JP2007084967A - 古紙再生装置ならびにそのパルプ製造装置、パルプ供給装置および脱水装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 什器サイズの装置ケース5内に、古紙UPを離解し叩解して古紙パルプUPPを製造するパルプ製造部2と、パルプ製造部2で製造された古紙パルプUPPを抄紙して再生紙RPを製造する抄紙部3と、パルプ製造部2および抄紙部3を連動して駆動制御する制御部4を備えてなり、パルプ製造部2は、古紙UPを攪拌破砕して離解する離解部6と、離解部6で離解された古紙UPを叩解する叩解部7とからなり、離解部6および叩解部7が古紙パルプUPPを循環させる循環式とされている。
【選択図】 図1
Description
(1)上記パルプ製造部で使用される水に、上記抄紙部で脱水回収される水が帰還利用される水循環方式とされる。
(1)上記パルプ製造部の離解部は、古紙を攪拌する攪拌手段と、この攪拌手段に水を供給する給水手段を備えてなり、上記装置ケースの投入開口から投入された古紙を水の中で攪拌して離解・叩解する構成とされる。
(1)上記網状無端ベルトの下面を摺接可能に配設された仕切り部材と、上記網状無端ベルトの上面に摺接可能に配設されるとともに、上記パルプ懸濁液の供給幅を規定する型枠体とを備え、上記型枠体内に供給された上記パルプ懸濁液が、この型枠体と上記仕切り部材との協働による滞留作用により、走行方向へ向けて上向き傾斜状に配置されて走行する上記網状無端ベルト上面に均一に拡散されるように構成される。
上記型枠体内に型枠体内に供給される上記パルプ懸濁液が、一旦上記オーバフロー槽に貯留された後にオーバフローして、上記仕切り部材の平板部材上に流下する構成とされる。
(1)上記網状無端ベルトに下側から転接する脱水ロールと、この脱水ロールに対して上記平滑面無端ベルトを上側から転動加圧するプレスロールと、これら両ロールを回転駆動する駆動モータとを備えてなり、上記脱水ロールおよびプレスロールにより、上記網状無端ベルトおよび平滑面無端ベルトが上下両側から挟圧状に転動圧搾されて、上記網状無端ベルト上の湿紙に含まれている水分が上記網状無端ベルトを介して上記脱水ロールに吸水される構成とされる。
本発明に係る古紙再生装置が図1〜図9に示されており、この古紙再生装置1は、具体的には古紙が発生する場所に配置されて、発生する古紙UPを廃棄処分することなく、その場で再利用可能な紙に再生処理する装置であって、古紙UPとしては、官公庁・一般企業の機密文書や一般家庭の私的文書等で、使用済みや不要となった書類が該当する。
この装置ケース5は、什器サイズ、つまり、事務所内に配置使用される書棚、ロッカー、事務机、複写機、パーソナルコンピュータなどの什器類と同等の形状寸法を備えるもので、具体的な形状寸法は目的や用途に応じて適宜設計される。図示の実施形態の装置ケース5は、複写機程度の形状寸法を有するほぼ直方体形状の箱体とされている。
パルプ製造部2は、古紙UPを離解し叩解して古紙パルプを製造する工程部位で、古紙UPを攪拌破砕して離解する離解部6と、この離解部6で離解された古紙UPを叩解する叩解部7とからなり、これら離解部6および叩解部7が古紙パルプUPを循環させる循環式とされている。
抄紙部3は、上記離解部6で製造された古紙パルプUPPを抄紙して再生紙RPを製造する工程部位で、抄紙ネットコンベア部40、脱水ロール部41および乾燥ベルトコンベア部42を備えてなる。
制御部4は、上述した離解部6および抄紙部3の各駆動部の動作を連動して自動制御するもので、具体的には、CPU,ROM,RAMおよびI/Oポートなどからなるマイクロコンピュータで構成されている。
本実施形態は図10〜図12に示されており、実施形態1の古紙再生装置1を若干改変したものである。
その他の構成および作用は実施形態1と同様である。
本実施形態は図13および図14に示されており、実施形態1の古紙再生装置1を若干改変したものである。
本実施形態は図15に示されており、実施形態1の古紙再生装置1を若干改変したものである。
