JP2007021831A

JP2007021831A - 印刷機またはコーティング機

Info

Publication number: JP2007021831A
Application number: JP2005205333A
Authority: JP
Inventors: Shoichi Ichimura; 庄一市村
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2005-07-14
Filing date: 2005-07-14
Publication date: 2007-02-01
Anticipated expiration: 2025-07-14
Also published as: US20070012209A1; EP1743767A2; CN1895892A; CN100488775C; EP1743767A3; JP4658723B2

Abstract

【課題】乾燥のために使用する紫外線のゴム胴への照射を規制し、印刷障害の発生を防止する。
【解決手段】紫外線乾燥装置６は、圧胴３のゴム胴２と圧胴３の対向点Ａから圧胴３の回転方向下流側の部位に紫外線７を照射する。検出器１０の作動板１３には、圧胴３に照射され反射した紫外線７がゴム胴２に当たるのを阻止するゴム胴２の周面に沿う第１の遮光部１３ａが設けられている。また、作動板１３には、安全カバー５と作動板１３との間の隙間Ｃを遮蔽する第２の遮光部１３ｂが設けられている。
【選択図】図１

Description

本発明は、印刷面またはコーティング面を紫外線によって乾燥する乾燥装置を備えた印刷機またはコーティング機に関するものである。

この種の印刷機またはコーティング機においては、印刷した直後の印刷面またはコーティングした直後のコーティング面が乾燥しないままに、次の印刷またはコーティングを行うと、紙が圧胴または渡し胴に巻き付けられるときに、印刷面またはコーティング面の品質が低下するため、印刷面またはコーティング面を乾燥する乾燥装置が備えられている。

従来の印刷機は、表面刷用圧胴上方に表裏両面刷用乾燥装置が設けられ、裏面刷用圧胴の下方に裏面刷用乾燥装置が設けられており、これら乾燥装置として、印刷面を加熱して乾燥する赤外線乾燥装置や、紫外線の照射により瞬間的にインキを硬化させて乾燥させる紫外線乾燥装置を使用するものがある（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−５２５２８号公報（段落「００１５」および「００１６」、図１）

上述した従来の印刷機においては、紫外線乾燥装置から圧胴の表面に照射される紫外線が紙や圧胴の表面に当たった後に反射し、その反射光が圧胴に対向しているゴム胴の表面に当たることにより、ゴム胴の周面に供給されたインキを乾燥させてしまい、印刷障害を発生させるという問題があった。

本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、乾燥のために使用する紫外線がゴム胴へ照射されることを規制し、印刷障害の発生を防止するところにある。

この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、回転自在に支持され、周面にインキまたはニスが供給される第１の胴と、この第１の胴と対向して回転自在に支持され、搬送される被転写体を前記第１の胴との間で印刷またはコーティングをする第２の胴と、この第２の胴の周面であって、前記第１の胴と第２の胴とが対向する対向位置よりも前記第２の胴の回転方向下流側の部位に対向し、搬送される被転写体の印刷面またはコーティング面に光を照射して乾燥させる乾燥装置と、前記第１の胴と前記第２の胴とが対向する対向位置の近傍に設けられ、作動部を有する検出器とを備え、前記作動部に、前記乾燥装置から前記第２の胴方向に照射され反射された光が直接前記第１の胴の周面へ進入するのを阻止する遮光部を設けたものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記遮光部は前記第１の胴と前記第２の胴との対向位置方向に延設された第１の遮光部と、この第１の遮光部から連続するように設けられ前記乾燥装置側に延設された第２の遮光部とを備えたものである。

請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記第２の遮光部が前記第１の胴を覆っているカバーの近傍まで延設されている。

請求項４に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記第１の遮光部が前記第１の胴の周面に沿って設けられ、前記第２の遮光部が直線状に形成されている。

本発明によれば、紫外線の反射光が第１の胴の周面へ進入することを第１の遮光部によって阻止する構造としたことにより、第１の胴の周面に供給されたインキの乾燥を規制することができるため印刷障害を防止することができる。また、遮光部を既存の検出器に設けることにより、専用の遮光部材を新たに設ける必要がないから構造が複雑になるようなことがない。また、部品点数を増加させることがないから製造コストが嵩むこともない。

請求項２に係る発明によれば、第２の遮光部によって紫外線の反射光が装置の外部に漏洩するようなことがない。

請求項４に係る発明によれば、第１の遮光部が紙の搬送経路に臨まないように第１の胴の周面に沿って設けられていることにより、搬送される紙の紙尻が第１の遮光部に接触するようなことようなことがないから紙に傷を付けるようなこともない。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る印刷機の要部を示す側面図、図２は同じく平面図、図３は図１における要部の拡大図、図４は図２における要部の拡大図である。図１に符号１で示すものは版胴であって、インキ装置からインキが供給されるとともに、給水装置（いずれも図示せず）から水が供給される。２は周面にブランケットが巻かれた第１の胴としてのゴム胴であって、版胴１に対接され版胴１から絵柄に対応したインキが転移される。３はゴム胴２に対向する第２の胴としての圧胴であって、被転写体としての紙を搬送するくわえ爪（いずれも図示せず）を備えており、搬送される紙が圧胴３とゴム胴２との間を通過するときに印刷される。これら版胴１およびゴム胴２ならびに圧胴３は、印刷機として広く知られているように左右のフレーム４，４間に軸受を介して回転自在に支持されている。

