CN116791388A - 一种环保型造纸机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及造纸机技术领域，具体说是一种环保型造纸机，包括造纸机本体，所述造纸机本体上设有壳体，所述壳体顶部开设有进料口；所述壳体内设有消毒箱、去墨箱及干燥箱；所述干燥箱固接于壳体一侧开设有出纸口；还包括搅拌组件与驱动组件；通过驱动组件带动搅拌组件工作，使得废纸在搅拌组件的作用下先粉碎后搅拌成浆液，进而使得废纸浆液充分搅拌，减少浆液成团无法进入消毒箱的可能性，提高了纸张成型的质量，提高了造纸机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及造纸机技术领域，具体说是一种环保型造纸机。
背景技术
造纸机是一种将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程，工作流程主要包括：成型部、压榨部、干燥部、表面整饰部、传动系统等，其通过将木材粉碎成浆液，在一系列加工下，得到各种各样的纸张，较为环保类型的为回收再造型造纸机，即将旧有的已使用的废弃纸张，通过粉碎搅拌，经过消毒干燥等操作，成为全新的纸张的过程，这一类造纸机减少了树木的使用率，使得纸张可以回收与利用，同时也保护了环境，即又称作环保型造纸机；
在大型写字楼或办公楼内，每天需要消耗大量的纸张用于办公，要想实现这类纸张的大规模回收利用，工作人员只能将纸张收集起来并送往造纸厂完成纸张的重新回收利用，而造纸厂一般位于城市的边缘或郊区，这无疑提高了废纸回收利用的运输成本的同时较长的回收时间也容易影响人员主动收集废纸参与废纸回收利用的积极性；
然而现有的造纸机一般体积较大，占地面积较广，对场地要求较高，无法灵活布置在大型写字楼或办公楼内，及时帮助人员完成办公用废纸的回收利用。
市面上存在的办公用或家用环保型造纸机存在诸多不足，无法对废纸进行更好的搅碎处理，存在大块纸屑沉淀的可能性，降低了纸浆的质量，使得纸张成品表面粗糙，降低了造纸机的效率；
鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计了一种环保型造纸机，解决了上述技术问题。
发明内容
本发明需要解决的技术问题，改善了在大型写字楼或办公楼内，每天需要消耗大量的纸张用于办公，要想实现这类纸张的大规模回收利用，工作人员只能将纸张收集起来并送往造纸厂完成纸张的重新回收利用，而造纸厂一般位于城市的边缘或郊区，这无疑提高了废纸回收利用的运输成本的同时较长的回收时间也容易影响人员主动收集废纸参与废纸回收利用的积极性；
然而现有的造纸机一般体积较大，占地面积较广，对场地要求较高，无法灵活布置在大型写字楼或办公楼内，及时帮助人员完成办公用废纸的回收利用的弊端；
一种环保型造纸机，包括造纸机本体，所述造纸机本体上设有壳体，所述壳体顶部开设有进料口；所述壳体内固接有消毒箱、去墨箱及干燥箱；所述干燥箱固接于壳体一侧开设有出纸口；还包括:
搅拌组件；所述搅拌组件设于造纸机本体内部，用以将碎纸充分搅拌成纸浆；
驱动组件；所述驱动组件设于造纸机本体内部，用以驱动搅拌组件工作。
优选的，所述驱动组件包括:
搅拌箱；所述搅拌箱固接于壳体靠近进料口一侧；
一号刀轴；所述一号刀轴贯穿搅拌箱内壁；
二号刀轴；所述二号刀轴贯穿搅拌箱内壁；所述二号刀轴与一号刀轴平行设置；
电机；所述电机均固接于壳体靠近搅拌箱一侧，且电机输出端分别固接于一号刀轴与二号刀轴贯穿出搅拌箱外一端；
一号齿轮；所述一号齿轮固接于一号刀轴贯穿出搅拌箱外一侧；
一号转动轴；所述一号转动轴贯穿搅拌箱且与搅拌箱转动连接；
二号转动轴；所述二号转动轴贯穿搅拌箱且与搅拌箱转动连接；所述二号转动轴与一号转动轴平行设置；
二号齿轮；所述二号齿轮固接于一号转动轴贯穿搅拌箱一侧；
齿轮带；所述齿轮带缠绕于一号齿轮与二号齿轮上；
三号齿轮；所述三号齿轮固接于一号转动轴上，且位于二号齿轮背离搅拌箱一侧；
