KR20010037098A - 손톱 미용기구와 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 손톱 끝을 갈아서 원하는 모양으로 손질할 수 있는 손톱미용기구(nail file)를 개시한다. 평판형 기판의 일면 또는 양면 위에 실크스크린 인쇄법을 이용하여 그물 모양 등으로 잉크층을 인쇄한 다음, 잉크층이 완전히 마르기 전에 잉크층 위에 손톱미용용 연마입자를 골고루 뿌린다. 인쇄된 잉크층의 모양대로 부착된 연마입자층 위에 강력접착제를 부가하여 연마입자층이 잉크층과 함께 기판에 강하게 접착되도록 한다. 연마입자를 뿐린 후와 강력접착제를 부가한 다음에 소정 온도로 가열하여 접착력을 높이고 건조시간을 단축한다. 손톱 미용기구의 표면은 연마입자층이 도포된 제1부분과 상기 연마입자층이 도포되지 않아 상기 기판이 드러나 있는 제2부분이 교대로 배치된 요철표면을 갖게 된다. 실크스크린 인쇄기법을 이용하므로 요철표면의 형태는 다양하게 변형할 수 있고, 광고문구나 상표의 인쇄도 동시에 가능한다.

Description

손톱 미용기구와 그 제조방법 {NAIL FILE AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF}

본 발명은 손톱 미용기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 손톱 끝을 갈아서 원하는 모양으로 손질할 수 있는 손톱 미용기구에 관한 것이다.

손톱이나 발톱 끝부분을 원하는 모양대로 갈아서 예쁜 모양으로 손질할 수 있는 손톱 미용기구를 네일파일(nail file)이라 한다.

도 1a 내지 도 1c는 종래의 대표적인 네일파일의 구조를 도시한다. 종래의 네일파일은 금속이나 플라스틱과 같은 견고체(rigid body)를 이용하여 손잡이(10)와 일체로 평면형 막대기판(18)을 먼저 만든 다음, 그 위에 양면 테이프(16)와 스폰지와 같은 쿠션층(14)을 차례로 붙인 후, 쿠션층(14)위에는 연마층(12, 13)이 본드에 의해 접착된 구조로 형성된다.

그런데, 종래의 네일파일의 경우, 내인장력이 강한 종이층(13)위에 미세한 연마입자(12)가 균일하게 부착된 공업용 종이사포를 연마층으로 이용하였다. 공업용 종이사포는 일반적으로 연마입자(12)가 종이층(13)에 골고루 분포시켜 접착되어 있으므로, 연마층의 표면상태는 항상 결이 없는 민무늬로 상태이다.

따라서, 그 표면의 거칠기는 연마입자(12) 자체의 거칠기나 크기에 의해 얻어지므로 연마력이 강한 표면 상태를 얻기가 힘들다. 특히, 네일파일을 계속적 사용하다보면, 손톱분말이 연마입자(12)들 사이를 메꾸어 표면의 거칠기가 점점 약해지는 문제가 생긴다. 연마입자(12)들 간의 간격이 조밀하여 충격력을 이용하여 손톱분말을 털어내는 것도 용이하지 않다. 물을 이용하여 손톱분말을 제거하는 것을 고려할 수 있으나, 물은 오히려 막대기판(18)과 쿠션층(14)을 서로 접착시키고 있는 이중테이프(16)의 결합력을 약화시키는 문제를 유발하므로 적절하기 않다.

본 발명은 실크스크린 인쇄기법을 이용하여 잉크가 인쇄된 부분에만 연마층이 요철형상으로 형성되어 연마성능과 내구성이 우수한 네이파일을 제공함을 그 목적으로 한다.

본 발명은 또한, 실크스크린 인쇄기법을 이용하여 연마입자가 기판에 고착되는 무늬를 형성하므로써 연마성능과 내구성이 우수하며 연마층의 표면 무늬를 다양하게 만들 수 있는 네일파일 제조방법을 제공함을 또 다른 목적으로 한다.

본 발명의 실시예에 관한 상세한 설명은 첨부하는 도면을 참조하여 이루어질 것이며, 도면에서 대응되는 부분을 지정하는 번호는 같다.

도 1a 내지 도 1c는 종래의 손톱미용기구(nail file)의 구조를 도시한 것으로서, 도 1a는 측면도이고, 도 1b는 평면도이며, 도 1c는 도 1a의 A-B에서 바라본 확대단면도이다.

도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 실시예에 따른 손톱미용기구(nail file)의 구조를 도시한 것으로서, 도 2a는 평면도이고, 도 2b는 측면도이며, 도 2c는 도 2a의 C-D에서 바라본 확대 단면도이다.