本実施形態は図16に示されており、実施形態1の古紙再生装置1を若干改変したものである。
CUP 裁断古紙
W 水(白水)
UPP 古紙パルプ
PS パルプ懸濁液
RP0 湿紙
RP 再生紙
M、M´ 水分
F 設置床面
1 古紙再生装置
2 パルプ製造部(パルプ製造装置)
3 抄紙部
4 制御部
5 装置ケース
6 離解部
7 叩解部
8 攪拌装置(攪拌手段)
9 給水装置(給水手段)
10 攪拌槽
10a 投入口
10b 排水口
11 攪拌インペラ
12 駆動モータ
15 白水回収槽
16 給水ポンプ
17 濃度調整用給水ポンプ
20 叩解槽
20a 円筒内周壁面
20b 連通開口
21 ビータローラ
22 駆動モータ
24 叩解刃
25 受け刃
26 調整ボルト
28 パルプ濃度調整部
29 濃度調整槽
31 第一懸濁液供給ポンプ
40 抄紙ネットコンベア部
41 脱水ロール部
42 乾燥ベルトコンベア部
45 網状無端ベルト
46 駆動モータ
47 パルプ供給部
70 脱水ロール
71 プレスロール
72 駆動モータ
74 予備脱水ロール
74a 円筒ロール
74b 脱水層
75 スラリー化防止ロール
78 型枠体
79 仕切り部材
80 本体枠
81 オーバフロー槽
81a オーバフロー部
82 平板部材
85 パルプ供給槽
86 攪拌装置
89 第二懸濁液供給ポンプ(懸濁液供給ポンプ)
95 平滑面無端ベルト
96 駆動モータ
97 加熱乾燥部
103 平滑面仕上げロール
109 ヒータプレート
109a ヒータプレート
109b ヒータプレート
109c ヒータプレート
110 剥離部材
111 定寸カッタ
120 排水ロール
121 排水ロール
123 平滑面仕上げロール
130 電源コード
131 電源コンセント
132 差込みプラグ
133 キャスタ(移動手段)
141 再生紙収容部
143 シュレッダ部
Claims (81)
- 什器サイズの装置ケース内に、古紙を離解し叩解して古紙パルプを製造するパルプ製造部と、このパルプ製造部で製造された古紙パルプを抄紙して再生紙を製造する抄紙部と、これらパルプ製造部および抄紙部を連動して駆動制御する制御部を備えてなり、
前記パルプ製造部は、古紙を攪拌破砕して離解する離解部と、この離解部で離解された古紙を叩解する叩解部とからなり、これら離解部および叩解部が古紙パルプを循環させる循環式とされている
ことを特徴とする古紙再生装置。 - 前記パルプ製造部で使用される水に、前記抄紙部で脱水回収される水が帰還利用される水循環方式とされている
ことを特徴とする請求項1に記載の古紙再生装置。 - 前記パルプ製造部および抄紙部の駆動源が一般家庭用交流電源により駆動する電動駆動源である
ことを特徴とする請求項1に記載の古紙再生装置。 - 前記装置ケースに移動手段が設けられて、設置床面上を移動可能な構成とされている
ことを特徴とする請求項1に記載の古紙再生装置。 - 前記パルプ製造部の離解部は、古紙を攪拌する攪拌手段と、この攪拌手段に水を供給する給水手段を備えてなり、
前記装置ケースの投入開口から投入された古紙を水の中で攪拌して離解・叩解する構成とされている
ことを特徴とする請求項1に記載の古紙再生装置。 - 前記攪拌手段は、古紙の投入口を備え、前記給水手段から供給される水を貯水可能な攪拌槽と、この攪拌槽内に回転可能に設けられた攪拌インペラと、この攪拌インペラを回転駆動する駆動モータとを備える
ことを特徴とする請求項5に記載の古紙再生装置。 - 前記攪拌槽の投入口に、シュレッダ部が設けられて、前記投入口に投入された古紙が前記シュレッダ部で予備的に裁断された後、前記攪拌インペラにより攪拌される構成とされている
ことを特徴とする請求項6に記載の古紙再生装置。 - 前記給水手段は、前記抄紙部において濾過脱水される白水を回収する白水回収槽と、この白水回収槽内の水を前記パルプ製造部の攪拌手段に供給する給水ポンプとを備える
