CN113073486A - 一种高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法 - Google Patents
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Abstract
一种高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，包括粉碎装置，所述粉碎装置的下方设置有研磨装置；所述研磨装置的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌轴铰接；所述搅拌叶片的中部铰接设置有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆远离搅拌叶片的一端与搅拌轴铰接；所述搅拌叶片与搅拌轴铰接处且靠近伸缩撑杆的一端设置有气涨轴。本发明所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，结构设计合理，易于制造使用；通过增加研磨和搅拌装置，可减少废纸浸泡的时间，使之在较短的时间内达到纸浆状态；极大的提高了生产效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明属于废纸处理技术领域，具体地，涉及一种高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法。
背景技术
废纸可以成为二次纤维，可进行回收后处理后作为再次造纸的原料，减少污染，节约资源。在废纸处理中一般需要经过粉碎、浸泡工序制成纸浆，在浸泡工序中，需要的时间较长，导致生产效率低，增加了生产成本，不利于大量废纸的回收利用。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，结构设计合理，易于制造使用；通过增加研磨和搅拌装置，可减少废纸浸泡的时间，使之在较短的时间内达到纸浆状态；极大的提高了生产效率，降低生产成本。
技术方案：本发明提供了一种高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，包括粉碎装置，所述粉碎装置的下方设置有研磨装置；所述研磨装置的下方设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌轴铰接；所述搅拌叶片的中部铰接设置有伸缩撑杆，所述伸缩撑杆远离搅拌叶片的一端与搅拌轴铰接；所述搅拌叶片与搅拌轴铰接处且靠近伸缩撑杆的一端设置有气涨轴。本发明所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，结构设计合理，易于制造使用；通过增加研磨和搅拌装置，可减少废纸浸泡的时间，使之在较短的时间内达到纸浆状态；极大的提高了生产效率，降低生产成本。
进一步的，上述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，所述搅拌轴为中空管设置，其中部通道与气涨轴连接；所述搅拌电机与搅拌轴连接处设置还有密封室，所述密封室上部连接设置有气体发生装置，气体发生装置产生的气体通过搅拌轴的中空管传递到气涨轴。
进一步的，上述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，所述搅拌叶片远离其与搅拌轴铰接的一端设置有搅拌齿。
进一步的，上述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，所述粉碎装置包括相对称设置有多个粉碎辊、粉碎电机，所述粉碎辊的一端部设置有皮带轮，所述皮带轮通过片皮带与粉碎电机连接；所述粉碎辊远离皮带轮的一端设置有链轮。
进一步的，上述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，所述粉碎辊设置有6个，且左右各三个成漏斗状对称设置，左侧的三个粉碎辊和右侧的三个粉碎辊分别与不同的粉碎电机连接；左侧的三个粉碎辊和右侧的三个粉碎辊上的链轮分别通过链条连接。
进一步的，上述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，所述粉碎辊上均匀排列设置有多个粉碎轮，所述粉碎轮上对称铰接设置有刀片。
进一步的，上述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，所述研磨装置包括研磨电机，所述研磨电机上连接有研磨轮，所述研磨轮设置在粉碎装置的正下方；所述研磨轮上设置有多个第一研磨齿，所述研磨轮相配合的侧壁上设置有多个第二研磨齿，所述第一研磨齿与第二延迟配合连接。
