が一定速度で回転すると
き、そのトラバース両端において各々間欠的に中断する
構成とした。
９の揺動運動は、溝カム２４が一定速度で回転すると
き、そのトラバース両端において各々間欠的に中断する
構成とした。
【００１５】また、カムシャフト２３は前記ドライブシ
ャフト１１に対し、末端に取付けた傘歯車２５を、ベア
リング２６で軸支した中間シャフト２７の傘歯車２８に
係合させ、中間シャフト２７の一端に固着したウォーム
ホイール２９を前記ドライブシャフト１１の末端に固着
したウォームギヤ３０に係合させて互いに連動させ、モ
ータ３１によりタイミングプーリ３２、３３およびタイ
ミングベルト３４を介して駆動されるドライブシャフト
１１の回転を大幅に減速してカムシャフト２３に伝達す
るようにした。
ャフト１１に対し、末端に取付けた傘歯車２５を、ベア
リング２６で軸支した中間シャフト２７の傘歯車２８に
係合させ、中間シャフト２７の一端に固着したウォーム
ホイール２９を前記ドライブシャフト１１の末端に固着
したウォームギヤ３０に係合させて互いに連動させ、モ
ータ３１によりタイミングプーリ３２、３３およびタイ
ミングベルト３４を介して駆動されるドライブシャフト
１１の回転を大幅に減速してカムシャフト２３に伝達す
るようにした。
【００１６】３５は長さ約１ｍ、高さ約８０ｃｍ、厚さ
約３ｃｍの衝立状として機台１から前方に突設させた支
持台であって、その上部は上縁長さ方向に複数の細長い
吸気口３６を設けた中空のエアダクト３７に形成し、そ
の出口３８は機台１下部に据置した遠心送風機３９の吸
気口４０に連絡ダクト４１およびエアフィルタ装置Ａを
介して接続する。
約３ｃｍの衝立状として機台１から前方に突設させた支
持台であって、その上部は上縁長さ方向に複数の細長い
吸気口３６を設けた中空のエアダクト３７に形成し、そ
の出口３８は機台１下部に据置した遠心送風機３９の吸
気口４０に連絡ダクト４１およびエアフィルタ装置Ａを
介して接続する。
【００１７】４２は前記エアダクト３７の後端部に配置
され、前記中間シャフト２７によりタイミングプーリ４
３、４４およびタイミングベルト４５を介して図２で矢
示Ｘ方向に積極回転する駆動プーリ４６と、エアダクト
３７の前端部に回転自在に軸支したテンションプーリ４
７との間に巻掛けた網目状の細幅コンベヤベルトで、該
ベルト４２は前記トラバース手段１５の下方よりテンシ
ョンプーリ４７側に向って走行する部分が、エアダクト
３７上面の吸気口３６を覆って支持台３５上縁に沿って
摺動するようにし、かつ、テンションプーリ４７に巻掛
けて下方に転向し機台１側に向って復動する部分が、エ
アダクト３７の前後端面中央に開口したスリット４８、
４９を通してエアダクト３７の内部を水平方向に貫通し
て走行するようにした。
され、前記中間シャフト２７によりタイミングプーリ４
３、４４およびタイミングベルト４５を介して図２で矢
示Ｘ方向に積極回転する駆動プーリ４６と、エアダクト
３７の前端部に回転自在に軸支したテンションプーリ４
７との間に巻掛けた網目状の細幅コンベヤベルトで、該
ベルト４２は前記トラバース手段１５の下方よりテンシ
ョンプーリ４７側に向って走行する部分が、エアダクト
３７上面の吸気口３６を覆って支持台３５上縁に沿って
摺動するようにし、かつ、テンションプーリ４７に巻掛
けて下方に転向し機台１側に向って復動する部分が、エ
アダクト３７の前後端面中央に開口したスリット４８、
４９を通してエアダクト３７の内部を水平方向に貫通し
て走行するようにした。
【００１８】尚、エアダクト３７内の空間のうち、コン
ベアベルト３６で囲繞される部分と、コンベアベルト３
６の下方の空間とを夫々別個の空気通路で空気出口３８
に接続した。
ベアベルト３６で囲繞される部分と、コンベアベルト３
６の下方の空間とを夫々別個の空気通路で空気出口３８
に接続した。
【００１９】５０は前記フィードローラ９とピンチロー
ラ１４とを覆って機台１の前面に取付けた箱形のエアチ
ャンバで、該チャンバ５０の上部にはエアホース５１を
介して前記遠心送風機３９から吐出する圧力空気を導入
すると共に、側面には糸条Ｙをフィードローラ９とピン
チローラ１４の間に導入する通糸孔５２が設けられ、ま
た下面の開口部には前記トラバースノズル１９の上端が
ベロー等の公知の手段を用いて空気洩れを生じないよう
に接続される。
ラ１４とを覆って機台１の前面に取付けた箱形のエアチ
ャンバで、該チャンバ５０の上部にはエアホース５１を
介して前記遠心送風機３９から吐出する圧力空気を導入
すると共に、側面には糸条Ｙをフィードローラ９とピン
チローラ１４の間に導入する通糸孔５２が設けられ、ま
た下面の開口部には前記トラバースノズル１９の上端が
ベロー等の公知の手段を用いて空気洩れを生じないよう