ことを特徴とする請求項5に記載の古紙再生装置。 - 前記パルプ製造部の叩解部は、前記離解部の攪拌槽に連通する叩解槽と、この叩解槽内に回転可能に設けられたビータローラと、このビータローラを回転駆動する駆動モータとを備えてなり、
前記攪拌槽から叩解槽に供給される古紙パルプが、前記ビータローラにより叩解されるとともに、再び前記攪拌槽に還流される構成とされている
ことを特徴とする請求項1に記載の古紙再生装置。 - 前記叩解槽は、前記攪拌槽の下部に一体的に形成されるとともに、この攪拌槽との境界部が開閉可能とされている
ことを特徴とする請求項9に記載の古紙再生装置。 - 前記パルプ製造部は、前記攪拌槽の下流側に配設されて、攪拌槽で製造された前記古紙パルプの濃度を調整するパルプ濃度調整手段を備え、
このパルプ濃度調整手段は、前記攪拌槽で製造された前記古紙パルプを貯留する濃度調整槽と、この濃度調整槽に水を供給する濃度調整用給水手段とを備えてなり、
前記濃度調整槽において、前記攪拌槽で製造された前記古紙パルプが前記濃度調整用給水手段からの加水により濃度調整されて、所定濃度のパルプ懸濁液とされるように構成されている
ことを特徴とする請求項6に記載の古紙再生装置。 - 前記濃度調整槽において、前記攪拌槽内で製造された前記古紙パルプの全量に対して、前記濃度調整用給水手段から水が加水されて、これら古紙パルプと水の合計体積が所定値になることにより、前記所定濃度のパルプ懸濁液となるように構成されている
ことを特徴とする請求項11に記載の古紙再生装置。 - 前記攪拌手段に水を供給する前記給水手段は、前記濃度調整用給水手段としての機能を兼備する
ことを特徴とする請求項11に記載の古紙再生装置。 - 前記抄紙部は、前記パルプ製造部から送られてくる水と古紙パルプが共存するスラリー状のパルプ懸濁液を抄いて湿紙とする抄紙ネットコンベア部と、この抄紙ネットコンベア部で抄紙形成された湿紙を乾燥させて再生紙とする乾燥ベルトコンベア部と、これら抄紙ネットコンベア部および乾燥ベルトコンベア部の連係部において前記湿紙を圧搾脱水する脱水ロール部とを備えてなり、
前記パルプ製造部から供給される前記パルプ懸濁液を抄紙するとともに、脱水・乾燥する構成とされている
ことを特徴とする請求項1に記載の古紙再生装置。 - 前記抄紙ネットコンベア部は、パルプ懸濁液を抄きながら搬送する所定幅を有する網状無端ベルトと、この網状無端ベルトを走行駆動する駆動モータと、前記網状無端ベルト上に前記パルプ製造部からの前記パルプ懸濁液を供給するパルプ供給部とを備えてなり、
このパルプ供給部により、前記パルプ懸濁液が前記網状無端ベルト上面に均一に広がり供給される構成とされている
ことを特徴とする請求項14に記載の古紙再生装置。 - 前記パルプ供給部において、前記網状無端ベルトが走行方向へ向けて上向き傾斜状に配置され、
前記パルプ供給部は、前記網状無端ベルトの下面に摺接可能に配設された仕切り部材と、前記網状無端ベルトの上面に摺接可能に配設された型枠体とを備えてなり、
前記型枠体内に供給された前記パルプ懸濁液は、前記型枠体と仕切り部材との協働による滞留作用により、前記網状無端ベルト上面に均一に拡散されるとともに、前記網状無端ベルトの走行作用により、前記型枠体で規定された幅寸法を保持しつつ網状無端ベルトと共に搬送されながら、網状無端ベルトの網目による自重濾過作用を受けて脱水される構成とされている
ことを特徴とする請求項15に記載の古紙再生装置。 - 前記仕切り部材は、前記網状無端ベルトの下面を摺接支持するスノコ構造とされるとともに、その基端側のパルプ懸濁液の流下供給部位が前記網状無端ベルトの網目を閉塞状態に支持する平板部材が設けられている
ことを特徴とする請求項16に記載の古紙再生装置。 - 前記型枠体内にオーバフロー槽が設けられ、型枠体内に供給される前記パルプ懸濁液は、一旦このオーバフロー槽に貯留した後オーバフローして前記仕切り部材の平板部材上に流下する構成とされている
ことを特徴とする請求項17に記載の古紙再生装置。 - 前記パルプ供給部の上流側に、前記パルプ製造部で製造された前記パルプ懸濁液を貯留するパルプ供給槽が設けられ、このパルプ供給槽内の前記パルプ懸濁液が懸濁液供給ポンプにより前記パルプ供給部の型枠体内に連続的に供給される構成とされている