도 3a 및 도 3b는 본 발명의 실시예에 따른 손톱미용기구의 제조과정을 설명하기 위한 도면으로서, 도 2a의 32번 부분의 확대도이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

20a: 손잡이

20b: 기판

30: 연마층(abrasive layer)

34: 연마입자

36: 잉크

상기 첫 번째 목적을 달성하기 위하여,

평판형 기판과, 상기 기판의 일면 또는 양면 위에 실크스크린 인쇄의해 소정의 모양으로 인쇄된 잉크층과, 상기 잉크층 위에 도포되며, 상기 잉크층과 강력접착제에 의해 강하게 접착된 손톱연마용 연마입자층을 구비함을 특징으로 하는 손톱 연마용 네일파일이 제공된다.

상기 손톱 연마용 미용기구의 표면은 상기 연마입자층이 도포된 제1부분과 상기 연마입자층이 도포되지 않아 상기 기판이 드러나 있는 제2부분이 교대로 배치된 요철표면으로 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 기판은 상기 연마입자층이 접착되는 연마부기판과 상기 연마부기판과 일체적으로 형성되는 손잡이로 구성된다.

또한, 상기 기판은 고분자물질을 원재료로 하여 평판형 막대모양으로 사출된 견고체(rigid body)임을 특징으로 한다.

한편, 상기 두 번째의 목적을 달성하기 위하여,

평판형 기판의 일면 또는 양면 위에 실크스크린 인쇄법을 이용하여 소정의 모양으로 잉크층을 인쇄하는 제1단계와, 상기 잉크층이 완전히 마르기 전에 상기 잉크층 위에 손톱미용용 연마입자를 골고루 뿌려서 상기 소정의 모양위에 부착된 연마입자층을 형성하는 제2단계와, 그리고 강력접착제를 부가하여 상기 연마입자층이 상기 잉크층과 함께 상기 기판에 강하게 접착되도록 하는 제3단계를 구비함을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구를 제조하는 방법이 제공된다.

이 제조 방법은 상기 연마입자층을 형성한 다음에, 소정의 온도로 가열하여 상기 잉크층을 강제건조시키는 제4단계를 더 구비할 수 있다.

나아가, 상기 강력접착제를 부가한 다음에, 소정의 온도로 가열하여 상기 강력접착제를 강제건조시키는 제5단계를 더 구비할 수도 있다.

또한, 이 제조방법은 상기 기판은 고분자물질의 원재료를 이용하여 모울딩(molding)방식으로 제조하는 제6단계를 더 구비할 수 있다.

상기 강력접착제는 강력본딩물질 원액과 희석액을 소정의 비율로 혼합한 혼합물질이고, 그 혼합비율은 바람직하게는 1:2 ~ 1:5 임을 특징으로 한다. 상기 강력본딩물질의 대표적인 예는 에폭시수지(epoxy resin)이다.

상기 강력접착제는 상기 연마입자층과 상기 기판상에 분사방식으로 부가거나, 혹은 상기 연마입자층이 접착된 상기 기판을 상기 강력접착제에 소정시간 담갔다가 꺼내므로써 부가됨을 특징으로 한다.

상기 소정의 모양은 상기 잉크층이 인쇄된 부분과 원래의 상기 기판표면이 교대로 섞여서 배치된 모양임을 특징으로 한다. 이러한 예로서는 그물모양, 빗살모양, 물결모양 등 다양할 수 있다.

본 발명의 다른 특징과 잇점은 아래의 상세한 설명과 본 발명의 다양한 실시예의 특징을 예시하는 첨부하는 도면을 참조하면 보다 명확해질 것이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예에 관하여 상세히 설명하기로 한다.

도 2a 내지 도 2c는 본 발명의 실시예에 따른 네일파일의 구조를 도시한 것이다. 도 3a와 3b는 도 2a의 32번에 대응되는 확대도로서, 전자는 기판(20b)의 표면에 실크스크린 기법으로 인쇄된 잉크(36)의 무늬를 예시하며, 후자는 상기 잉크(36)가 인쇄된 무늬에 연마입자(34)를 도포하여 완성된 네일파일의 표면 일부를 도시한다.

각각 네일파일의 평면도와 측면도를 보여주는 도 2a와 도 2b를 참조하면, 네일파일은 크게 손잡이(20a)와 일체로 형성된 막대모양의 평판형 기판 즉, 에머리기판(emery board)(20b)과, 상기 기판(20b)의 일면 또는 양면에 얇게 접착된 연마층(30)으로 구성된다. 연마층(30)은 기판(20b) 상에 도포된 잉크(36)와 잉크(36) 위에 도포된 연마입자(34)로 구성되며, 연마입자(34)는 강력한 접착제에 의해 서로 강력하게 본딩되어 있을 뿐만 아니라 기판(20b)과도 강력하게 본딩되어 있다.

