JP2003020587A - 多段ウェブ加圧脱水装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、抄紙機械の脱水工程において湿紙
から搾水を行なう多段ウェブ加圧脱水装置に関し、装置
構成を簡素化することを目的とする。 【解決手段】 支持軸１３１と、支持軸１３１の軸周り
に配設され両端部を支持軸１３１に回転可能に支持され
た円筒状のブランケット１３５と、支持軸１３１上に軸
方向に一列に一つ又は複数設けられた加圧シュー１４２
を有しブランケット１３５を内周面から支持する加圧装
置１３６と、支持軸１３１に平行に対置されたプレスロ
ール１４３とをそなえ、加圧装置１３６が支持軸１３１
上に複数設けられ、プレスロール１４３が各加圧装置１
３６のそれぞれに対向する位置に複数設けられ、ブラン
ケット１３５を介して各プレスロール１４３と各対応す
る加圧装置１３６との間でそれぞれ圧搾ニップ部が形成
されるとともに、湿紙４５が各圧搾ニップ部で順に加圧
脱水されるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、抄紙機械の脱水工
程において湿紙から搾水を行なうのに用いて好適の多段
ウェブ加圧脱水装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に一般的な抄紙機械の概略的な構成
を示す。抄紙機械は、パルプ懸濁液から湿紙を形成する
紙層形成部Ａ、この湿紙を加圧脱水する脱水部Ｂ、脱水
された湿紙を乾燥し水分を完全に除去する乾燥部Ｃ、乾
燥されたウェブを平坦化する光沢部Ｄ、ウェブをロール
状に巻取る巻取り部Ｅからなっている。

【０００３】紙層形成部Ａにおいて、繊維及び分散液か
らなるパルプ懸濁液が、フローボックス７０により、走
行する下網７２上に噴射される。下網７２に噴射された
懸濁液は、脱水機器７１上を通り再度上網７３との間に
挟み込まれていく工程で、上下の網目を通して繊維と分
散液とが分離され、湿り状態のウェブ４５が形成され
る。この際、吸引箱で補助分離することにより、繊維と
分散液とが分離するのを補助することもある。

【０００４】紙層形成部Ａで形成されたウェブ（湿紙）
４５は搬送ロールによって脱水部Bへ送られる。脱水部
Ｂは、複数のエンドレスのフェルト１，２，３，４とそ
れらを支持するロール群とフェルトを介してウェブを加
圧脱水するためのプレスロール対とからなっている。ウ
ェブ４５は、溝付き外被多孔質の吸引ロール５０により
吸引されてフェルト１に移動し、ガイドロール５１にお
いてウェブ下面をフェルト２で支持される。ウェブ４５
は、フェルト１，２に挟持されながら溝付き外被ロール
５２と溝付き外被多孔質の吸引ロール５３とで加圧され
て第１の加圧脱水が行なわれる。その後、フェルト２は
ガイドロール５７に導かれて分離し、ウェブ４５はフェ
ルト１に支持されてロール５３に導かれ、溝付き外被ロ
ール５４とセラミック溶射外被のプレスロール４３とで
加圧されて第２の加圧脱水が行なわれる。そして、ウェ
ブ４５はフェルト１から離れてプレスロール４３へ移動
し、その上方に配置されたフェルト３に挟まれながら、
プレスロール４３と円筒形のブランケット３５をもつウ
ェブ加圧装置３０とで加圧されて第３の加圧脱水が行な
われる。そして、吸引ロール５５により吸引されるフェ
ルト５に移動するとともに、ガイドロール５６によって
巻回されたフェルト４に下面を支持される。フェルト５
はガイドロール５８によって導かれて分離し、フェルト
４に導かれたウェブ４５はプレスロール４３とウェブ加
圧装置３０により加圧されるブランケット３５との間で
第４の加圧脱水が行なわれる。

