CN217997658U - 一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，包括加热箱，加热箱上设有粉碎箱，粉碎箱的侧面开设于通孔，通孔连通加热箱，粉碎箱的侧面设有提升箱，提升箱内设有提升机构，粉碎箱内设有粉碎机构和传送带机构，加热箱内设有搅拌机构和电热管。本实用新型通过设置有提升机构，起到将废料提升至粉碎箱入口的目的，配合传送带机构，利于废料的循环粉碎，本实用新型通过设置有搅拌机构和电热管，起到提高制浆效率的目的。

Description

一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体为一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置。

背景技术

纸是用以书写、印刷、绘画或包装等的片状纤维制品。一般由经过制浆处理的植物纤维的水悬浮液，在网上交错的组合，初步脱水，再经压缩、烘干而成。

目前，造纸废料先经粉碎后，再加水采用电热管加热制成纸浆，但在此过程中，粉碎不够彻底，导致制成的纸浆含有大块杂质，影响纸浆的品质，并且由于水与粉碎后的废料搅拌不够均匀，导致制浆效率较差，为此，我们提出一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，包括加热箱，所述加热箱上设有粉碎箱，所述粉碎箱的侧面开设于通孔，所述通孔连通加热箱，通过设置有通孔，便于粉碎后的废料进入到加热箱内，所述粉碎箱的侧面设有提升箱，所述提升箱内设有提升机构，通过设置有提升机构，起到将废料提升至粉碎箱入口的目的，利于废料的再次粉碎，所述粉碎箱内设有粉碎机构和传送带机构，传送带机构具有正反转传输功能，所述加热箱内设有搅拌机构和电热管，通过设置有搅拌机构和电热管，起到提高制浆效率的目的。

优选的，所述提升机构包括第一电机，所述第一电机固定安装于提升箱上，第一电机的设置，起到带动螺旋杆转动的目的。

优选的，所述第一电机的转轴端贯穿提升箱并设有螺旋杆，通过设置有螺旋杆，便于提升废料。

优选的，所述提升箱的侧面开设有进口和出口，所述进口连通粉碎箱，通过设置有进口，便于将废料输送至螺旋杆处，通过设置有出口，便于废料离开提升箱进入到粉碎箱内。

优选的，所述搅拌机构包括转杆，所述转杆转动连接于加热箱内，通过设置有转杆，便于带动搅拌杆转动。

优选的，所述转杆上设有搅拌杆，所述转杆的一端贯穿加热箱并设有齿轮，通过设置有搅拌杆，便于搅拌水与废料，利于提高制浆进度。

优选的，所述齿轮包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述加热箱的侧面设有安装板，所述安装板上设有第二电机，所述第二电机的转轴端与第一齿轮固定连接，通过设置有第二电机，便于带动第一齿轮转动，并通过第一齿轮带动第二齿轮转动，同时通过第二齿轮带动第三齿轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置有提升机构，起到将废料提升至粉碎箱入口的目的，配合传送带机构，利于废料的循环粉碎。

2.本实用新型通过设置有搅拌机构和电热管，起到提高制浆效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型齿轮示意图。

图中：1、加热箱；2、转杆；3、电热管；4、传送带机构；5、搅拌杆；6、第二电机；7、粉碎箱；8、进口；9、螺旋杆；10、提升箱；11、第一电机；12、粉碎机构；13、出口；14、安装板；15、齿轮；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，包括加热箱1，加热箱1上设有进水口和出料管，加热箱1上设有粉碎箱7，粉碎箱7的侧面开设于通孔16，通孔16连通加热箱1，通过设置有通孔16，便于粉碎后的废料进入到加热箱1内，粉碎箱7的侧面设有提升箱10，提升箱10内设有提升机构，通过设置有提升机构，起到将废料提升至粉碎箱7入口的目的，利于废料的再次粉碎，粉碎箱7内设有粉碎机构12和传送带机构4，传送带机构4具有正反转传输功能，加热箱1内设有搅拌机构和电热管3，通过设置有搅拌机构和电热管3，起到提高制浆效率的目的。

