CN213447828U - 一种废纸制浆搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废纸制浆搅拌机构，涉及到废纸回收处理技术领域，包括外壳，所述外壳包括第一搅拌箱、第二搅拌箱和传动箱，外壳的顶侧固定安装有电机。本实用新型结构合理,启动电机即可带动两个转动轴和碎纸刀转动，初步粉碎的废纸被旋转的碎纸刀二次粉碎，成浆后进入第二搅拌箱，传动轴带动第二搅拌叶旋转，对进入第二搅拌箱的纸浆进行二次搅拌，通过设置两组搅拌叶和两组碎纸刀，对被水浸泡废纸进行两次搅拌、三次粉碎，使纸浆粉碎充分、搅拌均匀，极大地减少了杂质的残留，利用磁力板和滤网组合的过滤系统的设计，可对的金属杂质进行多次筛除，避免了金属杂质与装置的碰撞进而损坏装置，提高成浆的质量。

Description

一种废纸制浆搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及废纸回收处理技术领域，特别涉及一种废纸制浆搅拌机构。

背景技术

纸浆是以某些植物为原料加工而成的，它是造纸的基本原料。通常用以制浆原料的植物可分为4大类：茎干纤维类、韧皮纤维类、种毛纤维类和木材纤维类，其中尤以木材纤维类为最重要，现代生活中每天会产生大量的废纸，为了将废纸回收重新利用，出现了一种废纸制浆机构。

现有的废纸制浆机构通常利用电机带动传动轴旋转，进而带动传动轴上的搅拌叶旋转，并利用旋转的搅拌叶对被水浸泡的废纸进行粉碎和搅拌，使之变成纸浆，这种装置对废纸的粉碎不够充分，搅拌不够均匀，制出的纸浆往往会有较大的纤维与杂质，而且不能对废纸中可能含有的金属物进行筛除，从而损坏装置，因此，为解决上述问题，我们提出了一种废纸制浆搅拌机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废纸制浆搅拌机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废纸制浆搅拌机构，包括外壳，所述外壳包括第一搅拌箱、第二搅拌箱和传动箱，外壳的顶侧固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，第一搅拌箱的顶侧和底侧内壁以及第二搅拌箱的顶侧内壁均开设有通孔，传动轴的一端依次贯穿三个通过并套接安装有第一轴承，第一轴承的一侧固定安装在第二搅拌箱的底侧内壁上，传动轴上套接安装有第一搅拌叶、第二搅拌叶、主动锥齿轮，第一搅拌叶、第二搅拌叶、主动锥齿轮分别位于第一搅拌箱、第二搅拌箱传动箱内，第一搅拌箱的底侧内壁开设有两个输料孔，传动箱的两侧内壁上均开设有旋转孔，两个输料孔的一侧内壁上均开设有旋转槽，两个旋转孔内均转动安有转动轴，两个转动轴的一端分别延伸至两个旋转槽内，两个转动轴的另一端均套接有从动锥齿轮，两个从动锥齿轮均位于传动箱内，主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮相互啮合，两个转动轴的一端分别固定套接有第二轴承，两个第二轴承的一侧分别固定安装在两个旋转槽的内壁上，两个转动轴均套接有碎纸刀，两个碎纸刀分别位于两个输料孔内。

优选的，两个输料孔的一侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均设有第一阀门，两个第一阀门的一侧均固定安装有第三轴承，两个第三轴承内侧均固定套接有直杆，两个直杆的一端均固定安装有螺杆，两个螺杆的一端均螺接有螺纹套筒。

优选的，所述外壳的两侧均固定安装有控制台，两个滑槽的一侧内壁与两个控制台的一侧均开设有转孔，两个螺纹套筒的一端分别贯穿两个转孔并固定安装有旋钮。

优选的，所述进料管一侧内壁上开设有矩形槽，矩形槽内侧固定安装有第一磁力板，第一搅拌箱的底侧内壁固定安装有第二磁力板。

优选的，所述出料管的内壁上固定套接有滤网，出料管的一侧内壁开设有插孔，插孔内侧设有第二阀门。

优选的，所述外壳上设有两个门框，两个门框分别通过两个合页与外壳连接，两个门框上均设有透明板。

优选的，所述外壳的顶侧开设有进水孔，进水孔内固定套接有进水管，进水管的顶端固定安装有漏斗，第一搅拌箱的一侧内壁开设有进料孔，进料孔内固定套接有进料管，第二搅拌箱的一侧内壁开设有出料孔，出料孔内固定套接有出料管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,利用电机带动传动轴转动，从而带动第一搅拌叶转动，对已经被泡软的废纸进行初步切碎与搅拌，传动轴带动主动锥齿轮转动，带动两个从动锥齿轮转动，从而带动两个转动轴和碎纸刀转动，初步粉碎的废纸被旋转的碎纸刀二次粉碎，成浆后进入第二搅拌箱，传动轴带动第二搅拌叶旋转，对进入第二搅拌箱的纸浆进行二次搅拌，通过设置两组搅拌叶和两组碎纸刀，对被水浸泡废纸进行两次搅拌、三次粉碎，使纸浆粉碎充分、搅拌均匀，极大地减少了杂质的残留；

