JP2007077397A - 多孔性アガロースビーズを製造するための方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】アガロース2を適当な液体中で溶解/ゲル化する;疎水性液体と混合しエマルジョン10を形成、そのエマルジョンをアガロースのゲル化点以上の温度で維持する;静的ミキサー12を通過させアガロースの液滴14を生成;疎水性液体の第2浴16で固化させることを含む方法によって上述の課題を解決する。次にビーズを洗浄し、架橋し、多様な官能化を加えて処理する。別の固化方法は連続的に冷却する。アガロースのコーティングをコア上に形成するために、上述の方法を同様な方法を芯を有するビーズのために使用することができる。既存のビーズ上にアガロースの複数の層を加えるために、均質なアガロースビーズまたは芯を有するアガロースビーズとともに同様な処理を使用することができ、前記処理を実施するための装置を含む。
【選択図】図1A
Description
a.水溶液にアガロースを添加すること;
b.前記水溶液をアガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
c.結果として生ずるエマルジョンがアガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体及び乳化剤が連続的相であり、アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱された第1疎水性液体及び乳化剤に前記加熱された水溶液を添加すること;
d.アガロースの液滴(または、小滴)を生成するために、前記エマルジョンを静的ミキサーを通して汲み出すこと;
e.前記アガロース液滴をビーズ状にゲル化させるために、前記液滴をアガロースのゲル化点未満の温度に冷却された第2疎水性液体中に流し込むこと;及び、
f.前記アガロースビーズを前記疎水性液体から分離することを含む製造方法を提供することである。
g.アガロース及び複数の芯を有するビーズを水溶液に添加すること;
h.前記水溶液をアガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
i.結果として生ずるエマルジョンがアガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体及び乳化剤が連続的相であり、アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱された第1疎水性液体及び乳化剤に前記加熱された水溶液を添加すること;
j.アガロース液滴を生成するために、前記エマルジョンを静的ミキサーを通して汲み出すこと;
k.前記アガロース液滴をビーズ状にゲル化させるために、前記液滴をアガロースのゲル化点未満の温度に冷却された第2疎水性液体中に流し込むこと;及び、
l.前記アガロースビーズを前記疎水性液体から分離することを含む製造方法を提供することである。
a.水溶液にアガロースを添加すること;
b.前記水溶液をアガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
c.結果として生ずるエマルジョンがアガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体及が連続的相であり、アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱された疎水性液体及び乳化剤を含む第1浴に前記加熱された水溶液を添加すること;
d.アガロース液滴を生成するために、前記エマルジョンを静的ミキサーを通して汲み出すこと;
e.多孔性アガロースビーズを形成するために、前記液滴をアガロースのゲル化点未満の温度に冷却された疎水性液体を含む第2浴中に流し込むこと;
f.前記アガロースビーズを前記第2浴の液体から分離すること;
g.ステップfのアガロースビーズを架橋させること;
h.第2水溶液中に第2のアガロースを形成し、前記第2溶液を第2アガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
i.前記第2溶液にステップgのアガロースビーズを添加すること;
j.ステップgのビーズ及びステップhの溶液を疎水性液体を含む第3浴に添加することであって、前記第3浴は結果として生ずるエマルジョンがアガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体が連続的相であり、ステップiのビーズ及び第2アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱されていること;
k.ステップgのアガロースビーズ上に前記第2アガロースのコーティングを形成するために、ステップjの前記エマルジョンを、静的ミキサーを通して、第2アガロースのゲル化点未満の温度に冷却された疎水性液体を含む第4浴中に汲み出すこと;及び、
l.ステップkのコーティングされたアガロースビーズを第4浴から分離することを含む製造方法を提供することである。
a.水溶液にアガロースを添加すること;
