CN221062976U - 一种果酱生产用切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果酱生产用切碎装置，涉及果酱生产技术领域。包括切碎机箱，所述切碎机箱的顶部开设有进料导口，所述切碎机箱的正面设置有驱动机构，所述切碎机箱的内部设置有切碎机构。通过设置切碎辊刀，有效对导料板上承接的果肉进行初步切碎，并在导料板疏导及导料块的限位下，将其初步切碎的果肉导入主切辊与从切辊之间，并在电机的驱动下，主切辊通过齿轮带动从切辊及其上第二轴带传动件进行转动，同时通过主切辊和从切辊上设置的螺旋刀片，对导入在主切辊和从切辊之间的果肉碎料进行二次切碎，以提升其切碎使用的效率性与效果性，保障后续生产出果酱的口感细腻性，进而有效提升装置使用的使用性。

Description

一种果酱生产用切碎装置

技术领域

本实用新型涉及果酱生产技术领域，具体为一种果酱生产用切碎装置。

背景技术

果酱是把水果、糖及酸度调节剂混合后，用超过100℃温度熬制而成的凝胶物质，也叫果子酱，制作果酱是长时间保存水果的一种方法，果酱在生产加工过程中需要切碎装置对各种性质不同、形状不同、含糖性和粘性不同的水果物料进行切碎加工。

现有技术中，现有切碎装置在使用时，其切碎效果较差，且其多只能对果酱原料进行单轮切碎，导致果酱在熬制之前对果肉的切割不够细腻，使得熬制出来的果酱中含有大量的果肉，口感较差，为此，提出一种果酱生产用切碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种果酱生产用切碎装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果酱生产用切碎装置，包括切碎机箱，所述切碎机箱的顶部开设有进料导口，所述切碎机箱的正面设置有驱动机构，所述切碎机箱的内部设置有切碎机构，所述切碎机构的下方设置有导出机构；

所述切碎机构包括主切辊和从切辊，所述主切辊和从切辊的两端均连接设置有齿轮，所述主切辊和从切辊的外壁均设置有螺旋刀片，所述从切辊的一端连接设置有第二轴带传动件。

进一步的，所述切碎机箱的顶部内壁分别设置有导料板、导料块和切碎辊刀，且导料板和导料块设置在切碎机构的上方，所述切碎辊刀设置在导料板的上方。

进一步的，所述导料板的顶部边沿处设置有限位条，所述导料板的内部等距离贯穿开设有连接刀槽。

进一步的，所述切碎机箱的内底部设置有集液池，所述集液池的外壁贯穿设置有出液阀管，所述切碎机箱的一侧开设有出料导口。

进一步的，所述驱动机构包括防护箱，所述防护箱的正面设置有电机，且电机的输出端与主切辊的轴端处活动连接，所述电机的输出端外壁连接设置有第一轴带传动件，且第一轴带传动件的一端套接设置在切碎辊刀的轴端外壁。

进一步的，所述导出机构包括连接框架，所述连接框架的内侧设置有滤网板，所述连接框架的外侧设置有连接轴，所述连接轴远离连接框架的一端连接有连接转盘，所述连接转盘的轴心处连接有滚轮件。

进一步的，所述第二轴带传动件远离从切辊的一端调节设置在滚轮件的外壁。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种果酱生产用切碎装置，至少具备以下有益效果：

1、该果酱生产用切碎装置，通过设置切碎辊刀，有效对导料板上承接的果肉进行初步切碎，并在导料板疏导及导料块的限位下，将其初步切碎的果肉导入主切辊与从切辊之间，并在电机的驱动下，主切辊通过齿轮带动从切辊及其上第二轴带传动件进行转动，同时通过主切辊和从切辊上设置的螺旋刀片，对导入在主切辊和从切辊之间的果肉碎料进行二次切碎，以提升其切碎使用的效率性与效果性，保障后续生产出果酱的口感细腻性，进而有效提升装置使用的使用性。

2、该果酱生产用切碎装置，通过设置第一轴带传动件，使其有效在电机的驱使下带动切碎辊刀和主切辊进行同时转动，同时主切辊通过齿轮带动从切辊及其上第二轴带传动件进行转动，并通过转动的第二轴带传动件带动滚轮件发生转动，以驱使连接框架及其上滤网板进行动态抖动，以对滤网板上承接的碎果肉进行抖动导出，进而有效减少驱动源数量的设置使用，节省装置能耗，提升其使用的环保性，将其成本的投入使用。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切碎机箱正面剖视图；

