CN103434265B - 一种丝网印刷机及其干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种丝网印刷机干燥装置，包括传送带，设置于传送带上方的干燥机构和设置于所述传送带下方的负压机构；所述传送带上均匀设置有多个传送带通气孔；所述负压机构包括上表面设置有漫反射涂层的负压箱，且所述负压箱上表面设置有多个负压箱通气孔，所述负压箱内具有负压；本发明还公开了一种丝网印刷机，采用了所述的丝网印刷机干燥装置；本发明的目的提供的丝网印刷机及其干燥装置，其结构简单、易于实现，能有效消除印品在干燥过程中产生的暗影。

Description

一种丝网印刷机及其干燥装置

技术领域

本发明涉及印刷加工设备技术领域，特别是指一种丝网印刷机及其干燥装置。

背景技术

丝网印刷是一种传统的印刷方式，随着各种配套技术如油墨、干燥技术等的革新发展，在很多包装印刷领域里的高档印刷品均采用丝网印刷。目前丝网印刷机的干燥装置都是采用红外或者紫外线（UV）干燥技术，印品在传送带的传送下，以一定的速度经过光照区，来达到干燥效果。

参照附图1，目前市场设备常见的干燥装置包括主动辊30、从动辊40、传送带10、干燥机构20、散热机构50；印品由传送带运输，经干燥机构20干燥后由散热机构50散热，最后得到干燥后的成品。所述干燥装置中的传送带10有两种，带状传送带和网状传送带。

这两种传送带都具有的一个缺点是，干燥装置的运行速度不能太快，否则印品不易贴合传送带而产生飘移、翻卷从而造成停机。

其中，带状传送带在运输印品时，由于干燥机构20对印品进行干燥的过程会产生气体，从印品下表面产生的气体由于带状传送带不透气而不能形成空气流动，使得印品被气体所带动而产生飘移或起伏，所造成的不良后果是，印品干燥不均且容易造成机器卡纸而停机。

而网状传送带在设备印刷卡纸（每平米克重200）产品时，干燥没有质量问题，但印刷铜版纸（每平米克重60-120）产品时，由于印刷铜版纸很薄，当印刷铜版纸经过干燥机构20时，干燥机构20所投射的光能够穿过印刷铜版纸，网状传送带的网格实体部分上表面则会反射干燥机构20投射的光，而网状传送带的中空部分则直接将该投射光透射过去而不会产生反射光，这样就会造成印刷铜版纸下表面形成规则的传送带网格暗影（俗称网格印）导致产品不合格。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种丝网印刷机及其干燥装置，其结构简单、易于实现，能有效消除印品在干燥过程中产生的暗影。

基于上述目的本发明提供的一种丝网印刷机干燥装置，包括传送带，设置于传送带上方的干燥机构和设置于所述传送带下方的负压机构；所述传送带上均匀设置有多个传送带通气孔；所述负压机构包括上表面设置有漫反射涂层的负压箱，且所述负压箱上表面设置有多个负压箱通气孔，所述负压箱内具有负压。

在一些实施方式中，所述传送带由上层传送带和下层传送带构成封闭的循环传送带，所述负压箱设置于所述上层传送带和下层传送带之间。

在一些实施方式中，所述负压机构还包括设置于所述负压箱下方的负压腔和真空泵，所述负压腔与负压箱连通，所述真空泵连接所述负压腔，由真空泵抽真空而产生负压。

在一些实施方式中，所述负压箱宽度大于传送带宽度，所述负压腔螺纹连接于所述负压箱两侧。

在一些实施方式中，所述负压机构正对于所述干燥机构设置于所述传送带的正下方。

在一些实施方式中，所述传送带为网状传送带。

在一些实施方式中，所述漫反射涂层为凹凸不平的磨砂涂层。

在一些实施方式中，所述磨砂涂层的制作材料为白色氟碳漆。

本发明还提供了一种丝网印刷机，采用了所述的干燥装置。

从上面所述可以看出，本发明提供的丝网印刷机及其干燥装置，通过在干燥装置中增加设置负压机构以及传送带上的通气孔，使得印品能够被负压机构所产生的吸力向下贴合传送带，让印品运行稳定以解决干燥中印品“刮擦”以及收纸不齐的技术问题。

通过在负压箱表面涂覆漫反射涂层，将穿透传送带通气孔的投射光经漫反射涂层反射到印品上，使得干燥机构光源照射到印品上每个部位的能量基本一致，从而解决干燥后印品表面产生暗影的技术问题。

