JP2007063240A - メタロセン錯体、およびそれを含む重合触媒組成物 - Google Patents
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Abstract
Description
これらのビストリメチルシリルアミド配位子を有するランタノイドメタロセン錯体は、いずれもテトラメチルシクロペンタジエン配位子を有する。
例えば、ネオジム化合物と有機アルミニウム化合物を主成分とする複合触媒系を用いて、高シス1,4−結合共役ジエン重合体が得られることが知られており、これらの一部はブタジエンの重合触媒系として工業的に用いられている(例えば、非特許文献4および5参照)。
また、前述のジメチルアルミニウム(μ−ジメチル)ビス(シクロペンタジエニル)ガドリニウムなどを含む触媒系を用いて高シス1,4−結合共役ジエン重合体が得られることも報告されている(特許文献1参照)。
[1] 下記一般式(I)で示されるメタロセン錯体。
Mは、ガドリニウムGdを示し、
CpRは、それぞれ独立して無置換もしくは置換シクロペンタジエニルを示し、
Ra〜Rfは、それぞれ独立して炭素数1〜3のアルキル基を示し、
Lは、中性ルイス塩基を示し、
wは、0〜3の整数を示す。)
Mは、ガドリニウムGdを示し、
CpRは、無置換もしくは置換シクロペンタジエニルを示し、
Ra〜Rlは、それぞれ独立して炭素数1〜3のアルキル基を示し、
Lは、中性ルイス塩基を示し、
wは0〜3の整数を示す。)
Mは、ランタノイド元素を示し、
Cpは、シクロペンタジエニルを示し、
Ra〜Rfは、それぞれ独立して炭素数1〜3のアルキル基を示し、
Lは、中性ルイス塩基を示し、
wは、0〜3の整数を示す。)
[4] [1]〜[3]のいずれかに記載のメタロセン錯体を含む、重合触媒組成物。
[5] 共役ジエンを重合するための、[4]に記載の重合触媒組成物。
[6] アルミノキサンをさらに含む、[4]または[5]に記載の重合触媒組成物。
[7] 有機アルミニウム化合物およびイオン性化合物をさらに含む、[4]または[5]に記載の重合触媒組成物。
[8] [4]〜[7]のいずれかに記載の重合触媒組成物存在下で、付加重合性単量体を重合させるステップを含む、付加重合体を製造する方法。
[9] 前記付加重合性単量体が共役ジエンであって、前記付加重合体が共役ジエン重合体である、[8]に記載の方法。
[10] 前記付加重合性単量体が1,3−ブタジエンであって、前記付加重合体がブタジエン重合体である、[8]に記載の方法。
本発明のメタロセン錯体の第一は下記式(I)で示され、中心金属MがガドリニウムGdであることを特徴とし、二つのシクロペンタジエニルまたはその誘導体配位子CpR、および一つのビス(トリアルキルシリル)アミド配位子[-N(SiR3)2]を含む。
本発明のメタロセン錯体の第二は下記式(II)で示され、中心金属MがガドリニウムGdであることを特徴とし、一つのシクロペンタジエニルまたはその誘導体配位子CpR、および二つのビス(トリアルキルシリル)アミド配位子[-N(SiR3)2]を含む。
本発明のメタロセン錯体の第二は下記式(III)で示され、中心金属Mがランタノイド元素であって、一つのシクロペンタジエニル配位子Cp、二つのビス(トリアルキルシリル)アミド配位子[-N(SiR3)2]を含む。
本発明のメタロセン錯体はいずれも、さらに中性配位子、例えばルイス塩基Lを含んでいてもよい。
前記ヒドロカルビル基の炭素数は1〜20であることが好ましく、1〜10であることがより好ましく、1〜8であることがさらに好ましい。また、前記ヒドロカルビル基の好ましい具体例には、メチル基、エチル基、フェニル基、ベンジル基などが含まれる。
前記メタロイド基のメタロイドの例には、ゲルミルGe、スタニルSn、シリルSiが含まれる。またメタロイド基は、ヒドロカルビル基を有することが好ましく、メタロイド基が有するヒドロカルビル基は、前記したヒドロカルビル基と同様である。前記メタロイド基の具体例には、トリメチルシリル基が含まれる。
フロオレニル環を基本骨格とするCpRは、C13H9-XRXまたはC13H17-XRXで示され得る。ここでRは、前述したシクロペンタジエニル環のRと同様であり、Xは0〜9または0〜17の整数である。
また、一般式(III)におけるCpは、シクロペンタジエニル配位子C5H5を示す。
一般式(I)で示される錯体は、溶媒中でビス(シクロペンタジエニル誘導体)ガドリニウムハライドを、ビス(トリアルキルシリル)アミドの塩(例えばカリウム塩やリチウム塩)と反応させることで得ることができる。
反応温度は室温程度にすればよいので、温和な条件で製造することができる。また反応時間は任意であるが、数時間〜数十時間程度である。反応溶媒は特に限定されないが、原料および生成物を溶解する溶媒であることが好ましく、例えばトルエンを用いればよい。