【０００５】ウェブ４５は、上記のように脱水部Ｂで十
分に脱水され後、乾燥部Ｃへ送られて乾燥され、更に、
光沢部Ｄで表面を平坦化され巻取り部Ｅで巻き取られ
る。図５に、ウェブ加圧装置３０とプレスロール４３と
により第４の加圧脱水が行なわれる様子を示す。ウェブ
加圧装置３０に対してプレスロール４３が互いの軸が平
行になるように１本だけ対置されている。

【０００６】ウェブ加圧装置３０の中心には、軸方向に
延びる支持体３１が設置されており、その支持体３１の
プレスロール４３と向かい合う１つの面に溝４０が設け
られ、この溝４０にはピストン４１が嵌装されている。
ピストン４１の先端部には、加圧シュー４２がピン４６
を介して揺動可能に支持されている。この加圧シュー４
２の上面には弧状をなす凹部４２ａが形成されており、
この凹部４２ａの曲率は、加圧シュー４２に対向するプ
レスロール４３の大径部の外周面との間に微小隙間を有
するように設定されている。そして、溝４０に油圧をか
けることにより、ピストン４１とピン４６とを介して、
加圧シュー４２がブランケット３５をプレスロール４３
の外周面に押付けるようになっている。

【０００７】この状態でプレスロール４３を図示しない
駆動装置によって回転すると、ブランケット３５は加圧
シュー４２の凹部４２ａに沿って潤滑されながら回転す
る。そして、ウェブ４５がエンドレスに回転するフェル
ト４によって下面を支持されながらウェブ加圧装置３０
とプレスロール４３との間で加圧されると、ウェブ４５
中の水分がフェルト４に転移し、ウェブ４５は脱水され
る。上述した脱水の仕組みは第２，第３の加圧脱水につ
いてもあてはまる。なお、第１の加圧脱水では、ウェブ
４５はフェルト１，２によって挟持されているため、ウ
ェブ４５中の水分は上下両面からフェルト１，２へ転移
する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た脱水には、第１〜第４の加圧脱水において別々にフェ
ルト及びフェルトの支持ロール群を設けており、プレス
ロールも複数必要になる。そのため、脱水部Ｂの装置構
成が複雑になりそれらを支えるフレームが大掛かりにな
るとともに、消耗品であるフェルト１〜５及びロール群
を交換又は補修するためのコストが高くなるという課題
がある。

【０００９】また、第２，第３の加圧脱水では加圧後に
ウェブ４５とプレスロール４３とが直接接触しフェルト
に支持されない無支持区間が生じる。このような区間で
は、ウェブ４５が無支持状態であるため破断しやすい。
さらに、プレスロール４３と直接接触しているため、プ
レスロール４３とウェブ４５との剥離性が悪いと、ウェ
ブ４５がプレスロール４３の後方側に巻き込まれてウェ
ブ４５の破断等を招くため、操業効率が悪い。

【００１０】また、ウェブ４５及びフェルト１，２，
３，４が高いニップ圧で加圧された後、加圧状態から急
激に開放されると、ウェブ及びフェルト１，２，３，４
にはともに体積膨張が生じる。そして、この体積膨張過
程により、フェルト１，２，３，４には裏面側から空気
が進入する。このため、加圧下でフェルト１，２，３，
４へ転移したウェブ４５中の水分が、この空気に押し出
されるようにして毛細管現象によりウェブ４５に戻って
しまい、脱水効果が損なわれるという課題があった。

【００１１】本発明は、上述の課題に鑑み創案されたも
ので、装置構成を簡素化して消耗部材を減らすことを可
能にしたウェブ加圧装置を提供することを第１の目的と
する。さらに、ウェブがフェルトに支持されない無支持
区間をなくして操業効率を向上させ、脱水効率を向上さ
せたウェブ加圧装置を提供することを第２の目的とす
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るために、本発明の多段ウェブ加圧脱水装置は、ウェブ
状の湿紙を多段で加圧脱水する多段ウェブ加圧脱水装置
であって、支持軸と、該支持軸の軸周りに配設され両端
部を該支持軸に回転可能に支持された円筒状のブランケ
ットと、該支持軸上に軸方向に一列に一つ又は複数設け
られた加圧シューを有し該ブランケットを内周面から支
持する加圧装置と、該支持軸に平行に対置されたプレス
ロールとをそなえ、該加圧装置が、該支持軸上に複数設
けられ、該プレスロールが、各加圧装置のそれぞれに対
向する位置に複数設けられ、該ブランケットを介して該
複数のプレスロールと各加圧装置との間でそれぞれ圧搾
ニップ部が形成されるとともに、該湿紙が各圧搾ニップ
部で順に加圧脱水されることを特徴としている。