ことを特徴とする請求項15に記載の古紙再生装置。 - 前記パルプ供給槽内に、前記パルプ懸濁液を攪拌する攪拌手段が設けられている
ことを特徴とする請求項19に記載の古紙再生装置。 - 前記乾燥ベルトコンベア部は、前記抄紙ネットコンベア部で抄紙形成された湿紙を受け取り搬送する所定幅を有する前記平滑面無端ベルトと、この平滑面無端ベルトを走行駆動する駆動モータと、前記平滑面無端ベルト上の湿紙を加熱乾燥する加熱乾燥部とを備えてなり、
前記脱水ロール部の下流側部位において、前記抄紙ネットコンベア部の圧搾脱水された湿紙が、前記平滑面無端ベルトの平滑面構造により、平滑面無端ベルト下面に転写密着されて搬送される構成とされている
ことを特徴とする請求項14に記載の古紙再生装置。 - 前記加熱乾燥部は、前記平滑面無端ベルトの走行経路に沿って設けられた少なくとも一つの加熱部を備え、
前記平滑面無端ベルト上の湿紙がその搬送中に前記加熱部により加熱乾燥される構成とされている
ことを特徴とする請求項21に記載の古紙再生装置。 - 前記加熱部が複数箇所に設けられるとともに、各加熱部の加熱温度がそれぞれ個別に調整可能とされている
ことを特徴とする請求項22に記載の古紙再生装置。 - 前記加熱乾燥部の加熱部は、前記平滑面無端ベルトにおける前記湿紙の保持面と反対側面に摺接するヒータプレートの形態とされ、前記平滑面無端ベルト上の湿紙が前記ヒータプレートにより加熱された平滑面無端ベルトにより間接的に加熱乾燥される構成とされている
ことを特徴とする請求項21に記載の古紙再生装置。 - 前記加熱乾燥部の加熱部は、前記平滑面無端ベルト上の前記湿紙に転接する回転可能なヒータロールの形態とされ、前記平滑面無端ベルト上の湿紙が前記ヒータロールにより直接的に加熱乾燥される構成とされている
ことを特徴とする請求項21に記載の古紙再生装置。 - 前記加熱乾燥部の加熱部は、前記平滑面無端ベルト上の前記湿紙に温風を吹き付ける温風ヒータの形態とされ、前記平滑面無端ベルト上の湿紙が前記温風ヒータにより直接的に加熱乾燥される構成とされている
ことを特徴とする請求項21に記載の古紙再生装置。 - 前記平滑面無端ベルトは、前記加熱乾燥部の加熱作用に耐え得る可撓性耐熱材料からなる
ことを特徴とする請求項21に記載の古紙再生装置。 - 前記平滑面無端ベルトは、フッ素樹脂製ベルトであることを特徴とする請求項27に記載の古紙再生装置。
- 前記平滑面無端ベルトは、鋼製ベルトであることを特徴とする請求項27に記載の古紙再生装置。
- 前記脱水ロール部は、抄紙ネットコンベア部の網状無端ベルトおよび乾燥ベルトコンベア部の平滑面無端ベルトを上下両側から挟圧状に転動圧搾して、前記網状無端ベルト上の湿紙を圧搾脱水する
ことを特徴とする請求項14に記載の古紙再生装置。 - 前記脱水ロール部は、前記網状無端ベルトに下側から転接する脱水ロールと、この脱水ロールに対して前記平滑面無端ベルトを上側から転動加圧するプレスロールと、これら両ロールを連動して回転駆動する駆動モータとを備えて、これら両ロールにより前記網状無端ベルトおよび平滑面無端ベルトが上下両側から挟圧状に転動圧搾されて、前記網状無端ベルト上の湿紙に含まれている水分が前記網状無端ベルトを介して前記脱水ロールに吸水される構成とされている
ことを特徴とする請求項30に記載の古紙再生装置。 - 前記脱水ロールは、高剛性材料からなる円筒ロールの外周に、微細連続気孔の多孔質材料からなる脱水層が形成されてなる
ことを特徴とする請求項31に記載の古紙再生装置。 - 前記脱水ロールの脱水層に含まれる水分を圧搾排水する排水ロールを備えるとともに、この排水ロールは、前記脱水ロール外周面に加圧状態で転接されてなり、
前記脱水ロールの回転動作に伴い、前記排水ロールが脱水ロールの脱水層を転動圧搾して、脱水層に吸収されている水分が圧搾排水される構成とされている
ことを特徴とする請求項32に記載の古紙再生装置。 - 前記プレスロールは、高剛性材料からなる円筒ロールの形態とされている