图3为本实用新型的导出机构结构示意图；

图4为本实用新型的导料板侧视图；

图5为本实用新型的主切辊结构示意图。

图中：1、切碎机箱；101、出料导口；102、导料板；1021、限位条；1022、连接刀槽；103、导料块；104、切碎辊刀；105、集液池；106、出液阀管；2、驱动机构；201、防护箱；202、电机；203、第一轴带传动件；3、导出机构；301、连接框架；302、滤网板；303、连接轴；304、连接转盘；305、滚轮件；4、切碎机构；401、主切辊；4011、齿轮；4012、螺旋刀片；402、从切辊；403、第二轴带传动件；5、进料导口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型公开了一种果酱生产用切碎装置，包括切碎机箱1，切碎机箱1的顶部开设有进料导口5，切碎机箱1的正面设置有驱动机构2，切碎机箱1的内部设置有切碎机构4，切碎机构4的下方设置有导出机构3；

切碎机构4包括主切辊401和从切辊402，主切辊401和从切辊402的两端均连接设置有齿轮4011，主切辊401和从切辊402的外壁均设置有螺旋刀片4012，从切辊402的一端连接设置有第二轴带传动件403。

具体的，切碎机箱1的顶部内壁分别设置有导料板102、导料块103和切碎辊刀104，且导料板102和导料块103设置在切碎机构4的上方，切碎辊刀104设置在导料板102的上方。使得切碎机箱1在使用时，通过导料板102对导入至其内部的果酱原料进行承接疏导，并通过切碎辊刀104的作用下，对其原料进行初步切碎，以保障后续二次切碎的效果性与便捷性，进而切碎的原料在导料块103的限位下，有效导入切碎机构4内进行二次切割，有效提升其切碎使用的效率性与效果性，保障后续生产出果酱的口感细腻性，增强其使用性。

具体的，导料板102的顶部边沿处设置有限位条1021，导料板102的内部等距离贯穿开设有连接刀槽1022。使得导料板102在使用过程中，通过限位条1021的设置，避免其承接果酱生产原料遗漏出导料板102的承接范围，以保障其承接使用的稳定性，同时连接刀槽1022的设置，有效便捷切碎辊刀104上刀片的通过，以保障切碎辊刀104使用的流畅性与可操作性，避免导料板102的设置阻挡切碎辊刀104的正常更使用，提升其使用的实用性。

具体的，切碎机箱1的内底部设置有集液池105，集液池105的外壁贯穿设置有出液阀管106，切碎机箱1的一侧开设有出料导口101。使得装置在使用时，通过集液池105的设置，有效对装置对果酱原料果肉切碎产生的汁水进行收集，并通过出液阀管106对集液池105收集的汁水进行导出，以便其操作使用，提升其操作使用的便捷性，保障其使用的可操作性，增强其使用性。

具体的，驱动机构2包括防护箱201，防护箱201的正面设置有电机202，且电机202的输出端与主切辊401的轴端处活动连接，电机202的输出端外壁连接设置有第一轴带传动件203，且第一轴带传动件203的一端套接设置在切碎辊刀104的轴端外壁。使得驱动机构2使用过程中，通过防护箱201的设置，有效为其上其他构件的使用进行遮挡，降低其装置外部环境对其使用运转造成的干扰，提升其使用的稳定性，另一方面，驱动机构2运转时，以电机202为驱动源，在第一轴带传动件203的传动作用下，驱使切碎辊刀104进行转动，以对果肉进行初次切碎，并在电机202的驱动下，驱使主切辊401对果肉进行二次切碎，进而有效提高装置对果肉切碎的效果性和装置对果肉切碎的细腻性，提升后续制备出果酱的口感，增强其使用性。

具体的，导出机构3包括连接框架301，连接框架301的内侧设置有滤网板302，连接框架301的外侧设置有连接轴303，连接轴303远离连接框架301的一端连接有连接转盘304，连接转盘304的轴心处连接有滚轮件305。使得导出机构3在使用时，以连接框架301为基座，通过滤网板302对切碎机构4使用切碎的果肉进行承接，同时滚轮件305转动带动连接转盘304驱使连接轴303在连接转盘304上进行转动，进而通过连接轴303带动连接框架301及其上滤网板302进行动态抖动，以对滤网板302上承接的碎果肉进行抖动导出，有效加强其导出的效率性，提升其使用性。

具体的，第二轴带传动件403远离从切辊402的一端调节设置在滚轮件305的外壁。使得装置在使用时，从切辊402在主切辊401上齿轮4011的啮合驱动下进行转动，并带动第二轴带传动件403发生转动，进而在第二轴带传动件403的传动作用下驱使滚轮件305进行转动，以带动连接框架301进行动态抖动，对切碎后的果肉进行动态导出，有效保障其使用的可操作性与节能性，提升装置使用的环保性与实用性。

