JP2007032631A - 貫通孔閉塞構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 区画体W側に属する貫通孔Hとこれに挿通される貫通体Kの外周面とで形成される開口部Ha又は貫通体Kの開口部Ha近傍箇所に、この開口部Haを閉塞する、又はほぼ閉塞する熱膨張性耐火シール材Aが設けられているとともに、熱膨張性耐火シール材Aの外側面を被覆して熱膨張性耐火シール材Aの貫通孔H外方への膨張を抑制する膨張抑制手段Tが設けられている。
【選択図】 図1
Description
区画体側に属する貫通孔とこれに挿通される貫通体の外周面とで形成される開口部又は貫通体の開口部近傍箇所に、この開口部を閉塞する、又はほぼ閉塞する熱膨張性耐火シール材が設けられているとともに、
前記熱膨張性耐火シール材の外側面を被覆して熱膨張性耐火シール材の貫通孔外方への膨張を抑制する膨張抑制手段が設けられている点にある。
前記膨張抑制手段が、前記貫通孔を形成する貫通孔形成部の外面から前記貫通体の外周面に亘って周方向に巻回可能で、且つ、前記貫通孔形成部及び前記貫通体の外周面に粘着可能なテープ状体である点にある。
前記熱膨張性耐火シール材が、貫通体の径方向に積層可能で、且つ、径方向に縮変形可能な複数の閉塞材と、積層された状態の前記複数の閉塞材を隣接層間の周方向相対移動を許容する状態で拘束する拘束手段とから構成されている点にある。
前記拘束手段が、前記閉塞材を積層した状態で内包可能で、且つ、この閉塞材よりも周方向長さの大きな防水性素材製の袋状体であるとともに、この袋状体における閉塞材挿入用の挿入口が、その開口縁部を重合させることにより閉止可能に構成されている点にある。
〔第1実施形態〕
図1は、本発明に係わる貫通孔閉塞構造の第1実施形態を示したもので、区画体の一例である壁Wに貫通固定された金属製スリーブ(金属製配設管)H1と、この金属製スリーブH1の外周面の両端部に形成された雄ネジ部に螺合接続可能で、且つ、螺合接続操作に連れて金属製スリーブH1の端面に軸芯方向から当接する該スリーブの内径と同径又は
ほぼ同径の環状保護部を備えた一対のケーブル保護用のブッシング(端末保護リング)H2とをもって壁W側に属する貫通孔Hを構成し、この貫通孔Hに貫通体の一例である複数のケーブルKを挿通するとともに、貫通孔Hの内周面とケーブルKの外周面との間の略円環状の開口部Haの両開口側の外方近傍箇所で、夫々、開口部Haの半径よりも大なる厚みに形成された略長方形状の一対の熱膨張耐火シール材AをケーブルKの外周面に沿って曲げ変形させ、開口部Haの開口を軸芯方向外方側から被覆閉塞するように開口部Haの端面(詳しくは、ブッシングH2の端面)に当て付けた状態で、この熱膨張耐熱シール材Aの外側面を被覆するようにブッシングH2の外周面H2a(貫通孔形成部の外面の一例)からケーブルKの外周面に亘って粘着性を備える拘束テープT(膨張抑制手段のテープ状体の一例)を周方向に巻き付けることにより、熱膨張性耐火シール材Aに径方向の圧縮力を作用させた状態で熱膨張耐火シール材Aを夫々開口部Haの両端面(開口部Ha近傍箇所の一例)に設けた貫通孔閉塞構造を構成してある。
まず、金属製スリーブH1とブッシングH2を螺合接続して形成された壁Wの貫通孔H内にケーブルKを挿通する。
前述の第1実施形態では、一対の熱膨張性耐火シール材Aを夫々開口部Haの両端面に設けていたが、一対の熱膨張性耐火シール材Aを開口部Ha内の両開口側に介装してもよい。
まず、第1実施形態と同様に、金属製スリーブH1と一対のブッシングH2を螺合接続して形成された壁Wの貫通孔H内にケーブルKを挿通する。
前述の第1実施形態では、貫通孔Hを壁Wに貫通固定された金属製ケーブルH1と金属性スリーブH1の両端部に螺合接続されたブッシングH2とから構成し、一対の熱膨張性耐火シール材Aを夫々開口部Haの両端面に設けていたが、貫通孔Hを壁Wに貫通形成し、一対の熱膨張性耐火シール材Aを夫々開口部Haの両開口外縁Wa(開口部Ha近傍箇所の一例)に設けてもよい。
前述の第2実施形態では、貫通孔Hを壁Wに貫通固定された金属製ケーブルH1と金属性スリーブH1の両端部に螺合接続されたブッシングH2とから構成し、一対の熱膨張性耐火シール材AをブッシングH2の内周面とケーブルKの外周面との間の開口部Haの両開口側に夫々介装していたが、貫通孔Hを壁Wに貫通形成して、一対の熱膨張性耐火シール材Aを壁Wの貫通孔Hの内周面とケーブルKの外周面との間の開口部Ha内の両開口側に夫々介装してもよい。
(1)前述の各実施形態では、一対の熱膨張性耐火シール材Aを壁Wの両側方に夫々設けた場合を例に挙げて説明したが、壁Wの一側方だけに設けてもよい。
要するに、区画体側に属する貫通孔としては、区画体と一体的に構成されているものであればどのような構成であってもよい。
(5)前述の各実施形態では、熱膨張性耐火シール材Aを構成する複数の閉塞材2が、同一の形状に形成されている場合を例に挙げて説明したが、夫々異なる形状に形成されていてもよい。
Wa 開口外縁(貫通孔形成部の外面)
H 貫通孔
H1 貫通スリーブ(貫通孔、貫通孔形成部)
H2 ブッシング(貫通孔、貫通孔形成部)
H2a 外周面(貫通孔形成部の外面)
Ha 開口部
K ケーブル(貫通体)
T 拘束テープ
A 熱膨張性耐火シール材
1 拘束袋(袋状体、拘束手段)
1a 挿入口
L 長手方向長さ(周方向長さ)
2 閉塞材
l 長手方向長さ(周方向長さ)
Claims (4)
- 区画体側に属する貫通孔とこれに挿通される貫通体の外周面とで形成される開口部又は貫通体の開口部近傍箇所に、この開口部を閉塞する、又はほぼ閉塞する熱膨張性耐火シール材が設けられているとともに、
前記熱膨張性シール材の外側面を被覆して熱膨張性耐火シール材の貫通孔外方への膨張を抑制する膨張抑制手段が設けられている貫通孔閉塞構造。 - 前記膨張抑制手段が、前記貫通孔を形成する貫通孔形成部の外面から前記貫通体の外周面に亘って周方向に巻回可能で、且つ、前記貫通孔形成部及び前記貫通体の外周面に粘着可能なテープ状体である請求項1記載の貫通孔閉塞構造。
- 前記熱膨張性耐火シール材が、径方向に積層可能で、且つ、径方向に縮変形可能な複数の閉塞材と、積層された状態の前記複数の閉塞材を隣接層間の周方向相対移動を許容する状態で拘束する拘束手段とから構成されている請求項1又は2記載の貫通孔閉塞構造。
- 前記拘束手段が、前記閉塞材を積層した状態で内包可能で、且つ、この閉塞材よりも周方向長さの大きな防水性素材製の袋状体であるとともに、この袋状体における閉塞材挿入用の挿入口が、その開口縁部を重合させることにより閉止可能に構成されている請求項3記載の貫通孔閉塞構造。
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