2、本实用新型中，利用磁力板和滤网组合的过滤系统的设计，进料管中第一磁力板会对废纸中夹杂的金属杂质进行初步筛除，第一搅拌箱中的第二磁力板会对第二磁力板可对搅拌过程中出现的金属杂质进行二次筛除，避免了金属杂质与装置的碰撞进而损坏装置，滤网可对纸浆进行最后的筛选与过滤，提高成浆的质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图2剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中部分放大结构示意图。

图中：1、外壳；101、输料孔；102、凹槽；2、第一搅拌箱；3、第二搅拌箱；4、电机；5、传动轴；6、第一轴承；7、第一搅拌叶；8、第二搅拌叶；9、进水管；10、漏斗；11、进料管；12、传动箱；13、主动锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、转动轴；16、第二轴承；17、碎纸刀；18、第一阀门；19、第三轴承；20、螺杆；21、螺纹套筒；22、控制台；23、旋钮；24、直杆；25、第一磁力板；26、出料管；27、滤网；28、第二阀门；29、第二磁力板；30、合页；31、门框；32、透明板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种废纸制浆搅拌机构，包括外壳1，外壳1包括第一搅拌箱2、第二搅拌箱3和传动箱12，外壳1的顶侧固定安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴5，第一搅拌箱2的顶侧和底侧内壁以及第二搅拌箱3的顶侧内壁均开设有通孔，传动轴5的一端依次贯穿三个通过并套接安装有第一轴承6，第一轴承6的一侧固定安装在第二搅拌箱3的底侧内壁上，传动轴5上套接安装有第一搅拌叶7、第二搅拌叶8、主动锥齿轮13，第一搅拌叶7、第二搅拌叶8、主动锥齿轮13分别位于第一搅拌箱2、第二搅拌箱3传动箱12内，第一搅拌箱2的底侧内壁开设有两个输料孔101，传动箱12的两侧内壁上均开设有旋转孔，两个输料孔101的一侧内壁上均开设有旋转槽，两个旋转孔内均转动安有转动轴15，两个转动轴15的一端分别延伸至两个旋转槽内，两个转动轴15的另一端均套接有从动锥齿轮14，两个从动锥齿轮14均位于传动箱12内，主动锥齿轮13分别与两个从动锥齿轮14相互啮合，两个转动轴15的一端分别固定套接有第二轴承16，两个第二轴承16的一侧分别固定安装在两个旋转槽的内壁上，两个转动轴15均套接有碎纸刀17，两个碎纸刀17分别位于两个输料孔101内，将废纸从进料管11中投入到第一搅拌箱2中，第一磁力板25会对夹杂的金属杂质进行初步筛除，从漏斗10中注水，使第一搅拌箱2中废纸被水浸泡，打开电机4带动传动轴5转动，从而带动第一搅拌叶7转动，从而对已经被泡软的废纸进行初步切碎与搅拌。

进一步的，在上述方案中，两个输料孔101的一侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均设有第一阀门18，两个第一阀门18的一侧均固定安装有第三轴承19，两个第三轴承19内侧均固定套接有直杆24，两个直杆24的一端均固定安装有螺杆20，两个螺杆20的一端均螺接有螺纹套筒21，转动旋钮23带动螺纹套筒21旋转，从而带动与之螺接的螺杆20做直线运动，从而带动直杆24做直线运动

进一步的，在上述方案中，外壳1的两侧均固定安装有控制台22，两个滑槽的一侧内壁与两个控制台22的一侧均开设有转孔，两个螺纹套筒21的一端分别贯穿两个转孔并固定安装有旋钮23，通过旋钮23的设置，便于进行旋动。

进一步的，在上述方案中，进料管11一侧内壁上开设有矩形槽，矩形槽内侧固定安装有第一磁力板25，第一搅拌箱2的底侧内壁固定安装有第二磁力板29，第二磁力板29可对搅拌过程中出现的金属杂质进行二次筛除，防止金属杂质损坏装置。

进一步的，在上述方案中，出料管26的内壁上固定套接有滤网27，出料管26的一侧内壁开设有插孔，插孔内侧设有第二阀门28，打开第二阀门28，使纸浆从出料管26中流出，出料管26中的滤网27可对纸浆进行过滤，将较大的纸纤维和杂质留下。

进一步的，在上述方案中，外壳1上设有两个门框31，两个门框31分别通过两个合页30与外壳1连接，两个门框31上均设有透明板32，通过凹槽102可打开两个门框31，并对两个搅拌箱的内部以及滤网27进行清洗。

进一步的，在上述方案中，外壳1的顶侧开设有进水孔，进水孔内固定套接有进水管9，进水管9的顶端固定安装有漏斗10，第一搅拌箱2的一侧内壁开设有进料孔，进料孔内固定套接有进料管11，第二搅拌箱3的一侧内壁开设有出料孔，出料孔内固定套接有出料管26。

