JP2007092267A - 織機用ヘドル、その製造方法及びそのヘドルによる開口形成機構を備えた織機 - Google Patents
織機用ヘドル、その製造方法及びそのヘドルによる開口形成機構を備えた織機 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】この方法は、縦糸を誘導するためのアイレット(9)を製造する工程と、アイレット(9)を収容するための開口部(84)を線条部材(81)により作る工程と、アイレット(9)を開口部(84)に配置して、一定の方向(F3 )に対して固定する工程とを有する。アイレット(9)の製造時に、その外側の端部(94)に、端部(94)に沿って、かつこのアイレットの主要な面(92)に垂直な方向に対して互いにずらされた形の少なくとも二つの突出したタブ(95)を形成する。開口部(84)へのアイレット(9)の配置時に、開口部(84)の端部(85)の一部(85a)を、一定の方向(F3 )に対してタブ(95)の間に挿入する。変化形態では、開口部(84)の端部(85)にタブ(95)を配備することができる。
【選択図】図10
Description
a)縦糸を誘導するためのアイレットを製造する工程
b)このアイレットを収容するための開口部を線条部材で作る工程
c)このアイレットを前記の開口部に配置して、固定する工程
この方法は、
d)アイレットの製造時又は開口部の実現時に、アイレットと開口部の間において、第一 の構成部分の端部に、この端部に沿って、かつこの第一の構成部分の主要な面に垂直な 方向に対して、互いにずらされている少なくとも二つの突出したタブを形成する工程と 、
e)前記の開口部へのアイレットの配置時に、アイレットと開口部の間において、第二の 構成部分の端部の一部を、これらの突出したタブに係合させる工程と、
を特徴とする。
・突出したタブと係合させる、或いはそれらの間に挿入するために、端部を薄くするとと もにそれに合った大きさにする工程を規定して、この工程を工程e)の前に行う。この 薄く、合致する大きさにする工程は、好ましくは、線条部材の局所的なダイスタンプ加 工によって行われ、このダイスタンプ加工は、この構成部分の各側面において、タブの 一方を収容するための収容部を作るものであり、この薄くする工程には、線条部材に縦 方向のスリットを形成して、その次にこのスリットを大きくし、前記の開口部を作る工 程が続く。
・第二の構成部分の端部に、第一の構成部分の端部に形成したタブと補完し合う突出した タブを形成し、これらの補完し合うタブは、第二の構成部分の端部に沿って、かつ第二 の構成部分の主要な面に垂直な方向に対して互いにずらされており、第一の構成部分に 形成されたタブの分散形態とは逆の分散形態を有する。
・ダイスタンプ加工又は鍛造によって、タブを作るのに対して、裁断によって、アイレッ ト又は開口部を作る。これは、特に経済的であることが分かっており、高速な製造に合 致するものである。
・アイレットの厚さは、タブの領域を含めて、線条部材の最大限の厚さとほぼ等しい。
・突出するタブの間に部分的に係合する端部は、その係合している部分の少なくともこれ らのタブの間に挿入されている領域において、線条部材又はアイレットの最大限の厚さ に対して相対的に薄くされている。
・第二の構成部分は、その一方の端部において、第一の構成部分の端部に形成されたタブ と補完し合う突出したタブを有し、これらの補完し合うタブは、第二の構成部分の端部 に沿って、かつその主要な面に垂直な方向に対して互いにずらされおり、第一の構成部 分に形成されたタブの分散形態とは逆の分散形態を有する。
・各タブは、その側面の一方において、前記の軸に対して垂直な、アイレット又は線条部 材の主要な面と同一面内に有る。
・線条部材は、ステンレススチールから構成されるとともに、アイレットは、この構成部 分に設けられた開口部と接着されている。
・アイレット又は開口部は、その外側の端部に分散された八つのタブを備えており、これ らのタブは、この端部に沿って、かつアイレットによって形成される誘導用穴の中心軸 と平行な方向に対して、二つのタブグループとして互いに相対的にずらされている。
4 ハーネス線
6 コード
6a コード6の下端
8 へドル
8a へドル8の上端
9 アイレット
10 縦糸
12 復元スプリング
14 フレーム
16 心棒
81 線条部材
82 分岐部
83 分岐部
84 開口部
84a 隙間
85 端部
85a 突起
85b ショルダー部
86 主要な面
86a 収容部
87 主要な面
87a 収容部
88 スリット
91 アイレット9のオリフィス
92 アイレット9の主要な面
93 アイレット9の主要な面
94 端部
94a 突起
95 タブ
95a タブ
95b タブ
95’ タブ
95’a タブ
95’b タブ
d 間隔
d’ 間隔
e9 アイレット9の厚さ
e81 線条部材81の厚さ
e95 タブ95の厚さ
l85 突起85aの幅
A-A 断面線
B-B 断面線
C-C 断面線
D9 軸X91に対して平行な方向
F2 方向
F3 方向
M 織機
P1 ショルダー部85bの深さ
P2 収容部86a,87aの中心ゾーンの深さ
P9 アイレット9の正中面
V 体積部分
VI 矢印
X91 オリフィス91の中心軸
III-III 断面線
V-V 断面線
VIII-VIII 断面線
Claims (13)
- 織機(M)のへドル(8)を製造する方法であって、