其中，提升机构包括第一电机11，第一电机11固定安装于提升箱10上，第一电机11的设置，起到带动螺旋杆9转动的目的，第一电机11的转轴端贯穿提升箱10并设有螺旋杆9，通过设置有螺旋杆9，便于提升废料，提升箱10的侧面开设有进口8和出口13，进口8连通粉碎箱7，通过设置有进口8，便于将废料输送至螺旋杆9处，通过设置有出口13，便于废料离开提升箱10进入到粉碎箱7内。

本造纸废料回收处理用粉碎制浆装置使用时：将废料放入到粉碎箱7内，并启动粉碎机构12、第一电机11和传送带机构4，粉碎机构12将对废料进行粉碎作业，经粉碎后的废料将落到传送带机构4上，并通过传送带机构4和进口8输送至提升箱10内，第一电机11带动螺旋杆9转动，螺旋杆9将废料提升至提升箱10上的出口13处，废料通过出口再次落入到粉碎箱7内进行二次粉碎，如此循环，直到废料粉碎，通过上述设置，利于造纸废料的彻底粉碎。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，包括加热箱1，加热箱1上设有粉碎箱7，粉碎箱7的侧面开设于通孔16，通孔16连通加热箱1，通过设置有通孔16，便于粉碎后的废料进入到加热箱1内，粉碎箱7的侧面设有提升箱10，提升箱10内设有提升机构，通过设置有提升机构，起到将废料提升至粉碎箱7入口的目的，利于废料的再次粉碎，粉碎箱7内设有粉碎机构12和传送带机构4，传送带机构4具有正反转传输功能，加热箱1内设有搅拌机构和电热管3，通过设置有搅拌机构和电热管3，起到提高制浆效率的目的。

其中，搅拌机构包括转杆2，转杆2转动连接于加热箱1内，通过设置有转杆2，便于带动搅拌杆5转动，转杆2上设有搅拌杆5，转杆2的一端贯穿加热箱1并设有齿轮15，通过设置有搅拌杆5，便于搅拌水与废料，利于提高制浆进度，齿轮15包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第二齿轮与第三齿轮相啮合，加热箱1的侧面设有安装板14，安装板14上设有第二电机6，第二电机6的转轴端与第一齿轮固定连接，通过设置有第二电机6，便于带动第一齿轮转动，并通过第一齿轮带动第二齿轮转动，同时通过第二齿轮带动第三齿轮转动。

本实施方案中，在废料粉碎后，通过传送带机构4的反向传动，将废料输送至加热箱1内，向加热箱1内添加水，并启动第二电机6和电热管3，第二电机6将带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，将带动第二齿轮转动，第二齿轮与第三齿轮啮合，将带动第三齿轮转动，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮将带动转杆2转动，转杆2带动搅拌杆5对废料和水进行搅拌混合，配合电热管3，达到快速制浆的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，其特征在于，包括：

加热箱(1)，所述加热箱(1)上设有粉碎箱(7)，所述粉碎箱(7)的侧面开设于通孔(16)，所述通孔(16)连通加热箱(1)，所述粉碎箱(7)的侧面设有提升箱(10)，所述提升箱(10)内设有提升机构，所述粉碎箱(7)内设有粉碎机构(12)和传送带机构(4)，所述加热箱(1)内设有搅拌机构和电热管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，其特征在于：所述提升机构包括第一电机(11)，所述第一电机(11)固定安装于提升箱(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，其特征在于：所述第一电机(11)的转轴端贯穿提升箱(10)并设有螺旋杆(9)。

4.根据权利要求3所述的一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，其特征在于：所述提升箱(10)的侧面开设有进口(8)和出口(13)，所述进口(8)连通粉碎箱(7)。

5.根据权利要求1所述的一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，其特征在于：所述搅拌机构包括转杆(2)，所述转杆(2)转动连接于加热箱(1)内。

6.根据权利要求5所述的一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，其特征在于：所述转杆(2)上设有搅拌杆(5)，所述转杆(2)的一端贯穿加热箱(1)并设有齿轮(15)。

7.根据权利要求6所述的一种造纸废料回收处理用粉碎制浆装置，其特征在于：所述齿轮(15)包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述加热箱(1)的侧面设有安装板(14)，所述安装板(14)上设有第二电机(6)，所述第二电机(6)的转轴端与第一齿轮固定连接。

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