ことを特徴とする請求項31に記載の古紙再生装置。 - 前記脱水ロール部の上流側において、前記網状無端ベルトに下側から転接する予備脱水ロールが配設されている
ことを特徴とする請求項14に記載の古紙再生装置。 - 前記予備脱水ロールは、高剛性材料からなる円筒ロールの外周に、微細連続気孔の多孔質材料からなる脱水層が形成されてなる
ことを特徴とする請求項35に記載の古紙再生装置。 - 前記予備脱水ロールの脱水層に含まれる水分を圧搾排水する排水ロールを備えるとともに、この排水ロールは、前記予備脱水ロール外周面に加圧状態で転接されてなり、
前記予備脱水ロールの回転動作に伴い、前記排水ロールが予備脱水ロールの脱水層を転動圧搾して、脱水層に吸収されている水分が圧搾排水される構成とされている
ことを特徴とする請求項36に記載の古紙再生装置。 - 前記脱水ロール部の上流側近傍位置に、前記平滑面無端ベルトを上側から転動加圧するスラリー化防止ロールが配設されている
ことを特徴とする請求項14記載の古紙再生装置。 - 前記スラリー化防止ロールは、高剛性材料からなる円筒ロールの形態とされている
ことを特徴とする請求項38に記載の古紙再生装置。 - 前記平滑面無端ベルトの走行途中に、前記平滑面無端ベルト上の前記湿紙を転動加圧する平滑面仕上げロールが配設されている
ことを特徴とする請求項21に記載の古紙再生装置。 - 前記平滑面仕上げロールは、前記加熱乾燥部の前記平滑面無端ベルトの走行経路に沿って設けられた加熱部に対して、平滑面無端ベルトの反対側に複数並列して配置されている
ことを特徴とする請求項40に記載の古紙再生装置。 - 前記平滑面仕上げロールは、その内部にヒーターが組み込まれて、加熱ロールとしての機能を兼備している
ことを特徴とする請求項40に記載の古紙再生装置。 - 前記平滑面無端ベルトにおける前記加熱乾燥部の下流側に、平滑面無端ベルト上の乾燥処理された乾紙を剥離させる剥離部材が設けられている
ことを特徴とする請求項21に記載の古紙再生装置。 - 前記剥離部材の下流側に、前記平滑面無端ベルトから剥離された再生紙を所定長さに切断する定寸カッタが設けられている
ことを特徴とする請求項43に記載の古紙再生装置。 - 前記抄紙部において、下流側の前記乾燥ベルトコンベア部の平滑面無端ベルトと上流側の前記抄紙ネットコンベア部の網状無端ベルトとが上下に積層状に配設されるとともに、
これら平滑面無端ベルトと網状無端ベルトの上下隣接部分において、前記脱水ロール部が網状無端ベルトおよび平滑面無端ベルトを上下両側から挟圧状に転動圧搾する構造とされている
ことを特徴とする請求項14に記載の古紙再生装置。 - 前記抄紙ネットコンベア部と前記乾燥ベルトコンベア部が共用の駆動源により駆動される構造とされている
ことを特徴とする請求項45に記載の古紙再生装置。 - 什器サイズの装置ケース内に、古紙を離解し叩解して古紙パルプを製造するパルプ製造部と、このパルプ製造部で製造された古紙パルプを抄紙して再生紙を製造する抄紙部とを備え、
前記パルプ製造部は、古紙を攪拌破砕して離解する離解部と、この離解部で離解された古紙を叩解する叩解部とからなり、これら離解部および叩解部が古紙パルプを循環させる循環式とされてなり、
古紙が発生する場所に配置されて、前記パルプ製造部により、発生した古紙が離解処理されて古紙パルプとされるとともに、前記抄紙部により、前記古紙パルプが抄紙されて再生紙とされ、これにより、前記古紙が、その発生場所内において再生紙として循環使用される構成とされている
ことを特徴とする古紙再生装置。 - 前記パルプ製造部の離解部は、古紙を攪拌する攪拌手段と、この攪拌手段に水を供給する給水手段を備えてなり、
前記装置ケースの投入開口から投入された古紙を水の中で攪拌して離解・叩解する構成とされている
ことを特徴とする請求項47に記載の古紙再生装置。 - 前記攪拌手段は、古紙の投入口を備え、前記給水手段から供給される水を貯水可能な攪拌槽と、この攪拌槽内に回転可能に設けられた攪拌インペラと、この攪拌インペラを回転駆動する駆動モータとを備える
