KR20090100119A - 네일 버퍼 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 네일 버퍼 및 그 제조방법을 개시한다.

본 발명의 종이판으로 된 보강심재와, 상기 보강심재를 사이에 두고 양측면에 구비되어 손톱 표면에 대한 연마를 하는 연마요소를 포함하여 구성된다.

본 발명에 따른 네일 버퍼 및 그 제조방법은, 보강심재를 강성과 탄성을 갖는 종이재로 대체하여 기존 합성수리 대비 탄성과 유연성을 갖게 되어 네일 손질 및 연마에 용이하며 또한, 폐기를 위해 매립이나 소각시 유해성분의 발생을 최소화하여 환경오염을 감소시킬 수 있는 이점이 있다.

손톱, 버퍼

Description

네일 버퍼 및 그 제조방법{Nail Buffer}

본 발명은 손톱을 연마하기 위한 스틱 형태의 네일 버퍼에 관한 것으로서, 종이로 된 보강 심재를 사용 하므로써 기존의 합성수지 보강 심재보다 접착력이 강화 되어 주변 쿠션판과 분리 혹은 박리 되지 않으며 종이 특유의 유연성과 탄력성으로 네일 버퍼의 성능을 향상 시킨것임, 또한 폐기시 환경오염을 최소화할 수 있으며 종이로 된 보강심재를 사용하여 경제적이면서 친환경성을 높인 네일 버퍼 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 손톱을 손질하고 손톱 표면에 윤이 날 수 있도록 한 미용 도구로서 네일 퍼버가 널리 사용되고 있다.

이와 같은 네일 버퍼는 통상적으로 합성수지 성형물로 이루어진 보강심재를 사이에 두고 그 양측면으로 소정의 두께를 갖는 스펀지 또는 합성수지 발포재로 이루어진 쿠션판이 접착 형성되고, 상기 쿠션판의 표면으로 각각의 소정의 입도를 갖는 연마재가 함침된 연마판이 접착되는 구조로 이루어진다.

그러나, 종래의 이러한 네일 버퍼는 합성수지재로 성형된 보강심재를 사용함 으로써 유연성과 탄력성이 떨어지고, 일정 각도 밴딩시 부러지게 된다. 또한 사용후의 폐기시 환경오염을 유발하는 폐단이 있었다.

즉, 수명이 다한 네일 버퍼를 매립하는 경우 합성수지 성형물로 제조되는 합성수지판재는 수백년이 지나도 분해되지 않으며, 소각 방식에 의하여 처리하게 되는 경우에는 유독가스의 발생으로 대기환경을 오염시키는 문제와 합성수지에서 나오는 유독 성분에 의하여 인체에 유해한 영향을 미치는 문제점을 초래하였다.

이러한 문제점을 해결하고자 종래에는 네일 버퍼의 보강심재로서 나무판을 적용한 제품이 개발되었으나 적절한 탄성을 얻기 어려워 과도한 힘으로 사용 중 스틱 형태의 네일 버퍼가 부러지는 단점이 있었으며, 이외에도 고가의 원목을 사용해야 하므로 제조원가의 상승과 벌목에 따른 간접적인 환경파괴의 원인을 제공하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 폐지 등을 이용하여 고강도이면서 적절한 탄성을 갖는 보강심재를 구비시켜 합성수지나 원 목재에서 발생하는 문제점을 개선 하였으며 폐기시 매립하더라도 분해되는데 장기간이 소요되지 않도록 하고, 소각 하는 경우에도 유해성분 발생을 최소화하여 환경오염을 감소시킬 수 있는 친환경적인 네일 버퍼 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

상기의 목적을 실현하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 네일 버퍼는, 종이판으로 된 보강심재와, 상기 보강심재를 사이에 두고 양측면에 구비되어 손톱 표면에 대한 연마를 하는 연마요소를 포함하여 구성되는 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 보강심재와 연마요소 사이에는 완충성을 갖는 스폰지 또는 합성수지를 발포하여 된 쿠션재가 구비되는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 연마요소는 일면에 연마분말이 도포된 연마패드 또는 보강심재나 쿠션재의 일면에 도포 점착되는 연마분말로 된 연마층인 것에 있다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 네일 버퍼의 제조방법은 압축종이로 된 보강심재를 준비하는 단계와, 상기 보강심재의 적어도 일면에 손톱 표면을 연마하는 연마요소를 구비시키는 단계로 구성되는 것을 그 특징으로 한다.

