JP2010513075A - モジュール式フィルムユニット - Google Patents

Abstract

担体フィルムの、画線部提供層を、印刷枚葉紙に転写するために、画線部を提供する接着剤が、前記印刷枚葉紙に塗布される。フィルム転写モジュール（２）においては、画線部提供層を備えた前記担体フィルムが、前記印刷枚葉紙に押し当てられながら通過し、それによって、コーティングが接着箇所に付着し、画線部が形成される。機能を改善し、装置を簡略化し、フレキシビリティを高めるために、操作が容易な、転写フィルム（５）のフィルムロールのためのハウジングが設けられる。

Description

本発明は、請求項１のおいて書き部分に記載された、画線部提供層を担体フィルムから印刷枚葉紙に転写するための装置に関する。

フィルム転写法を用いて、印刷枚葉紙上に金属層を形成することが知られている。例えば、特許文献１には、印刷材料と、当該材料を用いる印刷装置と、が記載されている。当該文献には、給紙装置及び排紙装置を具備する枚葉紙加工機が示されており、当該枚葉紙加工機においては、２つのアセンブリの間に、複数の印刷装置と１つのフィルム転写モジュールと、が配置されている。当該複数の印刷装置の内、少なくとも１つの印刷装置においては、平版印刷法を用いて、接着剤パターンが塗布される。当該接着剤パターンは、非加熱式印刷法によって塗布されるとともに、特定の、画線部を提供する図柄を有する。前記印刷装置に続いて設けられた、圧胴及び渡し胴を備えたフィルム転写モジュールには、フィルムガイドが設けられている。当該フィルムガイドの構想は、フィルムストリップもしくは転写フィルムが、フィルムストックロールから、フィルム転写モジュールの、圧胴及び渡し胴の間の転写間隙を通過して、ガイドされるというものである。フィルムストリップは、フィルム転写モジュールを離れた後、排出側において、再び巻き取られる。転写フィルムは、担体層を有する。当該担体層の上には、例えばアルミニウムから成る金属層のような、画線部提供層を塗布することができる。印刷装置を介して印刷枚葉紙を搬送する際、各印刷枚葉紙に、接着剤パターンが設けられる。その後、印刷枚葉紙は、フィルム転写モジュールを通過する。このとき、圧胴上に載置された印刷枚葉紙は、渡し胴によって、フィルム材料と結合される。その際、下を向いている金属層は、印刷枚葉紙上の、接着剤が塗布された領域と、密接に結合される。さらに印刷枚葉紙を搬送した後には、金属層は、接着剤が塗布されたパターンの領域においてのみ、付着する。つまり、接着剤パターンの領域では、金属層が、担体フィルムから剥離される。このように使用された転写フィルムは、再び巻き取られる。印刷枚葉紙は、コーティングされた状態で排出される。前記フィルム転写モジュールを、例えば、印刷機の印刷装置内に組み込むことが知られている。従来の装置は、フレキシブルに使用することができないという点、及び、転写フィルムの使用が、費用面で負担になるという点において、不利である。

欧州特許第０５６９５２０号明細書

本発明の課題は、例えば金属層などの、画線部提供層の転写を、確実かつ経済的かつ正確に行うことができるような装置を提供することにある。当該装置は、操作が容易でなくてはならない。

本課題は、請求項１に記載の特徴を備えた装置によって、解決される。

好適には、転写フィルムをガイドするために用いられる方法においては、フィルムウェブが、１つ又は複数のフィルムロールにストックされているとともに、同一のハウジング内において、接着装置によって、フィルムロールを交換するために、既存のフィルムロールが使用され得る。

本発明に係る装置においては、フィルムロールのためのハウジングとして、１つ又は複数のフィルムロールの交換が容易となるような、２タイプのハウジングが設けられている。

第１のタイプでは、ハウジングは１つのモジュールに設けられている。このとき、フィルムロールを受容するために、少なくとも２つの軸が、上下に配置可能である。それぞれの軸には、１つ又は複数のフィルムロールが取り付け可能である。１つの軸又は複数の軸には、駆動部が配設可能である。フィルムロールの各ホルダには、ウェブ張力調節ユニットが配設可能である。こうして、フィルム転写モジュールに関連する準備時間について、改善が得られる。