以下に、一般式(I)で示される錯体を得るための反応例を示す。
反応温度は室温程度にすればよいので、温和な条件で製造することができる。また、反応温度は任意であるが、数時間〜数十時間程度である。
以下に、一般式(II)で示される錯体を得るための反応例を示す。
[(C5Me5)2GdN(SiMe3)2]のX線結晶構造解析の結果を示すORTEP図、および[(C5Me5)Gd[N(SiMe3)2]2](thf)のX線結晶構造解析の結果を示すORTEP図を、それぞれ図1および図2に示す。
一般式(III)で示される本発明のメタロセン錯体の構造は、X線構造解析のほか、1H-NMRスペクトルの分析、IRスペクトル解析、元素分析などにより決定することができる。
本発明の重合触媒組成物は、前述のメタロセン錯体(一般式(I),(II)又は(III)で示される)を含むことを特徴とするが、さらに、通常のメタロセン錯体を含む重合触媒組成物に含有される他の成分、例えば助触媒などを含むことが好ましい。
好ましい助触媒の例には、1)アルミノキサン、および2)有機アルミニウム化合物とイオン性化合物の組み合わせが含まれる。
イオン性化合物の構成成分である非配位性アニオンの例には、4価のホウ素アニオンが含まれる。4価のホウ素アニオンの例には、テトラフェニルボレート、テトラキス(モノフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(ジフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(トリフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(テトラフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート、テトラキス(テトラフルオロメチルフェニル)ボレート、テトラ(トリル)ボレート、テトラ(キシリル)ボレート、(トリフェニル,ペンタフルオロフェニル)ボレート、[トリス(ペンタフルオロフェニル),フェニル]ボレート、トリデカハイドライド-7,8-ジカルバウンデカボレートなどが含まれる。好ましくはテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートが挙げられる。
カルボニウムカチオンの例には、トリフェニルカルボニウムカチオン、トリ(置換フェニル)カルボニウムカチオンなどの三置換カルボニウムカチオンが含まれる。トリ置換フェニルカルボニウムカチオンの例には、トリ(メチルフェニル)カルボニウムカチオンなどが含まれる。
アミンカチオンの例には、トリメチルアンモニウムカチオン、トリエチルアンモニウムカチオン、トリプロピルアンモニウムカチオン、トリブチルアンモニウムカチオンなどのトリアルキルアンモニウムカチオン;N,N-ジメチルアンモニウムカチオン、N,N-ジエチルアンモニウムカチオン、N,N-2,4,6-ペンタメチルアンモニウムカチオンなどのN,N-ジアルキルアニリニウムカチオン;ジイソプロピルアンモニウムカチオン、ジシクロヘキシルアンモニウムカチオンなどのジアルキルアンモニウムカチオンなどが含まれる。
ホスホニウムカチオンの例には、トリフェニルホスホニウムカチオン、トリ(メチルフェニル)ホスホニウムカチオン、トリ(ジメチルフェニル)ホスホニウムカチオンなどのトリアリールホスホニウムカチオンが含まれる。
これらのカチオンのうち、アニリニウムカチオンまたはカルボニウムカチオンが好ましく、アニリニウムカチオンが特に好ましい。
好ましくは、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレー
ト、トリフェニルカルボニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレートなどが含まれる。
また、本発明の重合触媒組成物におけるイオン性化合物の含有量は、メタロセン錯体に対して0.1〜10倍モルであることが好ましく、約1倍モルであることがより好ましい。
上記1)において「組成物を提供する」とは、助触媒によって活性化されたメタロセン錯体(活性種)を提供することを含む。
オレフィン系モノマーの例には、α−オレフィン、スチレン、エチレン、ジエン、環状オレフィンなどが含まれる。さらにジエンの例には、1,3−ブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジエン、2−エチル−1,3−ブタジエン、2,3−ジメチルブタジエン、2−メチルペンタジエン、4−メチルペンタジエン及び2,4−ヘキサジエンなどの共役ジエンが含まれる。より好ましい共役ジエンは1,3−ブタジエンである。
一般式(I)で示されるメタロセン錯体を、共役ジエン重合用触媒組成物の成分として用いる場合には、助触媒をアルミノキサンとすることで、得られるポリジエンの数平均分
