CN108327121A - 一种电缆料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆料冷却装置,包括:水箱、料箱、搅拌轴、转盘、搅拌叶、电机、皮带、过滤板、连通管、进料管、进料斗、斜绞龙、支管、出料管、冷水箱、水泵、溢流管,所述连通管倾斜安装在两个料箱之间,所述进料管一端与料箱外壁连接,另一端伸出水箱上壁,所述进料斗固接在进料管伸出水箱的上端,所述斜绞龙的出口端置于进料斗正上方,所述料箱的下端均固设一个支管,所述支管下端向下穿过水箱下壁后与出料管连接,所述冷水箱通过管道与水泵连接,所述水泵出口通过管道与水箱连接,所述溢流管安装在水箱侧壁上。本发明具有结构新颖、冷却效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种电缆料冷却装置,应用于电缆料加工技术领域。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆绝缘及护套用塑料成为电缆料,在电缆料加工过程中,原料经过塑化挤出后,在经过热切割造粒形成电缆料,但刚切割造粒成型的电缆料温度较高,容易粘结在一起,因此需通过冷却装置对其进行降温,但目前市场上的电缆料降温装置效果一般,还会出现粘结的情况。
发明内容
为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种电缆料冷却装置,具有结构新颖、冷却效果好的优点。
本发明公开了一种电缆料冷却装置,包括:水箱、料箱、搅拌轴、转盘、搅拌叶、电机、皮带、过滤板、连通管、进料管、进料斗、斜绞龙、支管、出料管、冷水箱、水泵、溢流管,所述水箱内部安装有两个料箱,所述料箱固接在水箱底壁上,每个料箱内安装一个搅拌轴,所述搅拌轴上端穿过料箱顶壁且末端固接一个转盘,两个转盘之间通过皮带连接,所述电机安装在水箱上方,所述电机输出轴与其中一根搅拌轴顶端固接,所述搅拌轴上安装有三组搅拌叶,所述过滤板安装在料箱内部下侧,所述连通管倾斜安装在两个料箱之间,所述进料管一端与料箱外壁连接,另一端伸出水箱上壁,所述进料斗固接在进料管伸出水箱的上端,所述斜绞龙安装在水箱一侧,且斜绞龙的出口端置于进料斗正上方,所述料箱的下端均固设一个支管,所述支管下端向下穿过水箱下壁后与出料管连接,所述冷水箱设置在水箱一侧,所述冷水箱通过管道与水泵连接,所述水泵出口通过管道与水箱连接,所述溢流管安装在水箱侧壁上,且溢流管不与水箱连接的另一端回流至冷水箱补水端。
所述冷水箱的补水为经过冷却器冷却后的凉水,溢流管不与水箱连接的另一端回流至冷却器进口处。
所述溢流管与水箱的连接口高度与料箱上端面高度相一致。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益优点:
1、结构新颖;
2、冷却效果好。
附图说明
图1是本发明一种电缆料冷却装置的结构示意图。
其中:1-水箱;2-料箱;3-搅拌轴;4-转盘;5-搅拌叶;6-电机;7-皮带;8-过滤板;9-连通管;10-进料管;11-进料斗;12-斜绞龙;13-支管;14-出料管;15-冷水箱;16-水泵;17-溢流管。
具体实施方式
如图1所示,本发明公开了一种电缆料冷却装置,包括:水箱1、料箱2、搅拌轴3、转盘4、搅拌叶5、电机6、皮带7、过滤板8、连通管9、进料管10、进料斗11、斜绞龙12、支管13、出料管14、冷水箱15、水泵16、溢流管17,所述水箱1内部安装有两个料箱2,所述料箱2固接在水箱1底壁上,每个料箱2内安装一个搅拌轴3,所述搅拌轴3上端穿过料箱1顶壁且末端固接一个转盘4,两个转盘4之间通过皮带7连接,所述电机6安装在水箱1上方,所述电机6输出轴与其中一根搅拌轴3顶端固接,所述搅拌轴3上安装有三组搅拌叶5,所述过滤板8安装在料箱2内部下侧,所述连通管9倾斜安装在两个料箱2之间,所述进料管10一端与料箱2外壁连接,另一端伸出水箱1上壁,所述进料斗11固接在进料管10伸出水箱1的上端,所述斜绞龙12安装在水箱1一侧,且斜绞龙12的出口端置于进料斗11正上方,所述料箱2的下端均固设一个支管13,所述支管13下端向下穿过水箱1下壁后与出料管14连接,所述冷水箱15设置在水箱1一侧,所述冷水箱15通过管道与水泵16连接,所述水泵16出口通过管道与水箱1连接,所述溢流管17安装在水箱1侧壁上,且溢流管17不与水箱1连接的另一端回流至冷水箱15补水端。
所述冷水箱15的补水为经过冷却器冷却后的凉水,溢流管17不与水箱1连接的另一端回流至冷却器进口处。
所述溢流管17与水箱1的连接口高度与料箱2上端面高度相一致。
本发明是这样实施的:经切割造粒后的高温电缆料从斜绞龙12进口处加入,经斜绞龙12输送至进料斗11内,在输送过程中,会散失一定的热量,电缆料顺着进料管10流动至料箱2内,由于两个料箱2内连接有连通管9,因此两个料箱2内均填充有电缆料,水泵16将凉水送至水箱1内,由于溢流管17的安装位置要求,水箱1内凉水液面高度与料箱2上端面相一致,通过凉水给料箱2内电缆料进行降温,同时启动电机6,电机带动搅拌轴3搅动电缆料,使热交换的速度加快,提高冷却效率,电缆料经过滤板8过滤后,最后从出料管14内流出,采用本技术方案,不但冷却效果好,还能除去电缆料内的杂质,提高电缆料的品质。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种电缆料冷却装置,包括:水箱、料箱、搅拌轴、转盘、搅拌叶、电机、皮带、过滤板、连通管、进料管、进料斗、斜绞龙、支管、出料管、冷水箱、水泵、溢流管,所述水箱内部安装有两个料箱,所述料箱固接在水箱底壁上,每个料箱内安装一个搅拌轴,所述搅拌轴上端穿过料箱顶壁且末端固接一个转盘,两个转盘之间通过皮带连接,所述电机安装在水箱上方,所述电机输出轴与其中一根搅拌轴顶端固接,所述搅拌轴上安装有三组搅拌叶,所述过滤板安装在料箱内部下侧,其特征在于:所述连通管倾斜安装在两个料箱之间,所述进料管一端与料箱外壁连接,另一端伸出水箱上壁,所述进料斗固接在进料管伸出水箱的上端,所述斜绞龙安装在水箱一侧,且斜绞龙的出口端置于进料斗正上方,所述料箱的下端均固设一个支管,所述支管下端向下穿过水箱下壁后与出料管连接,所述冷水箱设置在水箱一侧,所述冷水箱通过管道与水泵连接,所述水泵出口通过管道与水箱连接,所述溢流管安装在水箱侧壁上,且溢流管不与水箱连接的另一端回流至冷水箱补水端。
2.根据权利要求1中所述的一种电缆料冷却装置,其特征在于:所述冷水箱的补水为经过冷却器冷却后的凉水,溢流管不与水箱连接的另一端回流至冷却器进口处。
3.根据权利要求1中所述的一种电缆料冷却装置,其特征在于:所述溢流管与水箱的连接口高度与料箱上端面高度相一致。
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