KR20040021726A

KR20040021726A - 손톱 미용기구 제조방법

Info

Publication number: KR20040021726A
Application number: KR1020020051329A
Authority: KR
Inventors: 신선경
Original assignee: 신선경
Priority date: 2002-08-29
Filing date: 2002-08-29
Publication date: 2004-03-11

Abstract

본 발명은 위생적이고 내구성이 있으며, 자원낭비는 물론 환경오염을 줄일 수 있도록 된 새로운 손톱 미용기구 제조방법에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 유리재를 소정형상의 띠부재(20)로 성형하는 과정과, 이 성형된 띠부재(20)의 적어도 일면을 샌딩처리하여 거치면을 형성하는 샌딩과정, 이 샌딩처리된 띠부재(20)를 열처리하여 강화유리로 변환시켜주는 열처리 과정과, 이 열처리된 띠부재(20)의 샌딩처리면에 접착제(30)를 도포하는 과정과, 이 접착제(30)가 도포된 표면에 연마입자(40)를 부착하는 과정과, 이 연마입자(40) 표면에 수지재로 된 보호피막(50)을 형성하는 과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 손톱 미용기구 제조방법이 제공된다.

Description

손톱 미용기구 제조방법{nail beauty implement manufacturing method}

본 발명은 손톱 미용기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 위생적이고 내구성이 있으며, 자원낭비는 물론 환경오염을 줄일 수 있도록 된 새로운 손톱 미용기구 제조방법에 관한 것이다.

근래들어 네일아트(Neil Art)라 일컫는 손톱 및 발톱화장 등의 미용이 널리 보편화되는 추세이며, 이를 위해서는 손톱이나 발톱 끝부분을 원하는 모양으로 갈아서 손질할 수 있도록 된 네일파일(Neil File)이라 칭하는 손톱 미용기구가 사용된다. 그런데, 종래에 사용되는 네일파일은 금속재로 이루어진 것과, 도 1에 도시된 샌드페이퍼로 이루어진 것 등이 사용된다. 그러나, 금속재로 이루어진 네일파일은 통상 두께가 얇은 금속재 스트립으로 이루어져, 흉기로 사용될 수 있으며 표면이 중금속으로 도금처리되어 인체에 유해하므로 네일아트 전문점에는 사용을 기피하는 문제점이 있다.

한편, 도 1에 도시된 샌드페이퍼를 이용한 네일파일(10)은, 도시된 바와 같이, 합성수지재로 이루어진 띠부재(2)의 일면에 쿠션재(4)와 샌드페이퍼(6)를 접착제에 의해 순차적으로 부착된다. 이때, 샌드페이퍼(6)의 표면에는 네일파일(10)의 외관상 미려함을 위해 다양한 색상이나 문양이 인쇄된다. 따라서, 상기 샌드페이퍼(6)에 의해 손톱 및 발톱을 원하는 모양으로 손질하게 된다.

그런데, 이러한 종래의 네일파일을 사용하게 되면, 샌드페이퍼(6)에 부착된 연마입자가 탈락되어 절삭력이 저하됨음 물론 손톱분말이 샌드페이퍼(6)의 표면에 남게되어, 이를 재 사용할 경우에는 손님들에게 비위생적인 느낌을 주게되는 문제점이 있다. 특히, 이런한 네일파일(10)은 합성수지재의 띠부재(2)에 쿠션층(4) 및 샌드페이퍼(6)를 순차적으로 부착한 상태이므로, 세척이 곤란하여 일회용으로만 사용되므로 자원낭비 및 환경오염의 원인이 되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 위생적으로 재 사용할 수 있어 자원낭비 및 환경오염을 줄일 수 있도록 된 새로운 손톱 미용기구 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

도 1는 종래의 손톱 미용기구를 도시한 사시도

도 2는 본 발명에 따른 손톱 미용기구를 도시한 사시도

도 3은 도 2의 A - A 단면도

도 4는 본 발명에 따른 손톱 미용기구의 제조과정을 도시한 공정도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 네일파일 20. 띠부재

22. 연마부 24. 샌딩부

30. 접착제 40. 연마입자

50. 보호피막 60. 인쇄층

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 2 내지 도 3은 본 발명에 따른 손톱 미용기구의 네일파일를 도시한 것으로, 이를 참조하면, 네일파일(10)은 유리재로 이루어진 소정형상의 띠부재(20)로 구성되며, 이 띠부재(20)는 일측에 띠부재(20)를 파지할 수 있도록 손잡이부(21)가 형성되고 타측에는 손발톱을 갈 수 있도록 된 연마부(22)가 형성된다.

