JP2010514591A - フィルム転写ユニットにおけるフィルムガイド - Google Patents

Abstract

画線部提供層を転写フィルムから被印刷材料に転写するためのコーティング装置におけるフィルム供給を容易にする必要がある。このために、保護部や印刷間隙を通ってフィルムガイドが可能となり得る。そのために、フィルム誘導装置がコーティング装置に取り付けられる。そのときフィルムは、好適にはほぼ接線でプレスローラに接してガイドされる。フィルム誘導装置は、備えられたホルダに取り付け可能である。

Description

本発明は、請求項１のおいて書きに記載の、支持フィルムから印刷枚葉紙に画線部提供層を転写するための装置に関する。

フィルム転写法を用いて印刷枚葉紙に金属層を作ることは既知である。特許文献１には、印刷材料と該印刷材料を用いる印刷装置とが記述されている。そこには給紙装置と排紙装置とを備えた枚葉紙加工機が記されており、両アセンブリの間には印刷装置とコーティング装置とが設けられている。印刷装置の少なくとも１つには、平版印刷法を用いて接着剤パターンが塗布される。当該接着剤パターンは、コールドプレス法で塗布され、所定の画線部を提供する図柄を有している。印刷装置に続くコーティング装置は、圧胴とプレスローラとを備えており、フィルムガイドを有している。該フィルムガイドは、フィルムストックロールから帯状フィルムもしくは転写フィルムが、圧胴とプレスローラとの間のコーティング装置の転写間隙を通って送られるように構想されている。帯状フィルムは、コーティング装置を出た後、排出側で再び巻き取られる。転写フィルムは支持層を有しており、当該支持層上にはたとえばアルミニウムから成る金属層のような画線部提供層が塗布され得る。金属層と支持層との間には分離層が設けられており、当該分離層は、金属層が支持層から剥離可能となるためのものである。

印刷装置を印刷枚葉紙が通過する際には、印刷枚葉紙ごとに接着剤パターンが設けられる。その後印刷枚葉紙はコーティング装置を通って運ばれ、圧胴の上に載置された印刷枚葉紙は、プレスローラを用いてフィルム材料と結合される。その際、下になる金属層は、印刷枚葉紙の接着剤を付けた領域としっかりと接合される。印刷枚葉紙がさらに運ばれた後、金属層は接着剤が付けられたパターンの領域でのみ接着する。それゆえ接着剤パターンの領域において、支持フィルムから金属層が剥がし取られる。このように使用された転写フィルムは、再び巻き取られる。印刷枚葉紙はコーティングされた状態で排出される。そのようなコーティング装置を、たとえば印刷機の印刷装置に組み込むことは既知である。従来装置の欠点は、順応性を有して組み入れ可能ではないことと、転写フィルムの供給にコストがかかり、操作が難しいことである。

欧州特許第０５６９５２０号明細書

そのため本発明の課題は、たとえば金属化層のような画線部提供層における印刷枚葉紙への転写を確実かつ経済的にかつ正確に行うことのできる装置を設けることであり、当該装置は操作が容易でなくてはならない。

このような課題の解決は、請求項１の特徴を有する装置においてもたらされる。

転写フィルムをガイドするために、転写間隙に供給される間、転写フィルムがモジュール式誘導システムを通ってガイドされる供給装置が有利に利用される。

装置はまた、有利に取り付け可能であり、転写フィルムがより小さい幅の１つまたは複数の部分フィルムウェブに分割されることによって、フィルム活用の改善が実現される。上述の方法と組み合わせて、様々な種類のフィルムを互いに並列に嵌め込むこともできる。