【００１３】さらに、第２の目的を達成するためには、
少なくとも該湿紙が各圧搾ニップ部間を走行する間、該
湿紙の少なくとも一面が該湿紙と同期して走行するフェ
ルトにより支持されるとともに、該フェルトの走行ライ
ン上に該圧搾ニップ部で該湿紙から該フェルトに転移し
た水分を吸引する吸引手段がそなえられるように構成す
るのが好ましい。

【００１４】また、各圧搾ニップ部の圧搾ニップ圧がそ
れぞれ独立に制御されるように構成してもよい。このと
き、該ブランケット内部の空気圧を一定に保つ空気圧調
整手段が設けることが好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明する。図１は本発明の一実施形態に
おける抄紙機の全体構成を示す模式図、図１，図２はそ
の多段ウェブ加圧脱水装置を示す図である。なお、図
４，図５を用いて説明した従来の技術と同様の部位につ
いては同じ符号を付し、その説明を一部省略する。

【００１６】本実施形態における抄紙機は、図１に示す
ように、従来のものと同様、紙層形成部Ａ，脱水部Ｂ，
乾燥部Ｃ，光沢部Ｄ，巻取り部Ｅから構成されており、
脱水部Ｂ以外は、その構造，機能ともに従来のものと同
じであるため、説明を省略する。脱水部Ｂは、エンドレ
スフェルト１０１，１０２とそれらを支持するロール群
とフェルト１０１，１０２を介してウェブ４５を加圧脱
水するための多段ウェブ加圧脱水装置１００とからなっ
ている。

【００１７】多段ウェブ加圧脱水装置１００は、図２に
示すように、３つのプレスロール１４３，１４３，１４
３，ウェブ加圧装置１３０，吸引手段としての吸引装置
１７１，１７１及び吸引ロール１６０，１６０を要部と
して構成されている。このうちウェブ加圧装置１３０及
び吸引ロール１６０はフェルト１０２の内側に配置さ
れ、プレスロール１４３及び吸引装置１７１はフェルト
１０１の内側に配置されている。

【００１８】ウェブ加圧装置１３０には、中央に支持体
（支持軸）１３１が軸方向に延びて設置され、その軸周
りに円筒形の可撓性ブランケット１３５が回転可能に設
けられている。図３に示すように、ブランケット１３５
の端部は、その外面をガイドリング１８７で支持され、
内面はシール１９１を介して加圧リング１８８でガイド
リング１８７の内面に向けて押付けられて固定されてい
る。なお、この加圧リング１８８は環状形状を有してお
り、その円周の一部が切り欠いてあり、バネ作用で反径
方向に自在に広がるスナップリング構造になっている。

【００１９】ガイドリング１８７は、複数個のボルト・
ナット１８９で蓋１９０，シール１９１を介してフラン
ジ１９２に固定される。支持体１３１の軸方向両端部
（図３では片端部のみ示す）には、筒状のスリーブ１９
６がキー１９７を介して軸方向に摺動自在に嵌合し、こ
のスリーブ１９６の外周にベアリング１９４を介してフ
ランジ１９２が周方向回転自在に支持されている。ブラ
ンケット１３５はスリーブ１９６をバネ１９５で軸方向
に押し出すことにより所定の寸法に張られ、ブランケッ
ト１３５内部の空気圧の作用とともに円筒の径を保つこ
とができるようになっている。