ことを特徴とする請求項48に記載の古紙再生装置。 - 前記パルプ製造部の叩解部は、前記離解部の攪拌槽に連通する叩解槽と、この叩解槽内に回転可能に設けられたビータローラと、このビータローラを回転駆動する駆動モータとを備えてなり、
前記攪拌槽から叩解槽に供給される古紙パルプが、前記ビータローラにより叩解されるとともに、再び前記攪拌槽に還流される構成とされている
ことを特徴とする請求項47に記載の古紙再生装置。 - 前記抄紙部は、前記パルプ製造部から送られてくる水と古紙パルプが共存するスラリー状のパルプ懸濁液を抄いて湿紙とする抄紙ネットコンベア部と、この抄紙ネットコンベア部で抄紙形成された湿紙を乾燥させて再生紙とする乾燥ベルトコンベア部と、これら抄紙ネットコンベア部および乾燥ベルトコンベア部の連係部において前記湿紙を圧搾脱水する脱水ロール部とを備えてなり、
前記パルプ製造部から供給される前記パルプ懸濁液を抄紙するとともに、脱水・乾燥する構成とされている
ことを特徴とする請求項47に記載の古紙再生装置。 - 前記パルプ製造部で使用される水に、前記抄紙部で脱水回収される水が帰還利用される水循環方式とされている
ことを特徴とする請求項47に記載の古紙再生装置。 - 前記パルプ製造部および抄紙部の駆動源が一般家庭用交流電源により駆動する電動駆動源である
ことを特徴とする請求項48に記載の古紙再生装置。 - 古紙が発生する場所に配置可能な什器サイズの古紙再生装置において、古紙を離解し叩解して古紙パルプを製造するパルプ製造装置であって、
古紙を攪拌破砕して離解する離解部と、この離解部で離解された古紙を叩解する叩解部とからなり、これら離解部および叩解部が古紙パルプを循環させる循環式とされている
ことを特徴とする古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 前記パルプ製造部の離解部は、古紙を攪拌する攪拌手段と、この攪拌手段に水を供給する給水手段を備えてなり、
前記装置ケースの投入開口から投入された古紙を水の中で攪拌して離解・叩解する構成とされていることを特徴とする請求項54に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 前記攪拌手段は、古紙の投入口を備え、前記給水手段から供給される水を貯水可能な攪拌槽と、この攪拌槽内に回転可能に設けられた攪拌インペラと、この攪拌インペラを回転駆動する駆動モータとを備える
ことを特徴とする請求項55に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 前記攪拌槽の投入口に、シュレッダ部が設けられて、前記投入口に投入された古紙が前記シュレッダ部で予備的に裁断された後、前記攪拌インペラにより攪拌される構成とされている
ことを特徴とする請求項56に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 前記パルプ製造部の叩解部は、前記離解部の攪拌槽に連通する叩解槽と、この叩解槽内に回転可能に設けられたビータローラと、このビータローラを回転駆動する駆動モータとを備えてなり、
前記攪拌槽から叩解槽に供給される古紙パルプが、前記ビータローラにより叩解されるとともに、再び前記攪拌槽に還流される構成とされている
ことを特徴とする請求項54に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 前記ビータローラは、その外周に等間隔に配された叩解刃を備えるとともに、水平軸周りに回転可能に軸支され、
前記叩解槽は、前記ビータローラの叩解刃の回動輪郭に沿った同軸状の円筒内周壁面を有するとともに、この円筒内周壁面に、前記ビータローラの叩解刃と協働する受け刃が設けられてなり、
前記叩解槽内を流れる古紙パルプは、回転する前記叩解刃と固定された前記受け刃の間隙を通過する際に、これら両刃による叩解作用を受ける構成とされている