본 발명의 바람직한 한 특징으로서, 상기 보강심재를 준비하는 단계에서, 폐지를 분쇄하는 단계와, 상기 분쇄된 폐지를 고해하는 단계와, 상기 고해물에 접착제 및 경화제를 혼합하는 단계와, 상기 혼합물을 성형기에 넣어 가압성형하는 단계와, 상기 가압 성형물을 건조 경화하는 단계를 더 포함하여 구성되는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 다른 특징으로서, 상기 보강심재와 연마요소 사이에 완충성을 갖는 스폰지 또는 합성수지를 발포하여 된 쿠션재를 접착제로 구비시키는 단계를 더 포함하여 구성되는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 보강심재에 연마요소를 구비시키는 단계에서, 상기 연마요소는 일면에 연마분말이 도포된 연마패드를 부착하여 구성되는 것에 있다.

본 발명의 바람직한 또 다른 특징으로서, 상기 보강심재에 연마요소를 구비시키는 단계에서, 상기 보강심재 또는 쿠션재의 일면에 연마분말을 도포 점착하여 연마층을 형성하여 되는 것에 있다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가 장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명에 따른 네일 버퍼 및 그 제조방법은, 보강심재를 강성과 탄성을 갖는 종이재로 대체하여 보강 심재와 쿠션재, 연마 분말간의 접착력을 증대시켜 분리 혹은 박리를 방지하고, 고탄력.유연성을 갖게 되어 일정 각도 이상 밴딩시에도 부러지지 않게 되어 네일 버퍼의 품질 및 성능이 크게 향상 된다.

또한, 폐지 등을 재활용하여 강성과 탄성을 갖는 종이재로 된 보강심재를 적용하므로 종전의 합성수지,플라스틱 기재로 된 보강심재를 채용한 네일 버퍼의 폐기시 발생되는 환경오염의 문제를 해소할 수 있을 뿐만 아니라 폐지를 사용함에 따라 제품의 제조원가를 절감시킬 수 있어 경제적인 보급이 가능한 효과가 기대된다.

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도면들 중 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음을 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지의 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.

도 1은 제1실시예에 따른 네일 버퍼를 나타낸 사시도이다.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 실시예에서의 네일 버퍼(1)는 크게 압축 종이판재로 된 소정의 두께와 길이를 갖는 보강심재(10)와, 상기 보강심재(10)의 양 면에 일체로 구비되는 연마패드(30)로 구성된다. 여기서, 상기 보강심재(10)와 연마패드(30)는 점착층(b1)에 의해 접함 구비된다.

이와 같이 구성되는 네일 버퍼(1)는 압축종이로 된 보강심재(10)를 준비하는 단계와, 상기 준비된 보강심재(10)의 적어도 일면에 손톱 표면을 연마하는 연마요소를 일체로 구비시키는 단계에 의해 그 제조가 이루어진다.

상기 보강심재(10)를 준비하는 단계를 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서 보강심재(10)는 종이재로 성형됨에 따라 네일 버퍼(1)의 폐기시 환경오염을 최소화하도록 하고 있으며, 이러한 보강심재(10)는 도 5를 참조하여 그 제조과정을 간략하게 살펴보면 다음과 같다.

첫째, 폐지나 고지를 분쇄한다.(s10)

둘째, 분쇄물 즉, 분쇄된 폐지나 고지를 고해한다.(s20)

셋째, 고해된 폐지에 수용성 접착제 및 경화제나 안료 등과 같은 기능성 첨가제를 혼합하여 강도와 색상 및 항균성을 갖도록 한다.(s30)

여기서, 상기 경화층에 사용되는 약품으로는 에폭시, 라텍스 계열 등과 같이 천연수지가 사용되는 것이 바람직하다.