四号齿轮；所述四号齿轮固接于二号转动轴上，且位于二号转动轴贯穿搅拌箱一侧。
优选的，所述搅拌组件包括:
一号破碎刀；所述一号破碎刀固接于一号刀轴上；
二号破碎刀；所述二号破碎刀固接于二号刀轴上，且与一号破碎刀平行设置；
搅拌叶；所述搅拌叶均位于搅拌箱内部；所述搅拌叶分别固接于一号转动轴与二号转动轴上。
优选的，所述造纸机本体外固接有水箱；所述水箱内设有水泵；所述水泵上固接有水管；所述一号转动轴为空心轴；所述水管贯穿水箱与一号转动轴转动连接；所述搅拌叶之间的一号转动轴上开设有通孔。
优选的，所述搅拌箱与消毒箱之间、消毒箱与去墨箱之间、去墨箱与干燥箱之间固接连接管，所述连接管靠近消毒箱处设有筛网。
优选的，所述一号刀轴固接有扇叶片。
优选的，所述干燥箱顶部固接有出气管；所述出气管远离干燥箱一端套设连接于水箱顶部。
优选的，所述干燥箱外固接有电磁加热控制器；所述干燥箱包裹有保温材质。
优选的，所述水管与出气管材质为丁腈橡胶。
优选的，所述壳体上靠近去墨箱处开设有门体。
本发明的有益效果如下：
1.本发明提供的一种环保型造纸机，通过驱动组件带动搅拌组件工作，使得废纸在搅拌组件的作用下先粉碎后搅拌成浆液，进而使得废纸浆液充分搅拌，减少浆液成团无法进入消毒箱的可能性，提高了纸张成型的质量，提高了造纸机的工作效率。
2.本发明提供的一种环保型造纸机，通过水管内水流沿通孔向搅拌叶冲出，一方面提高了水与碎纸溶合率，进而提高了纸张搅拌的效率；另一方面减少了搅拌叶上残留纸张的可能性，通过水喷出，使得搅拌叶上粘附的纸浆在水的冲洗下掉落，进一步提高了搅拌效果，减少了大块纸团沉淀的可能性，提高了纸张成型的质量，提高了造纸机的工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主体图；
图2是本发明的主体内部结构图；
图3是本发明的主视图；
图中：造纸机本体1、壳体2、进料口21、消毒箱22、去墨箱23、干燥箱24、出气管241、电磁加热控制器242、出纸口25、驱动组件3、搅拌箱31、一号刀轴32、一号齿轮321、扇叶片322、电机33、二号刀轴34、一号转动轴35、二号齿轮351、三号齿轮352、通孔353、二号转动轴36、四号齿轮361、齿轮带37、搅拌组件4、一号破碎刀41、二号破碎刀42、搅拌叶43、水箱5、水泵51、水管52、连接管6、筛网61、门体7。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有技术中环保型造纸机存在的缺陷是，市面上存在的环保型造纸机存在诸多不足，无法对废纸进行更好的搅碎处理，存在大块纸屑沉淀的可能性，降低了纸浆的质量，使得纸张成品表面粗糙，降低了造纸机的效率。
为解决上述问题，本实施例采用的主要构思为：通过驱动组件3带动搅拌组件4工作，使得废纸在搅拌组件4的作用下先粉碎后搅拌成浆液，进而使得废纸浆液充分搅拌，减少浆液成团无法进入消毒箱22的可能性，进而提高了后期纸张成型的质量，提高了造纸机的工作效率。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
一种环保型造纸机，包括造纸机本体1，所述造纸机本体1上设有壳体2，所述壳体2顶部开设有进料口21；所述壳体2内固接有消毒箱22、去墨箱23及干燥箱24；所述干燥箱24固接于壳体2一侧开设有出纸口25；还包括:
搅拌组件4；所述搅拌组件4设于造纸机本体1内部，用以将碎纸充分搅拌成纸浆；
驱动组件3；所述驱动组件3设于造纸机本体1内部，用以驱动搅拌组件4工作；
在大型写字楼或办公楼内，每天需要消耗大量的纸张用于办公，工作人员将这类废纸回收利用，该装置配备有电力传动控制系统(此处电力传动控制系统为现有技术)，工作人员通过控制电力传动控制系统，使得造纸机本体1各部件开始工作，此时壳体2内的驱动组件3工作带动搅拌组件4工作，同时干燥箱24开始预热，干燥箱24工作一段时间后，工作人员将废弃纸张从进料口21放入，废弃纸张通过驱动组件3与搅拌组件4后，依次通过消毒箱22、去墨箱23及干燥箱24，最后形成干燥的纸张通过出纸口25移出造纸机本体1内；