ことを特徴とする請求項58に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 前記ビータローラの叩解刃にリード角が設けられていることを特徴とする請求項59に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。
- 前記叩解槽の受け刃は前記ビータローラの径方向へ進退調整可能に設けられてなり、
この受け刃の進退調整により、前記叩解刃と受け刃との間隙寸法が調整される構成とされている
ことを特徴とする請求項59に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 前記受け刃は前記叩解槽の円筒内周壁面に、円周方向へ等間隔をもって複数個設けられるとともに、これら受け刃が前記ビータローラの径方向へ互いに独立して進退調整可能とされ、
これら受け刃の個別の進退調整による前記叩解刃と受け刃との間隙寸法の調整により、前記叩解部の叩解速度が調整される構成とされている
ことを特徴とする請求項61に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 前記叩解槽は、前記攪拌槽の下部に一体的に形成されるとともに、この攪拌槽との境界部が開閉可能とされている
ことを特徴とする請求項58に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 前記離解部と叩解部が同時に駆動している場合において、前記叩解槽は、前記攪拌槽とともに古紙パルプが回流するパルプ回流槽を構成して、このパルプ回流槽を回流する古紙パルプが前記離解部による攪拌離解と前記叩解部による叩解を順次繰り返して受ける構成とされている
ことを特徴とする請求項58に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 前記離解部の攪拌インペラは、前記攪拌槽内の底部において垂直軸周りに回転可能に軸支されてなるとともに、この攪拌インペラの設置高さに対応した高さ位置に前記叩解槽のパルプ流入開口が設けられてなり、
前記攪拌インペラの回転により、古紙パルプの前記攪拌槽から叩解槽への流入が促進されるように構成されている
ことを特徴とする請求項64に記載の古紙再生装置のパルプ製造装置。 - 古紙が発生する場所に配置可能な什器サイズの古紙再生装置において、前工程のパルプ製造部で製造された古紙パルプを抄紙して再生紙を製造する抄紙装置のパルプ供給部を構成する装置であって、
抄紙ネットコンベア部の走行する網状無端ベルト上面に、前記パルプ製造部から送られてくる水と古紙パルプが共存するスラリー状のパルプ懸濁液を均一に広げて供給する構成を備える
ことを特徴とする古紙再生装置のパルプ供給装置。 - 前記網状無端ベルトの下面を摺接可能に配設された仕切り部材と、前記網状無端ベルトの上面に摺接可能に配設されるとともに、前記パルプ懸濁液の供給幅を規定する型枠体とを備え、
前記型枠体内に供給された前記パルプ懸濁液が、この型枠体と前記仕切り部材との協働による滞留作用により、走行方向へ向けて上向き傾斜状に配置されて走行する前記網状無端ベルト上面に均一に拡散されるように構成されている
ことを特徴とする請求項66に記載の古紙再生装置のバルブ供給装置。 - 前記仕切り部材は、前記網状無端ベルトの下面を摺接支持するスノコ構造とされるとともに、その基端側のパルプ懸濁液の流下供給部位が前記網状無端ベルトの網目を閉塞状態に支持する平板部材が設けられている
ことを特徴とする請求項67に記載の古紙再生装置のバルブ供給装置。 - 前記型枠体は、前記網状無端ベルトの走行方向側先端部が開放された平面コ字形状の本体枠と、この本体枠の後端部に設けられたオーバフロー槽とを備え、
前記型枠体内に型枠体内に供給される前記パルプ懸濁液が、一旦前記オーバフロー槽に貯留された後にオーバフローして、前記仕切り部材の平板部材上に流下する構成とされている