进一步的，上述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，所述粉碎装置的上端部设置有进料口；所述搅拌装置的下发设置有出料口，所述出料口上连接有负压泵。
进一步的，上述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，所述粉碎装置和研磨装置之间设置有进水口。
上述技术方案可以看出，本发明具有如下有益效果：本发明所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，结构设计合理，易于制造使用；通过增加研磨和搅拌装置，可减少废纸浸泡的时间，使之在较短的时间内达到纸浆状态；极大的提高了生产效率，降低生产成本，具有很高的推广价值。
附图说明
图1为本发明所述高效连续式废纸再利用搅拌装置的结构示意图；
图2为图1中A处的放大的结构示意图；
图3为本发明所述粉碎辊截面的结构示意图；
图4为本发明所述高效连续式废纸再利用搅拌装置的左视结构示意图；
图5为本发明所述高效连续式废纸再利用搅拌装置的右视结构示意图。
图中：1粉碎装置、11粉碎辊、111粉碎轮、112刀片、12皮带轮、13粉碎电机、14链轮、15进料口、16出料口、161负压泵、17进水口、2研磨装置、21研磨电机、22研磨轮、221第一研磨齿、222第二研磨齿、3搅拌装置、31搅拌电机、32搅拌轴、33搅拌叶片、34伸缩撑杆、35气涨轴、36密封室、37气体发生装置、38搅拌齿。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1-5所示的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，包括粉碎装置1，所述粉碎装置1的下方设置有研磨装置2；所述研磨装置2的下方设置有搅拌装置3，所述搅拌装置3包括搅拌电机31、搅拌轴32、搅拌叶片33，所述搅拌叶片33与搅拌轴32铰接；所述搅拌叶片33的中部铰接设置有伸缩撑杆34，所述伸缩撑杆34远离搅拌叶片33的一端与搅拌轴32铰接；所述搅拌叶片33与搅拌轴32铰接处且靠近伸缩撑杆34的一端设置有气涨轴35。所述搅拌轴32为中空管设置，其中部通道与气涨轴35连接；所述搅拌电机31与搅拌轴32连接处设置还有密封室36，所述密封室36上部连接设置有气体发生装置37，气体发生装置37产生的气体通过搅拌轴32的中空管传递到气涨轴35。所述搅拌叶片33远离其与搅拌轴32铰接的一端设置有搅拌齿38。
粉碎装置1包括相对称设置有多个粉碎辊11、粉碎电机13，所述粉碎辊11的一端部设置有皮带轮12，所述皮带轮12通过片皮带与粉碎电机13连接；所述粉碎辊11远离皮带轮12的一端设置有链轮14。所述粉碎辊11设置有6个，且左右各三个成漏斗状对称设置，左侧的三个粉碎辊和右侧的三个粉碎辊11分别与不同的粉碎电机13连接；左侧的三个粉碎辊和右侧的三个粉碎辊11上的链轮14分别通过链条连接。所述粉碎辊11上均匀排列设置有多个粉碎轮111，所述粉碎轮111上对称铰接设置有刀片112。
研磨装置2包括研磨电机21，所述研磨电机21上连接有研磨轮22，所述研磨轮22设置在粉碎装置1的正下方；所述研磨轮22上设置有多个第一研磨齿221，所述研磨轮22相配合的侧壁上设置有多个第二研磨齿222，所述第一研磨齿221与第二延迟222配合连接。所述粉碎装置1的上端部设置有进料口15；所述搅拌装置3的下发设置有出料口16，所述出料口16上连接有负压泵161。粉碎装置1和研磨装置2之间设置有进水口17。
工作时，基于以上的结构基础，如图1-5所示，其工作方法为：1）将废纸通过进料口15投入粉碎装置1；2）通过粉碎电机13带动粉碎辊11转动，从而带动刀具112转动，使得废纸被切割粉碎；3）在步骤2）中，左右两侧各三个粉碎辊11的转动方向相反，将废纸向中部拨赶；4）粉碎后的废纸进入研磨装置2中，同时通过进水口17进水；5）研磨电机21带动研磨辊22转动，通过第一研磨齿221和第二研磨齿222的配合对废纸进行研磨，形成纸浆；6）研磨后的纸浆进入搅拌装置3中，搅拌电机31驱动搅拌轴32转动，从而带动搅拌叶片33转动，对纸浆进行搅拌；7）步骤6）的同时气体发生装置37产生气体，通过密封室36及搅拌轴32进入气涨轴35，驱动搅拌叶片33沿其与搅拌轴32的铰接处转动，同时，气体通过气涨轴35进入纸浆内；8）在步骤7）中，可通过控制气体发生装置37产生气体的量，来控制气涨轴35的收缩，从而使得驱动搅拌叶片33沿其与搅拌轴32的铰接处往复转动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，其特征在于，包括粉碎装置（1），所述粉碎装置（1）的下方设置有研磨装置（2）；所述研磨装置（2）的下方设置有搅拌装置（3），所述搅拌装置（3）包括搅拌电机（31）、搅拌轴（32）、搅拌叶片（33），所述搅拌叶片（33）与搅拌轴（32）铰接；所述搅拌叶片（33）的中部铰接设置有伸缩撑杆（34），所述伸缩撑杆（34）远离搅拌叶片（33）的一端与搅拌轴（32）铰接；所述搅拌叶片（33）与搅拌轴（32）铰接处且靠近伸缩撑杆（34）的一端设置有气涨轴（35）。