상기 연마부(22)는 띠부재(20)의 일면에 접착제(30)에 의해 금강사 등의 연마입자(40)가 부착된 것으로, 이 연마입자(40)가 부착되는 띠부재(20)의 표면에는 이 연마입자(40)가 보다 견고하게 부착될 수 있도록 샌딩처리된 샌딩부(24)가 형성된다. 또한, 상기 연마부(22)의 표면에는 에폭시수지재로 된 보호피막(50)이 형성된다. 따라서, 사용자의 손발톱을 갈 때 상기 연마입자(40)가 띠부재(20)의 표면에서 쉽게 이탈되는 것을 방지함음 물론 손톱분말이 남지 않게 용이하게 세척할 수 있도록 구성된다.

그리고, 상기 손잡이부(21)에는 다양한 색상이 도색되거나 다양한 모양의 문양이 인쇄된 인쇄층(60)이 형성되어 소비자에게 외관상 미려함을 느낄 수 있도록 구성된다.

이러한 구성에 따르면, 네일파일(10)이 유리재로 구성되고, 연마부(22)에 보호피막(50)이 코팅되어 있으므로, 손톱분말이 연마부(22)에 남더라도 간편하게 물로 세척하여 재 사용할 수 있어 내구성이 향상됨은 물론 손님들에게 위생적으로 불결한 느낌을 주지않는다. 또한, 종래와 같이 합성수지재의 일회용을 사용되는것에비해 재활용할 수 있어 자원낭비 및 환경오염이 발생하지 않는다.

이러한 네일파일(10)의 제조하는 방법을 도 4를 참조로 설명하면 다음과 같다. 이 네일파일(10)의 제조방법은 유리재를 유리칼에 의해 절단하여 소정형상의 띠부재(20)로 성형하는 과정(A)과, 이 띠부재(20)의 일면에 연마입자(40)가 견고하게 부착될 수 있도록 거친면이 형성되도록 샌딩부(24)를 형성하는 샌딩처리 과정(B)과, 이 샌딩처리된 띠부재(20)를 내구성이 향상되도록 열처리하여 강화유리로 변환시켜주는 열처리 과정(C)과, 이 열처리된 띠부재(20)의 샌딩부(24)에 에폭시 수지재의 접착제(30)를 도포하는 과정(D)과, 이 접착제(30)가 도포된 표면에 금강사 등을 부착하는 연마입자(40)부착 과정(E)과, 이 연마입자(40)가 부착된 표면에 에폭시 수지재의 보호피막(50)을 형성하는 과정(F)으로 구성된다.

이때, 완성된 네일파일(10)의 손잡이부(21) 표면에는 다양한 색상으로 도색하거나 다양한 모양의 문양이 인쇄하여 인쇄층(60)을 형성하여 소비자에게 미려함을 느낄 수 있도록 구성할 수도 있다.

이러한 제조방법에 따르면, 네일파일(10)을 유리재의 띠부재(20)로 구성하고, 이 띠부재(20)를 열처리한 후 띠부재(20)의 일면에 금강사 등의 연마입자(40)를 부착하고 이 연마입자(40)가 마모되거나 띠부재(20)에서 이탈되는 것을 방지하도록 보포피막(50)을 형성하므로, 손발톱을 갈더라도 손톱분말이 잔류되지 않도록 간편하게 물 세척할 수 있어 위생적으로 재 사용할 수 있음은 물론 종래와 같이 합성수지재의 띠부재에 쿠션층 및 샌드페이퍼를 순차적으로 부착하여 일회용으로 사용하는 것에 비해, 내구성이 높음은 물론 재활용할 수 있어 자원낭비 및 환경오염이 발생하지 않는다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 유리재로 된 띠부재의 일면에 연마입자를 부착하고 이 연마입자 표면에 연마입자가 마모되거나 띠부재에서 이탈되는 것을 방지하도록 보포피막을 형성하므로, 손발톱을 갈더라도 손톱분말이 잔류되지 않도록 간편하게 물 세척할 수 있어 위생적으로 재 사용할 수 있음은 물론 종래와 같이 합성수지재의 띠부재에 쿠션층 및 샌드페이퍼를 순차적으로 부착하여 일회용으로 사용하는 것에 비해, 내구성이 높음은 물론 재활용할 수 있어 자원낭비 및 환경오염이 발생하지 않는다.

Claims

유리재를 소정형상의 띠부재(20)로 성형하는 과정과, 이 성형된 띠부재(20)의 적어도 일면을 샌딩처리하여 거치면을 형성하는 샌딩과정, 이 샌딩처리된 띠부재(20)를 열처리하여 강화유리로 변환시켜주는 열처리 과정과, 이 열처리된 띠부재(20)의 샌딩처리면에 접착제(30)를 도포하는 과정과, 이 접착제(30)가 도포된 표면에 연마입자(40)를 부착하는 과정과, 이 연마입자(40) 표면에 수지재로 된 보호피막(50)을 형성하는 과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 손톱 미용기구 제조방법.