本発明によれば、フィルム給送用の誘導装置を受け入れまたは組み込むために、印刷装置内にある受入装置またはアセンブリの構成部材が用いられる。ガイドは、印刷装置から取り外し可能なゴムブランケット洗浄装置のために、機械のフレームに固定して取り付けられる受入装置を備えてよい。フィルム誘導装置は、当該受入装置に対応する保持部材によって、受入装置に取り付けられる。このような取り付けまたは取り外しは、好適には工具なしに行われる。好適には、印刷装置の長辺側から、枚葉紙の搬送方向に取り付けが行われる。同様のことが、枚葉紙のガイドに用いられる、印刷装置に備えられた圧胴吹付装置にも当てはまる。印刷装置への、場合によっては端面での誘導装置の取り付けは、取り付け用の穴に挿入することによって行われる。さらに、組み込まれた厚紙ガイドまたは吹付バーは、転写フィルムを転写間隙に直接ガイドするための誘導装置として使用されてもよい。それに対応して形成された方向転換ローラは、転写間隙へのフィルムウェブの進入角度が調節可能なように、位置調整可能であってよい。フィルムガイドは、フィルムウェブの排出側に、場合によっては経路または侵害に対するアクティブな保護装置を形成して印刷装置保護部に組み込まれていてよい。印刷装置保護部はさらに、誘導装置におけるフィルムウェブを転向させるための経路が開放される誘導位置に調節可能であってよい。当該調節は、フィルム塗布運転の際に、自動的に行われる。通常の機械運転の際には、印刷装置保護部は、同様に自動的に、経路を再び閉鎖する。フィルムガイドは、フィルムウェブの排出側に、場合によっては侵害に対するアクティブな保護装置を形成して、クイッククランプ装置を有するアダプタエレメントとして印刷装置保護部に組み込み可能であってよい。機能は、上記のように形成されていてよい。このとき自動制御は、印刷装置保護部でのアダプタエレメントの取り付けもしくは取り外しと結び付けられてよい。

以下に、図に基づいて本発明を詳述する。図示されるのは、次のとおりである。

フィルム転写装置を有する印刷機である。 プレスローラ近傍のフィルムガイドである。 フィルムガイドの詳細図である。

図１は枚葉紙加工機を示しており、この図では２つの印刷装置を有する印刷機を示している。当該印刷装置によって、コールドフィルム転写法が実施される。まず、印刷枚葉紙には、画線部を提供する接着剤のパターンが設けられる（インキ／湿し装置１１、プレート胴１２、ゴムブランケット胴または印刷ブランケット胴１３を有する塗布装置１）。その後、後続の印刷装置において、印刷枚葉紙と共に転写フィルム５は、転写間隙６を通ってガイドされ、転写フィルム５は、転写間隙６において印刷枚葉紙にプレスされる（プレスローラ３と圧胴４とを有するコーティング装置２）。コーティング装置２の転写間隙６は、プレスローラ３と圧胴４とで形成される。プレスローラ３は、オフセット印刷装置の印刷ブランケット胴または枚葉紙印刷機の、好適には枚葉紙オフセット印刷機のニスモジュールの版胴であってもよい。転写フィルム５は、画線部提供層に加えて、支持層と分離層とを有している。分離層は、支持層から画線部提供層を簡単に剥がすために用いられる。画像提供層は、金属層、もしくは光沢のある層、または繊維層、または染色された層、または１つもしくは複数の画線部パターンを含む層であってよい。フィルムストックロール８は、枚葉紙が供給される側で、コーティング装置２に配設されている。フィルムストックロール８には、回転駆動部７が設けられている。回転駆動部７は、コーティング装置２に転写フィルムを連続的かつ制御して供給するために必要であり、それゆえ制御可能である。さらにフィルム供給の領域においては、方向転換ローラもしくはテンションローラが設けられている。それによって、転写フィルム５のフィルムウェブは、プレスローラ３に対して常に同じ張力で保持される。コーティング装置２の排出側には、フィルム巻取りロール９が設けられており、使用済みのフィルム材料は、当該フィルム巻取りロール９に再び巻き取られる。最適化された生産のために、制御可能な回転駆動部７が設けられ得る。転写フィルム５は、排出側において回転駆動部７によって移動され、流入側においてブレーキによって強く張られることもできる。たとえば金属層のような画像提供層を転写間隙６において被印刷材料に転写するプロセスにおいて重要なことは、プレスローラ３の表面に、圧縮性および緩衝性のある部材が装着されていることである。そのために、プレスローラ３は、ゴムブランケットまたは印刷ブランケットと比肩し得るたとえばプラスチック被覆部としてのプレス張設材１０を備え得る。プレス張設材１０は、胴溝において緊締装置に固定される。転写間隙６における転写特性を改善するために、目標として設定された弾力性もしくは圧縮性をプレス張設材１０に付与することができ、当該弾力性または圧縮性は、通常の印刷ブランケットまたは印刷ブランケットと下敷きとが組み合わされた張設材によって生み出され得る。さらに、図柄の領域に限定された１つまたは複数のプレス面が直接、プレスローラ３またはプレス張設材に設けられ得る。