【００２０】支持体１３１上には、軸方向に一列に設け
られた複数の加圧シュー１４２（図２では端部の一つの
みを示している）よりなる加圧装置１３６が支持体１３
１外周面を取り囲むように３つ設けられている。各加圧
シュー１４２はピン１４６を介してピストン１４１に揺
動可能に取付けられており、ピストン１４１は支持体１
３１外周面に形成された溝１４０に径方向に移動可能に
嵌装されている。加圧シュー１４２外面には弧状をなす
凹部１４２ａが形成され、この凹部１４２ａの曲率は加
圧シュー１４２に対向するプレスロール１４３の大径部
の外周面との間に微小隙間を有するように設定されてい
る。そして、溝１４０に圧油を供給することにより、ピ
ストン１４１とピン１４６を介して加圧シュー１４２が
ブランケット１３５をプレスロール１４３の外周面に押
付ける。このとき、ピストン１４１と支持体１３１との
隙間から油が漏れないようにピストン１４１の全周にシ
ール１９９が設けられている。

【００２１】各加圧装置１３６には、図３に示すよう
に、ピストン１４１の嵌装された溝１４０と給油装置２
０１とを接続する油圧配管１７９が設けられている。各
油圧配管１７９には加圧ポンプ２０３が設けられ、加圧
ポンプ２０３により圧送される圧油の給油量により加圧
の程度を各加圧装置１３６に対して別々に制御できるよ
うになっている。したがって、加圧装置１３６とプレス
ロール１４３との圧搾ニップ圧が各加圧装置１３６とも
最適値となるように調整することができるようになって
いる。

【００２２】ブランケット１３５内の加圧シュー１４２
に近接する位置には、ブランケット１３５の回転方向上
流側に潤滑油供給シャワ１７７が設けられ、回転方向下
流側に潤滑油回収用のワイパ１７８が設けられている。
回収油は受け皿１７５を経て支持体１３１の両端を通っ
て、支持体１３１の底部とブランケット１３５との間に
溜まる。そして、支持体１３１の底部に形成されたドレ
ン溝１８３を経由して中空室１８０の返油配管１８１を
通りＵ字管（空気圧調整手段）２００を経て給油装置２
０１で冷やされ、潤滑ポンプ２０２により潤滑配管１８
２を通して再び潤滑油供給シャワ１７７に供給される。

【００２３】この状態で、プレスロール１４３を図示し
ない駆動装置によって回転すると、ブランケット１３５
は加圧シュー１４２の凹部１４２ａに沿って潤滑されな
がら回転する。また、Ｕ字管２００は、排油の一部をそ
の屈曲部に溜めることができるようになっている。この
ことにより、ブランケット１３５内部の空気圧が高まる
と返油配管１８１を通して排油されることでブランケッ
ト１３５内部の空気圧が下がり、逆にブランケット１３
５内部の空気圧が下がった場合にはＵ字管２００内に留
まっている油が返油配管１８１を通してドレン溝１８３
へ給油されることで内部圧が上がる。つまり、ブランケ
ット１３５の内部に所定の空気圧を保ち且つ内部の排油
が可能なようになっている。

【００２４】従来のように加圧装置が１つしか設けられ
ていない場合には、予め空気圧の変動を考慮した制御ル
ーチンを用いて油圧を制御することができるが、本実施
形態のように加圧装置１３６を複数設けた場合には、他
の加圧装置１３６の制御によりブランケット１３５内部
の空気圧が変動するため、この他の変動分を考慮して制
御する必要があると同時に制御の必要のない加圧装置１
３６まで制御を行なわなければならなくなる。しかし、
上記のようにＵ字管２００によってブランケット１３５
内部の空気圧が一定に保つことで、このような空気圧の
変動を考慮した複雑な制御を行なう必要がなくなり、通
常の制御ルーチンを用いて加圧装置１３６を制御できる
ようになっている。