ことを特徴とする請求項68に記載の古紙再生装置のバルブ供給装置。 - 前記本体枠は、その枠内幅寸法が製造すべき再生紙の幅寸法に設定されて前記パルプ懸濁液の供給幅を規定するとともに、その下端面が傾斜走行する前記網状無端ベルトの上面に摺接するように配されている
ことを特徴とする請求項69に記載の古紙再生装置のバルブ供給装置。 - 前記オーバフロー槽は、前記本体枠の後端部に一体的に固設されるとともに、その前壁上端縁が水平直線状に形成されており、
このオーバフロー槽の前壁上端縁がパルプ懸濁液のオーバフロー部として機能する構成とされている
ことを特徴とする請求項69に記載の古紙再生装置のバルブ供給装置。 - 古紙が発生する場所に配置可能な什器サイズの古紙再生装置において、前工程のパルプ製造部で製造された古紙パルプを抄紙して再生紙を製造する抄紙装置の脱水部を構成する装置であって、
前記パルプ製造部から送られてくる水と古紙パルプが共存するスラリー状のパルプ懸濁液を抄いて湿紙とする抄紙ネットコンベア部と、この抄紙ネットコンベア部で抄紙形成された湿紙を乾燥させて再生紙とする乾燥ベルトコンベア部との連係部に設けられて、前記抄紙ネットコンベア部の網状無端ベルトおよび乾燥ベルトコンベア部の平滑面無端ベルトを上下両側から挟圧状に転動圧搾して、前記網状無端ベルト上の湿紙を圧搾脱水する構成を備える
ことを特徴とする古紙再生装置の脱水装置。 - 前記網状無端ベルトに下側から転接する脱水ロールと、この脱水ロールに対して前記平滑面無端ベルトを上側から転動加圧するプレスロールと、これら両ロールを回転駆動する駆動モータとを備えてなり、
前記脱水ロールおよびプレスロールにより、前記網状無端ベルトおよび平滑面無端ベルトが上下両側から挟圧状に転動圧搾されて、前記網状無端ベルト上の湿紙に含まれている水分が前記網状無端ベルトを介して前記脱水ロールに吸水される構成とされている
ことを特徴とする請求項72に記載の古紙再生装置の脱水装置。 - 前記脱水ロールは、高剛性材料からなる円筒ロールの外周に、微細連続気孔の多孔質材料からなる脱水層が形成されてなる
ことを特徴とする請求項73に記載の古紙再生装置の脱水装置。 - 前記脱水ロールの脱水層に含まれる水分を圧搾排水する排水ロールを備えるとともに、この排水ロールは、前記脱水ロール外周面に加圧状態で転接されてなり、
前記脱水ロールの回転動作に伴い、前記排水ロールが脱水ロールの脱水層を転動圧搾して、脱水層に吸収されている水分が圧搾排水される構成とされている
ことを特徴とする請求項73に記載の古紙再生装置の脱水装置。 - 前記プレスロールは、高剛性材料からなる円筒ロールの形態とされている
ことを特徴とする請求項75に記載の古紙再生装置の脱水装置。 - 前記脱水ロールおよびプレスロールによる前記両ベルトの転動圧搾部位の上流側において、前記網状無端ベルトに下側から転接する予備脱水ロールが配設されている
ことを特徴とする請求項73に記載の古紙再生装置の脱水装置。 - 前記予備脱水ロールは、高剛性材料からなる円筒ロールの外周に、微細連続気孔の多孔質材料からなる脱水層が形成されてなる
ことを特徴とする請求項77に記載の古紙再生装置の脱水装置。 - 前記予備脱水ロールの脱水層に含まれる水分を圧搾排水する排水ロールを備えるとともに、この排水ロールは、前記予備脱水ロール外周面に加圧状態で転接されてなり、
前記予備脱水ロールの回転動作に伴い、前記排水ロールが予備脱水ロールの脱水層を転動圧搾して、脱水層に吸収されている水分が圧搾排水される構成とされている
ことを特徴とする請求項78に記載の脱水装置。 - 前記脱水ロールおよびプレスロールによる前記両ベルトの転動圧搾部位の上流側近傍位置に、前記平滑面無端ベルトを上側から転動加圧するスラリー化防止ロールが配設されている
ことを特徴とする請求項73に記載の古紙再生装置の脱水装置。 - 前記スラリー化防止ロールは、高剛性材料からなる円筒ロールの形態とされている
ことを特徴とする請求項80に記載の古紙再生装置の脱水装置。
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