に接続される。
【００２０】更に、５３は上記エアチャンバ５０内にお
いて糸条Ｙに帯電を生じないように設けた加湿器で、そ
の吐出口は連管５４を介してダクト３７の出口部３８に
接続され、加湿器５３により発生し、ダクト３７内に送
り込まれた水蒸気はダクト３７内で外気と混合して遠心
送風機３９に吸い込まれ、エアホース５１を経て前記エ
アチャンバ５０内に吹込まれる。
いて糸条Ｙに帯電を生じないように設けた加湿器で、そ
の吐出口は連管５４を介してダクト３７の出口部３８に
接続され、加湿器５３により発生し、ダクト３７内に送
り込まれた水蒸気はダクト３７内で外気と混合して遠心
送風機３９に吸い込まれ、エアホース５１を経て前記エ
アチャンバ５０内に吹込まれる。
【００２１】５５は糸支持台３５の上部を覆って取付け
た透明カバーで、その両側垂下部と糸支持台３５の側面
とは所要の糸条通過間隙を有し、糸支持台３５の上縁に
蛇行状態で載置される糸条ＹのＵ字状垂下部を移動させ
得るようにし、糸条Ｙは上部に穿設した糸ガイド孔５６
から糸ガイドリンク５７を経て引き出され、織機側に供
給されるようにした。
た透明カバーで、その両側垂下部と糸支持台３５の側面
とは所要の糸条通過間隙を有し、糸支持台３５の上縁に
蛇行状態で載置される糸条ＹのＵ字状垂下部を移動させ
得るようにし、糸条Ｙは上部に穿設した糸ガイド孔５６
から糸ガイドリンク５７を経て引き出され、織機側に供
給されるようにした。
【００２２】５８は前記エアダクト３７の下方に設けた
光電式センサで、糸条ＹのＵ字状垂下部がコンベアベル
ト４２によって前方に移送され、その前端位置を該セン
サ５８が検知したとき、モータ３１の設定速度を高速側
から低速側に自動的に切換え、タイマーによる設定時間
例えば約１秒を経過すると再び高速側に自動的に切換え
るように、速度制御を行って、糸支持台３５上に常時略
一定量の糸条Ｙを貯留するようにした。
光電式センサで、糸条ＹのＵ字状垂下部がコンベアベル
ト４２によって前方に移送され、その前端位置を該セン
サ５８が検知したとき、モータ３１の設定速度を高速側
から低速側に自動的に切換え、タイマーによる設定時間
例えば約１秒を経過すると再び高速側に自動的に切換え
るように、速度制御を行って、糸支持台３５上に常時略
一定量の糸条Ｙを貯留するようにした。
【００２３】尚、織機が糸切れ等のトラブルにより停台
したときは、織機側より停止信号を受けてモータ３１を
止め、糸条Ｙを糸支持台３５上に設定長さ貯留した状態
で停止させ、次回の再起動に備えるようにした。
したときは、織機側より停止信号を受けてモータ３１を
止め、糸条Ｙを糸支持台３５上に設定長さ貯留した状態
で停止させ、次回の再起動に備えるようにした。
【００２４】また、糸支持台３５上に貯留すべき糸条Ｙ
の長さはモータ３１の速度およびコンベアベルト４２の
送り速度と、トラバース手段１５の速度とのバランスに
よる糸条Ｙの蛇行ピッチおよびＵ字状垂下長さの変更に
より自由に変化し得るもので、上記糸条Ｙの蛇行ピッチ
は例えばタイミングプーリ４３、４４のプーリ比を変更
すれば容易に実施可能である。
の長さはモータ３１の速度およびコンベアベルト４２の
送り速度と、トラバース手段１５の速度とのバランスに
よる糸条Ｙの蛇行ピッチおよびＵ字状垂下長さの変更に
より自由に変化し得るもので、上記糸条Ｙの蛇行ピッチ
は例えばタイミングプーリ４３、４４のプーリ比を変更
すれば容易に実施可能である。
【００２５】
【発明の効果】本発明によるときは、衝立状の支持台上
を送行するコンベアベルトと該コンベアベルト上にフィ
ードローラで積極供給される糸条を間欠的に綾振りさせ
るトラバース手段との作用で、糸支持台上の両側に糸条
を交互にＵ字状に垂下させて蛇行状に載置し、かつ糸条
がコンベアベルト上を横切る部分では、糸条をコンベア
ベルトの網目を通す空気流で吸引してベルト上に定着す
るようにしたので、糸条を無撚りの状態で極めて低い張
力によって織機に供給することができる。
を送行するコンベアベルトと該コンベアベルト上にフィ
ードローラで積極供給される糸条を間欠的に綾振りさせ
るトラバース手段との作用で、糸支持台上の両側に糸条
を交互にＵ字状に垂下させて蛇行状に載置し、かつ糸条
がコンベアベルト上を横切る部分では、糸条をコンベア
ベルトの網目を通す空気流で吸引してベルト上に定着す
るようにしたので、糸条を無撚りの状態で極めて低い張
力によって織機に供給することができる。
【００２６】また、コンベアベルトの復動部をダクト内
の空気流域内を通過させて気流をベルトの裏面から糸条
を載置する表面に流動させることによりベルト表面に付
着した炭素繊維等の毛羽やゴミ等を除去し得られ、吸気
による糸条のベルト面への定着作用を劣化させることを
防止する。