b.前記水溶液をアガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
c.結果として生ずるエマルジョンがアガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体が連続的相であり、アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱された疎水性液体及び乳化剤を含む第1浴に前記加熱された水溶液を添加すること;
d.アガロース液滴を生成するために、前記エマルジョンを静的ミキサーを通して汲み出し、多孔性アガロースビーズを形成するために、前記液滴をアガロースのゲル化点未満の温度に冷却された疎水性液体を含む第2浴中に流し込むこと;
e.前記アガロースビーズを前記第2浴の液体から分離すること;
f.ステップeのアガロースビーズを架橋させること;
g.第2水溶液中に第2のアガロースを形成し、前記第2溶液を第2アガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
h.前記第2溶液にステップfのアガロースビーズを添加すること;
i.ステップhのビーズ及び溶液を疎水性液体を含む第3浴に添加することであって、前記第3浴は結果として生ずるエマルジョンがアガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体が連続的相であり、ステップhのビーズ及び第2アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱されていること;
j.ステップfのアガロースビーズ上に前記第2アガロースのコーティングを形成するために、ステップiの前記エマルジョンを、静的ミキサーを通して、第2アガロースのゲル化点未満の温度に冷却された疎水性液体を含む第4浴中に汲み出すこと;
k.ステップjのコーティングされたアガロースビーズを第4浴から分離すること;及び、
l.複数の層のビーズを形成するためにステップf−kを1回以上繰り返すことを含む製造方法を提供することである。
a.水溶液にアガロースを添加すること;
b.前記水溶液をアガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
c.結果として生ずるエマルジョンがアガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体及が連続的相であり、アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱された疎水性液体及び乳化剤を含む第1浴に前記加熱された水溶液を添加すること;
d.アガロース液滴を生成するために、前記エマルジョンを静的ミキサーを通して汲み出し、多孔性アガロースビーズを形成するために、前記液滴をアガロースのゲル化温度未満の温度に冷却された疎水性液体を含む第2浴中に流し込むこと;
e.前記アガロースビーズを前記第2浴の液体から分離すること;
f.ステップeのアガロースビーズを架橋させること;
g.第2水溶液中に第2のアガロースを形成し、前記第2溶液を第2アガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
h.前記第2溶液にステップfのアガロースビーズを添加すること;
i.ステップhのビーズ及び第2溶液を疎水性液体及び乳化剤を含む第3浴に添加することであって、前記第3浴は結果として生ずるエマルジョンがアガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体が連続的相であり、ステップhのビーズ及び第2アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱されていること;
j.ステップfのアガロースビーズ上に前記第2アガロースのコーティングを形成するために、ステップiの前記エマルジョンを、静的ミキサーを通して、第2アガロースのゲル化点未満の温度に冷却された疎水性液体を含む第4浴中に汲み出すこと;及び、
k.ステップjのコーティングされたアガロースビーズを第4浴から分離することを含む製造方法を提供することである。
油相が連続的であるエマルジョンを得るために、1000mlの6%アガロース溶液(HispanagarのD-5)を一定の攪拌状態にある80℃の第1油浴内の120mlのSpan 80乳化剤を含む2000mlの鉱油に加えた。エマルジョンは次に、0.5インチ(12.7mm)径の6インチ(152.4mm)長形ケニックス静的ミキサー(KMR-SAN-12)を介して3l/分の流量で5℃の鉱油の第2浴に汲み出された。この処理により、最大で200μmの粒子径を有する球形の均質なアガロースビーズが得られた。
スラリーを得るために、300mlの80μm径を有する、単一寸法のポリスチレン球体(MicrobeadsのDynoseeds TS-80-13)を900mlの4%アガロース溶液(HispanagarのD-5)に混ぜ合わせた。油相が連続的であるエマルジョンを得るために、アガロース−コア混合物を一定の攪拌状態にある80℃の油浴内の120mlのSpan 80乳化剤を含む2000mlの鉱油に加えた。エマルジョンは次に、0.5インチ(12.7mm)径の6インチ(152.4mm)長形ケニックス静的ミキサー(KMR-SAN-12)を介して9l/分の流量で5℃の鉱油に汲み出された。結果として生じた芯を有するビーズは推定10μmのコーティングの厚さを有し、ビーズは大部分(>50%の容量)が単一コアであった。