现有技术中环保型造纸机采用电机33驱动搅拌叶43，使得废纸在浸泡软化后在搅拌叶43的带动下被打散，进而向消毒箱22、去墨箱23及干燥箱24移动，最后形成完整的纸张；
众所周知，在传统的废旧纸张回收利用过程中，往往先采用碎浆机将废旧纸张解离成浆液，但为了使整个环保型造纸机对场地要求较低，所以作为独立设备的碎浆机体积较大、成本较高，不适宜安装在本发明中使用，所以为了实现废旧纸张的解离，本发明通过驱动组件3带动搅拌组件4工作，使得废纸在搅拌组件4的作用下先粉碎后搅拌成浆液，进而使得废纸浆液充分搅拌，减少浆液成团无法进入消毒箱22的可能性，提高了纸张成型的质量，提高了造纸机的工作效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述驱动组件3包括:
搅拌箱31；所述搅拌箱31固接于壳体2靠近进料口21一侧；
一号刀轴32；所述一号刀轴32贯穿搅拌箱31内壁；
二号刀轴34；所述二号刀轴34贯穿搅拌箱31内壁；所述二号刀轴34与一号刀轴32平行设置；
电机33；所述电机33均固接于壳体2靠近搅拌箱31一侧，且电机33输出端分别固接于一号刀轴32与二号刀轴34贯穿出搅拌箱31外一端；
一号齿轮321；所述一号齿轮321固接于一号刀轴32贯穿出搅拌箱31外一侧；
一号转动轴35；所述一号转动轴35贯穿搅拌箱31且与搅拌箱31转动连接；
二号转动轴36；所述二号转动轴36贯穿搅拌箱31且与搅拌箱31转动连接；所述二号转动轴36与一号转动轴35平行设置；
二号齿轮351；所述二号齿轮351固接于一号转动轴35贯穿搅拌箱31一侧；
齿轮带37；所述齿轮带37缠绕于一号齿轮321与二号齿轮351上；
三号齿轮352；所述三号齿轮352固接于一号转动轴35上，且位于二号齿轮351背离搅拌箱31一侧；
四号齿轮361；所述四号齿轮361固接于二号转动轴36上，且位于二号转动轴36贯穿搅拌箱31一侧；
作为本发明的一种具体实施方式，所述搅拌组件4包括:
一号破碎刀41；所述一号破碎刀41固接于一号刀轴32上；
二号破碎刀42；所述二号破碎刀42固接于二号刀轴34上，且与一号破碎刀41平行设置；
搅拌叶43；所述搅拌叶43均位于搅拌箱31内部；所述搅拌叶43分别固接于一号转动轴35与二号转动轴36上；
在大型写字楼或办公楼内，每天需要消耗大量的纸张用于办公，该装置配备有电力传动控制系统(此处电力传动控制系统为现有技术)，工作人员通过控制电力传动控制系统，使得造纸机本体1各部件开始工作，干燥箱24开始预热，此时壳体2内的电机33开始工作，电机33带动一号刀轴32与二号刀轴34转动，而一号刀轴32贯穿搅拌箱31，同时一号刀轴32上固接有一号破碎刀41，二号刀轴34上固接有二号破碎刀42，进而使得从进料口21进入的废纸在一号破碎刀41与二号破碎刀42的配合下被绞碎成小块；而一号刀轴32上固接有一号齿轮321，一号转动轴35上固接有二号齿轮351，一号齿轮321与二号齿轮351通过齿轮带37传动，进而在一号刀轴32带动一号齿轮321工作的同时，二号齿轮351也随之转动，进而带动一号转动轴35工作，一号转动轴35上的三号齿轮352也随之转动，此时三号齿轮352与四号齿轮361啮合传动，进而使得二号转动轴36也随之转动，一号转动轴35与二号转动轴36上的搅拌叶43使得已粉碎的纸张与水充分溶合搅拌(此处水的添加方式不唯一，其中一种实施方式为从进料口21处添加)，随后通过消毒箱22、去墨箱23及干燥箱24，最后形成干燥的纸张从出纸口25移出造纸机本体1外；通过驱动组件3带动搅拌组件4，一方面使得废纸在一号破碎刀41、二号破碎刀42与搅拌叶43的配合下先粉碎后搅拌成浆液，进而使得废纸浆液充分搅拌，提高了废纸的粉碎程度，减少浆液成团无法进入消毒箱22的可能性，提高了纸张成型的质量，提高了造纸机的工作效率；