넷째, 상기 수용성 접착제 및 기능성 첨가제가 혼합된 혼합물을 성형기에 넣은 뒤 가압하여 그 보강심재의 형상을 갖도록 성형한다.(s40)

다섯째, 상기 성형기 내에서 가압된 성형물을 건조하여 경화시켜 보강심재(10)의 성형을 완료한다.(s50)

상기 연마요소를 구비시키는 단계를 설명하면 다음과 같다.

본 실시예에서의 연마요소는 도면에서 보는 바와 같이 일면에 연마분말이 도포된 연마패드(30)로 이루어지며, 이러한 연마패드(30)는 상기 보강심재(10)의 일면에 도포된 점착층(b1)에 접합 구비된다. 여기서, 상기 연마패드(30)는 공지의 기술에 의해 실시되어도 무방하므로 상세한 설명은 생략한다.

도 2는 제2실시예에 따른 네일 버퍼를 나타낸 사시도이다.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 실시예에서의 네일 버퍼(1)는 크게 압축 종이판재로 된 소정의 두께와 길이를 갖는 보강심재(10)와, 상기 보강심재(10)의 양면에 일체로 구비되는 쿠션재(20)와, 상기 쿠션재(20)의 표면에 일체로 구비되는 연마패드(30)로 구성된다.

여기서, 상기 보강심재(10)와 쿠션재(20)는 점착층(b1)에 의해 상호 접착상태를 유지하고, 상기 쿠션재(20)와 연마패드(30) 역시 점착층(b2)에 의해 상호 접 착 상태를 유지한다.

이와 같이 구성되는 네일 버퍼(1)는 압축종이로 된 보강심재(10)를 준비하는 단계와, 상기 준비된 보강심재(10)의 적어도 일면에 완충성을 갖는 스폰지나 합성수지를 발포하여 된 쿠션재(20)를 구비시키는 단계 그리고 상기 쿠션재(20)의 표면으로 손톱 표면을 연마하는 연마요소를 일체로 구비시키는 단계에 의해 그 제조가 이루어진다.

상기 보강심재(10)를 준비하는 단계를 설명하면 다음과 같다. 본 발명에서 보강심재(10)는 종이재로 성형됨에 따라 네일 버퍼(1)의 폐기시 환경오염을 최소화하도록 하고 있으며, 이러한 보강심재(10)는 도 5를 참조하여 그 제조과정을 간략하게 살펴보면 다음과 같다.

첫째, 폐지나 고지를 분쇄한다.(s10)

둘째, 분쇄물 즉, 분쇄된 폐지나 고지를 고해한다.(s20)

셋째, 고해된 폐지에 수용성 접착제 및 경화제나 안료 등과 같은 기능성 첨가제를 혼합하여 강도와 색상 및 항균성을 갖도록 한다.(s30)

여기서, 상기 경화층에 사용되는 약품으로는 에폭시, 라텍스 계열 등과 같이 천연수지가 사용되는 것이 바람직하다.

넷째, 상기 수용성 접착제 및 기능성 첨가제가 혼합된 혼합물을 성형기에 넣은 뒤 가압하여 그 보강심재의 형상을 갖도록 성형한다.(s40)

다섯째, 상기 성형기 내에서 가압된 성형물을 건조하여 경화시켜 보강심재(10)의 성형을 완료한다.(s50)

상기 쿠션재(20)를 구비시키는 단계를 설명하면, 상기 준비된 보강심재(10)의 일면 또는 양 면에 소정량의 점착층(b1)을 도포한다. 그리고, 상기 보강심재(10)와 대응되는 면적을 갖는 완충성의 쿠션재(20)를 접착하여 일체로 구비되게 하는 것에 의해 완료된다.

상기 연마요소를 구비시키는 단계를 설명하면, 상기 쿠션재(20)의 표면에 소정량의 점착층(b2)을 도포한다. 그리고 상기 쿠션재(20)와 대응되는 면적을 갖는 연마패드(30)를 부착 구성한다. 이때, 상기 연마패드(30)는 일면에 연마분말이 도포된 것으로서, 공지의 기술에 의해 실시되는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.