本实用新型的一种果酱生产用切碎装置在使用时，将需进行切碎的果酱生产原料果肉通过进料导口5导入切碎机箱1的内部，并通过导料板102对导入至切碎机箱1内部的果酱原料果肉进行承接疏导，同时驱动机构2发生运转，进而以电机202为驱动源驱动第一轴带传动件203主切辊401和切碎辊刀104发生运转，并通过转动切碎辊刀104，对导料板102上承接的果肉进行初步切碎，进而切碎的原料在导料块103的限位下，有效导入主切辊401与从切辊402之间，并在电机202的驱动下，主切辊401通过齿轮4011带动从切辊402及其上第二轴带传动件403进行转动，进而通过主切辊401和从切辊402上设置的螺旋刀片4012，对导入在主切辊401和从切辊402之间的果肉碎料进行二次切碎，以提升其切碎使用的效率性与效果性，保障后续生产出果酱的口感细腻性，并在重力的作用下，二次切碎后的果肉掉落至滤网板302上，同时转动的第二轴带传动件403带动滚轮件305发生转动，并通过同时滚轮件305转动带动连接转盘304驱使连接轴303在连接转盘304上进行转动，进而通过连接轴303带动连接框架301及其上滤网板302进行动态抖动，以对滤网板302上承接的碎果肉进行抖动导出，并通过出料导口101导出切碎机箱1的内部，有效加强其导出的效率性，另一方面，滤网板302有效对碎果肉进行固液分离，并对果肉切碎产生的汁水进行滤出，进而通过集液池105对果肉切碎产生的汁水进行收集，并通过出液阀管106对集液池105收集的汁水进行导出，以便其操作使用，提升其操作使用的便捷性，通过上述完成对该装置的操作。

综上，该果酱生产用切碎装置，通过设置第一轴带传动件203，使其有效在电机202的驱使下带动切碎辊刀104和主切辊401进行同时转动，同时主切辊401通过齿轮4011带动从切辊402及其上第二轴带传动件403进行转动，并通过转动的第二轴带传动件403带动滚轮件305发生转动，以驱使连接框架301及其上滤网板302进行动态抖动，以对滤网板302上承接的碎果肉进行抖动导出，进而有效减少驱动源数量的设置使用，节省装置能耗，提升其使用的环保性，将其成本的投入使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种果酱生产用切碎装置，包括切碎机箱（1），其特征在于：所述切碎机箱（1）的顶部开设有进料导口（5），所述切碎机箱（1）的正面设置有驱动机构（2），所述切碎机箱（1）的内部设置有切碎机构（4），所述切碎机构（4）的下方设置有导出机构（3）；

所述导出机构（3）包括连接框架（301），所述连接框架（301）的内侧设置有滤网板（302），所述连接框架（301）的外侧设置有连接轴（303），所述连接轴（303）远离连接框架（301）的一端连接有连接转盘（304），所述连接转盘（304）的轴心处连接有滚轮件（305）；

所述切碎机构（4）包括主切辊（401）和从切辊（402），所述主切辊（401）和从切辊（402）的两端均连接设置有齿轮（4011），所述主切辊（401）和从切辊（402）的外壁均设置有螺旋刀片（4012），所述从切辊（402）的一端连接设置有第二轴带传动件（403）。

2.根据权利要求1所述的一种果酱生产用切碎装置，其特征在于：所述切碎机箱（1）的顶部内壁分别设置有导料板（102）、导料块（103）和切碎辊刀（104），且导料板（102）和导料块（103）设置在切碎机构（4）的上方，所述切碎辊刀（104）设置在导料板（102）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种果酱生产用切碎装置，其特征在于：所述导料板（102）的顶部边沿处设置有限位条（1021），所述导料板（102）的内部等距离贯穿开设有连接刀槽（1022）。

4.根据权利要求1所述的一种果酱生产用切碎装置，其特征在于：所述切碎机箱（1）的内底部设置有集液池（105），所述集液池（105）的外壁贯穿设置有出液阀管（106），所述切碎机箱（1）的一侧开设有出料导口（101）。

5.根据权利要求2所述的一种果酱生产用切碎装置，其特征在于：所述驱动机构（2）包括防护箱（201），所述防护箱（201）的正面设置有电机（202），且电机（202）的输出端与主切辊（401）的轴端处活动连接，所述电机（202）的输出端外壁连接设置有第一轴带传动件（203），且第一轴带传动件（203）的一端套接设置在切碎辊刀（104）的轴端外壁。

6.根据权利要求1所述的一种果酱生产用切碎装置，其特征在于：所述第二轴带传动件（403）远离从切辊（402）的一端调节设置在滚轮件（305）的外壁。