a)縦糸(10)を誘導するためのアイレット(9)を製造する工程と、
b)当該のアイレットを収容するための開口部(84)を線条部材(81)により作る工 程と、
c)当該のアイレットを、当該の開口部に配置して、固定する工程と、
を有する方法において、
d)当該のアイレットの製造時又は開口部の実現時に、当該のアイレット(9)と当該の 開口部(84)の間において、第一の構成部分の端部(85又は94)に、当該の端部 に沿って、かつ当該の第一の構成部分の主要な面(86,87;92,93)に垂直な 方向に対して、間隔(d,d’)を開けて互いにずらされた形の少なくとも二つの突出 したタブ(95)を形成する工程と、
e)当該の開口部への当該のアイレットの配置時に、当該のタブ(95)を、当該のアイ レットと当該の開口部の間において、第二の構成部分の端部(85;94)の一部(8 5a;94a;95’)と一定の方向(F3 )に対して係合させる工程と、
を特徴とする方法。 - 当該の端部(85)を当該のタブ(95)と係合するような薄さと大きさにする工程を有し、この薄くする工程が、当該のアイレットを当該の開口部(84)に配置する前に行われることを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 当該の薄さと大きさにする工程が、当該の線条部材(81)の局所的なダイスタンプ加工によって実行され、このダイスタンプ加工が、この線条部材の各側面(86と87)に当該のタブ(95)の中の一方を収容するための収容部(86aと87a)を形成させるものであり、当該の薄くする工程の次に、線条部材に縦方向のスリット(88)を形成して、その次にこのスリットを一定の方向(F2 )に広げて、当該の開口部(84)を作る工程が続くことを特徴とする請求項2に記載の方法。
- 第二の構成部分(81)の端部(85)に、第一の構成部分(9)の端部(94)に形成されたタブ(95)と補完し合う突出したタブ(95’)を形成し、これらの補完し合うタブが、当該の第一の構成部分に形成されたタブとは逆の分散形態を持つ形で、当該の第二の構成部分の端部に沿って、かつ当該の第二の構成部分の主要な面(86と87)に垂直な方向に対して、互いにずらされていることから成る工程を有することを特徴とする請求項1に記載の方法。
- 当該のアイレット(9)又は当該の開口部(84)が、裁断によって作られるとともに、当該のタブ(95と95’)が、ダイスタンプ加工又は鍛造によって作られることを特徴とする請求項1から4までのいずれか一つに記載の方法。
- 線条部材(81)とこの線条部材に設けた開口部(84)に固定されたアイレット(9)とを有する、織機での開口形成機構用へドルにおいて、
第一の構成部分の一つの端部(85;94)が、当該のアイレットと当該の開口部の間において、当該の端部に沿って、かつ当該の第一の構成部分の主要な面(86,87;92,93)に垂直な方向に対して、間隔(d,d’)を開けて互いにずらされた少なくとも二つの突出したタブ(95)を有するのに対して、第二の構成部分の端部(85;94)の一部(85a;94a;95’)が、当該のアイレットと当該の開口部の間において、当該のタブと係合しているへドル。 - 当該のアイレットの厚さ(e9 )が、当該のタブ(95)の領域を含めて、当該の線条部材(81)の最大限の厚さ(e81)とほぼ等しいことを特徴とする請求項6に記載のへドル。
- 当該のタブ(95)と一定の方向(F3 )に対して部分的に係合している当該の端部(85;94)が、少なくとも当該のタブ間に挿入されている部分(85a;94a)の領域において、当該の線条部材(81)又は当該のアイレット(9)の最大限の厚さ(e81)に対して相対的な厚さ(l85)に薄くされていることを特徴とする請求項6又は7に記載のへドル。
- 当該の第二の構成部分(81)は、一つの端部(85)に、当該の第一の構成部分(9)の端部(94)に形成されたタブ(95)と補完し合う突出したタブ(95’)を有し、これらの補完し合うタブが、当該の第一の構成部分に形成されたタブとは逆の分散形態を持つ形で、当該の第二の構成部分の当該の端部に沿って、かつ当該の第二の構成部分の主要な面(86,87)に垂直な方向に対して互いにずらされていることを特徴とする請求項6又は7に記載のへドル。
- 各タブ(95と95’)の一方の側面は、当該のアイレット(9)又は当該の線条部材(81)の主要な面(86,87;92,93)と同一面内に有ることを特徴とする請求項6から9までのいずれか一つに記載のへドル。
- 当該の線条部材(81)が、ステンレススチールから構成されるとともに、当該のアイレット(9)が、当該の開口部(84)に接着されていることを特徴とする請求項6から10までのいずれか一つに記載のへドル。
- 当該のアイレット(9)又は当該の開口部(84)が、八つのタブ(95)を備えており、これらのタブが、当該の端部に沿って、かつ当該のアイレットによって形成される誘導用穴(91)の中心軸(X91)に平行な方向に対して、間隔(d、d’)を開けて互いにずれされた形の二つのタブグループとして、当該の端部(85;94)に分散されていることを特徴とする請求項6から11までのいずれか一つに記載のへドル。
- 請求項6から12までのいずれか一つに記載の少なくとも一つのへドル(8)を有する開口形成機構を備えた織機(M)。
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