５は版胴１およびゴム胴２の前面を開閉する安全カバーであって、図１中二点鎖線で示す閉じた状態から、圧胴１、ゴム胴２、圧胴３等の胴のメンテナンスのために開けることが可能である。６は紫外線７の照射により瞬間的にインキを硬化させ乾燥させる紫外線乾燥装置（インターデッキ）であって、印刷ユニット間に設けられたステップ８上に設けられている。この紫外線乾燥装置６は、圧胴３の周面であって、ゴム胴２と圧胴３とが対向する対向位置Ａよりも圧胴３の回転方向下流側の部位に対向し、圧胴３によって搬送される紙の印刷面に紫外線を照射して乾燥する。９は版胴１とゴム胴２との互いに対向する対向位置Ｂに近傍に設けられた従来から広く知られている安全バーであって、版胴１の軸線方向に延在するように左右のフレーム４，４間に軸線回りで回動できるように回動自在に支持されている。なお、安全カバー５とステップ８とが請求項３に記載したカバーに相当する。また、本実施の形態においては、安全カバー５とステップ８との両部材を備えているため、カバーを安全カバー５とステップ８としたが、いずれか一方しか備えられていない場合は、請求項３に記載したカバーを安全カバー５とステップ８とのいずれか一方としてもよい。

１０はゴム胴２と圧胴３とが対向する対向位置Ａの近傍に設けられた検出器であって、検出スイッチ１１と、作業用の道具等が接触することにより回動し検出スイッチ１１のスイッチ部１２を押圧し、検出スイッチ１１をオンする作動部しての作動板１３とを備える。検出スイッチ１１がオンすることにより、版胴１およびゴム胴２ならびに圧胴３の回転が停止する。１４Ａ，１４Ｂは左右のフレーム４，４にスタッド１５，１５を介してフレーム４，４に平行となるように固定された内フレームである。このうち、一方の内フレーム１４Ａに上記した検出スイッチ１１が取り付けられているとともに、互いに間隔をおいた一対のストッパ１４ａ，１４ａが植設されている。

作動板１３は内フレーム１４Ａ，１４Ｂ間に延在するように細長い帯状に形成されており、前端部の長手方向全体が、図３に示すように側面視において、ゴム胴２の周面に沿って対向するように湾曲状に下方に折り曲げ形成され、この折り曲げ部をもって第１の遮光部１３ａが形成されている。また、作動板１３の後端部の長手方向全体が、同図に示すように側面視において、直線状に上方に向かって鈍角状に折り曲げ形成され、この折り曲げ部をもって第２の遮光部１３ｂが形成されている。したがって、この第２の遮光部１３ｂは、第１の遮光部１３ａから連続するように設けられ紫外線乾燥装置６側に延設されている。また、これら第１の遮光部１３ａおよび第２の遮光部１３ｂのそれぞれの端縁が折り返されている。これら第１の遮光部１３ａと第２の遮光部１３ｂとが、請求項１に記載した遮光部を構成している。

さらに、作動板１３の左右の両端部であって下面の中央部には、図４に示すように断面が正方形に形成された左右一対のステー１６，１６が、一部を作動板１３の両端から突出するように取り付けられている。これらステー１６，１６の突出端には、このステー１６と同軸上で断面が円形に形成された軸部１６ａ，１６ａが一体に突設されている。これら軸部１６ａ，１６ａは、左右の内フレーム１４Ａ，１４Ｂに設けた軸受孔１４ｂ，１４ｂに回動自在に支持されている。また、これら軸部１６ａ，１６ａは、先端部に形成されたねじ部に螺合したナット１７Ａ，１７Ｂと、内フレーム１４Ａ，１４Ｂの内側のそれぞれに軸着されたリング状のカラー１８Ａ，１８Ｂとによって軸線方向への移動が規制されている。したがって、作動板１３もステー１６，１６を介して左右の内フレーム１４Ａ，１４Ｂに、軸部１６ａを中心として図３中時計・反時計方向に回動自在に支持されていることになる。

一方のカラー１８Ａの周面の一部には、図３に示すように検出スイッチ１１のスイッチ部１２と対向するＤカット面１８ａが形成されており、このＤカット面１８ａとスイッチ部１２との間には、基端部がねじ１９によって内フレーム１４Ａに取り付けられた板ばね２０の自由端部が介在している。また、このカラー１８Ａの周面には、上記したストッパ１４ａ，１４ａに係合し、カラー１８Ａの回動範囲を設定するピン１８ｂが植設されている。内フレーム１４Ａに取り付けたばね掛け止め部材２２と、作動板１３に取り付けたばね掛け止め部材２３との間には、引張りコイルばね２４が懸架されており、作動板１３はこの引張りコイルばね２４の引張力によって、図３中軸部１６ａを回転中心として反時計方向へ付勢されている。