本实用工作原理：电机4型号为5IK120RGN，将废纸从进料管11中投入到第一搅拌箱2中，第一磁力板25会对夹杂的金属杂质进行初步筛除，从漏斗10中注水，使第一搅拌箱2中废纸被水浸泡，打开电机4带动传动轴5转动，从而带动第一搅拌叶7转动，从而对已经被泡软的废纸进行初步切碎与搅拌，第二磁力板29可对搅拌过程中出现的金属杂质进行二次筛除，防止金属杂质损坏装置，传动轴5带动传动箱12内的主动锥齿轮13转动，从而带动与之啮合的两个从动锥齿轮14转动，从而带动两个转动轴15转动，从而带动碎纸刀17转动，转动旋钮23带动螺纹套筒21旋转，从而带动与之螺接的螺杆20做直线运动，从而带动直杆24做直线运动，从而使两个第一阀门18打开，第一阀门18打开后，初步粉碎的废纸进入输料孔101并被旋转的碎纸刀17二次粉碎，成浆后进入第二搅拌箱3，传动轴5带动第二搅拌叶8旋转，对进入第二搅拌箱3的纸浆进行二次搅拌，可通过透明板32观察两个搅拌箱内的搅拌情况，待纸浆充分搅拌均匀后，关闭电机4，打开第二阀门28，使纸浆从出料管26中流出，出料管26中的滤网27可对纸浆进行过滤，将较大的纸纤维和杂质留下，通过凹槽102可打开两个门框31，并对两个搅拌箱的内部以及滤网27进行清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废纸制浆搅拌机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)包括第一搅拌箱(2)、第二搅拌箱(3)和传动箱(12)，外壳(1)的顶侧固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴(5)，第一搅拌箱(2)的顶侧和底侧内壁以及第二搅拌箱(3)的顶侧内壁均开设有通孔，传动轴(5)的一端依次贯穿三个通过并套接安装有第一轴承(6)，第一轴承(6)的一侧固定安装在第二搅拌箱(3)的底侧内壁上，传动轴(5)上套接安装有第一搅拌叶(7)、第二搅拌叶(8)、主动锥齿轮(13)，第一搅拌叶(7)、第二搅拌叶(8)、主动锥齿轮(13)分别位于第一搅拌箱(2)、第二搅拌箱(3)传动箱(12)内，第一搅拌箱(2)的底侧内壁开设有两个输料孔(101)，传动箱(12)的两侧内壁上均开设有旋转孔，两个输料孔(101)的一侧内壁上均开设有旋转槽，两个旋转孔内均转动安有转动轴(15)，两个转动轴(15)的一端分别延伸至两个旋转槽内，两个转动轴(15)的另一端均套接有从动锥齿轮(14)，两个从动锥齿轮(14)均位于传动箱(12)内，主动锥齿轮(13)分别与两个从动锥齿轮(14)相互啮合，两个转动轴(15)的一端分别固定套接有第二轴承(16)，两个第二轴承(16)的一侧分别固定安装在两个旋转槽的内壁上，两个转动轴(15)均套接有碎纸刀(17)，两个碎纸刀(17)分别位于两个输料孔(101)内，第一搅拌箱(2)的一侧内壁开设有进料孔，进料孔内固定套接有进料管(11)，第二搅拌箱(3)的一侧内壁开设有出料孔，出料孔内固定套接有出料管(26)。

2.根据权利要求1所述的一种废纸制浆搅拌机构，其特征在于：两个输料孔(101)的一侧内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内均设有第一阀门(18)，两个第一阀门(18)的一侧均固定安装有第三轴承(19)，两个第三轴承(19)内侧均固定套接有直杆(24)，两个直杆(24)的一端均固定安装有螺杆(20)，两个螺杆(20)的一端均螺接有螺纹套筒(21)。

3.根据权利要求2所述的一种废纸制浆搅拌机构，其特征在于：所述外壳(1)的两侧均固定安装有控制台(22)，两个滑槽的一侧内壁与两个控制台(22)的一侧均开设有转孔，两个螺纹套筒(21)的一端分别贯穿两个转孔并固定安装有旋钮(23)。

4.根据权利要求1所述的一种废纸制浆搅拌机构，其特征在于：所述进料管(11)一侧内壁上开设有矩形槽，矩形槽内侧固定安装有第一磁力板(25)，第一搅拌箱(2)的底侧内壁固定安装有第二磁力板(29)。

5.根据权利要求1所述的一种废纸制浆搅拌机构，其特征在于：所述出料管(26)的内壁上固定套接有滤网(27)，出料管(26)的一侧内壁开设有插孔，插孔内侧设有第二阀门(28)。

6.根据权利要求1所述的一种废纸制浆搅拌机构，其特征在于：所述外壳(1)上设有两个门框(31)，两个门框(31)分别通过两个合页(30)与外壳(1)连接，两个门框(31)上均设有透明板(32)。

7.根据权利要求6所述的一种废纸制浆搅拌机构，其特征在于：所述外壳(1)的顶侧开设有进水孔，进水孔内固定套接有进水管(9)，进水管(9)的顶端固定安装有漏斗(10)。

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