本发明实现二级破碎，一级破碎为通过一号破碎刀41与二号破碎刀42的配合，使得完整度较高的、体积较大的废旧纸张被破碎成小的纸块落入到搅拌箱31底部，形成一级破碎；随后对与水溶合后润湿的纸张进一步搅拌破碎，搅拌叶43对底部浸湿的碎纸张持续搅拌，使得废纸纸浆在搅拌叶43的作用下达到二级破碎；在大型写字楼或办公楼内，工作人员可以随时将使用过的废旧纸张放进造纸机本体1中，减少了废旧纸张统一收集并运输到指定造纸区域的成本，提高了纸张再生的便捷性；同时放入纸张后实时完成造纸，提高了人们纸张回收的积极性，提高了人的环保意识。
作为本发明的一种具体实施方式，所述造纸机本体1外固接有水箱5；所述水箱5内设有水泵51；所述水泵51上固接有水管52；所述一号转动轴35为空心轴；所述水管52贯穿水箱5与一号转动轴35转动连接；所述搅拌叶43之间的一号转动轴35上开设有通孔353；所述搅拌叶43为弯曲状；
当环保型造纸机工作时，造纸机本体1外侧水箱5内的水泵51在电力传动控制系统的控制下开始工作，水泵51将水箱5内的水沿水管52向上抽取，而一号转动轴35为空心管，且与水管52远离水箱5一端转动连接，水泵51抽取的水通过水管52向一号转动轴35内涌出，通过通孔353向搅拌叶43冲出，逸出的水与掉落的碎纸充分接触，一方面加快了水与碎纸溶合速度，进而提高了纸张搅拌的效率，使纸张在水流冲击的作用下裂解；另一方面减少了搅拌叶43上残留纸张的可能性，通过水喷出，使得搅拌叶43上粘附的纸浆在水的冲洗下掉落，进一步提高了搅拌效果，减少了大块纸团沉淀的可能性，提高了纸张成型的质量，提高了造纸机的工作效率；此外搅拌叶43弯曲状，在旋转的过程中，弯曲状的搅拌叶43相比直线状的搅拌叶43，增大搅拌叶43与碎纸的碰撞概率，加速纸张的裂解，此外弯曲状的搅拌叶43使从通孔353喷出的水流冲击搅拌叶43的概率增加，加上搅拌叶43自身转动扰动水流，进一步增加了水流的流速，使碎纸在水流的冲击下加速裂解。
作为本发明的一种具体实施方式，所述搅拌箱31与消毒箱22之间、消毒箱22与去墨箱23之间、去墨箱23与干燥箱24之间固接有连接管6，所述连接管6靠近消毒箱22处设有筛网61；
当环保型造纸机工作时，搅拌箱31中已经搅拌充分的纸浆需要从连接管6向消毒箱22流通，筛网61减少了大的纸团堵塞连接管6的可能性，进而提高了造纸机的工作效率，同时筛网61阻隔的大浆液团在水流冲击下，逐步从筛网61流通，进而使得纸团呈小块状进入消毒箱22，减少了大块纸团沉淀的可能性，提高了纸张成型的质量，提高了造纸机的工作效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号刀轴32固接有扇叶片322；
当电机33在工作时，电机33本身会产生热量，一号刀轴32与二号刀轴34转动带动扇叶片322转动吸风，使得电机33产生的热量随空气向造纸机本体1内其他空间流通，减少了因电机33长时间工作而损坏电机33的可能性，提高了电机33工作的效率，提高了造纸机的造纸效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述干燥箱24顶部固接有出气管241；所述出气管241远离干燥箱24一端套设连接于水箱5顶部；
作为本发明的一种具体实施方式，所述干燥箱24外固接有电磁加热控制器242；所述干燥箱24外包裹有保温层；
在干燥箱24工作过程中，混有水的去墨浆纸从去墨箱23通过连接管6向干燥箱24流通，而此时干燥箱24经过电磁加热控制器242提前预热(此处电磁加热控制器242由电力传动控制系统控制，电磁加热控制技术是通过电磁感应原理使金属料筒自身发热)，达到了烘干纸浆的温度，随后经过干燥箱24内的沥水、传动与压平(为现有技术)，进而烘干的纸张从出纸口25移出造纸机本体1内；而干燥箱24外包裹的保温层可以使得干燥箱24内的热量不易散失，同时此处保温层材质优选硅酸钙或其他保温效果良好的材料(也可用保温涂层材料替换)，而水在高温下蒸发向干燥箱24顶层流通，进而通过出气管241向水箱5流通，形成水循环，进一步提高了水的利用率，其余废水定期做清理与排污，提高了干燥箱24的工作效率，进一步提高了造纸机的工作效率，节约了水能源，提高了水的使用率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述水管52与出气管241材质为丁腈橡胶；