도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 네일 버퍼를 나타낸 사시도이다.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 실시예에서의 네일 버퍼(1)는 크게 압축 종이판재로 된 소정의 두께와 길이를 갖는 보강심재(10)와, 상기 보강심재(10)의 양면에 일체로 연마분말을 접착제와 함께 도포하여 된 연마층(31)으로 구성된다.

이와 같이 구성되는 네일 버퍼(1)는 압축종이로 된 보강심재(10)를 준비하는 단계와, 상기 준비된 보강심재(10)의 적어도 일면, 본 발명에서는 양면에 접착제와 혼합된 연마분말을 균일하게 도포하여 된 연마층(31)을 일체로 구비시키는 단계에 의해 그 제조가 이루어진다.

상기 보강심재(10)를 준비하는 단계를 설명하면 앞서 설명한 제1실시예와 동 일하다. 즉, 본 발명에서 보강심재(10)는 종이재로 성형됨에 따라 네일 버퍼(1)의 폐기시 환경오염을 최소화하도록 하고 있으며, 이러한 보강심재(10)는 도 5를 참조하여 그 제조과정을 간략하게 살펴보면 다음과 같다.

첫째, 폐지나 고지를 분쇄한다.(s10)

둘째, 분쇄물 즉, 분쇄된 폐지나 고지를 고해한다.(s20)

셋째, 고해된 폐지에 수용성 접착제 및 경화제나 안료 등과 같은 기능성 첨가제를 혼합하여 강도와 색상 및 항균성을 갖도록 한다.(s30)

여기서, 상기 경화층에 사용되는 약품으로는 에폭시, 라텍스 계열 등과 같이 천연수지가 사용되는 것이 바람직하다.

넷째, 상기 수용성 접착제 및 기능성 첨가제가 혼합된 혼합물을 성형기에 넣은 뒤 가압하여 그 보강심재의 형상을 갖도록 성형한다.(s40)

다섯째, 상기 성형기 내에서 가압된 성형물을 건조하여 경화시켜 보강심재(10)의 성형을 완료한다.(s50)

상기 연마요소를 구비시키는 단계를 설명하면, 상기 보강심재(10)의 일면에 접착제와 연마분말을 혼합하여 이를 균일하게 도포하여 연마층(31)을 형성시키는 것에 의해 완료된다. 이때, 상기 연마분말과 접착제의 혼합 그리고 이들을 도포하는 작업은 공지의 기술에 의해 실시되는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.

도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 네일 버퍼를 나타낸 사시도이다.

이에 나타내 보인 바와 같이 본 실시예에서의 네일 버퍼(1)는 크게 압축 종 이판재로 된 소정의 두께와 길이를 갖는 보강심재(10)와, 상기 보강심재(10)의 양면에 일체로 구비되는 쿠션재(20)그리고 상기 쿠션재(20)의 표면에 일체로 구비되는 연마층(31)으로 구성된다.

여기서, 상기 보강심재(10)와 쿠션재(20)는 점착층(b1)에 의해 상호 접착상태를 유지하고, 상기 연마층(31)은 연마분말을 접착제와 함께 혼합하여 상기 쿠션재(20)의 표면에 균일하게 도포하는 것에 의해 구비된다.

이와 같이 구성되는 네일 버퍼(1)는 압축종이로 된 보강심재(10)를 준비하는 단계와, 상기 준비된 보강심재(10)의 적어도 일면에 대응되는 크기를 갖는 쿠션재(20)를 부착시키는 단계와, 상기 쿠션재(20)의 표면에 접착제와 혼합된 연마분말을 균일하게 도포하여 된 연마층(31)을 구비시키는 단계에 의해 그 제조가 이루어진다.

상기 보강심재(10)를 준비하는 단계를 설명하면 앞서 설명한 제1실시예와 동일하다. 즉, 본 발명에서 보강심재(10)는 종이재로 성형됨에 따라 네일 버퍼(1)의 폐기시 환경오염을 최소화하도록 하고 있으며, 이러한 보강심재(10)는 도 5를 참조하여 그 제조과정을 간략하게 살펴보면 다음과 같다.