第２のタイプでは、ハウジングは２つのモジュールに設けることができる。このとき、各モジュールにおいては、フィルムロールを受容するために、少なくとも２つの軸が、上下に配置されている。それぞれの軸には、１つ又は複数のフィルムロールが取り付け可能である。１つの軸又は複数の軸には、駆動部が配設可能である。少なくとも１つのモジュールにおいては、フィルムロールの単独のホルダ又は各ホルダに、ウェブ張力調節ユニットが配設可能である。こうして、フィルムロールの交換が著しく簡易化することによって、フィルム転写モジュールに関連する準備時間について、さらなる改善が得られる。

以下に、本発明を、図を用いて詳細に説明する。

フィルム転写装置を具備する印刷機の概略図である。 本発明に係る、フィルムを受容するための第１のモジュールを表わす。 本発明に係る、フィルムを受容するための第２のモジュールを表わす。

図１には、少なくとも２つの印刷装置から成る枚葉紙加工機、図１の場合は印刷機、が図示されている。

第１のステップでは、塗布装置１において、画線部を提供する接着剤パターンが、コーティングが行われる印刷枚葉紙に設けられる。このために、オフセット印刷機の印刷装置が使用される。当該印刷装置は、インキ装置／湿し装置１１と、版胴１２上の印刷版と、ブランケット胴１３と、圧胴４と、を具備する。

第２のステップでは、転写フィルム５が、圧力をかけられた状態で、印刷枚葉紙と共に、転写間隙６を通過するようにガイドされる。このとき、枚葉紙オフセット印刷機における印刷装置、ニス引きモジュール、基本ユニット、又は、その他の加工装置が、フィルム転写モジュール２として用いられ得る。フィルム転写モジュール２における転写間隙６は、渡し胴３及び圧胴４によって形成される。渡し胴３は、従来のオフセット印刷装置又は枚葉紙印刷機のニス引きモジュールにおける、ブランケット胴又は版胴に相当し得るものである。フィルム転写モジュール２の内部には、転写フィルム５のウェブガイドが図示されている。

前記装置は、フィルム転写モジュールＦＡとして、印刷装置内に組み込むことも可能である。

図１の概略図では、フィルムストックロール８が、枚葉紙供給側において、フィルム転写モジュール２に配設されている。フィルムストックロール８は、回転駆動部７を具備する。回転駆動部７は、継続的に調節しながら、転写フィルム５をフィルム転写モジュール２に供給するために必要であるので、制御可能とされる。さらに、フィルムの流入部及び流出部の領域には、アイドラローラもしくはテンションローラ、空気圧ガイド手段、バッフルプレートなどのガイド装置１４が設けられている。それによって、転写フィルム５のフィルムウェブは、歪むことなく均一にガイドされ、同じ張力で渡し胴３に保持され得る。

転写フィルム５は、渡し胴３の周囲においてガイドされ得る。好適には、転写フィルム５は、フィルム転写モジュール２の一方の側のみから、転写間隙６に流入可能であるとともに、転写間隙６から排出可能である（点線部分を参照）。さらに、転写フィルム５は、概ね接線方向において渡し胴３に当接しながら、もしくは、小さい円周角において渡し胴３に巻きつきながら、転写間隙６にガイドされ得る。このとき、転写フィルム５は、フィルム転写モジュール２の一方の側において流入し、反対側に排出される。印刷装置の排出側には、フィルム収集ロール９が図示されている。フィルム収集ロール９によって、使用されたフィルム材料は巻き取られる。当該ロールにも、制御可能な回転駆動部７が設けられている。