プレスローラの設置は、本発明に係る規模において、組み込まれたフィルム転写モジュールＦＡ内で、加工アセンブリと共に行われてもよい。そのために印刷装置（本願では、たとえば図１の塗布装置１）は、接着剤の塗布のために使用されることができ、当該印刷装置の同じ圧胴４にて接着剤を塗布する印刷間隙に後置されて、単独のプレスローラが設けられてよい。別の形態として、印刷装置（本願では、たとえば図１のコーティング装置２）に、圧胴４において接着剤を塗布するための付加的装置が、転写間隙６に前置されてもよい。どちらの実施形態によっても、コンパクトな筐体となる。

接着層または当該接着層に塗布される転写画線部の中間処理または後処理のために、乾燥装置２５が塗布装置１またはコーティング装置２に後置されて設けられている。本願においては特に、対応する接着剤と関連したＵＶ乾燥装置が問題となる。

塗布された転写画線部をチェックするために、コーティング装置２に後置されて、枚葉紙を検査するための監視システム２６が設けられている。当該監視システム２６によって、転写画線部の欠陥の他にコールドフィルムエンボス工程における不備も確認可能である。

コーティング方法の経済性を確実なものとするために、画像提供層の転写が行われるべきでないときには、できる限り転写フィルム５が停止されるように、フィルムストックロール８から転写間隙６とフィルム巻取りロール９とに対する転写フィルム５のフィルム給送が制御されるようになっている。そのために、枚葉紙をガイドする圧胴４のくわえ装置を受容する胴溝とプレスローラ３の関連する胴溝とを通過する際、転写フィルム５の搬送が停止されるように、転写フィルム５の制御は行われる。フィルム給送のタイミング合わせは、フィルムストックロール８またはフィルム巻取りロール９の加速または減速の必要に応じて、いわゆるダンサーローラ１８またはフィルムロール８，９の回転駆動部７を介して、実施可能である。

転写フィルム５がより小さい幅の１つまたは複数の部分フィルムウェブに分割されれば、記述された方法でのフィルム活用の改善がもたらされる。各部分フィルムウェブのフィルム給送をタイミング合わせするための１つまたは複数の装置によって相応な制御を行う場合、枚葉紙内でコーティング領域がゾーンごとに異なった長さであったとしても、転写フィルム５の活用が改善され得る。

そのために、本発明によれば、図２において示されるフィルムガイドのための装置は、プレスローラ３に設けられ、フィルムは、プレスローラ３に対してほぼ接線で、コーティング装置２の圧胴４とプレスローラ３との転写間隙を通ってガイドされる。当該装置には、相応するフィルム誘導装置２０およびフィルム進入装置３０が含まれ、当該装置は、下記で記述されており、フィルムウェブ５を搬送方向Ｔにコーティング装置２を通ってガイドする。

フィルムガイド１４は、プレスローラ３と圧胴４との間でほぼ接線に合わせられ、９０度よりも小さい角度でプレスローラ３に巻き付いて設けられている。これによって、プレスローラ３におけるフィルムウェブ５の、定義された当接とガイドとが達成され、同時に、起こり得るフィルムのタイミング合わせのための、または、転写間隙６において溝を通過する間の、転写間隙６におけるフィルムの停止のための必要な前提、また幅の狭いフィルムウェブ５を使用するための必要な前提が、もたらされる。