スラリーを得るために、200mlの平均100μm径を有する、アルカリ耐性ガラス球体(Mo-Sci Corporation)を200mlの6%アガロース溶液(HispanagarのD-5)に混ぜ合わせた。油相が連続的であるエマルジョンを得るために、アガロース−コア混合物を90℃で一定の攪拌状態にある、120mlのSpan 80乳化剤を含む2000mlの鉱油に加えた。エマルジョンは次に、0.5インチ(12.7mm)径の6インチ(152.4mm)長形Ross ISG静的ミキサーを介して3l/分の流量で5℃の鉱油に汲み出された。結果として生じた芯を有するビーズは推定10μmのコーティングの厚さを有し、ビーズは大部分(>50%)が単一コアであった。
油相が連続的であるエマルジョンを得るために、900mlの15%アガロース溶液(HispanagarのD-5)を一定の攪拌状態にある80℃の第1油浴内の120mlのSpan 80乳化剤を含む2000mlの鉱油に加えた。エマルジョンは次に、0.5インチ(12.7mm)径の6インチ(152.4mm)長形ケニックス静的ミキサー(KMR-SAN-12)を介して3l/分の流量で5℃の鉱油の第2浴に汲み出された。この処理により、最大で200μmの粒子径を有する球形の均質なアガロースビーズが得られた。ビーズは次に、エピクロルヒドリンを使用してPorath[1]で説明された処理によって架橋された。スラリーを得るために、平均で100μm径を有する75mlの15%の架橋されたアガロース球形(コア)を100mlの4%アガロース溶液(HispanagarのD-5)に混ぜ合わせた。油相が連続的であるエマルジョンを得るために、アガロース−コア混合物を80℃で一定の攪拌状態にある、40mlのSpan 80乳化剤を含む2000mlの鉱油に加えた。エマルジョンは次に、0.5インチ径の6インチ長形Ross ISG静的ミキサーを介して3l/分の流量で5℃の鉱油に汲み出された。結果として生じた芯を有するビーズは推定10μmのコーティングの厚さを有し、ビーズは大部分(>50%)が単一コアであった。
スラリーを得るために、300mlの63−75μm径のホウ珪酸塩ガラス球形(Mo-Sci CorporationのGL0179)を90mlの6%アガロース溶液(HispanagarのD-5)に混ぜ合わせた。油相が連続的であるエマルジョンを得るために、アガロース−コア混合物を90℃で一定の攪拌状態にある、120mlのSpan 80乳化剤を含む2000mlの鉱油に加えた。エマルジョンは次に、0.5インチ(12.7mm)径の6インチ(152.4mm)長形Ross ISG静的ミキサーを介して9l/分の流量で5℃の鉱油に汲み出された。結果として生じた芯を有するビーズは推定10μmのコーティングの厚さを有し、ビーズは大部分(>50%の容量)が単一コアであった。アガロースのコーティングは次に、Porath [1]に従って架橋され、アニオン交換の目的のために官能化された。次に、スラリーを得るために、25mlのビーズを150mlの3%アガロース溶液(HispanagarのD-5)に混ぜ合わせた。油相が連続的であるエマルジョンを得るために、アガロースビーズ混合物を一定の攪拌状態にある90℃の1000mlの鉱油に加えた。エマルジョンは次に、0.5インチ(12.7mm)径の6インチ(152.4mm)長形ケニックス静的ミキサー(KMR-SAN-12)を介して3l/分の流量で5℃の鉱油に汲み出された。結果として生じた、複式のコーティングを有するコアビーズは推定10μmの第2コーティングの厚さを有し、ビーズは大部分(>50%の容量)が単一コアであった。
3 コア
4 タンク
6 アガロース溶液
8 第1バッチ
10 エマルジョン
11 熱交換器
12 静的ミキサー
13 ポンプ
14 アガロースの液滴
15 静的ミキサーの吸入口
16 第2バッチ
17 油/ビーズ/水分離器
19 ふるい
20 アガロース
21 コア
22 水溶液
24 配合器
25 熱交換器
26 乳化剤
28 熱交換器
30 静的ミキサー
31 疎水性液体
34 静的ミキサー
36 遠心分離機
38 ふるい
40 リサイクルシステム
Claims (23)
- アガロースビーズの製造方法であって:
a.水溶液にアガロースを添加すること;
b.前記水溶液をアガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
c.結果として生ずるエマルジョンがアガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体が連続的相であり、アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱された、乳化剤を含む第1疎水性液体に前記加熱された水溶液を添加すること;
d.アガロース液滴を生成するために、前記エマルジョンを静的ミキサーを通して流すこと;