さらに、フィルム転写モジュール２もしくはＦＡには、補足的に乾燥機１６を設置しても良い。それによって、被印刷材料上の接着剤を予め乾燥し、及び／又は、完成したコーティングを完全に乾燥させる。コーティングの品質は、監視機構１７によって監視することができる。最後に、フィルム転写モジュール２もしくはＦＡには、洗浄装置Ｒを設置しても良い。それによって、転写フィルム５のフィルムウェブから落下し、場合によっては胴に付着するような汚れを、機械から除去することができる。

図２及び図３には、本発明に係る、フィルムロールを受容するための装置が図示されている。

図２には、フィルムロール２０、２１のために、唯一のハウジングモジュール１９が備えられた実施形態における装置が図示されている。当該モジュールは、フィルム転写モジュール２もしくはＦＡに載置されている。ハウジングモジュール１９には、フィルムロール２０、２１を固定するために、２つの軸２２、２３が設けられている。各軸２２、２３には、コーティングが行われる印刷枚葉紙の搬送方向において相互に平行な処理経路に応じて、１つ又は複数のフィルムロール２０、２１が固定可能である。

転写フィルム５は、下軸２２に固定された１つ又は複数のフィルムロール２０から、フィルム転写モジュール２もしくはＦＡの右側において、転写間隙６へ流入する。使用された転写フィルム５は、転写間隙６から、フィルム転写モジュール２もしくはＦＡに平行に、上軸２３に固定された１つ又は複数のフィルムロール２１まで搬送される。全ての軸２２、２３は、フィルムロール２０、２１を駆動させるため、又は停止させるために、回転駆動部を具備しても良い。

下軸２２、もしくは下軸２２に固定されているフィルムロール２０の下方には、ウェブ張力調節ユニット２４が設置されている。ウェブ張力調節ユニット２４は、差込可能なモジュールとして構成可能である。当該ウェブ張力調節ユニットは、複数のガイドローラ２５を具備する。ガイドローラ２５は、フィルムウェブの必要なウェブ張力に応じて、ウェブの進路に関して、位置調節可能である。当該調節は、ウェブ張力に応じて、制御可能である。

処理経路に従って軸２２に設置されたフィルムロール２０の数に応じて、交換可能なモジュールとして、複数のウェブ張力調節ユニット２４を相互に平行に配置させることもできる。すなわち、当該配置においては、１つの全幅のフィルムウェブ、又は、複数の部分幅のフィルムウェブを扱うことができる。

図３には、図２に示された、フィルムロール２７、２８のための第１のハウジングモジュール２６と、フィルムロール３０、３１のための第２のハウジングモジュール２９と、を備えた装置が図示されている。第１のハウジングモジュール２６は、フィルム転写モジュール２もしくはＦＡに載置されており、第２のハウジングモジュール２９は、枚葉紙加工機の、当該ハウジングモジュールに後続する印刷装置又は加工装置３２に載置されている。第１のハウジングモジュール２６には、フィルムロール２７、２８を固定するために、２つの軸３３、３４が設けられており、第２のハウジングモジュール２９には、フィルムロール３０、３１を固定するために、２つの軸３５、３６が設けられている。軸３３、３４もしくは軸３５、３６のそれぞれには、コーティングが行われる印刷枚葉紙に与えられる処理経路に応じて、１つ又は複数のフィルムロール２７、２８もしくは３０、３１が固定可能である。全ての軸３３、３４もしくは３５、３６には、フィルムロール２７、２８もしくは３０、３１を駆動させるため、又は停止させるために、回転駆動部を設けることができる。

転写フィルム５は、第１のハウジングモジュール２６の、１つ又は複数のフィルムロール２７、２８から、転写間隙６へ流入する。このとき、転写フィルム５は、処理経路ごとに、下軸３３に固定されたフィルムロール２７から、あるいは、上軸３４に固定されたフィルムロール２８から、フィルム転写モジュール２もしくはＦＡの右側において、転写間隙６へ流入可能である。使用された転写フィルム５は、転写間隙６から、フィルム転写モジュール２もしくはＦＡに平行に、第２のハウジングモジュール２９と、当該モジュールの上軸及び下軸３５、３６に固定されたフィルムロール３０、３１と、に搬送される。