子量が高くなる傾向がある。
一般式(II)で示されるメタロセン錯体を、共役ジエン重合用触媒組成物の成分として用いる場合には、助触媒をアルミノキサンとすることで、得られるポリジエンの数平均分子量が高くなる傾向があり;助触媒として有機アルミニウム化合物とイオン性化合物の組み合わせを用いることで、ポリジエンのシス1,4-含量を高めることができる場合がある。特に、中心金属MをGd、CpRを無置換シクロペンタジエニルCpとした場合に、得られるポリジエンのシス1,4-含量が高くなる。
ただし、これらの傾向は、反応条件の違いによって必ずしも当てはまらないこともある。
本発明の付加重合体の製造方法は、付加重合性を有する任意の単量体を、前述の触媒組成物存在下で付加重合させるステップを含むことを特徴とする。また、本発明の製造方法は、重合触媒として本発明の触媒組成物を用いること以外は、従来の、配位イオン重合触媒を用いる付加重合反応による付加重合体の製造方法と同様とすることができる。つまり、本発明の付加重合体の製造方法は、溶液重合法、懸濁重合法、液相塊状重合法、乳化重合法、気相重合法、固相重合法などの任意の方法を用いることができる。
溶液重合法を用いる場合、用いられる溶媒は重合反応において不活性であり、重合単量体および触媒組成物を溶解するものであれば特に制限されない。用いられる溶媒の量は任意であるが、重合触媒に含まれる錯体の濃度を0.1〜0.0001mol/lとする量であることが好ましい。
(1) 溶媒中に、本発明のメタロセン錯体、および必要に応じて助触媒を添加する。ここでメタロセン錯体は活性型に変化するものと思われる。これに、1,3−ブタジエンをさらに添加することにより、ポリブタジエンを得る。
(2) 1,3−ブタジエンを含む溶媒中に、触媒組成物の構成成分を別個に添加するか、または予め調製されて活性化されている触媒組成物を添加することにより、ポリブタジエンを得る。
いずれの手順も、不活性ガス雰囲気下において行われることが好ましい。不活性ガスの例には窒素ガスやアルゴンガスが含まれる。
とがある。
反応時間も特に制限されず、例えば1秒〜10日の範囲であるが、重合される単量体の種類や用いられる触媒の種類、反応温度などの条件によって適宜選択される。
また、本発明の方法により製造されるポリブタジエンの数平均分子量は特に限定されないが、通常は数十万〜百万程度であり、分子量分布の指標であるMw/Mnは、好ましくは3以下、より好ましくは2以下である。平均分子量および分子量分布Mw/Mnは、GPCによりポリスチレンを標準物質として求めることができる。
<実施例1>
メタロセン錯体の製造1
窒素雰囲気下、[(C5Me5)2GdCl2Li(thf)2] (1.95g,3mmol)のトルエン溶液40mlに、K[N(SiMe3)2] (0.60g,3mmol)(アルドリッチ社)のトルエン溶液15mlをゆっくりと滴下し、得られた溶液を室温で16時間撹拌した。
撹拌後、溶液からトルエンを減圧留去して、得られた残渣にヘキサン60mlを加え、3時間撹拌した。フィルターでろ過して、沈殿物を除去した。得られたろ液からヘキサンを減圧留去して、[(C5Me5)2GdN(SiMe3)2] (1.10g,収率62%)を黄色固体として得た。
トルエンから再結晶させて得られた単結晶をX線結晶構造解析して、構造を決定した。
メタロセン錯体の製造2
窒素雰囲気下、GdCl3 (0.84g,3.17mmol)のTHF溶液10mlに、Na(C5H5) (3.17mmol)のTHF溶液1.59mlをゆっくりと滴下し、得られた溶液を室温で1時間撹拌した。
撹拌後の溶液に、KN(SiMe3)2 (1.26g,6.34mmol)のTHF溶液15mlを加え、室温で14時間撹拌した。
溶液からTHFを減圧留去して得られた残渣に、ヘキサン60mlを加えた。得られた溶液をフィルターでろ過して、沈殿物を除去した。ろ液からヘキサンを減圧留去して、[(C5H5)Gd[N(SiMe3)2]2](thf) (1.14g,52%)を白色固体として得た。
ヘキサンから再結晶させて得られた単結晶をX線結晶構造解析して、構造を決定した。
(C5H5)Nd[N(SiMe3)2]2](thf)を青色固体として(45%)、[(C5H5)Pr[N(SiMe3)2]2](thf)を緑色固体として(38%)、それぞれを得た。
窒素雰囲気下のグローブボックス中で、十分に乾燥した30ml耐圧ガラスボトルに、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)[(C5Me5)2GdN(SiMe3)2]を0.01mmol仕込み、トルエン6mlで溶解させた。
次いでMMAO(東ソー・ファインケム社より販売されるトルエン可溶性アルミノキサン)を、Al/Gd=100元素比となるように添加し、ボトルを打栓した。