2.根据权利要求1所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，其特征在于，所述搅拌轴（32）为中空管设置，其中部通道与气涨轴（35）连接；所述搅拌电机（31）与搅拌轴（32）连接处设置还有密封室（36），所述密封室（36）上部连接设置有气体发生装置（37），气体发生装置（37）产生的气体通过搅拌轴（32）的中空管传递到气涨轴（35）。
3.根据权利要求2所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，其特征在于，所述搅拌叶片（33）远离其与搅拌轴（32）铰接的一端设置有搅拌齿（38）。
4.根据权利要求1所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，其特征在于，所述粉碎装置（1）包括相对称设置有多个粉碎辊（11）、粉碎电机（13），所述粉碎辊（11）的一端部设置有皮带轮（12），所述皮带轮（12）通过片皮带与粉碎电机（13）连接；所述粉碎辊（11）远离皮带轮（12）的一端设置有链轮（14）。
5.根据权利要求4所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，其特征在于，所述粉碎辊（11）设置有6个，且左右各三个成漏斗状对称设置，左侧的三个粉碎辊和右侧的三个粉碎辊（11）分别与不同的粉碎电机（13）连接；左侧的三个粉碎辊和右侧的三个粉碎辊（11）上的链轮（14）分别通过链条连接。
6.根据权利要求5所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，其特征在于，所述粉碎辊（11）上均匀排列设置有多个粉碎轮（111），所述粉碎轮（111）上对称铰接设置有刀片（112）。
7.根据权利要求1所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，其特征在于，所述研磨装置（2）包括研磨电机（21），所述研磨电机（21）上连接有研磨轮（22），所述研磨轮（22）设置在粉碎装置（1）的正下方；所述研磨轮（22）上设置有多个第一研磨齿（221），所述研磨轮（22）相配合的侧壁上设置有多个第二研磨齿（222），所述第一研磨齿（221）与第二延迟（222）配合连接。
8.根据权利要求1所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，其特征在于，所述粉碎装置（1）的上端部设置有进料口（15）；所述搅拌装置（3）的下发设置有出料口（16），所述出料口（16）上连接有负压泵（161）。
9.根据权利要求8所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，其特征在于，所述粉碎装置（1）和研磨装置（2）之间设置有进水口（17）。
10.根据权利要求1-9任一项所述的高效连续式废纸再利用搅拌装置及工作方法，其特征在于，其工作方法为：1）将废纸通过进料口（15）投入粉碎装置（1）；2）通过粉碎电机（13）带动粉碎辊（11）转动，从而带动刀具（112）转动，使得废纸被切割粉碎；3）在步骤2）中，左右两侧各三个粉碎辊（11）的转动方向相反，将废纸向中部拨赶；4）粉碎后的废纸进入研磨装置（2）中，同时通过进水口（17）进水；5）研磨电机（21）带动研磨辊（22）转动，通过第一研磨齿（221）和第二研磨齿（222）的配合对废纸进行研磨，形成纸浆；6）研磨后的纸浆进入搅拌装置（3）中，搅拌电机（31）驱动搅拌轴（32）转动，从而带动搅拌叶片（33）转动，对纸浆进行搅拌；7）步骤6）的同时气体发生装置（37）产生气体，通过密封室（36）及搅拌轴（32）进入气涨轴（35），驱动搅拌叶片（33）沿其与搅拌轴（32）的铰接处转动，同时，气体通过气涨轴（35）进入纸浆内；8）在步骤7）中，可通过控制气体发生装置（37）产生气体的量，来控制气涨轴（35）的收缩，从而使得驱动搅拌叶片（33）沿其与搅拌轴（32）的铰接处往复转动。
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