第１のハウジングモジュール２６においては、下軸３３、もしくは当該下軸に固定されたフィルムロール２７の下方に、ウェブ張力調節ユニット３７が設置されている。ウェブ張力調節ユニット３７は、差込可能なモジュールとして構成可能である。当該ユニットは、複数のガイドローラを具備する。当該ガイドローラは、フィルムウェブの必要なウェブ張力に応じて、ウェブの進路に関して、位置調節可能である。当該調節は、ウェブ張力に応じて、制御可能である。

必要な処理経路に従って、軸３３、３４に設置されたフィルムロール２７、２８の数に応じて、交換可能なモジュールとして、複数のウェブ張力調節ユニット３７を相互に平行に配置することもできる。さらに、上軸３４、もしくは当該上軸に固定されたフィルムロール２８には、１つ又は複数の、適切なウェブ張力調節ユニット３８が配設されている。

前記配置においても、１つの全幅のフィルムウェブ、又は、複数の部分幅のフィルムウェブ、もしくは、必要な処理経路に応じて設置された転写フィルムを扱うことができる。

当該配置においては、処理経路ごとに、複数のフィルムロールが使用可能な、クイックチェンジコンセプトによる運転も可能である。さらに、印刷機内部において、フィルムロールを装備可能であるとともに、ロール交換機として作動可能な装置が設けられる。

このために、図３に図示されたハウジングモジュール２６においては、作動中のフィルムロール２７が加工されている一方で、空いている軸３４には、転写フィルム５のためのストックロール２８を設置することができる。転写フィルム５を完全に使い切ったとき、又は、完全に使い切る直前に、ストックロール２８は、接着によって、作動中のフィルムロール２７に、停止状態において接続され得る。当該接合は、手動で行っても良いし、補助手段を用いて、半自動的に行っても良い。それによって、新しいフィルムロール２８の新しい転写フィルムが、加工されたばかりの転写フィルムによって、フィルム転写モジュール２に直接取り込まれ得る。

このとき、前記システムは、自動化することもできる。そのために、マガジンに、例えば、ウェブ張力調節ユニット３７もしくは３８を介して、作動中のフィルムロール２７から流出する転写フィルムに関して、十分な量の転写フィルム７がストックされ得る。それによって、作動中のフィルムロール２７と、新しく使用されることになるフィルムロール２８との間で、接着が可能になる。これから使用するフィルムロール２８を、場合によっては機械速度まで適切に加速することによって、古いフィルムロール及び新しいフィルムロール２７もしくは２８の間での交換プロセスが、著しく減少し、ロール交換は、略連続的に行われるようになる。ここでも、自動ロール交換機において一般的であるように、ウェブ加工を行う印刷機の完全な自動化が可能である。

その場合、フィルム転写モジュールを、２つのタワーの上に配置するという、図１に示したような、従来の配置が維持される。このとき、巻き取りを行うフィルムロール３０、３１も、倍にして配置することができる。当該フィルムロールにおいて、満杯の巻き取りロールから、空の巻き取りロールへ、自動ロール交換が実現したとしても、起動及び停止のための排出は、アイドル時間に、あるいは、補助手段を用いて、運転の中断を最小限に抑えて、又は、全く運転を中断することなく、行われ得る。

さらに、当該配置は、ハウジングモジュール１９もしくは２６、２９の軸２２もしくは３３、３４、及び軸２３もしくは３５、３６の着脱を、その端面の上方で、例えば印刷機の背面から行うことによって、改善可能である。

図２及び図３に示された、ウェブ張力調節ユニット３７、３８は、装置の全幅に達するものである。それゆえ、コールドフィルム転写に際して、任意の配置と、フィルムウェブ又は部分フィルムウェブの幅と、が可能になる。ウェブガイドは、部分フィルムウェブの位置と幅とに関して、及び、被印刷材料上の処理経路の位置に関連した、部分フィルムウェブの配置に関して、完全に可変的に選択され得る。