この付勢された状態で、作動板１３の第１の遮光部１３ａが、ゴム胴２と圧胴３とが対向する対向位置Ａに向かってゴム胴２の周面に沿うように位置付けられる。また、第２の遮光部１３ｂの端縁が安全カバー５の下端の近傍に位置付けられ、この第２の遮光部１３ｂによって安全カバー５およびステップ８と作動板１３との間の隙間Ｃが遮蔽されている。さらに、カラー１８ＡのＤカット面１８ａが、検出スイッチ１１のスイッチ部１２と対向し、スイッチ部１２がこのＤカット面１８ａによって非作動状態となっている。したがって、この状態から作動板１３に作業用の道具等が接触すると、作動板１３が引張りコイルばね２４の引張力に抗して図３中二点鎖線で示すように、軸部１６ａを中心として時計方向に回動する。この回動によって、検出スイッチ１１のスイッチ部１２が板ばね２０を介してカラー１８Ａの周面によって押圧され検出スイッチ１１がオンする。

次に、このように構成された印刷機において、印刷面の乾燥動作について説明する。図１において、圧胴３のくわえ爪にくわえられて搬送される紙が圧胴３とゴム胴２との間を通過するときに紙の表面が印刷される。表面が印刷され圧胴３によって搬送される紙は、紫外線乾燥装置６に対向した位置に達すると、紫外線乾燥装置６から照射される紫外線７によってインキが硬化することにより印刷面が乾燥される。

ここで、印刷面に照射された紫外線７の一部が、印刷面や圧胴３の表面に当たってゴム胴２側に向かって反射したとしても、作動板１３の第１の遮光部１３ａがゴム胴２の周面に沿うように設けられているため、紫外線７の反射光がこの第１の遮光部１３ａによって遮光され、ゴム胴２の表面を照射するようなことがない。このため、紫外線７の反射光によってゴム胴２の周面に供給されたインキが乾燥するようなことがないから、印刷障害の発生を防止することができる。

また、作動板１３と安全カバー５およびステップ８との間の隙間Ｃが作動板１３の第２の遮光部１３ｂによって遮蔽されているため、印刷面に照射され反射される紫外線７の一部が、この隙間Ｃから印刷機の外側に漏洩するのを規制することができる。

また、第１および第２の遮光部１３ａ，１３ｂを既存の検出器１０の作動板１３に設けることにより、専用の遮光部材を新たに設ける必要がないから、構造が複雑になるようなことがない。また、部品点数を増加させることがないから製造コストが嵩むこともない。また、第１の遮光部１３ａが紙の搬送経路に臨まないようにゴム胴２の周面に沿って設けられていることにより、搬送される紙の紙尻が第１の遮光部１３ａに接触するようなことようなことがないから紙に傷を付けることもない。

なお、本実施の形態においては、印刷機の例で説明したが、第１の胴に供給されたニス等を第１の胴と第２の胴との間を通過する被転写体にコーティングするコーティング機にも適用できる。

本発明に係る印刷機の要部を示す側面図である。本発明に係る印刷機の要部を示す平面図である。図１における要部の拡大図である。図２における要部の拡大図である。

符号の説明

１…版胴、２…ゴム胴、３…圧胴、５…安全カバー、６…紫外線乾燥装置、７…紫外線、１０…検出器、１１…検出スイッチ、１２…スイッチ部、１３…作動板、１３ａ…第１の遮光部、１３ｂ…第２の遮光部、１８Ａ…カラー、１８ａ…Ｄカット面、２４…引張りコイルばね。

Claims

回転自在に支持され、周面にインキまたはニスが供給される第１の胴と、
この第１の胴と対向して回転自在に支持され、搬送される被転写体を前記第１の胴との間で印刷またはコーティングをする第２の胴と、
この第２の胴の周面であって、前記第１の胴と第２の胴とが対向する対向位置よりも前記第２の胴の回転方向下流側の部位に対向し、搬送される被転写体の印刷面またはコーティング面に光を照射して乾燥させる乾燥装置と、
前記第１の胴と前記第２の胴とが対向する対向位置の近傍に設けられ、作動部を有する検出器とを備え、
前記作動部に、前記乾燥装置から前記第２の胴方向に照射され反射された光が直接前記第１の胴の周面へ進入するのを阻止する遮光部を設けたことを特徴とする印刷機またはコーティング機。
請求項１記載の印刷機またはコーティング機において、
前記遮光部は前記第１の胴と前記第２の胴との対向位置方向に延設された第１の遮光部と、この第１の遮光部から連続するように設けられ前記乾燥装置側に延設された第２の遮光部とを備えたことを特徴とする印刷機またはコーティング機。
請求項２記載の印刷機またはコーティング機において、
前記第２の遮光部が前記第１の胴を覆っているカバーの近傍まで延設されていることを特徴とする印刷機またはコーティング機。
請求項２記載の印刷機またはコーティング機において、
前記第１の遮光部が前記第１の胴の周面に沿って設けられ、前記第２の遮光部が直線状に形成されていることを特徴とする印刷機またはコーティング機。