e.前記アガロース液滴をビーズ状にゲル化させるために、前記液滴をアガロースのゲル化点未満の温度に冷却された第2疎水性液体中に加えること;及び、
f.前記アガロースビーズを前記第2液体から回収することを含む製造方法。 - 前記第1浴が約80℃〜約120℃であり、前記第2浴が約1℃〜約70℃である、請求項1に記載の製造方法。
- ステップdの前記エマルジョンが約1〜約10l/分の比率で前記静的ミキサーを通して流される、請求項1に記載の製造方法。
- 前記静的ミキサーを通る流れが約50〜約600l/時である、請求項1に記載の製造方法。
- アガロースが水溶液の重量に対して約1〜約25%である、請求項1に記載の製造方法。
- 前記第1液体に攪拌を適用することをさらに含む、請求項1に記載の製造方法。
- ステップeのアガロースビーズを洗浄することをさらに含む、請求項1に記載の製造方法。
- ステップeのアガロースビーズを架橋することをさらに含む、請求項1に記載の製造方法。
- ステップeのアガロースビーズを水で洗浄し、その後に前記ビーズを架橋することをさらに含む、請求項1に記載の製造方法。
- g.ステップfのアガロースビーズを架橋させること;
h.第2水溶液中に第2のアガロースを形成し、前記第2溶液を第2アガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
i.前記第2溶液にステップgのアガロースビーズを添加すること;
j.ステップiのビーズ及び溶液を乳化剤を含む疎水性液体に添加することであって、前記第3液体は結果として生ずるエマルジョンが第2アガロース水溶液のゲル化温度以上となり、第3疎水性液体が連続的相であり、ステップiのビーズ及び第2溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱されていること;
k.ステップgのアガロースビーズ上に前記第2アガロースのコーティングを形成するために、ステップjの前記エマルジョンを、第2静的ミキサーを通して、第2アガロースのゲル化点未満の温度に冷却された第4疎水性液体に汲み出すこと;及び、
l.ステップkのコーティングされたアガロースビーズを第4液体から回収することをさらに含む、請求項1に記載の製造方法。 - g.ステップfのアガロースビーズを架橋させること;
h.第2水溶液中に第2のアガロースを形成し、前記第2溶液を第2アガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
i.前記第2溶液にステップgのアガロースビーズを添加すること;
j.ステップiのビーズ及び溶液を乳化剤を含む疎水性液体に添加することであって、前記第3液体は結果として生ずるエマルジョンが第2アガロース水溶液のゲル化温度以上となり、第3疎水性液体が連続的相であり、ステップiのビーズ及び第2溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱されていること;
k.ステップgのアガロースビーズ上に前記第2アガロースのコーティングを形成するために、ステップjの前記エマルジョンを、第2静的ミキサーを通して、第2アガロースのゲル化点未満の温度に冷却された第4疎水性液体に汲み出すこと;
l.ステップkのコーティングされたアガロースビーズを第4液体から回収すること;及び、
m.ステップiのコーティングされたビーズに対してステップg〜ステップiを1回または複数回繰り返すことをさらに含む、請求項1に記載の製造方法。 - アガロースビーズの製造方法であって:
a.水溶液にアガロースを添加すること;
b.前記水溶液をアガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
c.結果として生ずるエマルジョンがアガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体が連続的相であり、アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱された疎水性液体及び乳化剤を含む第1浴に前記加熱された水溶液を添加すること;
d.アガロース液滴を形成するために、前記エマルジョンを静的ミキサーを通して汲み出すこと;
e.多孔性アガロースビーズを形成するために、前記液滴をアガロースの融点未満の温度に冷却された疎水性液体を含む第2浴中に流し込むこと;
f.前記アガロースビーズを前記第2浴の液体から分離すること;
g.ステップfのアガロースビーズを架橋させること;
h.第2水溶液中に第2のアガロースを形成し、前記第2溶液を第2アガロースの融点より高い温度に加熱すること;
i.前記第2溶液にステップgのアガロースビーズを添加すること;
j.ステップiのビーズ及び第2溶液を疎水性液体を含む第3浴に添加することであって、前記第3浴は結果として生ずるエマルジョンが第2アガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体が連続的相であり、ステップiのビーズ及び第2アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱されていること;
k.ステップgのアガロースビーズ上に前記第2アガロースのコーティングを形成するために、ステップjの前記エマルジョンを、静的ミキサーを通して、第2アガロースのゲル化点未満の温度に冷却された疎水性液体を含む第4浴中に汲み出すこと;及び、
l.ステップkのコーティングされたアガロースビーズを第4浴から分離することを含む製造方法。 - コーティングされたアガロースビーズの製造方法であって:
a.水溶液にアガロース及び複数の固体ビーズを添加すること;
b.ステップaの水溶液をアガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
c.疎水性液体及び乳化剤が連続的相であり、アガロース溶液及び固体ビーズが非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するエマルジョンを形成するために、ステップbの水溶液の温度以上に加熱された、第1疎水性液体及び乳化剤にステップbの加熱された水溶液を添加すること;
d.アガロース液滴及び固体ビーズを生成するために、ステップcのエマルジョンを静的ミキサーを通して流すこと;
e.前記固体ビーズ上のゲル状コーティングを形成するために、ステップdの液滴をアガロースのゲル化点未満の温度に冷却された第2疎水性液体中に流し込むこと;及び、
f.コーティングされたビーズを前記第2液体から回収することを含む製造方法。 - コーティングされたアガロースビーズの製造方法であって:
a.水溶液にアガロース及び複数の固体ビーズを添加すること;
b.ステップaの水溶液をアガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
c.疎水性液体が連続的相であり、アガロース溶液及び固体ビーズが非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するエマルジョンを形成するために、ステップbの水溶液の温度以上または以下に加熱された、乳化剤を含む第1疎水性液体にステップbの加熱された水溶液を添加すること;
d.アガロース液滴及びビーズを生成するために、ステップcのエマルジョンを静的ミキサーを通して汲み出すこと;
e.前記固体ビーズ上のゲル状コーティングを形成するために、前記液滴をアガロースのゲル化点未満の温度に冷却された第2疎水性液体中に流し込むこと;
f.コーティングされたビーズを前記第2液体から回収すること;
g.ステップfのビーズのアガロースコーティングを架橋すること;
h.第2水溶液中に第2のアガロースを形成し、前記第2溶液を第2アガロースのゲル化点より高い温度に加熱すること;
i.前記第2溶液にステップgの架橋されたアガロースでコーティングされたビーズを添加すること;
j.ステップiのコーティングされたビーズ及び第2溶液を、乳化剤を含む第3疎水性液体に添加することであって、前記第3液体は結果として生ずるエマルジョンが第2アガロース水溶液のゲル化温度以上となり、疎水性液体及び乳化剤が連続的相であり、コーティングされたビーズ及びステップhの第2アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するような温度に加熱されていること;
k.ステップgのビーズ上にコーティングされた第2アガロースの液滴を生成するためにステップjのエマルジョンを静的ミキサーを通して流すこと;
l.ステップgのコーティングされたビーズ上に前記第2アガロースの第2コーティングを形成するために、ステップkの前記液滴を第2アガロースのゲル化点未満の温度に冷却された第4疎水性液体に流し込むこと;及び、
m.ステップkのコーティングされたビーズを第4液体から回収することを含む製造方法。 - アガロースビーズを製造するための装置であって:アガロースを水溶液中で溶解するためにアガロースのゲル化点より高い温度に加熱された第1容器;前記水溶液の導入のための前記第1容器の吸入口;アガロースのゲル化点以上または以下の温度で維持された疎水性液体及び乳化剤を含む加熱された第1浴;疎水性液体のための第1浴への第1吸入口、及び前記第1容器の前記溶液のための第1浴への第2吸入口であって、前記第1容器と流体の伝達が可能な第2吸入口;アガロースのゲル化点未満の温度で維持されている疎水性液体を含む第2浴への吸入口と流体の伝達が可能な静的ミキサーの吸入口と流体の伝達が可能な前記第1浴からの排出口;及び、前記第2浴からの排出口を備える装置。
- アガロースビーズを製造するための装置であって:アガロースを水溶液中で溶解し、溶解されたアガロース溶液を複数のビーズのコアと混ぜ合わせるためにアガロースのゲル化点より高い温度に加熱された第1容器;前記水溶液の導入のための前記第1容器の吸入口;アガロースのゲル化点以上または以下の温度で維持された疎水性液体及び乳化剤を含む加熱された第1浴;疎水性液体のための第1浴への第1吸入口、及び前記第1容器の前記溶液のための第1浴への第2吸入口であって、前記第1容器と流体の伝達が可能な第2吸入口;アガロースのゲル化点未満の温度で維持されている疎水性液体を含む第2浴への吸入口と流体の伝達が可能な静的ミキサーの吸入口と流体の伝達が可能な前記第1浴からの排出口;及び、コーティングされたビーズを回収するために前記第2浴からの排出口を備える装置。