さらに配置を改善するために、フィルムウェブの接着箇所を認識するための装置が、フィルムガイドに配設される。適切なセンサ装置が、ハウジングモジュール１９もしくは２６におけるフィルム繰り出し部と、フィルム転写モジュール２における、転写フィルム５の転写間隙６への流入部と、の間に配置される。当該接着箇所又は当該接着箇所の前後の領域がコーティングされた、１枚又は複数の枚葉紙が、接着箇所を認識することによって認識され、適切な補助手段を用いて選別排出され、印刷機の排紙スタッカにおいてマーキングを施され得る。このために、コンピュータによって、枚葉紙もしくは転写フィルムの、適切な移動距離が算出可能である。あるいは、ＲＦＩＤトランスポンダ又は磁気ストライプを用いて、接着箇所にマーキングを行い、センサによって認識することも可能である。このとき、フィルムウェブが複数ある場合にも、マーキングエレメントを印刷枚葉紙に転写することができる。それによって、枚葉紙上に存在する、様々なコピーが、後続の加工装置において排出するためにエラーとして認識されるので、フィルム接着箇所を有するコピーが、確実に選別排出される。

さらに、使用されたフィルムウェブは、転写間隙の方へ、ターニングバーを介して排出されるので、当該フィルムウェブは、側面から、印刷機の外へ搬出可能である。それによって、印刷機の脇に配置された補助ユニットの上方における巻取りが可能となる。同じように、使用されたフィルムウェブは、当該箇所で細かく裁断され、吸い出され得る。

つまり、全体として見ると、前記装置においては、コーティングが行われる印刷枚葉紙上の、必要な処理経路に応じて、全幅のフィルムロールを１つ、あるいは、より幅の小さい複数のフィルムロールを、全幅に渡って、扱うことができる。当該加工は、規則的に行っても良いし、不規則に行っても良い。

フィルム破れの認識に関連して、機械の破損を防ぐために、フィルム転写モジュールには、必要に応じてフィルムつかみ装置を備えたフィルム切断装置が、繰り出しロール付近に配設され得る。フィルム破れの認識は、ウェブ張力の把握もしくは制御、及び／又は、ウェブを監視するためのセンサ技術によって行われる。

１ 塗布装置
２ フィルム転写モジュール
３ 渡し胴
４ 圧胴
５ 転写フィルム／フィルムウェブ
６ 転写間隙
７ ロール駆動部
８ フィルムストックロール
９ フィルム収集ロール
１０ プレス張設材
１１ インキ装置／湿し装置
１２ 版胴
１３ ブランケット胴
１４ ガイド装置
１５ 汚れ
１６ ＵＶ乾燥機
１７ 監視機構
１８ テンションローラ
１９ ハウジングモジュール
２０ フィルムロール（巻き取り）
２１ フィルムロール
２２ 軸
２３ 軸
２４ ウェブ張力調節ユニット
２５ ガイドローラ
２６ ハウジングモジュール
２７ フィルムロール
２８ フィルムロール
２９ ハウジングモジュール
３０ フィルムロール（巻き取り）
３１ フィルムロール（巻き取り）
３２ 印刷装置又は加工装置
３３ 軸
３４ 軸
３５ 軸
３６ 軸
３７ ウェブ張力調節ユニット
３８ ウェブ張力調節ユニット
ＦＡ フィルム転写モジュール
Ｒ 洗浄装置

Claims (20)