フィルムウェブ５もしくは部分フィルムウェブ１９のためのフィルムガイド１４は、印刷装置保護部１５の進入口１６から転写間隙６への流入側で、いくつかの誘導ロール２２を含んでいる。当該誘導ロール２２は、印刷装置の構成によって、様々に設置され得る。図２によれば、フィルムガイド１４は、圧胴吹付装置３６と共に設置され得る。当該圧胴吹付装置３６は、送気流Ｓを作るための送気口を有しており、当該送気流Ｓは、一方では、転写間隙６に進入する際、圧胴４の被印刷材料Ｂをガイドするために使用される。圧胴吹付装置３６はまた、空気圧で支援するためにフィルムウェブ５に向けられており、当該フィルムウェブ５をしわがないよう伸ばして強く張ったままにしておくことができる。圧胴吹付装置３６における相応する構成によって、場合によって誘導ロール２２の１つは、フィルムウェブ５をガイドするために使用され、フィルムガイド１４の一部はさらに、進入口１６の領域内において、印刷装置保護部１５の縁にある機械式または空気圧式の誘導エレメントであってもよく、当該誘導エレメントは、コーティング装置２への進入の際にフィルムウェブ５を強く張って平らにしておく。フィルムウェブ５はまた、プレスローラ３に配設されている洗浄装置３９へと誘導される。洗浄装置３９は、フィルム加工で出た汚れを、プレスローラ３から取り除く。

フィルムガイド１４のさらなる部分は、転写間隙６から印刷装置保護部１５の排出口１７への排出側で、さらなる誘導ロール３２，３４を含んでいる。当該誘導ロール３２，３４も、印刷装置の構成に応じて、様々に設置され得る。フィルムガイド１４は、本願においては進入保護部３３と共に設けられている。当該進入保護部３３は、意図しない侵害に対して転写間隙６を保護するためのものである。フィルムウェブ５は、進入保護部３３を迂回して、または当該進入保護部３３の輪郭にある開口部を通ってガイドされ得る。誘導ロール３２，３４は印刷装置保護部１５と共に設けられてよく、その結果、当該誘導ロール３２，３４は、印刷装置保護部１５が移動した場合にフィルムウェブ５を一緒に動かす。別の形態として、誘導ロール３４が位置調整可能に設けられてもよく、その結果フィルムウェブ５がプレスロール３に巻き付く角度が調整可能となる。

この関連で、転写間隙６において溝を通過する際転写フィルム５が、圧胴４のくわえ装置Ｇと接触できることも、重要である。くわえ装置Ｇは、転写間隙６を通って確実に搬送するために、印刷枚葉紙Ｂの前縁部を圧胴４上で保持する。当該くわえ装置Ｇは、そのいわゆるくわえ装置背面部によって、印刷枚葉紙Ｂの縁部を挟む領域において、わずかながら圧胴４の円周より上に突出している。プレスローラ３に同様に設けられた溝に対しては、当該溝にある縁部がくわえ装置Ｇの輪郭を通過して初めて圧胴４と接触するよう、調整が選択されている。しかしフィルムウェブ５がプレスローラ３の溝を覆って固定されずに張設されているため、くわえ装置Ｇは、当該溝で支えられていないフィルムウェブ５に押し込まれかねない。そのために有利なのは、フィルムウェブの巻付き角度を調整可能にすることであり、その結果、転写間隙６において溝を通過する際、くわえ装置Ｇがフィルムウェブ５から早めに離れることができる。好適には、くわえ装置Ｇは、圧胴４の円周より上に突出している輪郭ができる限りわずかな程度であるように形成される。全体として永続的またはタイミングを計って圧胴４に対して放射方向に調整可能な、くわえ装置Ｇのシステムも使用されてよく、その結果、胴の輪郭より上のくわえ装置Ｇの高さは最小限に抑えられ得る。プレスローラ３の胴溝がプレスローラの表面を広範囲にわたって円筒状に補うためのカバーを備えることによって、フィルムガイドはさらに、支援され得る。それによって、確かにフィルムウェブ５はくわえ装置Ｇの領域で圧胴４により近づくが、フィルムガイドは全体として、より継続的で落ち着いたものとなる。