の空気流域内を通過させて気流をベルトの裏面から糸条
を載置する表面に流動させることによりベルト表面に付
着した炭素繊維等の毛羽やゴミ等を除去し得られ、吸気
による糸条のベルト面への定着作用を劣化させることを
防止する。
【００２７】更に、織機の速度、１回の打ち込みに必要
な糸条の長さ即ち織機の緯糸長さに略等しい糸条の供給
長さに応じて、糸支持台上の貯留糸量をタイミングプー
リ等の交換による糸条の蛇行ピッチおよびＵ字状垂下長
さの変更によって容易に調整対応させ得る効果を有す
る。
な糸条の長さ即ち織機の緯糸長さに略等しい糸条の供給
長さに応じて、糸支持台上の貯留糸量をタイミングプー
リ等の交換による糸条の蛇行ピッチおよびＵ字状垂下長
さの変更によって容易に調整対応させ得る効果を有す
る。
【図１】 本発明装置の実施例を示す斜視図
【図２】 図１の矢示II方向の要部截断側面図
【図３】 緯糸供給装置の従来例を示す要部の斜視図
２ 給糸パッケージの保持手段 ９ フィードロ
ーラ １５ トラバース手段（トラバースノズル） ３５ 糸支持台 ３９ 吸気手段 ４２ コンベアベルト Ｙ 糸条 Ｐ 給糸パッケ
ージ
ーラ １５ トラバース手段（トラバースノズル） ３５ 糸支持台 ３９ 吸気手段 ４２ コンベアベルト Ｙ 糸条 Ｐ 給糸パッケ
ージ
Claims (2)
- 【請求項１】 給糸パッケージを回転自在に軸支するパ
ッケージ保持手段と、該給糸パッケージから接線方向へ
糸条を連続的に引き出すフィードローラと、該フィード
ローラの下流側において衝立状の糸支持台上縁に沿って
走行する細幅コンベアベルト上を横切って該ベルトの幅
方向に前記糸条を綾振りさせつつ蛇行形態で載置するト
ラバース手段と、前記コンベアベルト上の糸条を気流に
よってベルト表面に定着させる吸気手段とから成り、前
記トラバース手段は、前記コンベアベルトの移送速度と
連動して糸条をコンベアベルトより広い幅で綾振りさ
せ、前記フィードローラにより積極的に送られる糸条を
糸支持台の左右両側へ交互にＵ字状に垂下させつつ貯留
することを特徴とする織機の緯糸無撚供給装置。 - 【請求項２】 コンベアベルトが２個のプーリ間に巻掛
けた網目状無端ベルトであり、糸条を載置して移送し、
転向復動する部分が、ベルトの裏面から糸条載置面に向
い気流が通過するように吸気手段に連結したエアダクト
内に配置された特許請求の範囲第１項記載の織機の緯糸
無撚供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26020392A JP3300992B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 織機の緯糸無撚供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26020392A JP3300992B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 織機の緯糸無撚供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06116837A JPH06116837A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3300992B2 true JP3300992B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=17344773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26020392A Expired - Fee Related JP3300992B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | 織機の緯糸無撚供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3300992B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1395552B1 (it) * | 2009-09-01 | 2012-09-28 | Ergotron Dondi Benelli Dore | Dispositivo per lo svolgimento controllato di un elemento a nastro o piattina avvolto su una rocca, in particolare una trama piatta per tessitura |