1. 少なくとも１つのフィルム転写モジュール（２、ＦＡ）を備えた枚葉紙加工機において、コールドフィルム転写法によって、一体として転写フィルム（５）を形成する担体フィルムから、画線部提供層を、印刷枚葉紙に転写するための装置であって、前記フィルム転写モジュールにおいては、渡し胴（３）が、枚葉紙をガイドする圧胴（４）に、転写間隙（６）を形成するように配設されており、このとき、前記転写フィルム（５）が、前記渡し胴（３）に当接した状態においてコーティングが行われる印刷枚葉紙と共に、前記転写間隙（６）を通過するようにガイド可能である装置において、
   前記フィルム転写モジュール（２）／（ＦＡ）には、２つの、ずらして配置された軸（２２、２３；３３、３４）を備えた、フィルムロール（２０、２１、２７、２８）のためのハウジングモジュール（１９、２６）が配設されていることを特徴とする装置。
2. 前記フィルム転写モジュール（２）／（ＦＡ）に後続する、前記枚葉紙加工機の加工ユニット（３２）には、２つの、ずらして配置された軸（３５、３６）を備えた、フィルムロール（３０、３１）のための、さらなるハウジングモジュール（２９）が配設されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
3. 前記フィルムロール（２０、２１、２７、２８、３０、３１）を受容するための、前記軸（２２、２３；３３、３４、３５、３６）は、前記第１のハウジングモジュール（１９、２６）及び／又は前記第２のハウジングモジュール（２９）において、様々なレベルで上下方向に、及び／又は、水平方向にずらして、配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の装置。
4. 前記第１のハウジングモジュール（１９、２６）及び／又は前記第２のハウジングモジュール（２９）における、前記フィルムロール（２０、２１、２７、２８、３０、３１）を受容するための、前記軸（２２、２３；３３、３４、３５、３６）は、１つ又は複数の、並行する処理経路のために、構成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の装置。
5. 前記第１のハウジングモジュール（１９、２６）の前記下軸（２２、３３）には、ウェブをガイドするため、及び、ウェブ張力を制御又は調節するための、少なくとも１つのモジュール（２４、３７）が配設されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。
6. 前記第１のハウジングモジュール（１９、２６）の前記下軸（２２、３３）及び前記上軸（２３、３４）及びその他の各軸には、それぞれ、ウェブをガイドするため、及び、ウェブ張力を制御又は調節するための、少なくとも１つのモジュール（２４、３７、３８）が配設されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の装置。
7. ウェブをガイドするため、及び、ウェブ張力を制御又は調節するための、前記１つのモジュール又は前記複数のモジュール（２４、３７、３８）は、前記フィルム転写モジュール（２、ＦＡ）の全幅又は部分幅に達するように、及び／又は、処理経路ごとに別々に作用するように、構成されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の装置。
8. ウェブをガイドするため、及び、ウェブ張力を制御又は調節するための、前記１つのモジュール又は前記複数のモジュール（２４、３７、３８）は、交換可能なモジュールとして構成されていることを特徴とする請求項５から７のいずれか一項に記載の装置。
9. ウェブをガイドするため、及び、ウェブ張力を制御又は調節するための、前記１つのモジュール又は前記複数のモジュール（２４、３７、３８）は、フィルムウェブ貯蔵庫として構成されていることを特徴とする請求項５から８のいずれか一項に記載の装置。
10. ウェブをガイドするため、及び、ウェブ張力を制御又は調節するための、前記１つのモジュール又は前記複数のモジュール（２４、３７、３８）には、転写フィルム（５）から成るフィルムウェブの末端部を、固く接合するための装置が配設されていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
11. ウェブをガイドするため、及び、ウェブ張力を制御又は調節するための、前記１つのモジュール又は前記複数のモジュール（２４、３７、３８）には、転写フィルム（５）の２つのウェブを、第１のフィルムウェブの末端部領域において、第２のフィルムウェブの先端部に、固く接合するための装置が配設されていることを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の装置。