附图说明

图1为现有技术的丝网印刷机干燥装置的结构示意图；

图2为本发明提供的丝网印刷机干燥装置实施例的俯视图；

图3为本发明提供的丝网印刷机干燥装置实施例的主视图；

图4为本发明提供的丝网印刷机干燥装置实施例中负压箱及网状传送带的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。

参照附图2和附图3，分别为本发明提供的丝网印刷机干燥装置实施例的俯视图和主视图。

所述丝网印刷机干燥装置，包括传送带，设置于传送带上方的干燥机构20和设置于所述传送带下方的负压机构60，所述负压机构60正对于所述干燥机构20设置于所述传送带的正下方；所述传送带上均匀设置有多个传送带通气孔111或121（参考附图4）；所述负压机构60包括上表面设置有漫反射涂层611（参考附图4）的负压箱61，且所述负压箱61上表面设置有多个负压箱通气孔612，所述负压箱61内具有负压。

较佳的，所述传送带由上层传送带11和下层传送带12构成封闭的循环传送带，所述负压箱61设置于所述上层传送带11和下层传送带12之间，所述传送带为网状传送带（参考附图4），网格大小为4mm*4mm。所述负压机构60还包括设置于所述负压箱61下方的负压腔62和真空泵63，所述负压腔62与负压箱61连通，所述真空泵63连接所述负压腔62，由真空泵63抽真空而产生负压。

进一步的，所述负压箱61的宽度大于传送带的宽度（参考附图2），所述负压腔62螺纹连接于所述负压箱61两侧（即负压箱62宽于传送带的部分），即所述负压腔62与负压箱61在靠近干燥装置机身墙板处两端连接，可有效避开传送带的干扰，并且保证在负压箱61中形成均匀的负压；较佳的，所述负压腔62与负压箱61与干燥装置的机身墙板采用螺纹连接，可按需调整高度。较佳的，所述干燥机构20包括两个UV灯箱，所述负压机构60包括两个负压箱61、两个负压腔62及两个真空泵63。

较佳的，所述漫反射涂层611（参考附图4）为凹凸不平的薄的磨砂涂层；优选的，所述磨砂涂层的制作材料为白色耐磨氟碳漆，其对光和热都不敏感，使得漫反射效果最好。

进一步的，所述干燥装置还包括纠偏机构80及张力调节装置70，用于纠正传送带的位移及调节传送带的张力；较佳的，所述干燥装置还包括传送带无级调速装置及电机等机构。

所述丝网印刷机干燥装置的工作原理现描述如下：

在干燥机构20的紫外线光能量的作用下，印品上的油墨发生交联反应，能瞬间从液态变为固态从而实现墨层的干燥。在这一干燥过程中，印品是运动的，干燥机构20中的紫外线光源是静止的，首先需要印品在接受光能量时运行状态稳定，其次需要印品接收到的光能量基本一致，保证所有印品区域油墨交联反应的程度基本一致，从而干燥程度一致，最后印品上看不到网格暗影。

印品运行状态控制通过所述负压箱61来实现。在上层传送带11（承物面）和下层传送带12之间增加设置负压箱61，该负压箱61产生的负压作用于上层传送带11上的印品上，当与负压腔62相连的真空泵63工作时，在负压箱61的有孔部位会形成向下的吸力，当负压箱61上方的上层传送带11传送印品时，印品就会因负压箱61产生的吸力而紧贴上层传送带11确保运行状态得到控制，从而保证印品在接收光能量时运行状态稳定。

保证各区域接收的光能量一致的措施是在上述负压箱61的上表面增加的所述漫反射涂层611。在现有技术的干燥装置中，当紫外光穿透印品后，一部分光从传送带的上表面反射回印品，相当于接受二次照射，传送带中空部分因无反射面，导致穿过的紫外光没有反射（或反射可以忽略不计），显然印品各个区域接收到的光能量有区别，那么干燥程度也就不一致，反映在印品上就是呈现网格暗影。在本发明提供的干燥装置中，喷涂于负压箱61上表面的漫反射涂层611能把穿过传送带中空部分的光线以漫反射的形式反射回去，从而最大限度的保证对应于中空部分和实体部分的印品所接收的光能量一致，从而印品干燥程度一致，在印品上也就见不到因干燥不一致而形成的网格暗影。

