TWI361233B - Process for manufacturing a heddle, heddle for shed-forming mechanism, and loom incorporating such a heddle - Google Patents

Description

1361233 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發日㈣於—種織機料之製造方法。本㈣亦關於一 種用於織機上之梭口形成機構之綜絲，亦關於一種配備有 此種機構之織機。 【先前技術】 在梭口形成之技術領域中，已知，用一經紗引導梭眼來 裝備一综絲；選擇此梭眼之材料及形狀，使其不會破壞穿 越由此梭眼所界定之中心孔的經紗。自FR_A_2 267 4〇3 得知，將舰接合至-縱向狹财，而此縱向狭縫係形成 於組成综絲之絲狀元件中。所描述之一些梭眼具備一外部 周邊凹槽，其意欲使得更易於將梭眼保持在絲狀元件之開 口中。此等梭眼具有大於絲狀元件之厚度的厚度，其導致 在編織期間會遭經紗截獲之風險。此外，此周邊凹槽係難 於製造，尤其是在使用高碳鋼來製造梭眼之情況下。詳古 之，儘官可想像圓形梭眼具有此凹槽，但，此僅可在極其 局難度的情況下專門藉由在一橢圓形梭眼中加工而達 成。此外，此先前技術之橢圓形梭眼不具有一凹槽，以致 於’將梭眼保持在相對於絲狀元件之適當位置中，稍顯隨 機。 FR-A-2 776 676提出建構具備凹槽的橢圓形梭眼，而 該凹槽意欲收納黏著劑或焊接材料。實際上，此凹槽難於 建構。 EP-A-1 015 675展示如何使用形成有一凹槽的糖圓形 312XP/發明說明書(補件)/96-01/95134439 5 1361233 ，眼，以用於收納組成-絲狀元件的兩股線，以便將此梭 呆持在適當位置，而此梭眼進—步接合至此等股線。應 用於此種梭眼上以允許藉成形法來製造的形狀，會使得有 ，顯的孔分別保留在梭眼上方及下方，而此等孔必須用黏 著β來填充。此填充传難於勃n 1 , θ 具兄你猙於執仃，且會導致增加的黏著劑 /肖耗量，其因此而顯著增加綜絲之製造成本。

此等缺陷為本發明意欲藉由提議新穎的織機综絲製造 方法以更專Η地進行補救的缺陷’㈣方法使得可能對梭 眼進打更有效的时，梭眼之形狀可調適成其所置放之開 口的形狀。 【發明内容】 本發明係關於一種織機综絲之製造方法，此方法包括以 下各步驟： a) 製造一個用於引導·一經紗的梭眼； b) 在-絲狀元件中製造一個用於收納此梭眼的開口；及 φ c)將該梭眼置放及固定在前述開口中。 此方法之特徵為： d)在製造梭眼或建構該開口之期間，在梭眼與開口之 間在第元件之一邊緣上，形成有至少兩個突出的舌 片’其係沿著此邊緣且垂直於此第一元件之主表面彼此偏 '' 移。 e)在將該梭眼置放於前述開口中之期間，在梭口與開口 之間，第二元件的邊緣之一部份與該等突出的舌片相嚙 合。 312XP/發明說明書(補件)/96-01/95134439 6 1361233 =於本L突出的舌>{在絲狀元件之開口中提供梭眼 ^有效附著。均沿著梭眼或開σ之邊緣且垂直於梭眼或綠 狀疋件之主表面的兩個舌片之偏移，係對應於舌片之「交 錯」置放，如此允許該等舌片背與絲狀元件或梭眼之-側 互相作用，而所有舌片能夠更為簡單地進行製造而不需要 未助於複雜的加工線’此情況在梭眼具有極小尺寸時甚至 更為顯著。經由兩個突出舌片而為絲狀元件上之梭眼提供 =著的這項事實，避免了尚須求助於梭眼邊緣上的連續周 、凹槽。如此則允許此邊緣之形狀可調適成形成於絲狀元 件中之開口的幾何形狀。 根據本發明之有利而非限定性態樣，此方法可併入任何 技，上可允許之組合，獲取以下之一或多個特徵： 提供下述㈣：使將與諸突㈣舌片㈣合或插入於其 間的邊緣變薄及為其定尺寸，而該步驟係先於步驟e)。 此灸薄及疋尺寸之步驟較佳係藉由局部壓印絲狀元件來 執行；此壓印在此元件之每一側上形成用於收納諸舌片1 中之：者的凹腔…此㈣之步驟之後為以下步驟：： 絲狀元件中形成—縱向狹縫，隨後放大此狹縫以製成前述 開口； 在第二元件之邊緣上，形成數個與形成於第一元件上之 舌片呈互補的突出舌片；此等互補的舌片係沿著第二元件 之邊緣且垂直於第二元件之主表面彼此偏移而與形 第一兀件上之舌片之分佈呈反向的分佈； ' 藉由切割來製造梭眼或開口，而藉由壓印或鍛造來製造 312XP/發明說明書(補件)/96·〇 ^95134439 η 1361233 舌片。此證實為特別經濟的，且適合於高速生產率β 本發明亦係關於一種可經由前面所提及之方法來製造 的知'絲’更明確而言’係關於一種織機上之梭口形成機構 • -用之綜絲，而此綜絲包括一絲狀元件，亦包括一被止動固 • 定在配置於此絲狀元件中的一開口中的梭眼。此綜絲之特 徵為：在梭眼與開口之間，第一元件在一邊緣上具有至少 兩個突出的舌片’其係沿著此邊緣且垂直於第一元件之主 表面彼此偏移，而第二元件之邊緣之一部份則與此等舌片 鲁响合。 此綜絲比先前技術之綜絲製造起來更加經濟，同時，其 確保更有效的引導經紗而無將其破壞之風險。 根據本發明之有利而非限定性態樣，此綜絲可併入任何 技術上可允許之組合，獲取以下之一或多個特徵： 梭眼之厚度大致等於絲狀元件之最大厚度，其包括在諸 舌片之區域中。 • 部份地嚙合於突出的舌片之間的邊緣，至少在其部份之 區域中，被插入於此等舌片之間，而相對於絲狀元件或 眼之最大厚度而變薄。 第二元件在一邊緣上具有與形成於第一元件上之邊緣 上之舌片為互補的突出的舌片；此等互補的舌片係沿著苐 二元件之邊緣且垂直於其主表面彼此偏移，而與形成於第 一元件上之舌片之分佈呈反向的分佈。 每-舌片在其諸侧邊中之-者上，與梭眼或絲狀 主表面呈齊平狀，而此主表面係垂直於前述轴線。 312ΧΡ/發明說明書(補件)/96-〇ι/95134439 〇 絲狀7L件係由不銹鋼劁 ^ , 綱裏成’且梭眼係接合在提供於此元 件上的開口中。 梭眼或開口設有公你 有佈在其外緣上以二舌另成組的八個 舌士 ’而該成組之二舌片係沿著此邊緣且在平行於引導孔 ^。I*線的方向上相對於彼此偏移，該引導孔則由梭眼 所形成。 最後’本發明係關於—種配備有梭口形成機構的織機， 二梭口形成機構包括至少—個上文所提及之综絲。 琴【實施方式】 根據本發明原理及本發明製造方法，藉由以下對综絲之 四個具體例之描述，可更佳地理解本發明，且使本發明盆 他優勢更形明顯，而此等具體例僅作為實施例且參考所附 圖式而給出。 圖1所*之織機㈣己備有㈣了若干綜繩4的提花機構

JacqUard mechanism)2 ’而綜繩4之下端係與若干繩線 ♦相關聯。每-繩、線6之T端6a連接至綜絲8之上端8a， 而每一综絲8設有用於供經紗1〇穿過的梭眼9 ,且 由恢復彈簧12之作用，而該恢復彈簧12係經由針桿16 而被固定至織機之機框14。 综絲8由絲狀元件81所形成，其最初具有圓形剖面之 不銹鋼絲之形狀。壓扁此絲以使其具有扁平的橫向剖面。 在其中心部份，將元件81分離成兩個分枝82及83,其 間界定出一個用於收納梭眼9的開口 84。 藉由切割一條金屬（較佳為一條碳鋼），取得梭眼9。其 312XP/發明說明書(補件 V96-01/95134439 9 ’定出供經紗10穿過的孔9卜孔 I此軸線垂直於援眼9之主表面 心軸線鳊號為 9之具有最大面積的表面。 ，亦即，梭眼 梭眼9具有一橢圓形形狀，且 扁平橢圓之形式，編號為94。 …、、正體上呈印形或 此邊緣94配備有八個舌片95， 之諸側邊令有一者平齊於表面92 =為^的四個 四個之諸侧邊尹有一者則平齊於表面J 咖的另外 舌片95a及95b係相對於邊緣94而 成對地佈置，其t每-對包括一舌片心出及一且舌7^-而此等舌片係沿著邊緣94而彼此橫向偏移。 P9表，梭眼9之中間平面(意即，平行於表面92及93 二與^距的β平面）°舌片95a及95b分佈在此平面之兩 卜坪言之’單對舌片之舌片祝及挪沿著平行於轴線 91之方向D9在此平面之兩侧上偏移。參看圖5所示之梭 ，9之剖面’可考慮將舌片95a及95b在平面κ兩側上以 乂錯列置放。單對的舌片95a及95b係沿著邊緣94以非 零的距離d而偏移，且平行於方向D9以亦為非零的距離 d而偏移’此距離d，則為在舌片95a與95b之中心之間 所測得。 單對的兩個舌片95a及95b之連續狀態，形成了體積V， 在圖6中以暗色展示為具有寬度d，，其中，可部份地將 開口 84之邊緣85引入，以便使梭眼9緊固地保持在此開 口之適當位置上。 312XP/發明說明書(補件y96_〇 1/95丨34439 1361233 為了能夠被引入此暗色體積V，如圖7至圖10所示， 使邊緣85變薄。當元件81被成形以製造綜絲8時，沿著 對應於開口 84之最大尺寸的長度壓印此元件81，以便自 *.其各最大尺寸或主表面86及87中之每一者形成兩個凹腔 • 86a及87a ’而每一該凹腔係沿著兩個深度P,及P2延伸， 其中較大的深度P2對應於每一凹腔86a及87a之中心區。 一旦藉由壓印元件81而形成了凹腔86a及87a，則其 底部部份形成一狹縫88，如圖9所示。此狹缝連接了凹 •腔86a及87a之最深部份。藉由此狹縫88之形成在圖g 及圖10中沿箭頭F2之方向上，形成了隨後會彼此分離的 分枝82及83,以抵達圖10之位置，其中，分枝犯及83 在其間界定出開口 84，其橫向尺寸係大於在圖4上可見 之平面中的梭眼9之尺寸。 在此操作結東時，邊緣85在其整個長度上形成一個定 尺寸的鼻部85a’在此鼻部兩側上配置有兩個為深度匕的 φ肩部85b。鼻部85a具有平行於軸線χ91而量測的寬度丨85, 其係小於元件81之厚度esi且小於距離d，。 如圖ίο所示’隨後，在已藉由彈性變形而拉開分枝82 及83之後，能夠將梭眼9置放於開口 84中且隨後使其 在此圖中箭頭F3之方向上朝向彼此回復，其回復^為可將 邊緣85之鼻部85a局部地插入（意味著喷合）於由每對舌 片之兩個舌片95a及95b所界定的體積v中。隨後將梭眼 9緊緊固持’且不會受分枝82及83影變。 為確保附著之耐久性及填充梭眼9與元件8ι之間的 312XP/發明說明書(補件)/96-01/95134439 將黏著劑塗敷在保持在梭眼9兩側上的孔仏中。藉 至，，管作用，黏著劑在邊緣85與梭眼9之間的界面的 P伤區域令擴散。此黏著劑可為任何已知類型，且詳 ’為由紫外線輻射固化的單成分環氧樹脂(ep〇xy)黏 二，或由料線H射固化之厭氣（氧）性（_⑽黏 月:片95每一者之厚度標註為⑸5。此厚度稍小於凹腔86a 7a之冰度Pl。此外，選擇梭眼9之總厚度匕，使其大 於厚度e81。因此，在如圖3所示將梭眼9夾入及接 :至開口 84中時，其表面犯及⑽可呈平齊於元件以之 面86及87，因為，舌片95被收納於鼻部85a兩側之 肩部85b中。 么舌片+ 95a及9513沿著邊緣94而彼此偏移之定位使其 月b夠糟由壓印切除梭眼9所得的鋼帶，來製造此等舌片。 體中’梭眼可藉由冷锻來製造。使用壓印或锻造來 曰主舌片95之此事貫’避免了必須使用成本可能極其 $:: 精密進仃之加工操作，而此等加工操作須考慮 1貫知中長度小於20 mm且較佳小於1〇丽的梭眼9之 尺寸。 考慮到藉由切割、壓印及/或鍛造而進行的梭眼9之製 造方法’其不必利用FR+2 267 403或EP_A] 〇15 675 中所用類型的圓形金聽，能夠將邊緣94之形狀調適成 開口 84之最終形狀。因此，需要用黏著劑填充的孔84a， 與開口 84之總表面相比，可具有減小之尺寸。 312XP/發明說明書(補件)/96-01/95134439 1361233 梭眼9之製造方法， 用之各種操作可在具；的生產率，為，所使 行，且，成形工具均且：二位置的皁-機器上進 j >、有垂直於平面p 梭眼接合至元件n + 丁田h之移位。 此元件未焊接至其上的這項事實，允呼 此疋件81可由不銹鋼製成。不銹 ：允々 免除對非不銹鋼元件執 使用，能夠 觀。 屋生了破％或可切斷經紗的毛刺或「刮痕」表 所示之本發明第二具體例中，類 =件的元件具有相同的元件符號。此具體例展示；Γ 對於第—具體例之倒轉《「鏡像」的方案，即：舌片95a 及95b被分佈在配置於畔绊8 置〜絲8之絲狀兀件81中的開口 84 邊，85上’而梭眼9之外緣94變薄且具有―個薄於梭 :艮之鼻部94a，且用以被插入在由單對舌片叩之兩個相 4舌片95a及95b所界定的體積中。如同在第一具體例中 -樣95^95b為交錯的’兩者平行於邊緣85而 彼此偏移了如圖11所示之距離d，且沿著由梭眼9所界 定的孔91之軸線X”的方向，垂直於邊緣託而偏移。 舌片95a及95b呈平齊於絲狀元件81之側面。 如同在第一具體例中一樣，梭眼9可藉由元件8ι之分 枝82及83之夾緊力F3及藉由螇合，而被止動固定，以獲 取額外的錨定效果。 如圖12及13所示’其中’類似於第一具體例之元件的 元件具有相同的元件符號’梭眼9之邊緣94可設有兩個 312XP/發明說明書(補件)/96-01/95134439 13 1361233 舌片95a及95b，其形成如同在第一具體例般被偏移的一 對舌片95。舌片95a係平齊於梭眼9之主表面92，而舌 片95b則平齊於相對立的主表面93。 • · 類似地，絲狀元件81之分枝82之邊緣85設有兩個突 .出的舌片95’，特定言之，一個舌片95，a呈平齊於分枝 82之主表面86,而一個舌片95，b呈平齊於此分枝之相對 立表面87。舌片95’沿著邊緣85彼此偏移了距離d，而 此距離d與舌片95沿著邊緣94相對於彼此之偏移距離d •相同。舌片95’亦垂直於表面86及87而以其各自中心之 間的距離d’彼此偏移，正如同舌片朽垂直於表面92及 93以相同的距離d，偏移一樣。舌片95，垂直於表面“及 87偏移的方向，為舌片95之偏移方向的反向。 藉此，能夠在將梭眼9置放於開口 84中之期間，使舌 片95a及95’b進入彼此重疊之位置中， 娜進入彼此重疊之位置中，如分別在請及= I所示。 在邊緣94及85之非屬舌片的部份中，此等邊緣為直線 形的，且垂直於元件9及元件81之主表面⑽及87及主 表面92及93，如圖12C中所示。 如圖14A及圖14B所示，舌片95a、9此、95、及g5，b 可為斜切的，亦即，具有與元件81及元件9之主表面86、 87、92及93成約45。傾斜的表面，同時，沿著邊緣的及 94垂直於此等表面而偏移距離d，。 作為-變體例’在所描述之四個具體射，由於，經由 312XP/發明說明書(補件)/9⑽/95134439 1361233 分枝82及83之彈性而使得梭眼9卡塞於開口 84中是極 為有效的，所以，可免除將梭眼黏接於此開口中。 在最初兩個具體例中，本發明被展示為具有一梭眼及一 開口，其邊緣94或85配備有八個舌片95。實際^，舌 片95之數目由專家之設計選擇而產生，而專家可能決定 僅使用此等舌片中之兩個或使用任意數目之舌片。^數目 可小於或大於八。當使用兩個以上舌片時，它們有利地沿 邊緣94或85之長度分佈’較佳為成對分佈。 本發明以其實施方式展示一提花型織機用综絲之製 造。其亦適用於意欲安裝於織機機框上之综絲的製造，此 機框由一編織機構（例如，多臂織機或基礎編織機構）進行 驅動。 【圖式簡單說明】 圖1為本發明織機的示意圖； 圖2為圖1織機所用之綜絲的中心、部份之放大比例的立 體透視圖； 圖3為沿圖2之線II ΐ-ΐπ之放大比例的部份主剖面 圖； 圖4為圖2及圖3上之綜絲之梭眼的放大比例的前視 圖； 圖5為沿圖4之線IV_IV之剖面圖； 圖6為圖4上箭頭VI方向的側視圖； 圖7為在第一製造步驟期間用來組成圖2及圖3上之綜 絲部份的絲狀元件之部份前視圖； 312XP/發明說明書(補件)/96〇1/95134439 15 丄 JOiZj：} 圖8為沿圖7之線νιπ，π之剖面圖； 圖9為在第二製造步驟期間類似於圖8之剖面圖； 圖10為在第三製造步驟期間類似於圖2之立體透視圖; 圖11為本發明第二具體例之類似於圖2之綜絲的視圖； 圖12為本發明第二具體例之一梭眼的邊緣以及综絲的 絲狀元件開口之邊緣的部份示意圖； 圖12Α、圖12Β及圖12C分別為沿圖12之線Α_Α、β-β 及C-C的剖面圖； 圖13為類似於圖12而其中綜絲正在第一具體例中對應 於圖10之步驟期間進行製造的示意圖；及 圖14Α及圖14Β分別為本發明第四具體例之類似於圖 12Α及圖12Β之綜絲的剖面圖。 【主要元件符號說明】 2 提花機構 4 綜繩 6 繩線 6a (繩線）下端 8 综絲 8a (综絲）上端 9 第一元件；梭眼 10 經紗 12 恢復彈簧 14 機框 16 針桿 312XP/發明說明書(補件)/96-01/95134439 16 1361233 81 第二元件；（絲狀）元件 82、83 (絲狀元件）分枝 84 開口 84a (梭眼兩側）孔 85 (絲狀元件、開口、分枝）邊緣 85a 鼻部；（絲狀元件、開口）邊緣一部份 85b 肩部 86 ' 87 (絲狀元件）（主）表面 • 86a、87a 凹腔 88 狹缝 91 (引導）孔 92、93 (梭眼）（主）表面 94 (梭眼）外緣；（梭眼）邊緣 94a 鼻部；（梭眼）邊緣一部份 95、95，、95a、 95’ a、95b、95’ b 舌片；舌片一部份 ^ Da • (平行於軸線X91)方向 d (偏移）距離 d， (偏移）距離；寬度 eg (梭眼）厚度 β81 (絲狀元件）厚度；（最大）厚度 695 (舌片）厚度 f2 (分離）方向 f3 (嚙合）方向；（夾緊）力 1 85 (變薄）（邊緣）厚度；（鼻部）寬度 312XP/發明說明書(補件)/96-01/95134439 17 1361233 Μ 織機 Ρ. 深度 ρ2 深度 ρ9 (中間）平面 V 體積 Χ91 (引導孔）軸線； 中心軸線 ❿ 312XP/發明說明書(補件)/96-01/95134439 18

Claims (1)

1361233 十、申請專利範圍： 1· 一種織機（M)综絲（8)之製造方法，此方法包括以下各 步驟： a)製造一個用於引導一經紗（1〇)的梭眼（9); b )在一絲狀元件（8丨）中製造一個用於收納該梭眼的開 口（84);及 c)將該梭眼置放且固定在該開口中， 其特徵在於： _ d)在製造該梭眼或建構該開口之期間，在第一元件之一 邊緣（85或94)上，在該梭眼（9)與該開口（84)之間，形成 有至少兩個突出的舌片（95)，其係沿著該邊緣且垂直於該 第一元件之主表面（86、87 ; 92、93)彼此偏移（d、d，）， e)在將该梭眼置放於該開口中之期間，該等舌片 在該梭眼與該開口之間，與第二元件之邊緣（85; 94)之一 部份（85a ; 94a ; 95,）嚙合（f3)。 籲2·如中請專利範圍第1項之方法，其中，其包括以下步 驟：使該邊緣（85)變薄並為其定尺寸，以便與該等舌片⑽ 相嚙口’而,亥變薄之步驟係先於將該梭眼置放於該開口 / =申請專利範圍第2項之方法，其中，該變薄及定尺 由局部壓印該絲狀元件(81)來執行;該壓 Ρ作業在此絲狀元件之每一彳目彳「β β η。。、 mo (86及87)上引發形成用於 日兮焓售止 者的一凹腔（86a及87a); 且，该變薄之步驟之德為 俊為以下步驟：在該絲狀元件中形成 312XP/發明說明書(補件)/96_〇 1 /95134439 19 ^361233 一縱向狭縫（88)，接著放大^2)該狹縫以製成該開口 (84)。 4.如申請專利範圍第！項之方法，其中，其包括以下組 成之步驟：在該第二元件（81)之該邊緣（85)上形成數個突 出的舌片（95，），該等舌片（95，）與形成於該第一元件（9) ，該f緣(94)上的舌片（95)為互補；該等互補的舌片係沿 著该第二元件之該邊緣且垂直於該第二元件之該等主表 面（86及87)彼此偏移，而與形成於該第一元件上之該等 舌片之分佈呈反向的分佈。 /如_請專利範圍第i項之方法，Μ，該梭眼⑻或 4，口（84)係藉由切割而製得，且，該等舌片（95及95,） 係藉由壓印或鍛造而製得。 6. 種織機上之梭口形成機構用之綜絲，其包 元件⑽及-梭眼⑻，該梭眼⑻被止動固定在配置㈣ 絲狀元件中的一開口⑽中’該綜絲特徵在於：在該梭眼 與該開口之間，第-元件在-邊緣（85; 94)上具有至少兩 個犬出的舌片(95)，其係沿著該邊緣且垂直於該第一元件 之主表面（86、87; 92、93)彼此偏移（d、d，），而在該梭 眼與該開口之間’第二元件的該邊緣⑻；94)之-部份 (85a ; 94a ; 95’）則與該等舌片嚙合（F3)。 7如申請專利範圍第6項之綜絲，其中，該梭眼之厚度 :等該絲狀元件(81)之最大厚度㈣，其包括在 寺舌片（95)之區域中。 8.如申請專利範圍第6項之綜絲，其中，與該等舌片⑽ 312XP/發明說明書(補件)/96〇1/95134439 1361233 部份地嚙合（F3)的該邊緣（85 ; 94)，至少在一部份（85a ; 94a)的區域中，被插入於該等舌片之間，而相對於該絲狀 兀件（81)或該梭眼（9)之最大厚度（e8丨）而變薄（l85)。 9.如申睛專利範圍第6項之綜絲，其中，該第二元件（81) 、在一個邊緣（85)上具有突出的舌片（95，），該等舌片（95，） 與形成於該第一元件（9)之該邊緣（94)上的舌片（95)為互 補’該等互補的舌片係沿著該第二元件之該邊緣且垂直於 該第一元件之該等主表面（86、87)彼此偏移，而與形成於 镰該第一元件上之該等舌片之分佈呈反向的分佈。 1 〇.如申請專利範圍第6項之综絲，其中，每一舌片（95 及95’）在其諸側邊中之一者上，與該梭眼（9)或該絲狀元 件（81)之一主表面（86、87 ; 92、93)呈平齊狀。 11. 如申請專利範圍第6項之綜絲，其中，該絲狀元件 (81)為不銹鋼所製，且該梭眼（9)係接合於該開口（84)中。 12. 如申請專利範圍第6項之綜絲，其中，該梭眼（9) 籲或該開口（84)設有分佈在其邊緣（85 ; 94)上以二舌片成組 的八個舌片（95) ’而該成組之二舌片係沿著該邊緣且在一 平行於一引導孔（91)之中心軸線（χ91)的方向上相對於彼 此偏移（d、d’），該引導孔（91)則由該梭眼所形成。 13· —種配備有一梭口形成機構的織機（M)，該梭口形成 機構包括至少一條申請專利範圍第6項之綜絲（8)。 312XP/發明說明書(補件y96_〇1/95134439 21