丁腈橡胶具有耐热性好、抗腐蚀性强等特性，水管52长时间的使用过程中，丁腈橡胶提高了水流通的平稳性；出气管241与干燥箱24套设连接，即出气管241滑动嵌接在干燥箱24上，在干燥箱24工作过程中，丁腈橡胶的耐热性保护出气管241，减少出气管241因流通气体温度过高而损坏的可能性，延长了出气管241的寿命，提高了造纸机的工作效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述壳体2上靠近去墨箱23处开设有门体7。
现有技术中去墨箱23存在多种实施例：漂白与吸附墨等，而该过程都会造成去墨箱23内污染，增设门体7可以便于工作人员定期对去墨箱23内检查与更换，进而提高了造纸机的效率。
具体工作流程如下：
在大型写字楼或办公楼内，每天需要消耗大量的纸张用于办公，该装置配备有电力传动控制系统(此处电力传动控制系统为现有技术)，工作人员通过控制电力传动控制系统，使得造纸机本体1各部件开始工作，干燥箱24开始预热，此时壳体2内的电机33开始工作，电机33带动一号刀轴32与二号刀轴34转动，而一号刀轴32贯穿搅拌箱31，同时一号刀轴32上固接有一号破碎刀41，二号刀轴34上固接有二号破碎刀42，进而使得从进料口21进入的废纸在一号破碎刀41与二号破碎刀42的配合下被绞碎成小块；而一号刀轴32上固接有一号齿轮321，一号转动轴35上固接有二号齿轮351，一号齿轮321与二号齿轮351通过齿轮带37传动，进而在一号刀轴32带动一号齿轮321工作的同时，二号齿轮351也随之转动，进而带动一号转动轴35工作，一号转动轴35上的三号齿轮352也随之转动，此时三号齿轮352与四号齿轮361啮合传动，进而使得二号转动轴36也随之转动，一号转动轴35与二号转动轴36上的搅拌叶43使得已粉碎的纸张与水充分溶合搅拌(此处水的添加方式不唯一，其中一种实施方式为从进料口21处添加)，随后通过消毒箱22、去墨箱23及干燥箱24，最后形成干燥的纸张从出纸口25移出造纸机本体1外；
造纸机本体1外侧水箱5内的水泵51在电力传动控制系统的控制下开始工作，水泵51将水箱5内的水沿水管52向上抽取，而一号转动轴35为空心管，且与水管52远离水箱5一端转动连接，水泵51抽取的水通过水管52向一号转动轴35内涌出，通过通孔353向搅拌叶43冲出，逸出的水与掉落的碎纸充分接触，一方面加快了水与碎纸溶合速度，进而提高了纸张搅拌的效率；另一方面减少了搅拌叶43上残留纸张的可能性，通过水喷出，使得搅拌叶43上粘附的纸浆在水的冲洗下掉落。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种环保型造纸机，包括造纸机本体(1)，所述造纸机本体(1)上设有壳体(2)，所述壳体(2)顶部开设有进料口(21)；所述壳体(2)内固接有消毒箱(22)、去墨箱(23)及干燥箱(24)；所述干燥箱(24)固接于壳体(2)一侧开设有出纸口(25)；其特征在于：还包括:
搅拌组件(4)；所述搅拌组件(4)设于造纸机本体(1)内部，用以将碎纸充分搅拌成纸浆；
驱动组件(3)；所述驱动组件(3)设于造纸机本体(1)内部，用以驱动搅拌组件(4)工作。
2.根据权利要求1所述的一种环保型造纸机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括:
搅拌箱(31)；所述搅拌箱(31)固接于壳体(2)靠近进料口(21)一侧；
一号刀轴(32)；所述一号刀轴(32)贯穿搅拌箱(31)内壁；