さらに転写フィルム５のガイドは、さらなる誘導ローラによって動かされ得る。当該誘導ローラは、フィルムストックロール８からフィルムを取り出した後の領域に設けられている。当該誘導ローラ３８は、フィルムストックロール８の軸の位置に対して、相対的に誘導ローラ３８の軸位置を調節可能であり、当該誘導ローラ３８によって、フィルムストックロール８から排出されたフィルムのムラや不均衡が、フィルムウェブ５がフィルムガイド１４に供給される前に、均一化され得る。

図３によれば、金属および／またはプラスチック（カーボンファイバー強化プラスチック）からなるガイドエレメントを有する嵌込カセット２１が設けられている。組み込まれたガイドエレメントとしてはまず、回転する誘導ロール２２が設けられている。通気性のある吹付バーまたはフィルムウェブ５に向かって空気を排出する吹付バーであって焼結金属からなる吹付バーが使用可能であり、その結果、転写フィルム５はエアクッションに支えられる。誘導ロール２２は、アルミニウムまたは強化プラスチック、たとえばカーボンファイバー強化プラスチックから作られることができ、それによって当該誘導ロール２２を容易に組み立てることができ、かつフィルムウェブ５への負担をできる限り小さくすることができる。誘導ロール２２は、たとえばテフロン（登録商標）または、転写フィルム５が接着するのを抑えるその他のコーティング材によって表面がコーティングされてよい。誘導ロール２２に配設されたガイド板２３は、同様にコーティングされていてよく、フィルムウェブ５を安定してガイドするために使われる。ガイド板２３は、好適にはガイド溝２４を形成し、フィルム搬送中のフィルムガイド（方向転換）のとしても、かつ製造工程の開始時にフィルムを挿入する際の挿入補助としても使われる。

嵌込カセット２１には、圧胴吹付装置が配設されてよく、または当該嵌込カセット２１は圧胴吹付装置と共に構成部材として構成されていてよい。それによって嵌込カセット２１は同時に、圧胴４上で枚葉紙をガイドするために用いられ得る。

フィルム誘導装置２０はさらに、吹き込み空気を起こすための装置によって、支援されていてよい。そのために当該フィルム誘導装置２０は、プレスローラ３と圧胴４との間の転写間隙６へのフィルム排出部に吹付装置１６を備えてよく、当該吹付装置１６は、枚葉紙をガイドするため送気流Ｓであってまとめられたまたは区分された１つまたは複数の送気流Ｓをフィルムウェブ５の下方において被印刷材料に誘導する。ここでは特に、圧胴吹付装置との組み合わせが問題となる。フィルム誘導装置２０は、特に決定的な転換位置もしくは排出位置に、容易に交換可能なガイドエレメント、たとえば誘導ロール２２またはガイド板２３を備えており、その結果、アフターサービスにおいて消耗部材を容易に取り替えることができる。

フィルム誘導装置２０は、厚紙ガイドが配設されているか、もしくは当該厚紙ガイドと共に構成部材に組み込まれていてよい。それによって、フィルムウェブ５と被印刷材料（厚紙）とがすでにプレスローラ３と圧胴４との間の転写間隙６に挿入される前に接触することを防ぐ。

排出側すなわち、フィルムウェブ５の搬送方向においてプレスローラ３と圧胴４との間の転写間隙６の後に、フィルムウェブ５の上方には支持板２９は、場合によっては吹き込み空気を供給されて、設けられている。フィルムウェブ５の下方では、誘導板２７が、フィルム挿入のために一時的に嵌め込まれ得る。

排出側では、フィルム方向転換装置が、好適にはコーティング装置２にある印刷装置保護部１５、たとえば自動プレート供給装置のための保護部に組み込まれている。ここでも再び、誘導ロール３２またはコーティングされたガイド板２８または、場合によっては通気性のある方向転換バーを使用することが可能である。

上述の印刷装置保護部１５は、フィルムウェブ５を有するコーティング装置２である印刷装置の稼働時に、規定されあらかじめ選択された、ロック可能な開放位置に自動的に動かされ、その結果、ふさわしい大きさのフィルムウェブ５用の挿入口１６もしくは排出口１７が作られる。