その後、グローブボックスからボトルを取り出し、1,3−ブタジエンを1.35g仕込み、25℃で15分間重合を行った。
重合後、BHT〔2,6-ビス(t−ブチル)-4-メチルフェノール〕の10wt%のメタノール溶液10mlを加えて反応を停止させ、さらに大量のメタノール/塩酸混合溶媒で重合体を分離させ、60℃で真空乾燥した。
得られた重合体の収率は100wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量は97.52mol%、数平均分子量は1,027,400、Mw/Mnは2.05であった。
実施例3において、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)の代わりに、ビス(テトラメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)[(C5Me4H)2GdN(SiMe3)2]を用い、かつ重合時間を15分間から90分間とすること以外は、同様の方法で重合を行った。
得られた重合体の収率は100wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が98.69mol%、数平均分子量は535,500、Mw/Mnは1.96であった。
実施例3において、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)の代わりに、ビス(テトラメチルエチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)[(C5Me4Et)2GdN(SiMe3)2]を用いたこと以外は、同様の方法で重合を行った。
得られた重合体の収率は100wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が98.03mol%で、数平均分子量は490,300であり、Mw/Mnは2.38であった。
実施例3において、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)の代わりに、(シクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(ビス(トリメチルシリルアミド))(テトラヒドロフラン)[(C5H5)Gd[N(SiMe3)2]2(thf)]を用いること以外は同様の方法で重合を行った。
得られた重合体の収率は92wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が97.62mol%で、数平均分子量は835,000であり、Mw/Mnは1.84であった。
実施例3において、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)の代わりに、(シクロペンタジエニル)サマリウムビス(ビス(トリメチルシリルアミド))(テトラヒドロフラン)[(C5H5)Sm[N(SiMe3)2]2(thf)]を用い、重合時間を15分間から20時間とすること以外は、同様の方法で重合を行った。
得られた重合体の収率は16wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が95.52mol%で、数平均分子量は138,400であり、Mw/Mnは1.79であった。
実施例3において、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)の代わりに、(シクロペンタジエニル)ネオジムビス(ビス(トリメチルシリルアミド))(テトラヒドロフラン)[(C5H5)Nd[N(SiMe3)2]2(thf)]を用い、重合時間を15分間から180分間とすること以外は、同様の方法で重合を行った。
得られた重合体の収率は76wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が95.28mol%で、数平均分子量は352,700であり、Mw/Mnは1.86であった。
実施例3において、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)の代わりに、(シクロペンタジエニル)プラセオジムビス(ビス(トリメチルシリルアミド))(テトラヒドロフラン)[(C5H5)Pr[N(SiMe3)2]2(thf)]を用い、重合時間を15分から180分間とすること以外は、同様の方法で重合を行った。
得られた重合体の収率は58wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が94.06mol%で、数平均分子量は276,800であり、Mw/Mnは2.80であった。