二号刀轴(34)；所述二号刀轴(34)贯穿搅拌箱(31)内壁；所述二号刀轴(34)与一号刀轴(32)平行设置；
电机(33)；所述电机(33)均固接于壳体(2)靠近搅拌箱(31)一侧，且电机(33)输出端分别固接于一号刀轴(32)与二号刀轴(34)贯穿出搅拌箱(31)外一端；
一号齿轮(321)；所述一号齿轮(321)固接于一号刀轴(32)贯穿出搅拌箱(31)外一侧；
一号转动轴(35)；所述一号转动轴(35)贯穿搅拌箱(31)且与搅拌箱(31)转动连接；
二号转动轴(36)；所述二号转动轴(36)贯穿搅拌箱(31)且与搅拌箱(31)转动连接；所述二号转动轴(36)与一号转动轴(35)平行设置；
二号齿轮(351)；所述二号齿轮(351)固接于一号转动轴(35)贯穿搅拌箱(31)一侧；
齿轮带(37)；所述齿轮带(37)缠绕于一号齿轮(321)与二号齿轮(351)上；
三号齿轮(352)；所述三号齿轮(352)固接于一号转动轴(35)上，且位于二号齿轮(351)背离搅拌箱(31)一侧；
四号齿轮(361)；所述四号齿轮(361)固接于二号转动轴(36)上，且位于二号转动轴(36)贯穿搅拌箱(31)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种环保型造纸机，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括:
一号破碎刀(41)；所述一号破碎刀(41)固接于一号刀轴(32)上；
二号破碎刀(42)；所述二号破碎刀(42)固接于二号刀轴(34)上，且与一号破碎刀(41)平行设置；
搅拌叶(43)；所述搅拌叶(43)均位于搅拌箱(31)内部；所述搅拌叶(43)分别固接于一号转动轴(35)与二号转动轴(36)上。
4.根据权利要求1所述的一种环保型造纸机，其特征在于：所述造纸机本体(1)外固接有水箱(5)；所述水箱(5)内设有水泵(51)；所述水泵(51)上固接有水管(52)；所述一号转动轴(35)为空心轴；所述水管(52)贯穿水箱(5)与一号转动轴(35)转动连接；所述搅拌叶(43)之间的一号转动轴(35)上开设有通孔(353)，所述搅拌叶(43)为弯曲状。
5.根据权利要求2所述的一种环保型造纸机，其特征在于：所述搅拌箱(31)与消毒箱(22)之间、消毒箱(22)与去墨箱(23)之间、去墨箱(23)与干燥箱(24)之间固接有连接管(6)，所述连接管(6)靠近消毒箱(22)处设有筛网(61)。
6.根据权利要求2所述的一种环保型造纸机，其特征在于：所述一号刀轴(32)上固接有扇叶片(322)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型造纸机，其特征在于：所述干燥箱(24)顶部固接有出气管(241)；所述出气管(241)远离干燥箱(24)一端套设连接于水箱(5)顶部。
8.根据权利要求7所述的一种环保型造纸机，其特征在于：所述干燥箱(24)外固接有电磁加热控制器(242)；所述干燥箱(24)外包裹有保温材质。
9.根据权利要求7所述的一种环保型造纸机，其特征在于：所述水管(52)与出气管(241)材质为丁腈橡胶。
10.根据权利要求1所述的一种环保型造纸机，其特征在于：所述壳体(2)上靠近去墨箱(23)处开设有门体(7)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Family Applications (1)
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| CN202210271731.4A Pending CN116791388A (zh) | 2022-03-18 | 2022-03-18 | 一种环保型造纸机 |
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