- アガロースでコーティングされたビーズを製造するための装置であって:水溶液中でアガロースを溶解し、複数のビーズコアを溶解したアガロースと混ぜ合わせるためにアガロースのゲル化点以上の温度の第1熱交換器;及び、第1疎水性液体及び乳化剤を含む、アガロースのゲル化点以上の温度の第2熱交換器を備え;前記第1熱交換器からの前記溶液及び前記第2熱交換器の第1液体のエマルジョンを生成するために、前記第1熱交換器からの第1排出口及び前記第2熱交換器からの第2排出口が第1静的ミキサーの吸入口で合流しており;1つまたは複数のビーズコア及びアガロースコーティングを有するアガロースの液滴を生成するために、前記第1静的ミキサーからの排出口が第2静的ミキサーの吸入口に接続されており;前記第2静的ミキサーの排出口が、アガロースをゲル化させるためにアガロースのゲル化点未満の温度まで冷却することが可能な第3熱交換器の吸入口に接続されており;そして、前記第3熱交換器の排出口をさらに備える装置。
- アガロースビーズを製造するための装置であって:水溶液中でアガロースを溶解するためにアガロースのゲル化点以上の温度の第1熱交換器;及び、第1疎水性液体及び乳化剤を含む、アガロースのゲル化点以上または以下の温度の第2熱交換器を備え;前記第1熱交換器からの前記溶液及び前記第2熱交換器の第1液体のエマルジョンを生成するために、前記第1熱交換器からの第1排出口及び前記第2熱交換器からの第2排出口が第1静的ミキサーの吸入口で合流しており;アガロースの液滴を生成するために、前記第1静的ミキサーからの排出口が第2静的ミキサーの吸入口に接続されており;前記第2静的ミキサーの排出口が、前記液滴をアガロースビーズにゲル化させるためにアガロースのゲル化点未満の温度まで冷却することが可能な第3熱交換器の吸入口に接続されており;そして、前記第3熱交換器の排出口をさらに備える装置。
- アガロースビーズの製造方法であって:
a.水溶液にアガロースを添加すること;
b.前記水溶液をアガロースの融点より高い温度に加熱すること;
c.乳化剤を含む疎水性液体であって、疎水性液体及び乳化剤が連続的相であり、アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するエマルジョンを形成するために前記水溶液の温度以上または温度以下の温度に加熱された前記疎水性液体に前記加熱された水溶液を添加すること;
d.アガロース液滴を生成するために、前記エマルジョンを静的ミキサーを通して流すこと;
e.前記アガロース液滴をビーズ状にゲル化させるために、前記液滴及び疎水性液体をアガロースのゲル化温度未満の温度に冷却すること;及び、
f.前記アガロースビーズを前記疎水性液体から回収することを含む製造方法。 - 前記疎水性液体及び液滴が熱交換器を介して冷却される、請求項19に記載の製造方法。
- アガロースビーズの製造方法であって:
a.水溶液にアガロースを添加すること;
b.前記水溶液をアガロースの融点より高い温度に加熱すること;
c.乳化剤を含む疎水性液体であって、疎水性液体及び乳化剤が連続的相であり、アガロース溶液が非連続的相である連続的相及び非連続的相を有するエマルジョンを形成するために前記水溶液の温度以上または温度以下の温度に加熱された前記疎水性液体に前記加熱された水溶液を添加すること;
d.アガロース液滴を生成するために、前記エマルジョンを静的ミキサーを通して流すこと;
e.前記液滴及び疎水性液体をアガロースのゲル化温度未満の温度に冷却して前記アガロース液滴をビーズ状にゲル化させるために、前記液滴及び疎水性液体を熱交換器に通過させること;及び、
f.前記アガロースビーズを前記疎水性液体から回収することを含む製造方法。 - アガロースビーズを製造するための装置であって:アガロースを水溶液中でゲル化させるためのタンク;第1疎水性液体及び乳化剤をアガロースのゲル化温度以上または以下の温度に加熱するための浴;前記タンク及び前記浴から前記液体のエマルジョンを生成するために第1静的ミキサーの吸入口に合流する前記タンクの第1排出口及び前記浴の第2排出口;液滴がアガロースビーズにゲル化することを生じさせるためにアガロースのゲル化温度未満の温度に冷却する能力を有する熱交換器の吸入口に接続された前記第1静的ミキサーの排出口;及び、前記熱交換器の排出口を備える製造装置。
- アガロースビーズを製造するための装置であって:アガロースを水溶液中で溶解するためにアガロースのゲル化温度以上の温度の第1熱交換器;第1疎水性液体及び乳化剤をアガロースのゲル化温度以上または以下の温度に加熱するための第2熱交換器;前記第1熱交換器からの水溶液及び前記第2熱交換器からの第1液体のエマルジョンを生成するために第1静的ミキサーの吸入口に合流する前記第1熱交換器の第1排出口及び前記第2熱交換器の第2排出口;液滴がアガロースビーズにゲル化することを生じさせるためにアガロースのゲル化温度未満の温度に冷却する能力を有する第3熱交換器の吸入口に接続された前記第1静的ミキサーの排出口;及び、前記第3熱交換器の排出口を備える製造装置。
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