연마층(30)은 상기 기판(20b)의 표면을 전부 덮지는 않고 부분적으로 덮는다. 즉, 네일파일의 표면은 연마층(30)이 도포된 부분(34)과 상기 연마층(30)이 도포되지 않아 접착제가 얇게 덮인 기판(20b)이 외부에 그대로 드러나는 부분(38)이 교대로 배치된다. 그 결과 네일파일은 기판층(20b)과 연마층(30)에 의해 그 표면은 요철형상을 갖는다. 물론, 연마입자(34) 자체에 의해 연마층(30)도 보다 미세한 요철표면을 형성한다.

연마층(34)이 기판(20b) 위에 형성하는 무늬는 다양할 수 있다. 왜냐하면, 상기 연마층(34)의 무늬는 기판(20b)위에 인쇄되는 잉크(36)의 인쇄무늬에 의해 좌우되기 때문이다. 또한, 기판(20b) 위의 잉크(36)는 실크스크린 인쇄기법을 이용하여 인쇄되므로 인쇄무늬는 얼마든지 다양하게 변형할 수 있기 때문이다. 도면에서는 인쇄무늬의 한 가지 예로서 그물모양을 도시하고 있지만, 여러 가지 다양한 무늬로의 변형이 가능함을 물론이다. 기판층(20b)과 연마층(30)에 의해 그 표면이 요철형상을 형성하는 것이라면 어떤 무늬라도 가능하다. 예컨대 빗살무늬, 물결무늬 혹은 톱니무의 등이 그 대표적인 변형예로 들 수 있으며, 이들을 혼합한 무늬도 가능하다.

다음으로, 본 발명의 일실시예에 따른 네이파일을 제조하는 방법에 대하여 설명하기로 한다.

우선, 기판(20b)을 준비한다. 기판(20b)은 평판형 막대(flat bar) 모양으로 제작한다. 바람직하게는 기판(20b)의 일측에 연장되는 손잡이(20a)를 더 형성한다. 손톱 미용시 기판(20b)과 손잡이(20a)에 힘이 가해지므로 그 힘을 버텨낼 수 있는 견고한 재질로서 기판과 손잡이를 만들 필요가 있으며, 가능한한 양자를 일체적으로 형성함이 바람직하다. 위와 같은 견고성을 구비하는 한 기판(20b)의 재료로 될 수 있는 물질에는 제한이 없으며, 예컨대, 금속체나 아크릴니트릴-부타디엔-스티렌(ABS)수지, 폴리프로필렌(polypropylene)수지, 폴리에틸렌(polyethylene) 수지 등과 같은 고분자화합물 등을 이용할 수 있다. 예컨대, ABS 수지롤 기판의 재료로 이용하는 경우에는 모울딩 방법을 이용하여 기판(20b)과 손잡이(20a)를 일체적으로 제작할 수 있다.

기판(20b)이 준비된 다음, 기판(20b)의 일측 평면 혹은 양측 평면위에 실크스크린 인쇄방법을 적용하여 실크스크린용 잉크(36)를 소정의 무늬로 인쇄한다.

이를 위해 원하는 무늬를 인쇄할 수 있는 실크스크린 인쇄필름을 마련한다. 인쇄된 잉크(36)가 형성하는 무늬는, 인쇄필름의 무늬에 의해 결정된다. 여기서, 상설한 바와 같이, 연마층(30)이 도포된 부분(34)과 상기 연마층(30)이 도포되지 않아 접착제가 얇게 덮인 기판(20b)이 외부에 그대로 드러나는 부분(38)이 교대로 배치될 수 있도록 하는 것이라면, 그 무늬의 종류는 불문한다. 다만, 이하에서는 설명의 편의상 도면에 예시한 것처럼 인쇄된 잉크(36)가 형성하는 무늬가 그물(mesh)모양인 경우을 예로 하여 설명한다. 잉크(36)의 인쇄무늬를 변형하려면 인쇄필름의 무늬를 원하는 것으로 교체하면 되므로 무늬는 손쉽게 변형을 할 수 있다.