从上述实施例可以看出，本发明提供的丝网印刷机干燥装置，通过增加设置负压机构以及传送带上的通气孔，使得印品能够被负压机构所产生的吸力向下贴合传送带，让印品运行稳定以解决干燥中印品“刮擦”以及收纸不齐的技术问题。

通过在负压箱表面涂覆漫反射涂层，将穿透传送带通气孔的投射光经漫反射涂层反射到印品上，使得干燥机构光源照射到印品上每个部位的能量基本一致，从而解决干燥后印品表面产生暗影的技术问题。

本发明还提供了一种丝网印刷机，采用了上述实施例及其各种组合、变换中的丝网印刷机干燥装置。

其中，所述的丝网印刷机干燥装置，包括传送带，设置于传送带上方的干燥机构20和设置于所述传送带下方的负压机构60，所述负压机构60正对于所述干燥机构20设置于所述传送带的正下方；所述传送带上均匀设置有多个传送带通气孔111或121（参考附图4）；所述负压机构60包括上表面设置有漫反射涂层611（参考附图4）的负压箱61，且所述负压箱61上表面设置有多个负压箱通气孔612，所述负压箱61内具有负压。

可选的，所述传送带由上层传送带11和下层传送带12构成封闭的循环传送带，所述负压箱61设置于所述上层传送带11和下层传送带12之间，所述传送带为网状传送带（参考附图4），网格大小为4mm*4mm。所述负压机构60还包括设置于所述负压箱61下方的负压腔62和真空泵63，所述负压腔62与负压箱61连通，所述真空泵63连接所述负压腔62，由真空泵63抽真空而产生负压。

进一步的，所述负压箱61的宽度大于传送带的宽度（参考附图2），所述负压腔62螺纹连接于所述负压箱61两侧（即负压箱62宽于传送带的部分），即所述负压腔62与负压箱61在靠近干燥装置机身墙板处两端连接，可有效避开传送带的干扰，并且保证在负压箱61中形成均匀的负压；较佳的，所述负压腔62与负压箱61与干燥装置的机身墙板采用螺纹连接，可按需调整高度。较佳的，所述干燥机构20包括两个UV灯箱，所述负压机构60包括两个负压箱61、两个负压腔62及两个真空泵63。

较佳的，所述漫反射涂层611（参考附图4）为凹凸不平的薄的磨砂涂层；优选的，所述磨砂涂层的制作材料为白色耐磨氟碳漆，其对光和热都不敏感，使得漫反射效果最好。进一步的，所述干燥装置还包括纠偏机构80及张力调节装置70，用于纠正传送带的位移及调节传送带的张力；较佳的，所述干燥装置还包括传送带无级调速装置及电机等机构。

从上述实施例可以看出，本发明提供的丝网印刷机，通过在干燥装置中增加设置负压机构以及传送带上的通气孔，使得印品能够被负压机构所产生的吸力向下贴合传送带，让印品运行稳定以解决干燥中印品“刮擦”以及收纸不齐的技术问题。

通过在负压箱表面涂覆漫反射涂层，将穿透传送带通气孔的投射光经漫反射涂层反射到印品上，使得干燥机构光源照射到印品上每个部位的能量基本一致，从而解决干燥后印品表面产生暗影的技术问题。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种丝网印刷机干燥装置，其特征在于，包括传送带，设置于传送带上方的干燥机构和设置于所述传送带下方的负压机构；所述负压机构正对于所述干燥机构设置于所述传送带的正下方；所述传送带上均匀设置有多个传送带通气孔；所述负压机构包括上表面设置有漫反射涂层的负压箱，所述漫反射涂层为凹凸不平的磨砂涂层，且所述负压箱上表面设置有多个负压箱通气孔，所述负压箱内具有负压，在所述负压箱上表面的有孔部位会形成向下的吸力；所述传送带为网状传送带。

2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述传送带由上层传送带和下层传送带构成封闭的循环传送带，所述负压箱设置于所述上层传送带和下层传送带之间。

3.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，所述负压机构还包括设置于所述负压箱下方的负压腔和真空泵，所述负压腔与负压箱连通，所述真空泵连接所述负压腔，由真空泵抽真空而产生负压。

4.根据权利要求3所述的干燥装置，其特征在于，所述负压箱宽度大于传送带宽度，所述负压腔螺纹连接于所述负压箱两侧。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的干燥装置，其特征在于，所述磨砂涂层的制作材料为白色氟碳漆。

6.一种丝网印刷机，其特征在于，采用了如权利要求1-5任意一项所述的干燥装置。