実施例3において、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)の代わりに、(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(ビス(トリメチルシリルアミド))[(C5Me5)Gd[N(SiMe3)2]2]を用い、重合時間を15分間から5分間とすること以外は、同様の方法で重合を行った。
得られた重合体の収率は100wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が96.09mol%で、数平均分子量は730,200であり、Mw/Mnは2.44であった。
窒素雰囲気下のグローブボックス中で、十分に乾燥した30ml耐圧ガラスボトルに、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)[(C5Me5)2GdN(SiMe3)2]を0.01mmol仕込み、トルエン6mlで溶解させた。
次いでトリイソブチルアルミニウム0.1mmol、N,N-ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレート(Me2NHPhB(C6F5)4)0.01mmolを添加し、ボトルを打栓した。その後、グローブボックスからボトルを取り出し、1,3−ブタジエンを1.35g仕込み、25℃で2分間重合を行った。
重合後、BHT〔2,6-ビス(t−ブチル)-4-メチルフェノール〕の10wt%のメタノール溶液10mlを加えて反応を停止させ、さらに大量のメタノール/塩酸混合溶媒で重合体を分離させ、60℃で真空乾燥した。
得られた重合体の収率は91wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が97.76mol%で、数平均分子量は553,700であり、Mw/Mnは1.85であった。
実施例11において、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)の代わりに、ビス(テトラメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)[(C5Me4H)2GdN(SiMe3)2]を用い、重合時間を2
分間から24時間とすること以外は、同様の方法で重合を行った。
得られた重合体の収率は10wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が98.23mol%で、数平均分子量は240,200であり、Mw/Mnは2.29であった。
実施例11において、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)の代わりに、ビス(テトラメチルエチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)[(C5Me4Et)2GdN(SiMe3)2]を用いること以外は、同様の方法で重合を行った。
得られた重合体の収率は100wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が97.22mol%で、数平均分子量は346,600であり、Mw/Mnは1.98であった。
実施例11において、ビス(ペンタメチルシクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(トリメチルシリルアミド)の代わりに、(シクロペンタジエニル)ガドリニウムビス(ビス(トリメチルシリルアミド))(テトラヒドロフラン)[(C5H5)Gd[N(SiMe3)2]2(thf)]を用い、重合時間を5分間から60分間とすること以外は、同様の方法で重合を行った。
得られた重合体の収率は60wt%であった。重合体のミクロ構造のシス1,4−含量が99.28mol%で、数平均分子量は571,500であり、Mw/Mnは2.15であった。
Claims (10)
- 請求項1〜3のいずれか一項に記載のメタロセン錯体を含む、重合触媒組成物。
- 共役ジエンを重合するための、請求項4に記載の重合触媒組成物。
- アルミノキサンをさらに含む、請求項4または5に記載の重合触媒組成物。
- 有機アルミニウム化合物およびイオン性化合物をさらに含む、請求項4または5に記載の重合触媒組成物。
- 請求項4〜7のいずれか一項に記載の重合触媒組成物存在下で、付加重合性単量体を重合させるステップを含む、付加重合体を製造する方法。
- 前記付加重合性単量体が共役ジエンであって、前記付加重合体が共役ジエン重合体である、請求項8に記載の方法。
- 前記付加重合性単量体が1,3−ブタジエンであって、前記付加重合体がブタジエン重合体である、請求項8に記載の方法。
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