첫째, 폐지나 고지를 분쇄한다.(s10)

둘째, 분쇄물 즉, 분쇄된 폐지나 고지를 고해한다.(s20)

셋째, 고해된 폐지에 수용성 접착제 및 경화제나 안료 등과 같은 기능성 첨가제를 혼합하여 강도와 색상 및 항균성을 갖도록 한다.(s30)

여기서, 상기 경화층에 사용되는 약품으로는 에폭시, 라텍스 계열 등과 같이 천연수지가 사용되는 것이 바람직하다.

넷째, 상기 수용성 접착제 및 기능성 첨가제가 혼합된 혼합물을 성형기에 넣은 뒤 가압하여 그 보강심재의 형상을 갖도록 성형한다.(s40)

다섯째, 상기 성형기 내에서 가압된 성형물을 건조하여 경화시켜 보강심재(10)의 성형을 완료한다.(s50)

상기 쿠션재(20)를 구비시키는 단계를 설명하면, 상기 준비된 보강심재(10)의 일면 또는 양 면에 소정량의 점착층(b1)을 도포한다. 그리고, 상기 보강심재(10)와 대응되는 면적을 갖는 완충성의 쿠션재(20)를 접착하여 일체로 구비되게 하는 것에 의해 완료된다.

상기 연마요소를 구비시키는 단계를 설명하면, 상기 쿠션재(20)의 표면에 접착제와 연마분말을 혼합하여 이를 균일하게 도포하여 연마층(31)을 형성시키는 것에 의해 완료된다. 이때, 상기 연마분말과 접착제의 혼합 그리고 이들을 도포하는 작업은 공지의 기술에 의해 실시되는 것이므로 상세한 설명은 생략한다.

한편, 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명하다. 따라서, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 네일 버퍼의 여러 실시예를 나타낸 사시도,

도 5는 본 발명에 따른 네일 버퍼에서 보강심재 제조공정을 설명하기 위한 블록도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 네일 버퍼

10 : 보강심재

20 : 쿠션재

30 : 연마패드

31 : 연마층

b1,b2 : 점착층

Claims (8)

1. 종이판으로 된 보강심재와;

   상기 보강심재를 사이에 두고 양측면에 구비되어 손톱 표면에 대한 연마를 하는 연마요소;

   를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 네일 버퍼.
2. 제 1항에 있어서, 상기 보강심재와 연마요소 사이에는 완충성을 갖는 스폰지 또는 합성수지를 발포하여 된 쿠션재가 구비되는 것을 특징으로 하는 네일 버퍼.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 연마요소는 일면에 연마분말이 도포된 연마패드 또는 보강심재나 쿠션재의 일면에 도포 점착되는 연마분말로 된 연마층인 것을 특징으로 하는 네일 버퍼.
4. 압축종이로 된 보강심재를 준비하는 단계;

   상기 보강심재의 적어도 일면에 손톱 표면을 연마하는 연마요소를 구비시키는 단계;

   로 구성되는 것을 특징으로 하는 네일 버퍼의 제조방법.
5. 제 4항에 있어서, 상기 보강심재를 준비하는 단계에서,

   폐지를 분쇄하는 단계와;

   상기 분쇄된 폐지를 고해하는 단계와;

   상기 고해물에 접착제 및 경화제를 혼합하는 단계와;

   상기 혼합물을 성형기에 넣어 가압성형하는 단계와;

   상기 가압 성형물을 건조 경화하는 단계;

   를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 네일 버퍼의 제조방법.
6. 제 4항에 있어서, 상기 보강심재와 연마요소 사이에 완충성을 갖는 스폰지 또는 합성수지를 발포하여 된 쿠션재를 접착제로 구비시키는 단계를 더포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 네일 버퍼의 제조방법.
7. 제 4항 또는 제 6항에 있어서, 상기 보강심재에 연마요소를 구비시키는 단계에서,

   상기 연마요소는 일면에 연마분말이 도포된 연마패드를 부착하여 구성되는 것을 특징으로 하는 네일 버퍼의 제조방법.
8. 제 4항 또는 제 6항에 있어서, 상기 보강심재에 연마요소를 구비시키는 단계에서,

   상기 보강심재 또는 쿠션재의 일면에 연마분말을 도포 점착하여 연마층을 형성하여 되는 것을 특징으로 하는 네일 버퍼의 제조방법.

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