인쇄필름을 원하는 무늬로 제작한 다음 사출물과 인쇄필름을 지그(미도시)에 장착하여 실크스크린 인쇄를 한다. 여기서, 잉크와 기판간의 접착강도를 최상의 상태로 만들어주기 위해, 사용되는 잉크는 기판(20b)의 재질에 따라 적합한 것을 선택할 필요가 있다. 기판(20b)을 ABS 수지로 만들 경우에는 ABS 수지용 실크스크린 잉크를 사용하는 것이 바람직하다. 실크스크린 인쇄장치나 보다 자세한 인쇄방법은 인쇄분야에서의 당업자라면 용이하게 실시할 수 있는 것이므로 여기서는 자세한 설명을 생략한다.

실크스크린 인쇄를 마친 다음에는, 인쇄된 잉크(36)가 마르기 전에 손톱미용용 연마입자(미용사포 혹은 금강사(emery))(34)를 기판(20b) 위에 골고루 뿌린다. 뿌려진 연마입자(34)는 잉크의 점성에 의해 잉크(36)가 묻어 있는 부분에만 붙고, 잉크(36)가 묻어 있지 않는 부분에는 붙지 않게 된다. 기판(20b)을 뒤집어 잉크(36)에 붙지 못한 연마입자(34)를 털어낸다.

연마입자(34)를 잉크(36)위에 부착한 다음에는 잉크가 자연건조될 때까지 기다렸다가 다음 공정을 진행할 수도 있지만, 잉크의 건조를 도와 제조시간을 줄이기 위해 소정의 온도환경, 예컨대 섭씨 50도 내지 60도 정도의 온도환경에서 가열하는 공정을 거칠 수 있다.

잉크(36)는 그 자체가 강한 접착력을 제공하지 못하므로 연마입자(34)를 붙드는 힘은 그리 강하지 못하다. 네일파일은 손톱과의 마찰에 의해 그 기능이 발휘되는 것이므로 연마입자(34)는 기판(20b) 상에 강력하게 접착되어 있어야 한다. 따라서, 연마입자(34)를 기판(20b)에 강력하게 접착시키기 위해 접착제(비도시)를 연마층(30)에 부가하는 공정을 수행한다.

접착제는 공업용으로 사용되는 일반적인 본딩물질을 이용할 수 있다. 바람직하게는 강력한 접착력을 제공하는 에폭시수지(epoxy resin)를 사용한다.

접착제를 연마입자(34)에 부가하는 방법은 다양할 수 있다.

첫 번째로는, 분무기(비도시)를 이용하여 접착제를 분무하는 방법이다. 접착제로서 에폭시수지를 이용할 경우, 에폭시수지 원액은 점성이 강하므로 분무작업에 어려움이 있다. 따라서, 예컨대 희석액과 적절히 혼합하여 분무작업이 용이하도록 점성을 낮추는 것이 바람직하다. 희석액을 너무 많이 섞으면 분무작업은 쉽게 이루어지지만 접착력이 약하게 되고, 반대의 경우에는 접착력은 강해지지만 분무하기가 힘들어진다. 이와 같은 점을 고려하여, 에폭시수지 원액과 희석액 간의 혼합비는 대략 1:2 내지 1:5 정도의 범위내에서 적절히 선택하는 것이 바람직하다. 에폭시수지를 희석시키는 용도로 사용될 수 있는 희석액의 예는 다양하다. 예를 들면, 하나 이상의 저분자량, 액상 에폭시-기능성화합물(diluent selected from one or more low molecular weight, liquid, epoxy-functional compound), 또는 지방족 알코올-알킬렌 옥사이드 부가물(aliphatic alchol-alkylene oxide adduct) 등이 예시될 수 있으나, 희석액의 종류가 이에 한정되지 않는 것은 물론이다.

또 다른 방법으로서, 에폭시수지 원액과 희석액의 혼합용액에 연마입자(34)가 도포된 기판(20b)을 담그는 방법을 이용할 수도 있다.

이와 같은 방법으로 접착제를 부가하면, 접착제는 연마입자(34)들 사이로 침투해들어가 연마입자(34)들을 강하게 결합시킨다. 뿐 만 아니라, 일체로 결합된 연마입자(34)들을 기판(20b)에도 강하게 결합시켜준다.

접착제를 부가한 다음 접착제를 자연건조시키면, 최종적으로 원하는 네일파일이 완성된다. 이러한 자연건조공정을 거치지 않고, 소정의 온도 예컨대 섭씨 70도 이하에서 가열처리하여 연마층(30)의 기판(20b)에 대한 접착강도를 강화시키는 강제건조공정을 더 거칠 수도 있다.

지금까지 본 발명의 특별한 실시예들에 대하여 설명을 했지만, 본 발명의 근본적인 기술사상에서 벗어나지 않는 다양한 변화가 가능함을 밝혀둔다. 예컨대, 연마입자의 크기를 다양하게 하면, 표면 거칠기가 다른 네일파일을 여러 종류로 만들 수 있다. 또한, 잉크의 색상을 변형시켜 다양한 색상의 네일파일을 제조할 수 있다.