【００２５】プレスロール１４３，１４３，１４３は、
加圧装置１３６，１３６，１３６に対向する位置に３つ
設けられ、ブランケット１３５を介して加圧装置１３６
との間でそれぞれニップ部Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３が形成され
ている。このプレスロール１４３には、従来と同様のも
のを用いることができ、金属製のロールセルの表面にセ
ラミック皮膜或いはセラミックと金属との混合皮膜から
なる溶射皮膜を形成したもの等が用いられている。

【００２６】吸引ロール１６０は、各プレスロール１４
３間に設けられ、ウェブ加圧装置１３０と離隔した位置
に配置されている。そして、フェルト１０２の内側を巻
回してウェブ４５を第２，第３の加圧脱水工程へと導く
とともに、ウェブ４５が加圧脱水されフェルト１０２に
転移した水分を吸引するようになっている。吸引装置１
７１は、プレスロール１４３と吸引ロール１６０との間
に設けられ、この区間を走行するフェルト１０１と僅か
に接触するように配置されている。そして、ウェブ４５
が加圧脱水されフェルト１０１に転移した水分を吸引す
るようになっている。

【００２７】次に、本実施形態における多段ウェブ加圧
脱水装置１００の動作を図１，図２を用いて説明する。
図１に示すように、紙層形成部Ａで形成されたウェブ状
の湿紙（ウェブ）４５が脱水部Ｂへ導入されると、ウェ
ブ４５は多孔質の吸引ロール１５１で吸引されてフェル
ト１０１に移動し、ガイドロール１６３に巻回されたフ
ェルト１０２によりウェブ４５の下面を支持されて多段
ウェブ加圧脱水装置１００に導入される。

【００２８】そして、図２に示すように、最初のプレス
ロール１４３とウェブ加圧装置１３０とのニップ部Ｐ１
で第１の加圧脱水が行なわれ、ウェブ４５中の水分はフ
ェルト１０１，１０２に転移する。そして、フェルト１
０１，１０２に転移した水分はそれぞれ吸引装置１７
１，吸引ロール１６０によって吸引除去された後、ウェ
ブ４５，フェルト１０１，１０２は第２の加圧脱水を行
なうべく次のニップ部Ｐ２へ導入される。この間、加圧
によりフェルト１０１，１０２を透過して外に飛び出し
た水分は、ウェブ４５の走行ラインに沿って配置された
吸引受箱１７０，１７２，１７３で回収される。

【００２９】そして、ニップ部Ｐ２，Ｐ３で同様に加圧
されて第２，第３の加圧脱水が行なわれて脱水工程が終
了すると、フェルト１０１は最後のプレスロール１４３
によって巻回されて分離するとともに、フェルト１０２
に支持されたウェブ４５は吸引ロール１６６により巻回
されてフェルト１０２と分離するとともに別のフェルト
１０６により支持されて乾燥部Ｃへ導かれる。

【００３０】なお、プレスロール１４３表面の水分とウ
ェブ粉はプレスロール１４３に向けて配置されたシャワ
１７６で洗い流され、ドクタ１７４で掻き取られて吸引
受箱１８４で回収される。一方、ブランケット１３５表
面の水分とウェブ粉はブランケット１３５に向けて配置
されたシャワ１８５で洗い流されワイパ１６９で掻き取
られて吸引受箱１８６で回収される。

【００３１】また、フェルト１０１，１０２上の水分と
ウェブ粉は同様にフェルト１０１，１０２の走行ライン
上に配置された図示しないシャワで洗浄され吸引装置１
６１で回収される。本発明の一実施形態における多段ウ
ェブ加圧脱水装置１００は上述のように構成されている
ため、以下の効果を有する。

【００３２】従来、各３つの加圧脱水工程に対して別々
に設けられていたウェブ加圧装置を１つにまとめ、第１
〜第３の加圧脱水を１つのウェブ加圧装置１３０の周り
に配された３個のプレスロール１４３で行なうため、フ
ェルト及びその支持ロール群の数を半減でき装置構成を
簡素にできる。このため、それらを支えるフレームも簡
素にすることができるとともに、脱水工程の長さを短く
することができる。さらに、消耗部材が減るため、その
交換又は補修にかかるコストを抑えることができる。