フィルムを挿入するために、金属製もしくはプラスチック製もしくはフィルムからなる誘導ベルトもしくは移動ベルト、または誘導ラインまたは移動ラインが、繰り出しロールのフィルム前縁部に固定されている。当該補助装置によってフィルムウェブ５は、コーティング装置２の内部でフィルム誘導装置２０に嵌め込まれ、通されることができる。

コーティング装置２には、たとえばワイヤーロープ、チェーンベルト、伝動ベルトを用いた半自動化または全自動化された進入装置３０が配設されている。その際、フィルムウェブ５の全経路も、単にコーティング装置（枚葉紙オフセット印刷機の印刷装置または枚葉紙印刷機のニスモジュール）内の領域も、通すことが可能である。記述されたフィルムガイド１４または２０によって、コーティング装置２内でのフィルム挿入もフィルムガイドも可能となる。いつでも操作可能となり、準備時間が最小限に抑えられる。最終的に、フィルムガイド１４または２０によって、フィルム挿入とフィルム通過の際のすべての作業と調整の大幅な自動化とが可能となる。

本発明によれば、フィルム給送用の誘導装置を受け入れもしくは組み込むために、印刷装置内にある受入装置もしくはアセンブリの構成部材が用いられる。ガイドは、印刷装置から取り外し可能なゴムブランケット洗浄装置Ｕのために、機械のフレームに固定して取り付けられる受入装置を備えてよく、当該受入装置にフィルム誘導装置が、対応する保持部材によって取り付け可能である。取り付けは、好適には、印刷装置の長辺側から、枚葉紙の搬送方向に行われる。同様のことが、印刷装置に備えられた圧胴吹付装置Ｖにも当てはまる。印刷装置への、端面での誘導装置の取り付けは、取り付け用の穴に挿入することによって行われる。さらに、組み込まれた厚紙ガイドまたは吹付バーＸは、直接、転写フィルムの、転写間隙への誘導装置として使用されてもよい。フィルムガイドは、フィルムウェブの排出側で、場合によっては経路または侵害に対するアクティブな保護装置Ｙを形成して印刷装置保護部１５の近傍に組み込まれていてよい。フィルムガイドは、フィルムウェブの排出側において、場合によっては侵害に対するアクティブな保護装置を形成し、クイッククランプ装置を有するアダプタエレメントＺとして印刷装置保護部に組み込み可能であってよい。

１ 塗布装置、２ コーティング装置、３ プレスローラ、４ 圧胴、５ 転写フィルム／フィルムウェブ、６ 転写間隙、７ ロール駆動部、８ フィルムストックロール、９ フィルム巻取りロール、１０ プレス張設材、１１ インキ／湿し装置、１２ プレート胴、１３ ゴムブランケット／印刷ブランケット胴、１４ フィルムガイド、１５ 印刷装置保護部、１６ 吹付装置／進入口、１７ 挿入口／排出口、１８ ダンサーローラ、１９ 部分フィルムウェブ、２０ フィルム誘導装置、２１ 嵌込カセット、２２ 誘導ロール、２３ ガイド板、２４ ガイド溝、２５ 乾燥装置、２６ 監視システム、２７ 誘導板、２８ ガイド板、２９ 支持板、３０ フィルム進入装置、３１ 押圧ロール、３２ 誘導ロール、３３ 進入保護部、３４ 誘導ロール、３５ ホルダ、３６ 圧胴吹付装置、３７ 吹付装置、３８ 誘導ローラ、３９ 洗浄装置、Ｓ 送気流、Ｇ くわえ装置、Ｂ 被印刷材料、Ｔ 搬送方向、ＦＡ フィルム転写モジュール、Ｕ ゴムブランケット洗浄装置、Ｖ 圧胴吹付装置、Ｘ 吹付バー、Ｙ 保護装置、Ｚ アダプタエレメント

Claims (14)