| KR101628748B1 (ko) * | 2015-03-18 | 2016-06-09 | 주식회사 유니웜 | 패턴형성용 카본사 공급장치와 이를 이용한 면상발열체 직조방법 |
| CN106586673B (zh) * | 2016-12-22 | 2018-12-28 | 中宁县鑫杞航农业发展有限公司 | 一种用于预收线的装置 |
-
1992
- 1992-09-29 JP JP26020392A patent/JP3300992B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06116837A (ja) | 1994-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5241731A (en) | Apparatus for commingling continuous multifilament yarns | |
| JPS5924059B2 (ja) | 巻糸機における糸条切断及び口付け装置 | |
| US3944166A (en) | Process for compensating short-term fluctuations in thread tension during feeding of thread to winding machines and the like | |
| JP2635675B2 (ja) | 所定の糸品質を制御する方法およびこの方法を実施する装置 | |
| JP3300992B2 (ja) | 織機の緯糸無撚供給装置 | |
| JPS6036628Y2 (ja) | 編物機械の正送り装置 | |
| JP4975470B2 (ja) | 中空糸膜編立装置 | |
| US5182839A (en) | Apparatus and method for commingling continuous multifilament yarns | |
| US20090120053A1 (en) | Suction Air Nozzle for a Textile Machine | |
| JP3461010B2 (ja) | 開口直列配置型織機の緯糸保持装置 | |
| KR19990077813A (ko) | 얀 주행 동작이 개선된 얀 공급기 | |
| GB2048970A (en) | Thread draw-off apparatus | |
| IL28651A (en) | Device for the production of caterpillar spinner | |
| US5467513A (en) | Method and apparatus for heat-setting carpet yarn using variable yarn laying mechanism | |
| US3489359A (en) | Winding machine | |
| KR830001595B1 (ko) | 오픈-앤드 정방기 | |
| US4154410A (en) | Bobbin winder | |
| US4824037A (en) | Apparatus for freeing the bottom wraps and the downwinds of yarn from a textile bobbin | |
| US4463580A (en) | Weft insertion magazine with continuous provision of weft thread for a warp knitting machine | |
| US4658574A (en) | Apparatus for the production of wrapped yarn | |
| JPS60155727A (ja) | 多数の精紡装置を具備するオ−プンエンド・フリクシヨン精紡機 | |
| CA1204419A (en) | Yarn bobbin winding machine | |
| US4462552A (en) | Yarn bobbin winding machine | |
| CN219808062U (zh) | 一种多功能纱线张紧装置 | |
| JPH0248461Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020305 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110426 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120426 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |