JP2007090710A - インクジェット記録媒体 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基材上に、吸水性無機顔料、ラテックス、ホウ酸またはその塩からなる下層を有し、カレンダ処理を施した後に、サブミクロン顔料、ポリビニルアルコールからなる上層を塗工し、キャスト処理をして製造されてなるインクジェット記録媒体。
【選択図】 なし
Description
[下層塗工組成物1の調製]
水350部に四ホウ酸ナトリウム十水和物6部(H3BO3換算で0.97部)を溶解し、ここに湿式合成シリカ(トクヤマ社製ファインシールX−37B)100部を添加した後ノコギリ型ブレードを有する分散機を用いて十分に分散した。次いで固形分48%のスチレン−ブタジエン(SBR)ラテックス(JSR社製0623N)83.3部(不揮発分として40部)を添加・混合して下層塗工組成物1を得た。なお、ここで用いた湿式合成シリカについて、アマニ油の代わりに水を用い、JIS K 5101に定められた吸油量の試験に準じた試験を行ったところ、終点までにその100gあたり300mLの水が使用された。
水299部に酢酸1部を混合し、擬ベーマイト構造を有するアルミナ水和物(サソール社製Disperal HP14)100部を添加し、そのまま2時間攪拌して解膠し、固形分濃度25%のアルミナ水和物ゾルを得た。この分散物を水で100倍に希釈し、ガラス基板上に散布して走査型電子顕微鏡で観察したところ、観察野において粒子が占める面積の80%以上を、長辺100〜400nmの粒子が占めていた。
上で得られたアルミナ水和物ゾルの100部(固形分25部)に、けん化度88mol%、4%水溶液の25℃における粘度95mPa・秒のポリビニルアルコール(クラレ社製PVA235)の10%水溶液20部(固形分2部)を添加し、上層塗工組成物1を調製した。
坪量157g/m2の原紙(三菱製紙社製ダイヤフォーム)上に、下層塗工組成物1を、乾燥後の塗工量が10g/m2となるようにエアナイフコーターを用いて塗工し、熱風型乾燥機を用いて乾燥させた。さらに、得られた塗工紙をソフトカレンダを用い、金属ロール面を塗工面に当て、金属ロール温度50℃、処理速度25.8m/min、線圧150kN/m、nip数2nipの条件にて処理した。次いで得られた塗工紙に、上層塗工組成物1を、乾燥後の質量が10g/m2となるようにエアナイフコーターを用いて塗工し、熱風型乾燥機を用いて乾燥させた。この塗工紙の塗工面を、水に5秒間接触させて湿潤した後、温度95℃に加熱したキャスト装置の鏡面クロムメッキシリンダーに、線圧20kN/m、速度5m/minで圧着し、乾燥後にシリンダーより剥離することで実施例1のインクジェット記録媒体を作製した。
下層塗工後のカレンダ処理を表1に示す条件に変更した以外は、実施例1と同様にして実施例2〜10のインクジェット記録媒体を作製した。また、表1にはカレンダ処理後の下層表面のJIS P 8119によるベック平滑度も示した。
水350部に四ホウ酸ナトリウム十水和物6部(H3BO3換算で0.97部)を溶解し、さらにBET比表面積230m2/g、不揮発分40%のコロイダルシリカ(日産化学工業社製スノーテックス40)50部(不揮発分として20部)を添加した。さらに湿式合成シリカ(トクヤマ社製ファインシールX−37B)100部を添加した後ノコギリ型ブレードを有する分散機を用いて十分に分散した。次いで固形分48%のSBRラテックス(JSR社製0623N)83.3部(不揮発分として40部)を添加・混合して下層塗工組成物2を得た。
下層塗工組成物2を下層塗工組成物2に変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例11のインクジェット記録媒体を作製した。
下層塗工組成物のコロイダルシリカ部数を125部(不揮発分として50部)に変更した以外は、実施例11と同様にして、実施例12のインクジェット記録媒体を作製した。