1. 支持フィルムから印刷枚葉紙に画線部提供層を転写するための装置であって、
   少なくとも、画線部に対応して接着剤を印刷枚葉紙にコーティングするための塗布装置（１）と、支持フィルムから印刷枚葉紙に画線部提供層を転写するためのコーティング装置（２）と、を備えており、
   コーティングモジュール（２）は、共に転写間隙（６）を形成する圧胴（４）と、プレスローラ（３）と、を含んでおり、
   さらに、支持フィルムが、前記圧胴（４）上でガイドされた印刷枚葉紙に、コーティングされた側で載せられて、印刷枚葉紙と共に加圧されて前記プレスローラ（３）と前記圧胴（４）との間の前記転写間隙（６）を通ってガイドされるように、当該支持フィルムは、プレスローラ（３）を回ってガイド可能であり、
   その結果、印刷枚葉紙が、前記転写間隙（６）から排出された後、接着剤が設けられかつ画線部に対応する領域で、画線部提供層が印刷枚葉紙に固着され、支持フィルムから剥離される装置において、
   前記コーティング装置（２）には、支持フィルム（５）のウェブを前記転写間隙（６）に供給するための、１つまたは複数のフィルムガイド（１４）またはフィルム誘導装置（２０）が、当該コーティングモジュール（２）を形成する印刷装置の機能エレメントに対する交換エレメントとして設けられていることを特徴とする装置。
2. 前記コーティング装置（２）には、前記支持フィルム（５）のウェブを前記転写間隙（６）から導くための、１つまたは複数のフィルム誘導エレメントを有するフィルムガイド（１４）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 好適には誘導ロール（３２，３４）および／または誘導板（２７，２８，２９）の形状をしたフィルム誘導エレメントが、前記コーティング装置（２）および／または印刷装置保護部（１５）における構成ユニットとして、取り外し可能に取り付け可能または調整可能に備えられていることを特徴とする請求項２に記載の装置。
4. 前記フィルム誘導エレメントは、受入装置を備え、
   該受入装置は、前記コーティングモジュール（２）の印刷装置において取り外し可能に設けられている機能ユニットのホルダと相関関係にあり、
   その結果、前記フィルム誘導エレメントは、取り外し可能に取り付け可能または調整可能に、前記コーティングモジュール（２）を形成している印刷装置において設置可能であることを特徴とする請求項３に記載の装置。
5. 前記フィルム誘導装置（１４，２０）は、嵌込カセット（２１）のような構成ユニットとして、前記コーティング装置（２）に、取り外し可能でロック可能に取り付け可能および／または調整可能に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の装置。
6. 前記フィルム誘導装置（１４，２０）は、前記圧胴（４）の表面に配設された被印刷材料誘導装置を有する構成ユニットを形成することを特徴とする請求項５に記載の装置。
7. 前記フィルム誘導装置（１４，２０）は、前記圧胴（４）の表面に向けられた圧胴吹付装置（３６）を有する構成ユニットを形成することを特徴とする請求項６に記載の装置。
8. 前記誘導装置は、吹付装置を備えており、
   該吹付装置によって吹き込み空気は、前記フィルムウェブ（５）の下方で、前記圧胴（４）の表面でガイドされた被印刷材料に対して向けられ得ることを特徴とする請求項６に記載の装置。
9. 前記誘導装置は、前記圧胴（４）の表面に配設された厚紙ガイドを有する構成ユニットを形成することを特徴とする請求項６に記載の装置。
10. 前記誘導装置は、前記プレスローラ（３）の表面に配設された洗浄装置のホルダに受け入れるために形成されていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
11. 前記誘導装置は、前記圧胴（４）の表面に配設された吹付装置のホルダに受け入れるために形成されていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
12. 前記誘導装置は、誘導ローラまたは誘導ローラのペアとして形成されていることを特徴とする請求項６から請求項１１のいずれか一項に記載の装置。
13. 前記転写フィルム（５）は、より小さい幅の１つまたは複数の部分フィルムウェブに分割され、かつ前記部分フィルムウェブは、前記フィルム誘導装置（２０）によって互いに並列に前記転写間隙（６）に供給されることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の装置。
14. 前記フィルム誘導装置（２０）は、ガイドエレメントを備えており、
    該ガイドエレメントによって前記部分フィルムウェブは、互いに並列に前記転写間隙（６）に供給されることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の装置。

Images