12. ウェブをガイドするため、及び、ウェブ張力を制御又は調節するための、前記１つのモジュール又は前記複数のモジュール（２４、３７、３８）には、転写フィルム（５）から成るフィルムウェブを、固く接合するための装置が配設されており、このとき、前記フィルムウェブは、様々な軸上のフィルムロールから排出されることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
13. ウェブをガイドするための前記１つ又は前記複数のモジュール（２４、３７、３８）には、前記転写フィルム（５）の、２つの異なるフィルムロールの、２つのフィルムウェブの接合領域を認識するためのセンサが配設されていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の装置。
14. 請求項１から１３のいずれか一項に記載の、画線部提供層を転写するための装置におけるフィルムガイドにおいて、
    第１の運転状態においては、転写フィルム（５）は、新しい１つのフィルムウェブ／複数のフィルムウェブとして、１つ又は複数の処理経路に関して、処理経路ごとに、第１の軸（２２）に固定されている、前記フィルム転写モジュール（２、ＦＡ）に配設された第１のハウジングモジュール（１９）の、第１のフィルムロール（２０）１つずつから繰り出されるとともに、使用された１つのフィルムウェブ／複数のフィルムウェブとして、処理経路ごとに、第１の軸（２２）とは垂直及び／又は水平にずらして配置されている第２の軸（２３）に設けられた、同一のハウジングモジュール（１９）の、第２のフィルムロール（２１）１つずつに巻き取られることを特徴とするフィルムガイド。
15. 請求項１から１３のいずれか一項に記載の、画線部提供層を転写するための装置におけるフィルムガイドにおいて、
    第２の運転状態においては、転写フィルム（５）は、新しい１つのフィルムウェブ／複数のフィルムウェブとして、１つ又は複数の処理経路に関して、処理経路ごとに、第１の軸（２２）に固定された第１のフィルムロール（２０）に、及び／又は、前記フィルム転写モジュール（２、ＦＡ）に配設された第１のハウジングモジュール（２６）の、１つ又は複数のさらなる軸（３３、３４）に固定されたさらなるフィルムロール（２７、２８）に、取り付けられること、ならびに、転写フィルム（５）は、前記フィルムロール（２７、２８）の内、１つからのみ、処理経路ごとに繰り出され、前記転写間隙（６）にガイドされ、使用された１つのフィルムウェブ／複数のフィルムウェブとして、処理経路ごとに、第２のハウジングモジュール（２９）の、少なくとも第１の軸に、及び／又は、１つ又は複数のさらなる軸（３５、３６）に設けられた第１のフィルムロール１つずつに、及び／又は、１つ又は複数のフィルムロール（３０、３１）１つずつに巻き取られることを特徴とするフィルムガイド。
16. 前記第１のハウジングモジュールにおいては、処理経路ごとに、回転するフィルムロールの、前記転写フィルム（５）を使い切ったとき、あるいは、使い切る直前に、接合プロセスが開始され、このとき、排出されるフィルムウェブの末端が形成され、前記排出されるフィルムウェブの前記末端は、同一の処理経路にある、繰り出されていないフィルムウェブの先端と接合されること、ならびに、当該処理経路にある前記転写フィルム（５）の、前記転写間隙（６）への繰り出し及び流入は、新しく接合されたフィルムロールによって、継続されることを特徴とする請求項１４又は１５に記載のフィルムガイド。
17. 前記接合プロセスが、全ての処理経路に関して、同時に行われることを特徴とする請求項１４から１６のいずれか一項に記載のフィルムガイド。
18. 前記接合プロセスが、処理経路ごとに、別々に行われることを特徴とする請求項１４から１６のいずれか一項に記載のフィルムガイド。
19. 前記フィルムウェブの接合箇所の位置が、処理経路ごとに、別々にセンサで把握されること、前記接合箇所の位置が、コーティングが行われる印刷枚葉紙の位置に関して算出されること、ならびに、接合箇所の領域でフィルム転写が行われる、前記コーティングされる印刷枚葉紙、又は、前記コーティングされる印刷枚葉紙の領域に、マーキングが行われることを特徴とする請求項１４から１８のいずれか一項に記載のフィルムガイド。
20. 前記マーキングされた印刷枚葉紙及び／又は前記マーキングされた印刷枚葉紙の領域が、前記枚葉紙加工機の排紙領域において、マーキングされる、あるいは、選別排出されることを特徴とする請求項１９に記載のフィルムガイド。

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