カレンダ処理を行わない以外は実施例1と同様にして、比較例1のインクジェット記録媒体を作製した。
カレンダ処理を行わない以外は実施例11と同様にして、比較例2のインクジェット記録媒体を作製した。
[下層塗工組成物3の調製]
水350部に水酸化ナトリウム2部を溶解し、ここに湿式合成シリカ(トクヤマ社製ファインシールX−37B)100部を添加した後ノコギリ型ブレードを有する分散機を用いて十分に分散した。次いでけん化度98.5%、4%水溶液の粘度25mPa・秒のシリル変性ポリビニルアルコール(クラレ社製Rポリマー1130)の12%水溶液200部(不揮発分として24部)を添加・混合して下層塗工組成物3を得た。
水96部に四ホウ酸ナトリウム十水和物4部を添加し、攪拌溶解して中間層塗工組成物1を調製した。
坪量157g/m2の原紙(三菱製紙社製ダイヤフォーム)上に、下層塗工組成物3を、乾燥後の塗工量が10g/m2となるようにエアナイフコーターを用いて塗工し、熱風型乾燥機を用いて乾燥させた。次いで得られた塗工紙をソフトカレンダを用い、金属ロール面を塗工面に当て、金属ロール温度50℃、処理速度25.8m/min、線圧150kN/m、nip数2nipの条件にて処理した。得られた塗工紙に、中間層塗工組成物1を、乾燥後の塗工量が0.2g/m2となるように塗工し、熱風型乾燥機を用いて乾燥させた。さらに上層塗工組成物1を、乾燥後の質量が10g/m2となるようにエアナイフコーターを用いて塗工し、熱風型乾燥機を用いて乾燥させた。この塗工紙の塗工面を、水に5秒間接触させて湿潤した後、キャスト装置の90℃に加熱した鏡面クロムメッキシリンダーに、線圧20kN/m、速度5m/minで圧着し、乾燥後にシリンダーより剥離することで比較例3のインクジェット記録媒体を作製した。
光沢の評価は、視覚的な光沢との相関性に優れる写像性を測定することによって行った。なお、測定はスガ試験機社製写像性測定器を用い、測定角45°、光学くし幅2.0mmにて行った。本方法による測定においては一般に、60以上の写像性を与える記録媒体は高い光沢感を有し、65以上の写像性を与える記録媒体はさらに高い光沢感を有する。また、75以上の写像性を与える記録媒体は、非常に高い光沢感を有する。
セイコーエプソン社製PM−G800形インクジェットプリンターにより所定の評価画像を印刷し、各記録媒体のインク吸収性を、画像の細部の判読性を基準とし次の段階に分類した。A(非常に良好)、B(良好)、C(普通)、D(許容)、E(許容できない)。また、同一段階内における微少な優劣は、記号末尾に+(同一記号内で良い)または−(同一記号内で悪い)を付けて表した。
記録媒体を、塗工面が内側になるように1回折り曲げ、再度広げたときの折り部の状態、特に塗工層の破壊状態を次の段階に分類した。A(非常に良好)、B(良好)、C(普通)、D(許容)、E(許容できない)。また、同一段階内における微少な優劣は、記号末尾に+(同一記号内で良い)または−(同一記号内で悪い)を付けて表した。
Claims (3)
- 透気性の支持体上に少なくとも下層と上層を設け、キャスト処理をして製造されてなるインクジェット記録媒体において、下層が吸水性無機顔料、ラテックス、ホウ酸またはその塩を含有する塗工組成物から形成され、下層塗布後上層塗布前にカレンダ処理を施され、かつ上層がサブミクロン顔料、ポリビニルアルコールを含有する塗工組成物から形成されることを特徴とするインクジェット記録媒体。
- カレンダ処理後の下層表面のベック平滑度が100秒以上500秒以下であることを特徴とする請求項1記載のインクジェット記録媒体。
- 下層塗工組成物が、コロイダルシリカを含有することを特徴とする請求項1または2記載のインクジェット記録媒体。
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