나아가, 본 발명은 실크스크린 인쇄방법을 이용하여 연마입자가 네일파일의 기판에 도포되는 무늬들 다양하게 변형할 수 있는 장점이 있다. 이 네일파일을 광고용 판촉물로 이용할 경우에는 회사 로고를 기판상에 인쇄하는 것도 가능하다.

또한, 기판의 한쪽면은 연마층을 형성하고, 다른 면은 손톱을 광택을 내게하는 이른바 네일버퍼층을 형성하는 것도 가능하다.

아울러, 연마층이 기판상에 요철형상으로 도포되고 연마입자를 강력접착제로 기판에 접착시키므로, 손톱가루가 연마층에 끼여 무뎌지는 경우에도 미지근한 온수에 넣고 흔들어주면 손톱가루가 쉽게 제거되고 재사용이 가능하므로 연마특성의 내구성이 이 우수하다. 연마층의 내구성이 우수하다.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (14)

1. 평판형 기판;

   상기 기판의 일면 또는 양면 위에 실크스크린 인쇄법에 의해 소정의 모양으로 인쇄된 잉크층; 및

   상기 잉크층 위에 도포되며, 상기 잉크층과 강력접착제에 의해 강하게 접착된 손톱연마용 연마입자층을 구비함을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file).
2. 제1항에 있어서, 상기 손톱 연마용 미용기구의 표면은 상기 연마입자층이 도포된 제1부분과 상기 연마입자층이 도포되지 않아 상기 기판이 드러나 있는 제2부분이 교대로 배치된 요철표면으로 형성된 것을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file).
3. 제1항에 있어서, 상기 기판과 일체적으로 형성되는 손잡이를 더 포함함을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file).
4. 제1항에 있어서, 상기 기판은 고분자물질을 원재료로 하여 평판형 막대모양으로 사출된 견고체(rigid body)임을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file).
5. 평판형 기판의 일면 또는 양면 위에 실크스크린 인쇄법을 이용하여 소정의 모양으로 잉크층을 인쇄하는 제1단계;

   상기 잉크층이 완전히 마르기 전에 상기 잉크층 위에 손톱미용용 연마입자를 골고루 뿌려서 상기 소정의 모양위에 부착된 연마입자층을 형성하는 제2단계; 및

   강력접착제를 부가하여 상기 연마입자층이 상기 잉크층과 함께 상기 기판에 강하게 접착되도록 하는 제3단계를 구비함을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file)를 제조하는 방법.
6. 제5항에 있어서, 상기 연마입자층을 형성한 다음에, 소정의 온도로 가열하여 상기 잉크층을 강제건조시키는 제4단계를 더 구비함을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file)를 제조하는 방법.
7. 제5항 또는 6항에 있어서, 상기 강력접착제를 부가한 다음에, 소정의 온도로 가열하여 상기 강력접착제를 강제건조시키는 제5단계를 더 구비함을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file)를 제조하는 방법.
8. 제5항에 있어서, 상기 제3단계에서 상기 강력접착제는 강력본드물질 원액과 희석액을 소정의 비율로 혼합한 혼합물질임을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file)를 제조하는 방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 강력본딩물질원액과 상기 희석액의 혼합비율은 1:2 ~ 1:5 임을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file)를 제조하는 방법.
10. 제 8항 또는 9항에 있어서, 상기 강력접착제는 상기 연마입자층과 상기 기판상에 분사방식으로 부가됨을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file)를 제조하는 방법.
11. 제 8항 또는 9항에 있어서, 상기 강력접착제는 상기 연마입자층이 접착된 상기 기판을 상기 강력접착제에 소정시간 담갔다가 꺼내므로써 부가됨을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file)를 제조하는 방법.
12. 제 5항에 있어서, 고분자물질을 원재료로 이용하여 모울딩(molding)방식으로 상기 기판을 제조하는 제 6단계를 더 구비함을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file)를 제조하는 방법.
13. 제 5항에 있어서, 상기 소정의 모양은 상기 잉크층이 인쇄된 부분과 원래의 상기 기판표면이 교대로 섞여서 배치된 모양임을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file)를 제조하는 방법.
14. 제 6항에 있어서, 상기 연마입자층은 그물무늬, 빗살무늬, 물결무늬 및 톱니무늬 중 어느 한가지 무늬 또는 이들의 혼합무늬임을 특징으로 하는 손톱 연마용 미용기구(nail file)를 제조하는 방법.