【００３３】また、ウェブ４５は第１〜第３の加圧脱水
工程において常にフェルト１０１，１０２によって支持
されるため、破断しにくくなり操業効率が向上する。さ
らに、フェルト１０１，１０２の空間の水分は加圧脱水
の直後に吸引手段１７１，１６０で吸引され除去される
ため、再びフェルト１０１，１０２からウェブ４５へ戻
るおそれがなく、脱水効率が向上する利点がある。

【００３４】以上、本発明の多段ウェブ加圧脱水装置に
ついて説明したが、本発明は上述の実施形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々
変形して実施することができる。例えば、本実施形態で
は加圧装置１３６及びプレスロール１４３をそれぞれ３
つ設けているが、使用目的によりブランケット１３５の
径を大きくして、内部に２個以上いくつの加圧装置１３
６を設けるとともに、ブランケット１３５を介して各加
圧装置１３６と圧搾ニップを形成するようにブランケッ
ト１３５外部に加圧装置１３６と同数のプレスロール１
４３を配置してもよい。

【００３５】また、フェルト１０２の脱水に関しては、
吸引ロール１６０の代わりに溝付き外被ロールを用い、
フェルト１０１の脱水に用いているのと同じ吸引装置１
７１をフェルト１０２の面に僅かに接触させて設けても
よい。この場合、吸引装置１７１の位置は任意に決める
ことができる。

【００３６】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明によれば、
支持軸と、該支持軸の軸周りに配設され両端部を該支持
軸に回転可能に支持された円筒状のブランケットと、該
支持軸上に軸方向に一列に一つ又は複数設けられた加圧
シューを有し該ブランケットを内周面から支持する加圧
装置と、該支持軸に平行に対置されたプレスロールとを
そなえ、該加圧装置が、該支持軸上に複数設けられ、該
プレスロールが、各加圧装置のそれぞれに対向する位置
に複数設けられ、該ブランケットを介して各プレスロー
ルと対応する加圧装置との間でそれぞれ圧搾ニップ部が
形成されるとともに、該湿紙が各圧搾ニップ部で順に加
圧脱水されるため、複数のプレスロールに対して別々に
ブランケットを設ける必要がなく、従って、ブランケッ
ト内部に配設されている部材も各プレスロールに対して
流用することができるため、部材の数を減らし装置構成
を簡素化することができる。同時に消耗部材も減るた
め、その交換又は補修のためのコストを抑えることがで
きる。

【００３７】さらに、少なくとも該湿紙が各圧搾ニップ
部間を走行する間、該湿紙の少なくとも一面が該湿紙と
同期して走行するフェルトにより支持されるとともに、
該フェルトの走行ライン上に該圧搾ニップ部で該湿紙か
ら該フェルトに転移した水分を吸引する吸引手段がそな
えられるように構成することで、ウェブは、順に加圧脱
水される過程で常にフェルトに支持されるため、破断し
にくく操業効率を向上させることができる。そして、吸
引手段を設けることで、フェルトに転移したウェブ中の
水分が再度フェルトからウェブへ戻ることがなく脱水効
率を向上させることができる。

【００３８】また、各圧搾ニップ部の圧搾ニップ圧がそ
れぞれ独立に制御されるように構成することで、各加圧
脱水工程でのニップ圧を最適に保つことができる。この
とき、該ブランケット内部の空気圧を一定に保つ空気圧
調整手段を設けることにより、加圧装置を制御する際に
生じるブランケット内部の空気圧の変動を考慮して、制
御の必要のない加圧装置まで制御するといった不具合が
なくなり、従って、空気圧の変動分を考慮した複雑な制
御を行なう必要がなく、加圧装置が１つしかない場合と
同様な方法で加圧装置を制御することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態における抄紙機械の全体構
成を示す模式図である。

【図２】本発明の一実施形態における多段ウェブ加圧脱
水装置の断面図である。

【図３】本発明の一実施形態における多段ウェブ加圧脱
水装置の要部を拡大して示す模式図である。

【図４】従来の抄紙機械の全体構成を示す模式図であ
る。

【図５】従来のウェブ加圧装置の断面図である。

【符号の説明】

１，２，３，４，５ フェルト ３０ ウェブ加圧装置 ３１ 支持体 ３５ ブランケット ４０ 溝 ４１ ピストン ４２ 加圧シュー ４２ａ 凹部 ４３ プレスロール ４５ ウェブ ４６ ピン ５０ 吸引ロール ５１ ガイドロール ５２，５４ 溝付き外被ロール ５３ 溝付き外被多孔円筒吸引ロール ５５ 吸引ロール ５６ ガイドロール ５７，５８ ガイドロール ７０ フローボックス ７１ 脱水機器 ７３ 上網 １００ 多段ウェブ加圧脱水装置 １０１，１０２ フェルト １０６ キャンバス １３０ ウェブ加圧装置 １３１ 支持体 １３５ ブランケット １３６ 加圧装置 １４０ 溝 １４１ ピストン １４２ 加圧シュー １４２ａ 凹部 １４３ プレスロール １４６ ピン １５１ 吸引ロール １６０ 吸引ロール １６１ 吸引装置 １６３ ガイドロール １６６ 吸引ロール １６９ ワイパ １７０，１７２，１７３ 吸引受箱 １７１ 吸引装置 １７４ ドクタ １７５ 受け皿 １７６ シャワ １７７ 潤滑油供給シャワ １７８ ワイパ １７９ 油圧配管 １８０ 中空室 １８１ 返油配管 １８２ 潤滑配管 １８３ ドレン溝 １８４ 吸引受箱 １８５ シャワ １８６ 吸引受箱 １８７ ガイドリング １８８ 加圧リング １８９ ボルト・ナット １９０ 蓋 １９１ シール １９２ フランジ １９４ ベアリング １９５ バネ １９６ スリーブ １９７ キー １９９ シール ２００ U字管 ２０１ 給油装置 ２０２ 潤滑ポンプ ２０３ 加圧ポンプ Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３ ニップ部 Ａ 紙層形成部 Ｂ 脱水部 Ｃ 乾燥部 Ｄ 光沢部 Ｅ 巻取り部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウェブ状の湿紙を多段で加圧脱水する多
   段ウェブ加圧脱水装置であって、 支持軸と、 該支持軸の軸周りに配設され、両端部を該支持軸に回転
   可能に支持された円筒状のブランケットと、 該支持軸上に軸方向に一列に一つ又は複数設けられた加
   圧シューを有し、該ブランケットを内周面から支持する
   加圧装置と、 該支持軸に平行に対置されたプレスロールとをそなえ、 該加圧装置が、該支持軸上に複数設けられ、 該プレスロールが、各加圧装置のそれぞれに対向する位
   置に複数設けられ、 該ブランケットを介して各プレスロールと各対応する加
   圧装置との間でそれぞれ圧搾ニップ部が形成されるとと
   もに、該湿紙が各圧搾ニップ部で順に加圧脱水されるこ
   とを特徴とする、多段ウェブ加圧脱水装置。
2. 【請求項２】 少なくとも該湿紙が各圧搾ニップ部間を
   走行する間、該湿紙の少なくとも一面が該湿紙と同期し
   て走行するフェルトにより支持されるとともに、 該フェルトの走行ライン上に該圧搾ニップ部で該湿紙か
   ら該フェルトに転移した水分を吸引する吸引手段がそな
   えられたことを特徴とする、請求項１記載の多段ウェブ
   加圧脱水装置。
3. 【請求項３】 各圧搾ニップ部の圧搾ニップ圧がそれぞ
   れ独立に制御されることを特徴とする、請求項１又は２
   記載の多段ウェブ加圧脱水装置。
4. 【請求項４】 該ブランケット内部の空気圧を一定に保
   つ空気圧調整手段が設けられたことを特徴とする、請求
   項３記載の多段ウェブ加圧脱水装置。